Регенерация целлюлозы – C08B 16/00
Патенты в данной категории
| ПОЛУЧЕНИЕ МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Изобретение относится к способам получения микрокристаллической целлюлозы, полученной обработкой с высоким усилием сдвига при повышенной температуре и повышенном давлении реакционной смеси, состоящей из целлюлозного материала, соединения, содержащего активный кислород, и воды, в течение периода времени, эффективного для деполимеризации целлюлозного материала до средней степени деполимеризации 400 или менее, либо где давление на выходе продукта находится в интервале примерно от 137,9 до 10342,1 кПа, либо где значение рН реакционной смеси в процессе экструзии находится в интервале примерно от 8 до 2. Смесь может подвергаться дополнительной деполимеризации после обработки с высоким усилием сдвига выдерживанием ее без охлаждения. Подходящим соединением, содержащим активный кислород, является пероксид водорода. Типичным устройством высокого усилия сдвига является экструдер. 4 н. и 28 з.п. ф-лы, 4 табл. |
2343160 выдан: опубликован: 10.01.2009 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕРНИСТО-ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Область использования: жидкофазноe окислениe сульфида и меркаптида конденсатов сульфатного производства целлюлозы с использованием гетерогенного углесодержащего катализатора. Описывается способ очистки сернисто-щелочных растворов производства целлюлозы путем каталитического окисления исходного раствора кислородом воздуха в водно-щелочной среде при повышенной температуре и давлении в присутствии углеродной ткани, причем каталитическое окисление проводят в реакторе непрерывного действия при температуре 60-95°С, расходе воздуха 2,5-5,0 дм3/дм3 конденсата и рН 7,9-9,5, при этом используют углеродную ткань с содержанием углерода 90-99%, удельной поверхностью 50-1800 м2/г и воздухопроницаемостью 100-200 дм3/м2 с, а в качестве исходного раствора используют конденсат вакуум-выпарной станции сульфатного производства целлюлозы от упаривания щелоков от варки хвойной древесины, лиственной древесины и от совместного упаривания щелоков от варки хвойной и лиственной древесины, содержащий, мг/дм3: 3,0-530 сульфида натрия; 6,0-240 метилмеркаптана; 0,4-19,1 тиосульфата натрия; 0,1-5,8 сульфита натрия и 0,6-13,1 сульфата натрия (все в пересчете на серу); метанола 140-3800. Технический результат - повышение эффективности очистки, а также сокращение расхода воздуха на окисление. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
|
2144039 выдан: опубликован: 10.01.2000 |