Химическая модификация каучука: .окисление – C08C 19/04

Настоящее изобретение относится к композиции редиспергируемого в воде полимерного порошка на основе, по меньшей мере, одного синтетического полимера и, по меньшей мере, одного натурального латекса, которая используется в композициях строительных материалов. Композиция данного полимерного порошка содержит, по меньшей мере, один нерастворимый в воде синтетический полимер, предпочтительно примерно вплоть до 90 масс.%, по меньшей мере, один модифицированный натуральный латекс, предпочтительно примерно вплоть до 90 масс.%. Натуральный латекс получен смешением и взаимодействием его в водной фазе с, по меньшей мере, одним радикальным инициатором и/или окислителем. Нерастворимый в воде синтетический полимер получен с помощью эмульсионной, суспензионной, микроэмульсионной и/или инверсной эмульсионной полимеризации. Композиция также содержит предпочтительно примерно от 0 до 50 масс.%, по меньшей мере, одного защитного коллоида, примерно от 2 до 50 масс.%, по меньшей мере, одного наполнителя и/или агента, предотвращающего слеживание. Композиция также содержит, необязательно, дополнительные добавки. Модифицированный латекс, который впоследствии высушен, смешивают с синтетическим полимером. Синтетический полимер добавлен перед, в процессе и/или после добавления, по меньшей мере, одного радикального инициатора и/или окислителя. Синтетический полимер добавляют и/или в форме редиспергируемого в воде полимерного порошка. Изобретение позволяет получить редиспергируемые полимерные порошки с улучшенной гидрофобностью и уменьшенным водопоглощением. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 табл., 15 пр.

Изобретение относится к редиспергируемому водорастворимому полимерному порошку на основе по меньшей мере одного модифицированного натурального латекса, а также к способу получения и применения его к композиции строительного материала, содержащей его, и к гидрофобизации и/или приданию гибкости вулканизированной композиции. Модифицированный натуральный латекс может быть получен путем смешивания натурального латекса с по меньшей мере одним радикальным инициатором и/или окислителем. Латекс может быть также получен путем смешивания и взаимодействия натурального латекса с по меньшей мере одним мономером ненасыщенного олефина и с по меньшей мере одним радикальным инициатором. Полимерный порошок содержит до около 95 вес.% по меньшей мере одного натурального латекса, около от 0 до 50 вес.% по меньшей мере одного защитного коллоида, около от 2 до 70 вес.% по меньшей мере одного наполнителя и/или агента антиспекания, а также необязательно дополнительные добавки. Изобретение позволяет повысить сыпучесть полимерного порошка, порошки не спекаются в течение длительного времен при повышенных температурах, композиции, содержащие его, обладают повышенной гидрофобностью и/или уменьшенным водопоглощением. 7 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 табл., 17 пр.

Изобретение относится к способу получения модифицированных функциональными группами жидкофазно наполненных кремнекислотой эмульсионных каучуков. Способ заключается в коагуляции латексной композиции с последующим удалением влаги отжимом и принудительным высушиванием. Перед коагуляцией латекс бутадиен-стирольного сополимера, содержащий от 20 до 50% мас. стирола, имеющий вязкость по Муни 40÷120 усл. ед., обрабатывают при pH 8,5÷10,5 озоновоздушной смесью отдельно или совместно с дисперсией наполнителя до поглощения сополимером озона 0,54÷1,5% мас. и озонированный латекс, в случае отдельной обработки его озоновоздушной смесью, совмещают при значении водородного показателя pH 8,5÷10,5 с активной кремнекислотой, имеющей удельную адсорбционную поверхность 75÷200 м² на 1 г, в виде водной дисперсии концентрацией 10÷20% мас., стабилизированной добавками оксиэтилированных алкиламмониевых оснований со степенью оксиэтилирования 3,0÷8,0 в количестве 3,0÷6,0% мас. и 2,0÷5,0% мас. мыла смоляных кислот по отношению к кремнекислоте с последующим выделением наполненного модифицированного каучука коагуляцией и высушиванием. Технический результат - разработка универсального, энергосберегающего и экологически безопасного способа получения наполненных активной кремнекислотой каучуковых композиций для изготовления скоростных шин с повышенным сцеплением со скользкой дорогой, сниженным внутренним теплообразованием, высокими упругопрочностными характеристиками. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 11 пр.

Изобретение относится к области битумно-полимерных материалов, в частности к битумно-полимерным композициям с термообратимой сшивкой. Композиция содержит, по меньшей мере, один битум и, по меньшей мере, один привитой полимер ПП, содержащий главную полимерную цепь и, по меньшей мере, один боковой привитой компонент, связанный с главной полимерной цепью. Причем указанный привитой компонент содержит разветвленную или линейную насыщенную углеводородную цепь, содержащую от 18 до 110 атомов углерода. Привитой полимер ПП получен в результате реакции, по меньшей мере, одной двойной связи полимера П и тиольной группы прививаемого компонента К, где полимер П получен в результате сополимеризации мономеров диена. Изобретение также относится к способу получения таких битумно-полимерных композиций с термообратимой сшивкой, а также к применению таких композиций в дорожном строительстве, в частности для производства связующих веществ для дорог, и в различных областях промышленности. Указанные битумно-полимерные композиции обладают при рабочих температурах свойствами битумно-полимерных композиций, сшитых необратимым образом, в частности в отношении упругости и липкости, и обладают низкой вязкостью при температурах обработки. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способу получения резиновых смесей на основе высокомолекулярных карбоцепных каучуков и резин общего и специального назначения. Способ характеризуется тем, что в резиновую смесь вводят ненасыщенный поликетон, содержащий карбонильные группы и двойные углерод-углеродные связи. Ненасыщенный поликетон имеет среднечисловой вес от 19000 до 120000. В резиновую смесь вводят от 51 до 100 мас.% ненасыщенного поликетона от суммарного количества высокомолекулярного карбоцепного каучука и ненасыщенного поликетона в смеси. Ненасыщенный поликетон получают оксигенированием закисью азота диеновых каучуков. Проводят вулканизацию резиновой смеси. Способ позволяет повысить прочность связи обкладочной резины с металлокордом и усталостную выносливость резины. 4 з.п. ф-лы, 11 табл.

Изобретение относится к способу получения ненасыщенных поликетонов с независимо регулируемыми молекулярной массой и содержанием карбонильных групп. Описывается способ получения ненасыщенных поликетонов, осуществляемый оксигенированием закисью азота (N ₂O) сополимеров изопрена с диенами и/или виниловыми мономерами при 150-300°С и давлении закиси азота от 10 до 100 атм. Для оксигенирования также может быть использована смесь N ₂O с газами-разбавителями, такими как инертные газы, алканы C₁-C₄ или их смеси. Предложенный способ приводит к контролируемому разрыву С=С-связей макромолекул исходного полимера и позволяет получить ненасыщенные поликетоны с заданной молекулярной массой и с заданным содержанием карбонильных групп. 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу модификации резиновых смесей и резин общего и специального назначения на основе высокомолекулярных карбоцепных полимеров. Модификацию резиновых смесей и резин проводят с помощью низкомолекулярных ненасыщенных поликетонов, имеющих в своем составе статистически распределенные по полимерной цепи карбонильные группы и двойные углерод-углеродные связи. Модификацию осуществляют путем добавки в резиновую смесь от 0,5 до 50 мас.% низкомолекулярных ненасыщенных поликетонов относительно суммарного количества высокомолекулярного полимера и низкомолекулярного ненасыщенного поликетона. Ненасыщенные поликетоны, используемые для модификации, содержат от 0,1 до 16 мас.% кислорода в виде карбонильных групп и имеют среднечисловой молекулярный вес от 500 до 100000. Технический результат - улучшение технологических характеристик резиновых смесей и повышение прочностных характеристик резин, получаемых путем вулканизации таких резиновых смесей. 6 з.п. ф-лы, 11 табл.

Изобретение относится к способу получения полимеров, содержащих в своем составе функциональные карбонильные группы. Описан способ получения полимеров, содержащих функциональные карбонильные группы, путем оксигенирования двойных связей С=С полимеров с помощью закиси азота в присутствии в качестве газа-разбавителя одного из алканов C₁-C₄ или смеси алканов, с последующим возможным превращением карбонильных групп в функциональные группы другого типа. Технический результат - увеличение производительности процесса при обеспечении полной взрывобезопасности. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения полимеров или олигомеров, содержащих в своем составе карбонильные функциональные группы. Описан способ получения полимеров или олигомеров, содержащих функциональные карбонильные группы, путем оксигенирования двойных связей С=С полимеров и олигомеров с помощью закиси азота в присутствии в качестве газа-разбавителя одного из алканов C₁-C ₄ или их смеси с последующим возможным превращением карбонильных групп в функциональные группы другого типа. Процесс может проводиться в присутствии стабилизаторов, повышающих термическую стабильность полимеров или олигомеров. Технический результат - увеличение производительности процесса при обеспечении полной взрывобезопасности. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.