Химическая модификация каучука: .деполимеризация – C08C 19/08
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОЙ ДЕСТРУКЦИИ ГОМОПОЛИМЕРОВ ДИЕНОВ ИЛИ СОПОЛИМЕРОВ ДИЕНОВ И ВИНИЛАРОМАТИЧЕСКИХ МОНОМЕРОВ
Изобретение относится к промышленности синтетического каучука, в частности к способу деструкции гомополимеров диеновых каучуков. Способ термоокислительной деструкции проводят в среде углеводородного растворителя, при нагревании, под воздействием кислородсодержащего газа, в присутствии деструктирующего агента. В качестве деструктирующего агента используют аддукт азодиизобутиронитрила с гетероциклическим карбонилсодержащим соединением, выбранным из группы |
2377255 патент выдан: опубликован: 27.12.2009 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ПОЛИОЛЕФИНОВ
Изобретение относится к устройствам для обработки полиолефинов с целью получения низкомолекулярных полимерных продуктов, в частности для термодеструкции кондиционных и некондиционных каучуков, их отходов и может быть использовано на предприятиях химической и нефтехимической промышленности. Устройство содержит реактор, снабженный штуцерами для ввода исходных веществ, вывода расплава полимера, а также датчиками контроля температуры в реакторе и регуляторами расхода исходного продукта, при этом реактор выполнен с электрообогревом и представляет собой цилиндрическую обечайку с нижней конусной частью, имеющей угол конусности 7-65° и являющейся рабочей зоной с температурой деструкции 250-440°С, при этом электрообогреваемый реактор содержит кассету, выполненную в виде набора решеток, или тарелок, или насадок и расположенную в рабочей зоне электрообогреваемого реактора, снабженного штуцером для отвода легколетучих продуктов деструкции и их рециркуляции. Изобретение позволяет создать устройство для получения низкомолекулярных полиолефинов, обеспечивающее получение низкомолекулярных полиолефинов определенных молекулярно-массовых характеристик с воспроизводимостью физико-механических показателей свойств нефтепродуктов с этими присадками не ниже 80%. 5 ил.
|
2246505 патент выдан: опубликован: 20.02.2005 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО КАУЧУКА Изобретение относится к переработке отходов, а именно к термической деструкции некондиционных цис-1,4-полиизопрена, бутилкаучука и тройного этилен-пропиленового каучука, 10-90 мас.% исходного каучука подают в экструдер (температура головки не выше 120°С), а оттуда - в реактор вместе с оставшейся частью исходного каучука. Температура в реакторе 150-380°С, давление атмосферное. Легколетучие продукты деструкции непрерывно удаляют с возвращением в реактор до 20 об.% от их общего количества. Расплав из реактора поступает на смешение с растворителем, нагретым предварительно до 120-150°С, а затем на фильтрацию. Способ позволяет получить продукты с молекулярно-массовым распределением до 1,5. | 2167882 патент выдан: опубликован: 27.05.2001 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО БУТАДИЕНОВОГО КАУЧУКА Изобретение относится к способу получения модифицированного бутадиенового каучука, продукт используют в производстве асфальтобитумных покрытий, герметиков, как добавку для резиновых смесей. Каучук получают из разветвленного полибутадиена, содержащего 30-70% винильных звеньев, при этом в одном аппарате проводят растворение и деструкцию при 140-200°С с последующим добавлением масла до содержания каучука в масле 15-30 мас.% и снижением температуры до 70-120°С, во втором проводят растворение в масле при 70-120°C из расчета концентрации полимера 15-25 мас.% с последующим смешением при массовом соотношении первого раствора ко второму в пределах от 0,1:1 до 1:1 и из расчета содержания полибутадиена 15-30 мас.%. По изобретению получают полибутадиен с преимущественным содержанием 1,2-звеньев в маслах при его повышении концентрации, но сниженным значением динамической вязкости раствора с сохранением свойств. 1 табл. | 2125580 патент выдан: опубликован: 27.01.1999 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способам и устройствам для смешения и диспергирования гомогенных сред. Технический результат - создание эффективного за счет сокращения кратности обработки способа обработки полимерного материала. Предложена трехзонная обработка полимерного материала, при этом в первой зоне загружаемый полимерный материал разогревают до 100 - 250oC за счет диссипации механической энергии при вращении ротора устройства со скоростью 200 - 2000 об/мин, в результате чего полимерный материал пластицируется в зазоре между цилиндрами трения; во второй зоне создают давление 10 - 80 кПа и поднимают температуру до 150 - 300oC, в результате чего происходит начальная фаза деструкции пластицированного полимерного материала; в третьей зоне осуществляют процесс собственно деструкции полимерного материала при температуре 200 - 350oC и давлении 10 - 90 кПа. Узкое молекулярно-массовое распределение (Mn/MW < 3,5) полимерного материала и незначительное содержание летучих обеспечивается конструкцией аппарата и кратковременным термическим воздействием на полимер. Устройство содержит цилиндрический корпус с рубашками для охлаждения, загрузочный и разгрузочный патрубки, рабочий орган, выполненный в виде ротора с каскадом подшипников качения. Устройство снабжено по крайней мере двумя поверхностями трения, образующими между собой зазор и расположенными перед каскадом подшипников. Поверхности трения выполнены в виде внутренней и наружной конических поверхностей. Площадь проходного сечения, образованного поверхностями на входе обрабатываемого полимерного материала, относится к площади проходного сечения, образованного поверхностями на выходе обрабатываемого материала, как 1 : 1,5 - 1 : 2,5. 2 с.п.ф-лы, 3 табл., 6 ил. | 2119504 патент выдан: опубликован: 27.09.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО ЧЕРНОГО КАУЧУКОВОГО ЛАКА ДЛЯ РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ Использование: для получения пленкообразующего черного каучукового лака для лакирования резиновой обуви темных тонов. Способ осуществляют в реакторе-автоклаве каталитической деструкции раствора каучука при интенсивном механическом перемешивании раствора в интервале температур 90 - 105oС в присутствии 0,06 - 0,10 мас.% гетерогенного катализатора до получения композиции с вязкостью 30 - 40 с по Гепплеру (20oС) и иодным числом 40 - 65 г I2/100 г. В качестве катализатора используют соли двухвалентного марганца и С7 и выше карбоновых кислот, содержащих кристаллизационную воду, соли получены по методу обменного разложения. В качестве катализатора используют также суспензии основных и средних солей вышеуказанных карбоновых кислот и четырех- и трехвалентного марганца, полученные трибохимическим взаимодействием MnO2 при соотношении диоксид : кислота (1 : 2) - (1 : 3). Раствор каучука можно готовить в том же реакторе-автоклаве, в котором получают пленкообразующее, в присутствии 1 - 3 мас.% пленкообразующего. Выбираемая интенсивность перемешивания должна обеспечить минимальное значение величины критерий Рейнольдса не менее 100. Гетерогенный катализатор вводят при достижении температуры 75 - 80oС. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2109752 патент выдан: опубликован: 27.04.1998 |
|
-бутиролактон, 
-пирролидон, N-метилпирролидон или капролактам в соотношении соответственно 1:2-3 при содержании аддукта в углеводородном растворителе 0,5-0,75 мас.%. Процесс деструкции ведут при температуре 40
t