Высокомолекулярные соединения, полученные полимеризацией мономеров на полимерах мономеров, содержащих две или более углерод-углеродные двойные связи, отнесенных к группе  36/00 – C08F 279/00

Изобретение относится к усиленному каучуком винилароматическому (со) полимеру, способу его получения и применению такого полимера. Винилароматический (со) полимер, усиленный каучуком, содержит полимерную матрицу и фазу каучука, состоящую из диенового каучука, диспергированного и/или привитого к полимерной матрице. Указанную фазу каучука выбирают из по меньшей мере одного каучука из: (i) линейного диенового каучука состоящего из полибутадиена с вязкостью раствора от 40 до 70 сП, измеренной в растворе этого каучука в количестве 5 мас.% в стироле при температуре 25°C; содержанием 1,2-винила от 5 до 35 мас.% и содержанием 1,4-цис звеньев от 20 до 85 мас.%: (ii) диенового каучука частично радиальной структуры с вязкостью раствора менее 70 сП, в котором на конце до 15 мас.%. предпочтительно от 1 до 12 мас.% полимерных цепей присоединен чегырехфункциональный связующий агент, чтобы образовать радиальную концевую структуру цепей линейного диенового каучука; (iii) трехцепочечного диенового каучука с вязкостью раствора менее 70 сП, т.е. линейного диенового каучука, состоящего из полибутадисна, с вязкостью раствора от 40 до 70 сП, измеренной в растворе этого каучука в количестве 5 мас.% в стироле при температуре 25°C; содержанием 1,2 винила от 5 до 35 мас.% и содержанием 1,4-цис звеньев от 20 до 85 мас.%, соединенного с трехфункциональным связующим агентом; (iv) смеси линейных диеновых каучуков (i) и диеновых каучуков (v) радиальной структуры при максимальном отношении между ними (i)/(v) от 99.5/0,5 до 85/15 с вязкостью раствора менее 70 сП. Технический результат - получение винилароматических (со)полимеров, усиленных каучуком для изготовления изделий с высоким блеском и механическими свойствами. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 пр.

Настоящее изобретение относится к способу синтеза смесей наночастиц и жидкого полимера в одной полимеризационной реакционной емкости. Описан способ получения в растворителе синтезируемой в одном реакторе смеси наночастиц и жидкого полимера, при этом способ содержит стадии: (a) проведения в реакционной емкости либо полимеризации первого мономера до получения жидкого полимера, либо сополимеризации первого мономера и второго мономера до получения жидкого полимера, где первый мономер выбирают из группы, состоящей из С₄-С₈ сопряженных диенов и их смесей, а второй мономер выбирают из группы, состоящей из стирола, -метилстирола, 1-винилнафталина, 2-винилнафталина, 1- -метилвинилнафталина, 2- -метилвинилнафталина, винилтолуола, метоксистирола, трет-бутоксистирола и их алкильных, циклоалкильных, арильных, алкарильных и аралкильных производных, у которых совокупное количество атомов углерода в производном является не большим чем 18, или любых ди- или тризамещенных ароматических углеводородов и их смесей; (b) частичного обрыва полимеризации при использовании агента гашения активных центров; и (с) добавления полифункционального сомономера, моновинилароматического мономера и необязательной загрузки инициатора полимеризации; где упомянутые наночастицы имеют ядро, включающее моновинилароматический мономер, и оболочку, включающую первый мономер или первый и второй мономер, при этом наночастицы образуются в результате самоагрегирования в мицеллы и сшивания мицелл полифункциональным сомономером. Также описан способ получения каучуковой композиции, при этом способ включает: получение указанной выше смеси наночастиц и жидкого полимера и добавление смеси к каучуковой композиции. Описан способ изготовления покрышки при использовании наночастиц и жидкого полимера, при этом способ включает: получение указанной выше смеси наночастиц и жидкого полимера; добавление смеси к каучуковой композиции; формование из каучуковой композиции протектора покрышки; и конструирование покрышки при использовании данного протектора покрышки. Описана композиция веществ для использования в каучуковой композиции, полученная в соответствии с указанным выше способом, по существу состоящая из: мицеллярных наночастиц, относящихся к типу «ядро-оболочка», где наночастицы образованы в результате самоагрегирования в мицеллы и сшивания мицелл полифункциональным сомономером; и жидкого полимера, характеризующегося значением Mw в диапазоне от приблизительно 10000 до приблизительно 120000; где наночастицы диспергированы и перемешаны внутри жидкого полимера. Технический результат - упрощение способа получения смеси наночастиц и жидкого полимера и их дальнейшей переработки. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл., 7 пр.

Изобретение относится к способу получения функционального полимера. Полимер содержит один или несколько типов полиеновых мономерных фрагментов и по меньшей мере одно функционализующее звено, которое содержит арильную группу, имеющую по меньшей мере одну непосредственно связанную группу OR, где R представляет собой гидролизуемую защитную группу. Способ включает: а) получение раствора, содержащего инициирующее соединение и этиленненасыщенные мономеры, которые содержат по меньшей мере один тип полиена, по меньшей мере один тип C₈-С₂₀ винилароматического соединения и этиленненасыщенное соединение, представленное формулой CH₂=CHR¹, где R¹ является арильной группой, имеющей по меньшей мере один заместитель OR, где R представляет собой гидролизуемую защитную группу; и b) обеспечение анионного инициирования упомянутым инициирующим соединением полимеризации упомянутых этиленненасыщенных мономеров для получения карбанионного полимера. По меньшей мере одно функционализующее звено получают из упомянутого мономера, содержащего группу R¹. Технический результат - получение функциональных полимеров, улучшающих степень взаимодействия с наполнителями. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 19 табл., 87 пр.

Настоящая группа изобретений относится к способу синтеза функционализированных поли(1,3-алкадиенов) и к их применению в получении ударопрочных винилароматических полимеров. Описан способ синтеза функционализированных поли(1,3-алкадиенов), включающий анионную полимеризацию по меньшей мере одного мономера 1,3-алкадиена с 4-8 атомами углерода в присутствии литийорганического соединения и неполярного растворителя с низкой температурой кипения и осуществление стадии обрыва цепи полимера на основе 1,3-алкадиена в конце полимеризации путем добавления в полимеризационную смесь бромалкана, где алкан содержит от 1 до 12 атомов углерода, после чего добавляют продукт, содержащий стабильный нитроксильный радикал, характеризующийся наличием группы - NO , растворимый в указанном неполярном растворителе. Также описаны функционализированные поли(1,3-алкадиены), полученные согласно указанному выше способу. Описан способ получения винилароматических (со)полимеров, привитых на ненасыщенный поли(1,3-алкадиен) регулируемым образом, включающий:

а) растворение указанного выше функционализированного поли(1,3-алкадиена) в жидкой фазе, состоящей из смеси винилароматических мономеров и полимеризационного растворителя в массовом соотношении от 60/40 до 100/0, предпочтительно от 60/40 до 90/10; б) подачу по меньшей мере одного радикального инициатора в смесь, содержащую функционализированный поли(1,3-алкадиен) в растворе, и полимеризацию полученной таким образом смеси при температуре, которая выше или равна 120°C; в) извлечение винилароматического (со)полимера, полученного в конце полимеризации, и осуществление удаления из него летучих компонентов в вакууме для извлечения растворителя и непрореагировавших мономеров и г) подачу рециклом на стадию (а) смеси растворителя и мономеров, полученной при удалении летучих компонентов. Также описан ударопрочный винилароматический (со)полимер, включающий непрерывную фазу, по существу состоящую из матрицы, содержащей по меньшей мере 50 масс.% винилароматического мономера, и дисперсную фазу, по существу состоящую из указанного выше функционализированного эластомера в количестве от 1 до 25 масс.% относительно общей массы, причем частицы эластомера имеют морфологию типа "ядро/оболочка", а их средний диаметр составляет от 0,1 до 1 мкм. Технический результат - получение функционализированного поли(1,3-алкадиена), посредством которого в дальнейшем получают ударопрочный винилароматический (со)полимер с морфологией эластомерной фазы типа "ядро/оболочка". 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к полимерам, которые пригодны для использования в получении резиновых изделий, например, таких как протекторы покрышек. Способ получения функционализованного полимера включает проведение реакции между полимером с активной концевой группой, который содержит диеновый мономерный фрагмент, и соединением, которое включает дисилиламиногруппу и группу, способную вступать в реакцию с полимерами с активной концевой группой, выбранную из кето-, тиокето-, эпокси- и эпитио группы. Полимер содержит диеновый мономерный фрагмент и концевой фрагмент, который включает дисилиламиногруппу и остаток группы, содержащий гетероатом. Упомянутый концевой фрагмент описывается общей формулой

,

где значения радикалов указаны в формуле изобретения. Так же заявлен вулканизат, содержащий указанный полимер, и изделие из него. Указанные полимеры и изделия из них характеризуются улучшенными свойствами при растяжении, улучшенными стойкостью к истиранию и сопротивлением усталости и уменьшением потерь на гистерезис. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 табл., 22 пр.

Изобретение относится к амфифильному полимерному материалу, который имеет прямую или разветвленную главную цепь полимера и множество боковых цепей. Амфифильный полимерный материал имеет общую формулу (I):

где В представляет собой прямую или разветвленную главную цепь полимера, OR представляет собой гидрофильную боковую цепь, присоединенную к главной цепи, где х обозначает число боковых цепей и находится в интервале от 1 до 5000. Главная цепь содержит чередующиеся мономерные звенья этиленненасыщенного алифатического углеводородного мономера, содержащего по меньшей мере 3 атома углерода, и малеинового ангидрида. Также предложен способ получения полимерного материала вместе с основами, композициями и эмульсиями жевательной резинки, содержащими амфифильные полимерные материалы. Технический результат - снижение липкости или приставания к поверхности композиций, в которые включен полимерный материал. 9 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил., 7 табл., 10 пр.

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений и касается способа получения привитых сополимеров (СПЛ) стирола на полидиенах (ПД), которые могут быть использованы в химической промышленности при получении материалов, сочетающих в себе свойства термоэластичных и термопластических полимеров. Изобретение позволяет упростить описанный в прототипе способ получения привитых СПЛ, повышает эффективность прививки с 35-49% (прототип) до 95-100% и дает возможность расширить арсенал способов получения привитых СПЛ стирола на ПД. Это достигается за счет того, что в способе получения привитых СПЛ стирола на ПД путем химической модификации ПД, прививочной полимеризации стирола на модифицированном ПД в отсутствии кислорода при нагревании и выделения привитого СПЛ, в качестве ПД используют полимер, выбранный из группы, включающей 1,4-поли-2,3-диметилбутадиен и 1,4-поли-2-алкилдиен, химическую модификацию ПД проводят путем растворения ПД и инициатора радикальной полимеризации в органическом растворителе, добавления к полученному раствору 2-метил-2-нитрозопропана в отсутствие света с длиной волны, превышающей 500 нанометров (нм), выдерживания смеси в отсутствие кислорода и света с длиной волны, превышающей 500 нм, в течение не менее чем 1 часа при температуре не ниже температуры распада инициатора, но не выше 60°С, выделения полученного модифицированного полимера осаждением в органический осадитель и сушки модифицированного полимера, причем перед прививочной полимеризацией модифицированный полимер растворяют в стироле или в его смеси, по крайней мере, с одним органическим растворителем, смешивающимся со стиролом, но не осаждающим ПД и образующийся привитой СПЛ, и удаляют кислород из полученного раствора, а прививочную полимеризацию проводят в интервале температур 90-140°С в присутствии инициатора радикальной полимеризации, период полураспада которого при температуре полимеризации не выше 30 минут. 6 пр.

Бутадиен подвергают анионной полимеризации (или блоксополимеризации со стиролом) в низкокипящем неполярном растворителе в присутствии литийорганических соединений. В конце полимеризации неполярный растворитель заменяют на винилароматический мономер в периодическом режиме, и новый раствор хранят в емкостях в зависимости от типа полученного полибутадиена (и/или его блоксополимера со стиролом). Раствор полибутадиена (и/или его блоксополимера со стиролом) с требуемым набором свойств затем подают в установку для производства ударостойких винилароматических (со)полимеров. Способы преодолевают недостатки известных технологий: низкую концентрацию полибутадиена в конечных продуктах, невозможность регулировать физико-химические параметры раствора полибутадиена (и/или его блоксополимера со стиролом), полученного из анионной полимеризации бутадиена. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл., 12 пр.

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений и касается способа получения привитых сополимеров метилметакрилата (ММА) на полиизопрене (ПИ), которые могут быть использованы в химической промышленности при получении материалов, сочетающих в себе свойства термоэластичных и термопластических полимеров. Технический результат - изобретение позволяет упростить описанный в прототипе способ получения привитых сополимеров ММА на ПИ и дает возможность расширить арсенал таких способов. В способе получения привитых сополимеров ММА на ПИ путем химической модификации ПИ, растворения модифицированного ПИ в органическом растворителе, смешения раствора модифицированного ПИ с ММА, прививочной полимеризации ММА в вакууме и выделения привитого сополимера, химическую модификацию проводят путем растворения ПИ в абсолютном тетрагидрофуране, смешения полученного раствора с раствором 9-борабицикло[3.3.1]нонана в абсолютном тетрагидрофуране в атмосфере сухого аргона, кипячения полученной смеси с обратным холодильником в атмосфере сухого аргона в течение 15-20 часов, удаления тетрагидрофурана в вакууме, промывки модифицированного ПИ метанолом или этанолом и сушки модифицированного ПИ в вакууме, в качестве органического растворителя при растворении модифицированного ПИ используют абсолютный бензол или абсолютный тетрагидрофуран, смешение раствора модифицированного ПИ с ММА проводят в присутствии воздуха в течение 5-15 мин, затем полученную смесь вакуумируют и прививочную полимеризацию проводят при температуре 0-40°С.

Настоящее изобретение относится к способу получения ударопрочного полистирола. Описан способ получения ударопрочного полистирола, который включает: 1) введение в пред-инверсионный реактор стирольного мономера, полимерного каучука и промотора прививки, и полимеризация стирольного мономера с получением полистирола, при том, что полимеризацию осуществляют до конверсии, составляющей от 70 до 100% от начальной точки инверсии фаз образовавшейся смеси стирол/полистирол/полимерный каучук; 2) разделение образовавшейся смеси стирол/полистирол/полимерный каучук с получением первого потока, включающего от 70 до 95 мас.% образовавшейся смеси, и второго потока, включающего остальную образовавшуюся смесь; 3) введение первого потока во второй реактор, в котором происходит дальнейшая полимеризация стирола, что вызывает инверсию фаз в первом потоке, где конверсия стирола более чем на 20% выше конечной точки инверсии фаз; 4) смешивание инвертированного по фазе первого потока, полученного на стадии (3), со вторым потоком, полученным на стадии (2), при скорости перемешивания от 5 до 30 с^-1 в статическом поточном смесителе, чтобы вызвать вторую инверсию фаз и получить ударопрочный полистирол с бимодальным распределением частиц каучука. Технический результат - получение ударопрочного полистирола с бимодальным распределением частиц каучука. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения латекса и термопластичной смолы, полученной из графт-сополимера на основе латекса. Латекс получают эмульсионной полимеризацией мономера сопряженного диенового соединения. Вводят от 50 до 95 масс. частей мономера сопряженного диенового соединения от суммы в 100 частей его массы вместе с регулирующим молекулярную массу агентом для проведения первичной реакции. Оставшееся количество мономера сопряженного диенового соединения вводят вместе с регулирующим молекулярную массу агентом для проведения вторичной реакции. Отношение мономера сопряженного диенового соединения к регулирующему молекулярную массу агенту, используемое при вторичной реакции, выше, чем отношение, использованное при первичной реакции. Время реакции при вторичной реакции дольше, чем время первичной реакции. Латекс каучука имеет средний диаметр частиц от 1,800 Å до 5,000 Å, коэффициент полимеризационной конверсии по меньшей мере 90% и среднее содержание геля от 70 до 95%. Термопластичную смолу получают эмульсионной полимеризацией от 45 до 75 масс. частей латекса каучука, 17-40 масс. частей ароматического винильного соединения и 4-20 масс. частей винилцианидного соединения для получения латекса графт-сополимера. Винилцианидное соединение выбрают из группы, состоящей из акрилонитрила, метакрилонитрила и этакрилонитрила. Латекс графт-сополимера коагулируют с коагулянтом при 60-80°С и выдерживают при 80-99°С с получением порошка графт-сополимера. Полученную термопластичную смолу используют в виде смеси графт-сополимера и стирол-акрилонитрильного сополимера. Смола и латекс обладают превосходной стойкостью к ударным нагрузкам, химической стойкостью, обрабатываемостью, отличными блеском и белизной. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения винилароматических (со)полимеров, привитых на эластомер. Описан способ получения ударопрочных винилароматических (со)полимеров, привитых на эластомер, включающих жесткую матрицу, образованную винилароматическими полимерами или сополимерами, и эластомерную фазу, диспергированную в матрице в форме частиц со строго бимодальным распределением по диаметру, включающий: 1) функционализацию первой части (X₁) эластомера с помощью каталитической системы функционализации/полимеризации, образованной инициатором (G) свободно-радикальной полимеризации, с количеством F функциональных групп, способным отрывать протон от полимерной цепи эластомера, и стабильным инициатором (I) свободно-радикальной полимеризации, включающим группу=N-O^. и группу = N-O-R', при молярных соотношениях (I)/G·F от 1 до 3, причем F равно числу функциональных групп на молекулу инициатора, которые путем разложения дают два свободных радикала, R' является C ₁-С₆ (изо)алкильным радикалом или C₇ -C₂₀ арилалкильным радикалом, возможно содержащим гетероатомы; 2) смешивание функционализованного эластомера со второй частью (Х₂) эластомера в течение времени, достаточного для получения однородной композиции; 3) добавление однородной эластомерной композиции в жидкую фазу, по существу образованную смесью винилароматического мономера и растворителя полимеризации с массовым соотношением от 60/40 до 100/0 и соотношением (Х ₁+Х₂)/винилароматический мономер больше или равным 8/92; 4) полимеризацию винилароматического мономера, возможно в присутствии одного или более сомономеров, при температуре больше или равной 120°С; 5) извлечение полученного винилароматического полимера по окончании полимеризации и 6) возможное возвращение смеси растворителя и мономера, поступающей с операции извлечения, на стадию (1), после отделения возможных полярных сомономеров. Также описан способ получения ударопрочных винилароматических (со)полимеров, привитых на эластомер, включающих жесткую матрицу, образованную винилароматическими полимерами или сополимерами, и эластомерную фазу, диспергированную в матрице в форме частиц со строго бимодальным распределением по диаметру (вариант). Технический результат - получение конечного продукта, в котором распределение диаметров частиц дисперсной эластомерной фазы является "строго бимодальным". 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение может быть использовано для производства жестких прозрачных контейнеров или других упаковочных материалов, в частности, для пищевых продуктов или напитков, полученных путем обычного термоформования или других процессов формования или профилирования с высокой степенью ориентирования. Полимерная композиция содержит матрицу моновинилиденароматического полимера и от 1,5 до 8,0% об. каучука, диспергированного в виде сшитых каучуковых частиц с объемным размером от 0,1 до 1,5 мкм, имеющих морфологию ядро/оболочка. Каучук включает сопряженный диеновый блоксополимерный каучук, содержащий от 15 до 60% мае. блоков моновинилиденароматического мономера и необязательно от 1 до 4% мас. минерального масла. Полимерная композиция обладает улучшенной комбинацией прочности, технологичности и прозрачности. 8 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к полимерным материалам, имеющим пониженную липкость. Предложен полимерный материал с низкой липкостью, который имеет углерод-углеродный полимерный скелет с прямой или разветвленной цепью и множество боковых цепей, присоединенных к этому скелету, где боковые цепи, которые присоединены непосредственно к атомам углерода полимерного скелета, имеют формулу (I) или имеют формулу (II)

Настоящее изобретение относится к способу получения винилароматических (со)полимеров, привитых на эластомере регулируемым путем. Описан способ получения винилароматических (со)полимеров, привитых на эластомере регулируемым путем, который включает: а) растворение эластомера в жидкой фазе, состоящей из смеси винилароматического мономера и растворителя полимеризации, в которой соотношение компонентов составляет от 60/40 до 100/0; б) добавление в раствор каталитической системы полимеризации, состоящей из свободнорадикального инициатора (G) с функциональностью F, способного отнимать протон от полимерной цепи эластомера, и стабильного инициатора свободных радикалов, включающего группу =N-O^·(I), с мольными отношениями I/G^·F ниже 4; в) нагревание при перемешивании смеси, полученной на стадии (б), при температуре от 80 до 110°С в течение времени, достаточного для достижения полной функционализации эластомера; г) подачу винилароматического мономера в смесь, содержащую в растворе функционализированный эластомер, и полимеризацию полученной таким образом смеси при температуре, равной или выше 120°С, предпочтительно от 120 до 200°С; д) выделение винилароматического полимера, получаемого в конце полимеризации, подвергая его также дегазации под вакуумом для извлечения растворителя и непрореагировавшего мономера; и е) рециклизацию смеси растворитель/мономер на стадию (а). Технический результат - обеспечение получения морфологического разнообразия конечного продукта. 7 з.п., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к усиленным каучуком винилароматическим полимерам. Описаны усиленные каучуком винилароматические (со)полимеры, обладающие строго бимодальной морфологией, которые состоят на 55-90% масс. из жесткой полимерной матрицы и на 10-45% масс. из каучукообразной фазы, диспергированной внутри указанной жесткой полимерной матрицы в виде привитых и окклюдированных частиц, и где указанные каучуковые частицы состоят на 60-99% масс. из частиц с морфологией типа капсулы или ядра-оболочки и на 1-40% масс. из частиц с морфологией типа салями, причем указанные процентные соотношения даны в расчете только на массу каучукообразных частиц, при этом разность между параметром растворимости по Гильдебранду эластомера, образующего каучукообразные частицы типа капсула, и параметром растворимости по Гильдебранду эластомера, образующего каучукообразные частицы типа салями, больше или равна 0,5, средний диаметр частиц типа ядра-оболочки находится в диапазоне от 0,10 до 0,30 мкм, а средний диаметр частиц, имеющих структуру типа салями, находится в диапазоне от 1 до 5 мкм. Также описан непрерывный способ, способ получения в массе и суспензии указанных выше усиленных каучуком винилароматических (со)полимеров. Технический результат - усиленные каучуком винилароматические полимеры, содержащие каучукообразные частицы со строго бимодальным распределением, обладающие улучшенными физико-механическими свойствами, в частности глянец, и высокой ударной вязкостью. 3 н. 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к химии полимеров, в частности к получению стойкого к растрескиванию ударопрочного полистирола (УП). Описан способ получения стойкого к растрескиванию УП путем форполимеризации в массе или в присутствии инертного растворителя при перемешивании раствора смеси бутадиенового каучука и модифицирующего каучука в стироле при повышенной температуре до окончания инверсии фаз в присутствии регулятора молекулярной массы с инициированием полимеризации органическими пероксидами или термически и последующим завершением процесса полимеризации в массе или в водной суспензии. В качестве модифицирующего каучука используют этиленпропилендиеновый каучук с вязкостью по Муни (ML 1+8, 125°С) 26-35 в количестве 1,0-1,5% от общей массы загрузки реагентов, а форполимеризацию раствора смеси бутадиенового и модифицирующего каучуков в стироле осуществляют с формированием частиц каучука со средним размером 3,5-6,0 мкм, характеризующихся содержанием геля 26-30 мас.% и индексом набухания геля в готовом полимере 11-16, причем процесс форполимеризации проводят до конверсии стирола 24-35 мас.%. Описан также способ получения стойкого к растрескиванию ударопрочного полистирола путем форполимеризации в массе при перемешивании раствора смеси бутадиенового каучука и модифицирующего каучука в стироле при повышенной температуре до окончания инверсии фаз в присутствии регулятора молекулярной массы с последующим завершением процесса полимеризации в водной суспензии. Технический эффект - получение УП с высокой стойкостью к растрескиванию при сохранении высокой ударной вязкости и хорошей перерабатываемости. 2 н. и 8 з.п., ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к ударопрочным моновинилиденароматическим полимерам, модифицированным диеновыми каучуками. Описан ударопрочный полистирол, модифицированный линейным и разветвленным диеновыми каучуками, отличающийся тем, что 0,5-30 мас.% диенового каучука имеет линейную структуру, а 70-99,5 мас.% диенового каучука имеет разветвленную структуру, причем молекулярный вес каучука с разветвленной структурой ниже молекулярного веса каучука с линейной структурой. Технический эффект - создание нового состава ударопрочного полимера стирола с улучшенными свойствами прочности и жесткости, что позволяет расширить ассортимент ударопрочных полистиролов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к модификаторам ударной прочности, которые придают конструкционным пластмассам повышенную ударную прочность, а также способность к окрашиванию. Предложен акриловый модификатор ударной прочности, имеющий многослойную структуру, включающий: а) затравку, получаемую путем эмульсионной сополимеризации винилового и гидрофильного мономеров; б) каучукоподобное ядро, окружающее затравку и включающее C₂-C₈алкилакрилатный полимер; и в) оболочку, окружающую каучукоподобное ядро и включающую C₁-C₄алкилметакрилатный полимер, а также способ получения этого агента и термопластичная смола, включающая этот агент. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к производству пластмасс, а именно к периодическим и непрерывным способам производства полистирола, в том числе и ударопрочного, путем радикально-цепной полимеризации в массе, или в суспензии. Описан способ свободно-радикальной полимеризации стирола в присутствии инициатора при повышенной температуре в инертной атмосфере, отличающийся тем, что в исходную реакционную систему дополнительно вводят «спящие» ингибиторы, выбранные из ряда уретанов и ароматических азокси- или нитрозосоединений, взятых в количестве, не превышающем 3·10^-2 моль/л. Описаны также уретаны, представляющие собой продукты взаимодействия инициаторов R₁NCO с фонолами общей формулы

Описывается модифицированный каучуком моновинилиденовый ароматический полимер, содержащий: а) матрицу моновинилиденового ароматического полимера, b) диспергированные в ней частицы каучука, отличающийся тем, что частицы каучука получают из диенового каучука, содержащего I) высокомолекулярный компонент и II) низкомолекулярный компонент; при-чем высокомолекулярный компонент имеет средневесовую молекулярную массу, по меньшей мере в два с половиной раза превышающую средневесовую молекулярную массу низкомолекулярного компонента, где в обоих компонентах I и II содержание 1, 4-цис-звеньев превышает 80 процентов, и при этом матрица моновинилиденового ароматического полимера образуется при прививке на каучук моновинилиденового ароматического полимера в такой степени, что в виде прививок на каучуке присутствует по меньшей мере 30 процентов моновинилиденового ароматического полимера по массе каучука, способ его получения и изделие, получаемое из модифицированного каучука. 3 н. и 16 з.п. ф-лы.

Описывается способ получения ударопрочного полистирола путем форполимеризации в массе раствора эластомера в стироле в присутствии инициатора полимеризации и регулятора ММ с регулированием вязко-конверсионных условий полимеризации и завершения полимеризации в суспензии в присутствии инициатора полимеризации, заключающийся в том, что на стадии форполимеризации в интервале степеней конверсии 19-32% поддерживают отношение К^н_х вязкости форполимера к степени конверсии в начале указанного периода при конверсии 19-23% в пределах 50-160, отношение К^к _х вязкости форполимера к степени конверсии в конце указанного периода при конверсии 23-32% в пределах 105-350, а отношение К^к_х/ К^н_х в пределах 1,35-3,50, а в качестве эластомера полимеризуемая смесь включает гомополибутадиен или смесь гомополибутадиена с бутадиен-стирольными сополимерами, содержащую не менее 70% масс. (лучше 73-78% масс.) гомополибутадиена. Изобретение обеспечивает получение стойкого к растрескиванию под действием напряжений и тензоактивных сред ударопрочного полистирола. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.