Гомополимеры или сополимеры ненасыщенных алифатических углеводородов, содержащих только одну углерод-углеродную двойную связь: ..пропен – C08F 10/06

Изобретение относится к композиции полимеров на пропиленовой основе и способу их получения. Способ полимеризации включает введение пропилена и необязательно по меньшей мере одного другого олефина в условиях проведения полимеризации в контакт с композицией катализатора, содержащей замещенный фениленароматический сложный диэфир. Получение полимера на пропиленовой основе, характеризующегося модулем упругости при изгибе, большим чем 260 кфунт/дюйм ² (1793 МПа) согласно определению в соответствии с документом ASTM D 790. Полимерная композиция для получения формованных изделий содержит пропиленовый гомополимер, характеризующийся модулем упругости при изгибе, большим чем 260 кфунт/дюйм² (1793 МПа) согласно определению в соответствии с документом ASTM D 790, и замещенный фениленароматический сложный диэфир, выбранный из группы, состоящей из замещенного 1,2-фенилендибензоата, 3-метил-5-трет-бутил-1,2-фенилендибензоата и 3,5-диизопропил-1,2-фенилендибензоата. Технический результат - использование улучшенной композиции катализатора с получением полимера на пропиленовой основе, характеризующегося улучшенной жесткостью. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл., 5 пр.

Изобретение относится к многостадийному способу получения полипропилена путем полимеризации. Способ включает использование по меньшей мере двух последовательно соединенных реакторов. На стадии (A) в первом реакторе получают первую фракцию полипропилена. На стадии (B) перемещают первую фракцию полипропилена во второй реактор. На стадии (C) проводят полимеризацию во втором реакторе второй фракции полипропилена в присутствии первой фракции полипропилена с получением композиции полипропилена. Первая фракция полипропилена имеет скорость течения расплава MFR₂ (230°С) не более чем 1,5 г/10 минут или более чем 2,0 г/10 минут, включает пропиленовые единицы и необязательно по меньшей мере один С₂ - С₁₀ -олефин, отличающийся от пропилена. Композиция полипропилена имеет скорость течения расплава MFR₂ (230°С) более чем 2,0 г/10 минут и скорость течения расплава MFR ₂ (230°С) композиции полипропилена отличается от скорости течения расплава MFR₂ (230°С) первой фракции полипропилена. В первом и во втором реакторе полимеризация проходит в присутствии твердой каталитической системы. Каталитическая система имеет пористость менее чем 1,40 мл/г и/или площадь поверхности менее чем 25 м²/г и включает катализатор, представляющий цирконийорганическое соединение с формулой (I). Технически результат - получение чистого полипропилена, по существу свободного от нежелательных остатков и характеризующегося превосходной жесткостью и высокой теплостойкостью. 13 з.п. ф-лы, 9 табл., 5 пр.

Изобретение относится к улучшению способа газофазной полимеризации олефинов в условиях двух или более различных режимов потока. Описан способ изготовления полипропилена или сополимера пропилена, включающий полимеризацию пропилена в реакторе. Реактор имеет два или более различных режимов потока. Один из режимов потока имеет объемное содержание твердой фазы в многофазном потоке, превышающее 15%. В реактор добавляют систему на основе смешанного внешнего донора электронов, где система содержит, по меньшей мере, один регулирующий селективность агент и, по меньшей мере, один ограничивающий активность агент. Каталитическая система дополнительно включает алюминийсодержащий со-катализатор, где мольное соотношение алюминия к смешанному внешнему донору электронов находится в диапазоне от 0,5 до 4,0:1. Технический результат - исключение в реакторе агломерации частиц и образование агломератов полимера. 16 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к полимеризации олефинов. Описан способ полимеризации по меньшей мере одного олефинового мономера более чем в одной зоне полимеризации одного или более полимеризационных реакторов с применением высокоактивного катализатора, подаваемого в передний торец реактора, с образованием твердых полимерных частиц. Способ осуществляют в установке. Технический результат - расширение молекулярно-массового распределения получаемого полимера. 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к пиридилдиамидному комплексу переходного металла. Комплекс описывается общей формулой (IV)

Изобретение относится к катализаторам полимеризации, а именно к металлоценовому катализатору, используемому в каталитических системах для полимеризации олефинов. Катализатор включает металлоценовое соединение, имеющее общую формулу 1:

Изобретение относится к способам производства полимеров. Описан способ полимеризации одного или нескольких олефинов в газофазном реакторе. Газофазный реактор имеет псевдоожиженный слой и псевдоожижающую среду. Псевдоожижающая среда имеет рабочую плотность и рабочую скорость. Способ включает определение критической скорости газа и/или определение критической скорости газа для полимеризации. Рабочую плотность газа и/или рабочую скорость газа для псевдоожижающей среды затем регулируют так, чтобы она была меньше чем или равна ее соответствующему критическому значению. Критическую плотность газа для псевдоожижающей среды определяют уравнением:

.

Технический результат - повышение производительности по полимеру за счет увеличения объемной плотности псевдоожиженного слоя. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способу получения полимеров пропилена. Полученный полимер пропилена имеет скорость течения расплава (230°С, 2,16 кг) выше 30 г/10 мин. Способ осуществляется в присутствии каталитической системы, включающей (a) твердый каталитический компонент, содержащий Mg, Ti, галоген и электронодонорное соединение, выбранное из сукцинатов; (b) алкилалюминиевый сокатализатор; и (c) соединение кремния формулы R¹Si(OR)₃ , в которой R¹ представляет собой разветвленный алкил и R представляет собой независимо C₁-C₁₀ алкил. Описан также способ получения композиции полимера пропилена и гетерофазные композиции. Технический результат - получение полимеров пропилена, обладающих одновременно широким ММР и высокой скоростью течения расплава. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 табл., 7 пр.

Настоящее изобретение относится к стереоселективым композициям на основе катализатора Циглера-Натта и реакции полимеризации с их использованием. Описана каталитическая композиция, включающая одну или несколько композиций прокатализатора Циглера-Натта, содержащих одно или несколько соединений переходных металлов и один или несколько внутренних доноров электронов в виде эфиров ароматической дикарбоновой кислоты; один или несколько алюминийсодержащих сокатализаторов; агент для контроля за селективностью (SCA), включающий смесь (i) первого алкоксисилана и второго алкоксисилана и (ii) сложного эфира С₄-С₃₀-алифатической кислоты; и молярное соотношение алюминия и суммарного SCA составляет от 0,5:1 до 4:1. Технический эффект - каталитическая композиция улучшает продуктивность полимеризации и норму выработки полимера. Каталитическая композиция является самозатухающей. 8 з.п. ф-лы, 15 табл., 10 ил.

Изобретение относится к мостиковому металлоцену общей формулы 1

Изобретение относится к способу суспензионной полимеризации олефинов и включает средства против обрастания. Способ полимеризации олефинов, включает: a) полимеризацию, по меньшей мере, жидкого олефинового мономера в реакторе-полимеризаторе с образованием полимеризационной суспензии, содержащей полиолефин и указанный жидкий мономер; b) непрерывный перенос полимеризационной суспензии из реактора-полимеризатора в испарительную камеру с помощью транспортной линии, содержащей трубу, в которой устанавливается турбулентное течение трехфазного потока, содержащего полимер, жидкие мономеры и газообразные мономеры; c) отделение испаренного мономера от полимера в указанной испарительной камере. Способ отличается тем, что выше по потоку впускного отверстия указанной трубы на стадии b) непрерывно вводят в жидкой форме средство против обрастания в количестве приблизительно от 5·10^-5 до 50·10 ^-5% по массе по отношению к общему количеству мономеров, подаваемых на стадию a) полимеризации. Технический результат - увеличение скорости производства полимера в процессе в целом, минимизация обрастания оборудования, расположенного ниже по потоку трубы. 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 пр.

Изобретение относится к полимеризации олефинов. Описан способ, включающий газофазную полимеризацию олефинового мономера более чем в одной зоне полимеризации в присутствии каталитической системы Циглера-Натта, содержащей твердый, нанесенный на магний титансодержащий компонент, сокатализатор - алкилалюминий и в качестве внешнего донора электронов - органосилан. Способ включает подачу титансодержащего компонента и алкилалюминия в первую зону полимеризации и затем введение дополнительного количества алкилалюминия в последующую зону полимеризации без добавки титансодержащего компонента. Технический результат - ступенчатое добавление сокатализатора - алкилалюминия - повышает выход за время второй стадии и в результате достигается более равномерное распределение продуктов между двумя стадиями. 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 18 пр.

Настоящее изобретение относится к каталитическим композициям Циглера-Натта для применения в реакциях полимеризации и , в частности, полимеризации пропилена. Описана каталитическая композиция, включающая одну или более композиций прокатализатора Циглера-Натта, содержащих одно или более соединений переходных металлов и внутренний донор электронов, один или более алюминийсодержащих сокатализаторов, и реагент для регулирования селективности (SCA), включающий смесь эфира карбоновой кислоты и соединения, не содержащего силан, выбранный из группы, состоящей из соединения диэфира, соединения сукцината, соединения пиперидина и из их комбинаций. Технический эффект настоящая каталитическая композиция не содержит силан, имеет высокую каталитическую активность и высокую стереоселективность и является способной обеспечивать самозатухание реакции полимеризации. 9 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к полипропиленовой композиции, имеющей очень высокую жесткость в сочетании с хорошей ударной вязкостью, к способу ее получения, к изделию и к применению указанной композиции для получения труб, автомобильных деталей, бытовых приборов, транспортных контейнеров. Композиция включает пропиленовый гомо- или сополимер (А) с показателем полидисперсности (PI), определенным в соответствии со стандартом ISO 6721-1, по меньшей мере 5,8 Па^-1, и неорганический наполнитель (В) в количестве от 4,0 до 18,0 частей по массе в расчете на 100 частей по массе (А)+(В). При этом должно выполняться следующее соотношение (80F+1700)МПа T, где F обозначает части по массе компонента (В) в расчете на 100 частей по общей массе (А)+(В), Т обозначает модуль упругости при растяжении в МПа, определенный в соответствии с ISO 527-2, полипропиленовой композиции, измеренный на образце для испытаний, полученном литьем под давлением согласно стандарту ISO 1873-2. Полимер обладает хорошими поверхностными свойствами и хорошим сопротивлением царапанию. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл., 7 пр.

Изобретение относится к способу получения композиции окрашенного полипропилена, имеющей высокое содержание -модификации. Полипропилен смешивают в расплаве, по меньшей мере, с одним неорганическим пигментом и, по меньшей мере, с одним зародышем -кристаллизации. Добавление неорганического пигмента и зародыша -кристаллизации разделяют либо в отношении порядка, по которому выполняется добавление, либо оно является раздельным, по меньшей мере, в отношении размещения неорганического пигмента и зародыша -кристаллизации, т.е. они содержатся в отдельных концентратах. Требование по раздельному добавлению неорганического пигмента и зародыша -кристаллизации еще осуществляют, когда отдельные концентраты объединяют в третий концентрат, прежде чем данный третий концентрат смешивают в расплаве с полипропиленом. Технический результат - трубы, изготовленные из полипропиленовой композиции, проявляют высокую прочность при ударе. 8 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

ОКРАШЕННАЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩАЯСЯ ВЫСОКИМ УРОВНЕМ СОДЕРЖАНИЯ -МОДИФИКАЦИИ

Изобретение относится к зеленой окрашенной -нуклеированной полипропиленовой композиции для получения формованных изделий. Полипропиленовая композиция характеризуется высоким уровнем содержания -модификации и содержит полипропилен, -нуклеирующую добавку, неорганический синий пигмент и неорганический желтый пигмент. Описаны также способ получения и применение композиции, формованное изделие и труба. Технический результат - трубы, полученные из зеленой окрашенной -нуклеированной полипропиленовой композиции, характеризуются более высокой ударопрочностью в сопоставлении с трубами, которые получают из зеленых -нуклеированных полипропиленовых композиций, содержащих неорганический зеленый пигмент. 5 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 пр.

Изобретение относится к гетерофазному полипропиленовому полимеру, включающему полипропиленовую гомо- или сополимерную матричную фазу (А) и этилен-пропиленовую сополимерную фазу (В), диспергированную внутри матрицы. Гетерофазный полипропиленовый полимер имеет фракцию, нерастворимую в пара-ксилоле (XCU) при температуре 25°С, с характеристической вязкостью 2,0 дл/г или менее в количестве 60-95 вес.% от полимера и количество структурных единиц сомономера пропилена по меньшей мере 90 мол.%, и фракцию, растворимую в пара-ксилоле (XCS) при температуре 25°С, имеющую характеристическую вязкость от 2,0 до 4,5 дл/г в количестве 5-40 вес.% от полимера и количество структурных единиц мономера этилена от 60 до 85 мол.% Также описана гетерофазная полипропиленовая композиция, включающая такой полимер, способ получения и применение этого полимера, а также изделие, изготовленное из него. Технический результат - получение гетерофазного полипропиленового полимера с высокими характеристиками ударной вязкости при низких температурах. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл., 1 пр.

Изобретение относится к моноориентированным пленкам на полипропиленовой основе, характеризующимся высокой степенью усадки. Моноориентированная пленка имеет степень усадки при 100°С, по меньшей мере, 15%. По меньшей мере, один слой пленки содержит сополимер пропилена с этиленом и необязательно другими олефинами, описывающимися формой CH₂=CHR, в которой R представляет собой алкильную группу, содержащую от 2 до 10 атомов углерода, характеризующийся уровнем содержания этилена, по меньшей мере, 5,5% (мас.), скоростью течения расплава, меньшей, чем 10 г/10 мин и уровнем содержания фракции полимера, растворимой в ксилоле при 25°С от 14 до 30% (мас.) при расчете на совокупную массу упомянутого сополимера. Из моноориентированных пленок получают усаживающиеся этикетки. Технический результат - получение моноориентированных пленок, демонстрирующих высокие характеристики при усадке, хорошие механических свойства, а также возможность их переработки для вторичного использования. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к полимерам пропилена, имеющим конкретные значения общего содержания сомономера и температуры плавления. Описан полимер пропилена, имеющий общее содержание звеньев, полученных из этилена, в количестве 4,5-6,0 мас.%. Температура плавления полимера составляет 148°-160°С. Полимер пропилена дополнительно содержит до 2500 м.д. зародышеобразующего агента. Также описан газофазный способ полимеризации для получения полимера пропилена, способ получения формованных изделий и формованное изделие, экструдируемое раздувом. Технический результат - получение полимера пропилена, имеющего хороший баланс физико-механических свойств, которые могут улучшить производительность способов экструзии. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу получения разветвленного полипропилена. Описан способ получения разветвленного полипропилена, имеющего показатель разветвленности g' менее 1,00. Способ содержит стадию полимеризации пропилена и, необязательно, другого (других) сомономера (сомономеров) в несверхкритических условиях в реакционном сосуде. При этом давление в процессе полимеризации составляет, по меньшей мере, 45,4 бар (4540 кПа). Температура в процессе полимеризации составляет ниже 90°С. Полимеризация проводится в присутствии каталитической системы, имеющей площадь поверхности не более 350 м²/г, измеренную согласно ISO 9277. Указанная каталитическая система содержит металлоценовый катализатор, имеющий цирконий в качестве переходного металла и два циклопентадиенильных кольца различной химической структуры. Также описан способ полимеризации в присутствии каталитической системы, имеющей объем пор менее 3,50 см³/г, измеренный согласно DIN 66135 (N₂). Технический результат - создание способа получения разветвленного полипропилена в мягких условиях и получение воспроизводимых результатов. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил., 4 табл.

Изобретение относится к способу получения триоксепана формулы (I)

содержащего менее 3,5 мас.% диалкилпероксида относительно общего количества пероксидов, включающий стадии взаимодействия гликоля формулы R³CHOH-CH₂ -C(CH₃)₂OH с пероксидом водорода в присутствии кислоты с образованием гидропероксида гликоля, очистки гидропероксида гликоля, взаимодействия очищенного гидропероксида гликоля с кетоном или альдегидом формулы R¹R²CO в присутствии кислоты с образованием триоксепана и очистки триоксепана, где R¹, R² и R³ выбирают, независимо, из водорода и (С₁-С₂₀)-алкила, (С₃ -С₂₀)-циклоалкила, (С₆-С₂₀)-арила, (С₇-С₂₀)-аралкила и (С₇-С ₂₀)-алкарила, где указанные группы могут включать линейные или разветвленные алкильные группы, в то время как две группы из R^1-3 могут соединяться с образованием циклоалкильного кольца; причем необязательные один или несколько заместителей у каждого R^1-3 выбирают из группы, состоящей из гидрокси, алкокси, линейного или разветвленного алк(ен)ила, арилокси, галогена, карбоновой кислоты, сложного эфира, карбокси, нитрила и амидо, при условии, что если и R¹, и R², оба представляют собой метильные группы, то R³ не является водородом. Инициирующие композиции, содержащие полученный таким образом триоксепан, отличаются высокой безопасной температурой переработки в сочетании с хорошей эффективностью сшивания. 7 н. и 3 з.п. ф-лы, 9 табл.

Изобретение относится к способу утилизации хлорорганических отходов производства эпихлоргидрина с получением полимерных продуктов. Согласно первому варианту процесс осуществляют путем экстрагирования отходов производства эпихлоргидрина в присутствии 2-10 г/л кальцинированной соды, отделения водного слоя, азеотропной перегонки остатка органического слоя и выделения 1,2,3-трихлорпропана, который обрабатывают 8-10%-ным спиртовым раствором едкого натрия при комнатной температуре в течение 3,5-4,5 часов с получением 2,3-дихлорпропена-1, с последующей радикальной сополимеризацией полученного 2,3-дихлорпропена-1 с получением полимерных продуктов. Согласно второму варианту полученный 2,3-дихлорпропен-1 подвергают реакции с алифатическими аминами с образованием третичных или четвертичных азотсодержащих непредельных солей с последующей радикальной сополимеризацией их с получением полимерных продуктов. Технический результат - получение полимерных продуктов с достаточно высокой температурой разложения, с высоким выходом без образования вредных веществ (элементарного хлора, угарного газа, фосгена, диоксинов и пр.) более технологичным способом. 2 н.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к стереоселективным композициям Циглера-Натта для использования при полимеризации пропилена. Описана каталитическая композиция для полимеризации пропилена или смеси пропилена с одним или более сополимеризуемых сомономеров, где указанная каталитическая композиция содержит одну или более композиций прокатализаторов Циглера-Натта, содержащих одно или более соединений переходных металлов и один или более моноэфиров ароматических карбоновых кислот в качестве внутренних доноров электронов; один или более сокатализаторов, содержащих алюминий; и смесь двух или более различных агентов, регулирующих селективность (SCA), причем указанная смесь SCA содержит (i) от 70 до 98 моль процентов одного или более эфиров одной или более ароматических монокарбоновых кислот или их замещенных производных и (ii) от 30 до 2 моль процентов одного или более алкоксисилановых соединений, содержащих одну или более 5-членных циклических групп, необязательно, содержащих один или более гетероатомов Групп 14, 15 или 16. Также описан способ полимеризации пропилена или смеси пропилена и одного или более сополимеризующихся сомономеров в присутствии указанной выше композиции. Технический результат - каталитическая композиция Циглера-Натта, обладающая улучшенным свойством регулировать скорость полимеризации и продолжительность процесса, уменьшение образования полимерных агломератов. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к композициям стереоселективных катализаторов Циглера-Натта, предназначенным для использования при полимеризации пропилена. Композиция катализатора полимеризации пропилена или смесей пропилена и одного или нескольких сополимеризуемых сомономеров, содержит одну или несколько композиций прокатализаторов Циглера-Натта, включающих одно или несколько соединений переходных металлов и один или несколько внутренних доноров электронов в виде сложных моноэфиров ароматических карбоновых кислот; один или несколько алюминийсодержащих совместных катализаторов; и смесь двух или более различных регуляторов селективности (SCA), при этом упомянутая смесь регуляторов селективности содержит от 98,5 до 99,9 мольного процента одного или нескольких сложных эфиров одной или нескольких ароматических монокарбоновых кислот или их замещенных производных и от 1,5 до 0,1 мольного процента одного или нескольких алкоксисилановых соединений. Способ полимеризации включает контактирование пропилена или смеси пропилена и одного или нескольких сополимеризуемых сомономеров в условиях проведения полимеризации при температуре в диапазоне от 45 до 100°С с вышеуказанной композицией катализатора. Техническим результатом является получение композиций, которые являются самозатухающимися в том, что касается активности катализатора в зависимости от температуры, что приводит к пониженному образованию полимерных агломератов, улучшенному регулированию процесса полимеризации и повышенной невосприимчивости к сбоям работы реактора или прекращениям подачи элекроэнергии. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к композициям стереоселективных катализаторов Циглера-Натта, предназначенным для использования при полимеризации пропилена. Композиция катализатора полимеризации пропилена или смесей пропилена и одного или нескольких сополимеризуемых сомономеров, включающая одну или несколько композиций прокатализаторов Циглера-Натта, включающих одно или несколько соединений переходных металлов и один или несколько внутренних доноров электронов в виде сложных эфиров ароматических дикарбоновых кислот; один или несколько алюминийсодержащих сокатализаторов; и смесь реагентов SCA в виде двух или более различных регуляторов селективности, причем упомянутая смесь реагентов SCA включает от 1 до 99 мольных процентов одного или нескольких сложных эфиров одной или нескольких ароматических монокарбоновых кислот или их замещенных производных и от 99 до 1 мольного процента одного или нескольких алкоксисилановых соединений, при этом упомянутые соединения и количества выбирают такими, чтобы:

где А_Т2(смесь) и А _Т1(смесь) представляют собой приведенные активности катализатора при использовании смеси реагентов SCA при температурах Т2 и Т1, соответственно; A_T2(Si) и A _T1(Si) представляют собой приведенные активности катализатора при использовании только алкоксисиланового соединения SCA при температурах Т2 и Т1, соответственно; Т1 представляет собой обычную температуру полимеризации в диапазоне от 50 до 85°С; а Т2 представляет собой температуру полимеризации, превышающую Т1, возможно встречающуюся во время полимеризации при нестандартных условиях проведения полимеризации, в диапазоне от 85 до 130°С. Способ полимеризации включает введение пропилена или смеси пропилена и одного или нескольких сополимеризуемых сомономеров в условиях проведения полимеризации при температуре в диапазоне от 50 до 130°С в контакт с вышеуказанной композицией катализатора. Технический результат - уменьшение или устранение неконтролируемого ускорения реакции, а также размягчения или плавления частиц полимера. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области создания новой металлоценовой каталитической системы для синтеза полиолефинов. Описана металлоценовая система для синтеза полиэтилена и полипропилена, состоящая из диметилированных металлоценов IVB группы, катионгенерирующего активатора (КА), триизобутилалюминия (ТИБА) и основания Льюиса (ОЛ), отличающаяся тем, что в качестве диметилированного металлоцена IVB группы она содержит замещенные или незамещенные мостиковые бисинденильные или циклопентадиенилфлуоренильные металлоцены, в качестве основания Льюиса она содержит алкилариламины или триариламины в соотношении 0.1-10 моль/моль к переходному металлу (М), а также описан способ получения полиэтилена и полипропилена в присутствии этой каталитической системы. Технический результат - создание новой каталитической металлоценовой системы, обеспечивающей увеличение активности металлоценовых катализаторов и возможность целенаправленно варьировать молекулярно массовые характеристики полиолефина. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Группа изобретений относится к полимерной пленке, содержащей статистический сополимер пропилена с этиленом или -олефином и используемой преимущественно для упаковочных целей. В первом варианте осуществления настоящее изобретение относится к полимерной пленке, выполненной из композиции, содержащей статистический сополимер полиэтилена с сомономером, которым является этилен или -олефин, имеющий по меньшей мере четыре атома углерода, с общим содержанием сомономера от 4,5 до 12 мол.%, причем пленка имеет относительное снижение значения статистического трения (внутри-внутри) в период от одних до четырех суток на 35% или больше, предпочтительно на 40% или больше. Второй вариант относится к полимерной пленке, выполненной из композиции, содержащей статистический сополимер пропилена с сомономером, которым является этилен или -олефин, имеющий по меньшей мере четыре атома углерода, с общим содержанием сомономера от 4,5 до 12 мас.%, причем распределение сомономера в статистическом сополимере, определенное по способу TREF, является мультимодальным, предпочтительно бимодальным, и при необходимости композиция содержит традиционные добавки. Представлен еще ряд вариантов полимерной пленки. Достигаются хорошие оптические, герметизирующие и скользящие свойства, а также высокая мягкость пленки и низкое содержание растворимых ксилолов. 5 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 ил.

Изобретение относится к аддукту формулы MgCl ₂·(EtOH)_m(ROH) _n(H₂O)_p, в которой R представляет углеводородную C₁ -C₁₅ группу, отличную от этила, n и m - индексы больше 0, удовлетворяющие уравнениям (n+m) 0,7 и 0,05 n/(n+m) 0,95, и р равно 0-0,7 при условии, что, когда R представляет метил и (n+m) равно 0,7-1, n/(n+m) равно 0,05-0,45. Компоненты катализатора, полученные из аддуктов по изобретению, способны давать катализаторы полимеризации олефинов, характеризуемые повышенной активностью по отношению к катализаторам, полученным из аддуктов прежнего уровня техники. 4 н. и 18 з.п., 3 табл.

Изобретение относится к кристаллическим пропиленовым полимерам, имеющим высокий уровень стереорегулярности, в частности высокое содержание изотактических пентад, улучшенную перерабатываемость в расплавленном состоянии, и к способу их получения. Получают пропиленовый полимер, имеющий следующие характеристики: содержание изотактических пентад, измеренное методом ЯМР, выше 98%, молекулярно-массовое распределение, выраженное отношением от 6 до 11, и значение отношения равное или ниже 5,5. Указанный полимер получают в присутствии специальной комбинации твердых компонентов катализатора Циглера-Натта и высокостереорегулирующих электронодонорных соединений. Пленка или лист выполнены из пропиленового полимера, имеющего вышеуказанные характеристики. Многослойное ламинированное изделие содержит вышеуказанные пленку или лист. Технический результат состоит в том, что пропиленовые полимеры могут быть переработаны в широком интервале температур и, таким образом, являются более легко перерабатываемыми. Пленки и листы имеют хорошую однородную толщину, а также высокое удлинение при разрыве и высокий предел прочности при разрыве. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к технологии получения волокон, в частности полипропиленовых волокон для нетканых материалов из расплава. Волокно выполнено из пропиленовой полимерной композиции (А), имеющей величину скорости течения расплава MFR (1) 6-150 г/10 мин. Композицию выбирают из группы, включающей: i) кристаллическую пропиленовую полимерную композицию, содержащую, по меньшей мере, 0,8 мас.% этилена и температуру плавления 155°С или выше, фракцию, растворимую в ксилоле при комнатной температуре, менее 10 мас.% и показатель соотношения полимерной фракции, собираемой при температуре от 25° до 95°С и фракции, растворимой в ксилоле при комнатной температуре, свыше 4; и ii) кристаллическую пропиленовую полимерную композицию с температурой плавления 153°С или выше, содержание фракции, растворимой в ксилоле при комнатной температуре, менее 10 мас.%. Указанная композиция содержит, по меньшей мере, 0,64 мас.% этиленовой и/или С₄ -С₁₀- -олефиновой структурной единицы и включает: I) 20-80% кристаллического пропиленового полимера, содержащего до 1,5 мас.% этилена и/или С₄-С₁₀- -олефина; и II) 20-80% кристаллического пропиленового статистического сополимера, выбираемого из группы, включающей: IIa) сополимер пропилена с 0,8-10 мас.% этилена и/или IIb) сополимер пропилена с 1,5-18 мас.% С₄-С₁₀ - -олефина. Указанную полимерную композицию (А) получают химическим разложением предшествующей полимерной композиции (А), имеющей величины скоростей течения расплава MFR (2) от 0,5 до 50 г/10 мин при условии, что соотношение скоростей течения расплава MFR (1) и MFR (2) равно от 1,5 до 60. Полученные волокна предназначены для получения нетканых материалов, используемых в качестве переплетного материала и узорчатого полотна. 6 н. и 4 з.п. ф-лы, 11 табл.