Высокомолекулярные соединения, полученные полимеризацией мономеров на предварительно сформованных графт сополимерах – C08F 285/00

Изобретение относится к новым многофункциональным привитым сополимерам. Описан многофункциональный привитой сополимер-диспергатор, содержащий по меньшей мере два различных мономера. Каждый мономер привит непосредственно к полимерной главной цепи, имеющей прививающие участки. Один мономер содержит, по меньшей мере, один этиленненасыщенный алифатический или этиленненасыщенный ароматический мономер. Мономер имеет от 2 до 50 углеродных атомов и содержит один элемент, выбранный из атома кислорода, азота и их комбинаций. Другой мономер содержит, по меньшей мере, один ацилирующий агент, имеющий олефиновую ненасыщенность, по меньшей мере, в одной точке и, по меньшей мере, один амин, взаимодействующий с указанным ацилирующим агентом. Так же описан способ получения многофункционального привитого сополимера-диспергатора, смазочное масло и способ улучшения обработки копоти. Технический результат - получение привитого сополимера, имеющего многочисленные характерные свойства, улучшение обработки копоти и регулирование осадка и нагара смазочного масла, а также регулирование увеличения вязкости. 5 н. и 36 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения в водной дисперсии ядерно-оболочечных частиц, которые могут быть использованы для модифицирования ударной вязкости поли(мет)акрилатных формовочных масс. В соответствии со способом а) берут воду и эмульгатор, б) прибавляют от 25,0 до 45,0 частей массы первого состава, содержащего А) от 50,0 до 99,9 частей массы алкилметакрилатов, Б) от 0,0 до 40 частей массы алкилакрилатов, В) от 0,1 до 10,0 частей массы мономеров, образующих межмолекулярные связи, и Г) от 0,0 до 8,0 частей массы стирольных мономеров, и полимеризуют, в) прибавляют от 35,0 до 55,0 частей массы второго состава, содержащего Д) от 80,0 до 100,0 частей массы (мет)акрилатов, Е) от 0,05 до 10,0 частей массы мономеров, образующих межмолекулярные связи, и Ж) от 0,0 до 20,0 частей массы стирольных мономеров, и полимеризуют, г) прибавляют от 10,0 до 30,0 частей массы третьего состава, содержащего 3) от 50,0 до 100,0 частей массы алкилметакрилатов, И) от 0,0 до 40,0 частей массы алкилакрилатов и К) от 0,0 до 10,0 частей массы стирольных мономеров, и полимеризуют. Способ отличается тем, что д) каждую полимеризацию проводят в интервале температур от 60 до 90°С и е) относительное содержание всех веществ выбирают так, чтобы общая масса компонент от А) до К) из расчета на общую массу водной дисперсии составляла более 50,0 мас.%. Представленным способом получили модификаторы ударной вязкости, которые при минимальном содержании приводят к достаточному улучшению ударной вязкости на образцах формовочной массы с надрезом, не ухудшая одновременно другие важные свойства формовочной массы. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к модификаторам ударной прочности, которые придают конструкционным пластмассам повышенную ударную прочность, а также способность к окрашиванию. Предложен акриловый модификатор ударной прочности, имеющий многослойную структуру, включающий: а) затравку, получаемую путем эмульсионной сополимеризации винилового и гидрофильного мономеров; б) каучукоподобное ядро, окружающее затравку и включающее C₂-C₈алкилакрилатный полимер; и в) оболочку, окружающую каучукоподобное ядро и включающую C₁-C₄алкилметакрилатный полимер, а также способ получения этого агента и термопластичная смола, включающая этот агент. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к способу получения термопластичной поливинилхлоридной формовочной композиции, модифицированной эластомерсодержащим модификатором ударной вязкости с улучшенной ударопрочностью, устойчивостью к перекосу и улучшенными оптическими свойствами посредством использования модификатора ударной вязкости. Модификатор ударной вязкости состоит из ядра и оболочки, при этом ядро состоит из поливинилхлорида или сополимера винилхлорида, а оболочка - из сшитого гомо- или сополимера алкилакрилата или алкилметакрилата, причем модификатор получают эмульсионной полимеризацией в две стадии, при этом на первой стадии получают ядро, в присутствии которого на второй стадии получают оболочку, а винилхлоридный мономер подвергают прививочной сополимеризации суспензионным методом в присутствии указанного модификатора ударной вязкости. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.