Катализаторы полимеризации: ..кремния, германия, олова, свинца, титана, циркония или гафния – C08F 4/16

Изобретение относится к нефтехимии, а именно к полимерным химическим реагентам, снижающим гидродинамическое сопротивление, возникающее при транспорте углеводородных жидкостей по трубопроводам. Описан способ получения полимерных основ для противотурбулентных присадок. Способ включает полимеризацию -олефинов C₆-C₃₀ в присутствии в качестве катализатора продукта восстановления тетрахлорида титана алюминийорганическим соединением, и в качестве сокатализатора комплекса на основе 3-тиа-1,5-диазабицикло[3.2.1]октана и диметилалюминийхлорида. Молярное соотношение реагентов - -олефин 1, катализатор 0,002-0,004, сокатализатор 0,02-0,04. Реакцию полимеризации проводят в интервале температур от -20° до +20°C в течение 8-12 часов. Технический результат - увеличение выхода целевого продукта и его молекулярной массы, снижение молекулярно-массового распределения. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к полиолефиновым композициям и способам полимеризации олефинов, более конкретно к порошковым полиолефинам, имеющим определенное распределение частиц по размерам. Описан некомпаундированный полиолефиновый порошок, который представляет собой полимодальный полиолефин. Полиолефиновый порошок имеет такое распределение частиц по размерам, что D95 составляет менее 355 мкм, D5 составляет по крайней мере менее 60 мкм, a (D90-D10)/D50 составляет менее 1,2, где D95, D90, D50 и D10 определяют следующим образом: 95 мас.%, 90 мас.%, 50 мас.% или 10 мас.% частиц полимера имеют диаметр, составляющий менее D95, D90, D50 и D10 соответственно. Описан также способ получения некомпаундированного полиолефинового порошка. Технический результат - снижение доли гелей и белых пятен в полимере, улучшение прочности и физических свойств продукта. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения сложнополиэфирной смолы, имеющей низкие скорости генерирования ацетальдегида, а также к катализаторной композиции для получения указанной сложнополиэфирной смолы. Способ включает стадию поликонденсации сложнополиэфирной смолы в присутствии соединения олова в количестве от 50 до 120 ч./млн и соединения сурьмы в количестве от 95 ч./млн до 300 ч./млн от сложнополиэфирной смолы и стадию твердофазной полимеризации сложнополиэфирной смолы в течение времени, достаточного для того, чтобы повысить характеристическую вязкость смолы по меньшей мере на 0,15 дл/г. Технический результат - получение сложнополиэфирной смолы с низкой скоростью генерирования ацетальдегида. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу получения полиолефина, а именно к способу получения полиэтилена. Полиэтилен представляет собой сополимеры этилена с 1-алкенами. Также изобретение относится к каталитическим системам получения полиэтилена. Каталитическая система представляет собой смесь металлоценов: гафноцена и комплекса на основе железа, активирующего соединения и носителя. Также изобретение относится к пленкам, полученным из полиэтилена, и пакетам из этих пленок. Каталитическая система в соответствии с изобретением позволяет получить полиэтилен с заданным молекулярно-массовым распределением в одном реакторе. 6 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл.

Настоящее изобретение относится к каталитической композиции для катализа (со)полимеризации олефинов, включающей в себя первое металлоценовое соединение, второе металлоценовое соединение, по меньшей мере, один химически обработанный твердый оксид и, по меньшей мере, одно алюминийорганическое соединение, где а) первое металлоценовое соединение имеет следующую формулу: (X¹)(X²)(X³)(X⁴)Zr, где (X¹) и (X²) представляют собой, независимо, монозамещенный циклопентадиенил, монозамещенный инденил, монозамещенный флуоренил или их монозамещенные, частично насыщенные аналоги; где каждый заместитель на (X¹) и (X²) независимо представляет собой неразветвленную или разветвленную алифатическую группу, где алифатическая группа является незамещенной или замещенной, причем любая из них имеет от 1 до 20 атомов углерода; где (X ³), (X⁴) и любой заместитель на замещенной алифатической группе на (X¹) и (X²) независимо представляют собой алифатическую группу, ароматическую группу, циклическую группу, комбинацию алифатических и циклических групп, группу кислорода, группу серы, группу азота, группу фосфора, группу мышьяка, группу углерода, группу кремния, группу германия, группу олова, группу свинца, группу бора, группу алюминия, неорганическую группу, металлорганическую группу или их замещенное производное, причем любая из них имеет от 1 до 20 атомов углерода; галогенид; или водород; b) второе металлоценовое соединение имеет следующую формулу: (Х⁵)(Х⁶)(Х⁷)(Х ⁸)М, где 1) М представляет собой Zr; (X⁵) и (Х⁶) представляют собой, независимо, замещенный циклопентадиенил, замещенный инденил, замещенный флуоренил или их замещенный, частично насыщенный аналог; где по меньшей мере один из (X⁵ ) и (X⁶) является по меньшей мере дизамещенным, и каждый заместитель на (X⁵) и (X⁶) независимо представляет собой неразветвленную или разветвленную алифатическую группу, где алифатическая группа является незамещенной или замещенной, причем любая из них имеет от 1 до 20 атомов углерода; 2) М представляет собой Zr; (X⁵) и (Х⁶) представляют собой, независимо, циклопентадиенил, инденил, флуоренил, их частично насыщенный аналог или их замещенный аналог; и (X⁵) и (X⁶) соединены замещенной или незамещенной мостиковой группой, включающей в себя от 3 до 5 смежных анса-атомов углерода в цепи, один конец которой связан с (X⁵) и другой конец которой связан с (X⁶); или 3) М представляет собой Hf; (X⁵) и (Х⁶) представляют собой, независимо, монозамещенный циклопентадиенил, монозамещенный инденил, монозамещенный флуоренил или их монозамещенный, частично насыщенный аналог; и каждый заместитель на (X⁵) и (X⁶ ) независимо представляет собой неразветвленную или разветвленную алифатическую группу, где алифатическая группа является незамещенной или замещенной, причем любая из них имеет от 1 до 20 атомов углерода; и где (X⁷), (X⁸), любой заместитель на (X⁵), любой заместитель на (X⁶), любой заместитель на замещенной алифатической группе на (X⁵ ) и (Х⁶) и любой заместитель на замещенной мостиковой группе, соединяющей (X⁵) и (Х⁶), независимо представляют собой алифатическую группу, ароматическую группу, циклическую группу, комбинацию алифатических и циклических групп, группу кислорода, группу серы, группу азота, группу фосфора, группу мышьяка, группу углерода, группу кремния, группу германия, группу олова, группу свинца, группу бора, группу алюминия, неорганическую группу, металлорганическую группу или их замещенные производные, причем любая из них имеет от 1 до 20 атомов углерода; галогенид; или водород; и с) химически обработанный твердый оксид включает в себя твердый оксид, обработанный электроноакцепторным анионом, и d) алюминийорганическое соединение имеет следующую формулу: Al(Х⁹)_n(Х¹⁰)_3-n, где (X⁹) представляет собой гидрокарбил, имеющий от 1 до 20 атомов углерода; (X¹⁰) представляет собой алкоксид или арилоксид, имеющий от 1 до 20 атомов углерода, галогенид или гидрид; и n равно числу от 1 до 3 включительно. Изобретение относится также к способам получения каталитической композиции, полимеру или сополимеру этилена, полученному в присутствии каталитической композиции, и применению каталитической композиции для полимеризации олефинов. Изобретение позволяет обеспечить получение полимеров и сополимеров этилена с более низким MI, повышенной прочностью расплава и хорошими свойствами раздира MD. 11 н. и 30 з.п. ф-лы, 14 табл.

Изобретение относится к способу получения полиэтилена и сополимеров этилена с альфа-олефинами с использованием нанесенного титанмагниевого катализатора. Описан способ получения полиэтилена и сополимеров этилена с альфа-олефинами с узким молекулярно-массовым распределением в режиме суспензии в среде углеводородного растворителя с использованием нанесенного катализатора, содержащего соединение титана на магнийсодержащем носителе, отличающийся тем, что используют катализатор, который получают взаимодействием раствора магнийорганического соединения с соединением, вызывающим превращение магнийорганического соединения в твердый магнийсодержащий носитель, при этом в качестве магнийорганического соединения используют бутилмагнийхлорид в растворе простого эфира R₂O, где R = бутил или i-амил, а в качестве соединения, используемого для превращения магнийорганического соединения в твердый магнийсодержащий носитель, используют композицию, включающую в свой состав продукт взаимодействия алкилхлорсилана состава: R'_kSiCl_4-k, где: R' - алкил или фенил, k=1, 2, с тетраалкоксидом кремния Si(OEt) ₄ при мольном соотношении Si(OEt)/SiCl=0-0.25 и диалкилароматический эфир, катализатор применяют в сочетании с сокатализатором-триалкилом алюминия, в качестве регулятора молекулярной массы полимера или сополимера используют водород в количестве 10-50 об.%. Технический результат: высокий выход полиэтилена, имеющего высокие индексы расплава (ИР(5)=8-100) и узкое ММР (Mw/Mn=3.8-5.4) при пониженной концентрации водорода в реакционной среде. 2 з.п., 1 табл.

Изобретение относится к области металлорганических композиций, композиций катализаторов полимеризации олефинов, способов полимеризации и сополимеризации олефинов с использованием композиции катализатора и полиолефинов. Описаны композиция катализатора для полимеризации олефинов, содержащая продукт введения в контакт первого металлоценового соединения, второго металлоценового соединения, по меньшей мере, одного химически модифицированного твердого оксида и, по меньшей мере, одного алюминийорганического соединения; смесь связанных между собой веществ; способ получения композиции катализатора; способ полимеризации олефинов, включающий введение в контакт, по меньшей мере, одного типа олефинового мономера и композиции катализатора в условиях проведения полимеризации; полимер этилена, полученный согласно предыдущему способу; изделие, содержащее полимер по предыдущему пункту; изделие, содержащее полимер по пункту, указанному выше, где изделием являются контейнер, посуда, пленка, пленочный продукт, цилиндрический резервуар, топливный бак, труба, геомембраны или вкладыш; применение композиции катализатора по любому из вышеуказанных пунктов в реакции полимеризации олефина; применение смеси связанных между собой веществ по указанному выше пункту в реакции полимеризации олефина; полимер, полученный по способу, указанному выше. Техническим результатом являются новые композиции катализаторов и способы их получения, которые позволяют добиться высокой активности при полимеризации и делают возможным выдерживание свойств полимера в пределах желательных диапазонов технических характеристик. 10 н. и 50 з.п. ф-лы, 14 ил., 6 табл.

Изобретение относится к новым способам полимеризации, включающим разбавители, включая фторуглеводороды, и их применение для получения полимеров с новыми распределениями последовательностей. Способ касается получения сополимера, включает контактирование изоолефина, предпочтительно изобутилена, алкилстирола, одной или нескольких кислот Льюиса, одного или нескольких инициаторов и разбавителя, причем этот сополимер обладает сополимерным распределением последовательностей, определяемым следующим образом:

F=1-{mA/(1+mA)}

Применение фторуглеводородного разбавителя(ей) или смесей разбавителей с углеводородами и/или смесями хлорированных углеводородов при полимеризации и сополимеризации изоолефинов с диенами с получением изоолефиновых сополимеров со значительно уменьшенным загрязнением реактора и, следовательно, более длительным рабочим периодом реакторов. 3 н. и 29 з.п.ф-лы, 3 ил., 26 табл.

Изобретение относится к способам полимеризации с использованием гидрофторуглеродов для получения (со)полимеров. Способ включает контактирование (i) C₄-C ₇ изомоноолефина и п-алкилстирола, или (ii)C ₄-C₆ изоолефина и мультиолефина, одной или более кислоты Льюиса, и растворителя, включающего один или более гидрофторуглеродов в реакторе, где одна или более кислота Льюиса не является соединением, представляемым формулой МХ ₃, где М представляет собой металл 13-й группы, а X представляет собой галоген. Один или более гидрофторуглерод может быть представлен формулой C_xH_yF _z, где х - целое число от 1 до 40, а у и z являются целыми числами, один или более, предпочтительно х составляет 1-10, более предпочтительно х составляет 1-6, конкретно х составляет 1-3. Технический результат состоит в снижении агломерации частиц и засорения реактора при сохранении продуктивности и способности производить (со)полимеры высокой молекулярной массы. 22 з.п. ф-лы, 3 ил., 27 табл.

Изобретение относится к новым способам полимеризации для получения полимеров с использованием реакторных систем штыкового охлаждения и растворителей, включающих гидрофторуглероды. Способ касается получения (со)полимеров, включающий контактирование изоолефина и мультиолефина или контактирование изоолефина и алкилстирола, каталитической системы, включающей одну или более кислот Льюиса и один или более инициатор, и растворителя, включающего один или более гидрофторуглеродов (ГФУ) в реакторе, включающем трубу или множество труб, применяемых для циркуляции охлаждающей среды. Реактор дополнительно включает соединительные трубы для подачи каталитической системы в нижнюю часть и соединительные трубы для удаления полимера в верхней части, также дополнительно включает ось мешалки с лопатками мешалки, расположенными по высоте оси мешалки. Данный способ полимеризации позволяет снизить агломерацию частиц и засорение реактора, без ухудшения параметров процесса, условий или компонентов, и/или без ухудшения продуктивности/пропускной способности и/или способности производить полимеры с высокой молекулярной массой. 33 з.п. ф-лы, 25 табл., 8 ил.

Изобретение относится к сополимерам изоолефина и мультиолефина, причем этот сополимер обладает сополимерным распределением последовательностей, определяемым параметром m сополимерного распределения последовательностей. Способ получения сополимера включает контактирование изоолефина, предпочтительно изобутилена, и мультиолефина, представляющего собой сопряженный диен - изопрен, одной или нескольких кислот Льюиса, одного или нескольких инициаторов и разбавителя, включающего один или несколько фторуглеводородов (ФУВ). В качестве фторуглеводородов выбирают один или несколько фторуглеводородов, представленных общей формулой C_xH_у F_z. Данные новые полимеризационные системы позволяют уменьшить агломерацию частиц и загрязнение реактора без ущерба для технологических параметров, условий или компонентов и/или без ущерба для производительности/пропускной способности и/или способности образовывать высокомолекулярные полимеры. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 26 табл., 4 ил.

Изобретение относится к новым способам полимеризации с использованием гидрофторуглеродов и их использованию для получения полимеров. Способ касается способа полимеризации для получения (со)полимеров, включающего контактирование (i) С₄-С ₇изомоноолефина и п-алкилстирола, или (ii) C ₄-C₆изоолефина и мультиолефина, одной или более кислоты Льюиса, одного или более инициатора, и растворителя, включающего один или более гидрофторуглеродов (ГФУ) в реакторе. В качестве гидрофторуглерода используют соединения, представленные общей формулой C_xH_y F_z, где х представляет собой целое число от 1 до 40, а y и z являются целыми числами. Растворитель дополнительно включает нереакционноспособный олефин, один или более других углеводородов, и/или инертный газ. Данный способ полимеризации позволяет снизить агломерацию частиц и засорение реактора без ухудшения параметров процесса, условий или компонентов, и/или без ухудшения продуктивности/пропускной способности и/или способности производить полимеры высокой молекулярной массы. 22 з.п. ф-лы, 25 табл., 3 ил.

Настоящее изобретение относится к области полимеризации изоолефинов, в частности к катализатору для получения высокомолекулярных изоолефиновых сополимеров с малым содержанием геля. Описан катализатор для получения высокомолекулярных изоолефиновых сополимеров с малым содержанием геля, содержащий галогенид металла, причем в качестве галогенида металла он содержит галогенид циркония и/или галогенид гафния и дополнительно галоидангидрид органической кислоты, причем молярное соотношение галоидангидрида органической кислоты к цирконию и/или гафнию составляет от 0,5 до 50. Технический эффект - упрощение технологии. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу газофазной полимеризации олефинов, осуществляемой в отдельном горизонтально расположенном реакторе. Описан газофазный способ (со)полимеризации пропилена в реакторе с поршневым режимом двухфазного потока, в котором, по меньшей мере, один мономер контактирует с каталитической системой, включающей титансодержащий компонент на носителе - галогениде магния, алюминийорганический компонент, в котором компоненты каталитической системы добавляют через впускные отверстия, расположенные аксиально вдоль реактора, и двумя внешними электронодонорными компонентами, представляющими собой кремнийорганические соединения, отличающийся тем, что прибавление первого внешнего электронодонорного компонента в реактор осуществляется через впускное отверстие, расположенное аксиально рядом с отверстием для впуска компонента, включающего титан содержащий компонент на носителе, и прибавление, по меньшей мере, второго внешнего электронодонорного компонента, обладающего более высокой стереорегулирующей способностью, чем первый, в реактор через отверстие, расположенное аксиально ниже ("по течению") места впуска первого внешнего донорного компонента. Также описан газофазный способ (со)полимеризации пропилена в цилиндрическом горизонтальном реакторе с поршневым режимом двухфазного потока в основном в псевдоожиженном слое, в котором, по меньшей мере, один мономер контактирует с каталитической системой, включающей титансодержащий компонент на носителе - галогениде магния, алюминийорганический компонент и, по меньшей мере, один внешний кремнийсодержащий электронодонорный компонент, отличающийся тем, что компоненты каталитической системы добавляют через впускные отверстия, расположенные аксиально вдоль реактора, причем прибавление первого внешнего кремнийсодержащего электронодонорного компонента в реактор осуществляется через впускное отверстие, расположенное аксиально около места впуска компонента, содержащего переходный металл на носителе, а прибавление, по меньшей мере, второго внешнего кремнийсодержащего электронодонорного компонента с более высокой стереорегулирующей способностью, чем первый донор электронов, осуществляется в реактор через отверстие, расположенное на расстоянии, по меньшей мере, составляющем 25% длины реактора, ниже ("по течению") отверстия для впуска первого внешнего электронодонорного компонента. Технический результат - получение высокостереорегулярных гомополимеров пропилена и сополимеров на основе пропилена. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области получения полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы. Описан катализатор, который получают способом, включающим (i) получение раствора соединения магния путем взаимодействия при контакте смеси соединения магния и соединения алюминия или бора в спирте; (ii) взаимодействие при контакте указанного раствора со сложным эфиром, содержащим по меньшей мере одну гидроксигруппу, и соединением кремния, содержащим алкоксигруппу; и (iii) получение твердого титанового катализатора путем добавления к полученному раствору смеси соединения титана и соединения кремния. Описан способ получения полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы. Технический результат: катализатор, полученный по настоящему изобретению, имеет превосходную каталитическую активность и помогает получить полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы с большой объемной плотностью и узким распределением частиц по размеру без слишком крупных и слишком мелких частиц. 2 н. и 12 з.п.ф-лы, 1 табл.