Катализаторы полимеризации: ..легкие металлы, цинк, кадмий, ртуть, медь, серебро, золото, бор, галлий, индий, таллий, редкоземельные элементы или актиноиды – C08F 4/44

Изобретение относится к нефтехимической промышленности и может быть использовано в производстве неодимового 1.4-цис-полизопрена. Способ получения сольвата хлорида неодима с изопропиловым спиртом для неодимового катализатора полимеризации изопрена осуществляют смешением хлорида неодима с изопропиловым спиртом, при этом на стадии синтеза сольвата хлорида неодима осуществляют гидродинамическое воздействие в трубчатом турбулентном реакторе диффузор-конфузорной конструкции. Изобретение позволяет существенно снизить размер частиц получаемой суспензии сольвата и обеспечивает получение неодимового катализатора высокой активности для полимеризации изопрена. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Настоящее изобретение относится к способу полимеризации в объеме для получения полидиенов. Описан способ получения полидиена, который включает стадию (i) объединения (a) сопряженного диенового мономера, (b) органофосфата лантаноида, (c) алкилирующего агента и (d) хлорсодержащего соединения при мольном соотношении алкилирующего агента и органофосфата лантаноида от 2:1 до 500:1, мольном соотношении хлорсодержащего соединения и органофосфата лантаноида от 0,5:1 до 20:1, и количестве органофосфата лантаноида от 0,001 до 10 ммоль на 100 г сопряженного диенового мономера, где на упомянутой стадии (i) образуется полимеризационная смесь, которая включает менее чем 20 мас.% растворителя при расчете на совокупную массу полимеризационной смеси и (ii) осуществления полимеризации сопряженного диенового мономера с образованием полидиена, имеющего по меньшей мере 98% цис-1,4 звеньев и молекулярно-массовое распределение менее 2,2. Технический результат - получение полидиена, характеризующегося комбинацией высокого уровня содержания цис-1,4-звеньев и узкого молекулярно-массового распределения. 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 13 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения полидиенов. Описан способ получения полидиена, который включает стадию: полимеризации сопряженного диенового мономера с использованием каталитической системы на основе лантаноида, включающей комбинацию или продукт реакции (а) соединения лантаноида, (b) алкилирующего агента, (с) галогенсодержащего соединения и (d) дигидрокарбилового эфира, где (а) соединение лантаноида, (b) алкилирующий агент, (с) галогенсодержащее соединение и (d) дигидрокарбиловый эфир объединяют непосредственно и индивидуально с сопряженным диеновым мономером, и где упомянутая стадия полимеризации протекает в полимеризационной смеси, которая включает менее чем 20% (мас.) растворителя при расчете на совокупную массу полимеризационной смеси, и где дигидрокарбиловый эфир описывается формулой R-O-R, где каждый R представляет собой независимо гидрокарбильную группу или замещенную гидрокарбильную группу, выбранную из группы, состоящей из алкильной, циклоалкильной, замещенной циклоалкильной, алкенильной, циклоалкенильной и бензильной групп. Также описан способ получения полидиена, который включает стадию: объединения (а) сопряженного диенового мономера, (b) соединения лантаноида, (с) алкилирующего агента, (d) галогенсодержащего соединения и (е) дигидрокарбилового эфира, где упомянутая стадия объединения образует полимеризационную смесь, которая включает менее чем 20% (мас.) растворителя при расчете на совокупную массу полимеризационной смеси, и где дигидрокарбиловый эфир описывается формулой R-O-R, где каждый R представляет собой независимо гидрокарбильную группу или замещенную гидрокарбильную группу, выбранную из группы, состоящей из алкильной, циклоалкильной, замещенной циклоалкильной, алкенильной и циклоалкенильной групп. Технический результат - получение цис-1,4-полидиенов, характеризующихся повышенным содержанием цис-1,4-соединительных звеньев в системе полимеризации в объеме. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 пр., 1 табл.

Изобретение относится к способу катионной (со)полимеризации изоолефинового мономера с использованием инициатора на основе цинка. Способ включает стадии а) получения раствора изоолефинового мономера в галогенуглеродном растворителе, б) прибавления к полученному на стадии а) раствору алкилгалогенидного активатора, в) добавления к полученному на стадии б) раствору инициатора на основе цинка и г) проведения реакции в полученном на стадии в) растворе, с образованием полимера, в состав которого входит изоолефин. В качестве инициатора на основе цинка используют соединение формулы (1)

,

где R означает метильную, этильную, пропильную или бутильную группу и Х означает атом хлора, брома или иода. Технический результат - получение гомополимерного изоолефина и сополимеров изоолефинов и олефинов с несколькими непредельными связями, таких как бутильный каучук. 12 з.п. ф-лы, 6 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способу получения спиртового сольвата хлорида неодима, который может быть использован в качестве компонента для получения катализатора полимеризации диеновых углеводородов. Способ включает смешение водного хлорида неодима с одноатомным спиртом или смесью одноатомных спиртов и с парафиновым или ароматическим углеводородом, или их смесью, инертными по отношению к алюминийорганическим соединениям, при концентрации неодима в полученной смеси 3,7-12,5 мас.%. Причем водный хлорид неодима получают удалением кристаллизационной воды из шестиводного хлорида неодима ступенчато нагреванием при перемешивании в вакууме при подаче азота через слой осушаемого продукта до содержания 3,0-3,5 моль воды на 1 моль хлорида неодима при температуре от 70 до 105°С и далее, до содержания воды не более 0,8 моль на 1 моль хлорида неодима при температуре от 130 до 135°С. Изобретение обеспечивает упрощение технологии, исключение стадий регенерации компонентов сырья, исключение коррозии технологического оборудования и снижение затрат на получение сольватов однородных по размеру частиц, содержанию спирта и воды и высокой каталитической активности. 1 з.п. ф-лы, 5 пр.

Настоящее изобретение относится к способу изменения распределения состава сополимера этилена с альфа-олефином путем изменения по меньшей мере одного или более из следующих параметров: молярное отношение водорода к этилену, молярное отношение сомономера к этилену, парциальное давление этилена и температура в реакторе. Также настоящее изобретение относится к способу получения первого и второго сополимера этилена с альфа-олефином. Техническим результатом заявленного изобретения является возможность осуществления способов регулирования распределения состава полиолефина без необходимости использования смешанных катализаторов, множественных реакторов, способных к конденсации агентов, и/или смешивания после реактора. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 3 табл., 13 пр., 5 ил.

Изобретение относится к способам получения полимеров и сополимеров сопряженных диенов (со)полимеризацией и может найти применение в промышленности синтетического каучука. Описан способ получения полимеров и сополимеров сопряженных диенов (со)полимеризацией соответствующих мономеров в среде углеводородного растворителя в присутствии каталитической системы, полученной путем смешения карбоксилата лантаноида (А1), ненасыщенного углеводорода (В) и алюминийорганического соединения (С), дальнейшего введения предварительно сформированного комплекса алюминийорганического соединения (С) и основания Льюиса (D), взаимодействия полученной смеси с источником галогена (Е) и последующей активацией каталитической системы введением алкилалюмоксана (F). Общее мольное соотношение компонентов A1:B:C:D:E:F (в пересчете на алюминий) составляет 1:[5-100]:[20-100]:[0-10]:[0,2-2,0]:[1-100]. Также описан способ, где каталитическую систему получают путем алкилирования спиртового сольвата хлорида лантаноида (А2) заранее приготовленным комплексом алюминийорганического соединения (С) и основания Льюиса (D), дальнейшего взаимодействия смеси с ненасыщенным углеводородом (В), и последующей активацией каталитической системы введением алкилалюмоксана (F). Общее мольное соотношение A2:C:D:B:F (в пересчете на алюминий) составляет 1:[10-25]:[0-1]:[1-10]:[2-15]. Технический результат - получение полимеров и сополимеров сопряженных диенов с высоким выходом целевого продукта, обладающих повышенным содержанием цис-1,4-звеньев и узким молекулярно-массовым распределением. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к каталитической системе, используемой для сополимеризации, по меньшей мере, одного сопряженного диена и, по меньшей мере, одного моноолефина, к способу получения данной каталитической системы, к способу получения сополимера сопряженного диена и, по меньшей мере, одного моноолефина, используемого в упомянутой каталитической системе, и к упомянутому сополимеру. Описаны каталитические системы (варианты), используемые для получения сополимера сопряженного диена и, по меньшей мере, одного моноолефина, такого как альфа-олефин и/или этилен, содержащие: (1) металлоорганический комплекс, представленный следующей общей формулой (1); (ii) со-катализатор, принадлежащий к группе, состоящей из алкилмагния, алкиллития, алкилалюминия, реактива Гриньяра или смеси указанных компонентов. Описан способ получения указанных выше каталитических систем, включающий: а) приготовление упомянутого металлоорганического комплекса, включающее: (i) взаимодействие с алкиллитием гидрированной молекулы лиганда, представленной формулой (2), чтобы получить литиевую соль, удовлетворяющую формуле (3); (ii) взаимодействие в комплексообразующем растворителе упомянутой соли с безводным тригалогенидом упомянутого лантанида формулы LnXз; (iii) упаривание упомянутого комплексообразующего растворителя с последующей экстракцией продукта, полученного в (ii), растворителем, который является существенно менее комплексообразующим, чем растворитель, используемый в (ii), и затем, необязательно, (iv) кристаллизация продукта, экстрагированного в (iii), для получения упомянутого металлоорганического комплекса, в котором упомянутый комплексообразующий растворитель полностью отсутствует, затем b) добавление упомянутого со-катализатора к упомянутому металлоорганическому комплексу, полученному в а). Описан способ получения сополимера, по меньшей мере, одного сопряженного диена и, по меньшей мере, одного моноолефина, включающий взаимодействие каталитической системы в инертном углеводородном растворителе в присутствии упомянутого сопряженного диена(ов) и упомянутого моноолефина(ов), причем упомянутая каталитическая система представляет собой одну из вышеописанных систем. Также описан сополимер, по меньшей мере, одного сопряженного диена и, по меньшей мере, одного альфа-олефина, имеющего от 3 до 18 атомов углерода, причем упомянутый сополимер получают вышеописанным способом, и он одновременно удовлетворяет следующим условиям: среднечисловая молекулярная масса упомянутого сополимера больше чем 60000 г/моль, упомянутый сополимер содержит звенья, происходящие из упомянутого сопряженного диена(ов), с мольной долей большей, чем 40% и меньшей или равной 90%, и звенья, происходящие из упомянутого альфа-олефина(ов), с мольной долей меньшей, чем 60% и большей или равной 10%, упомянутые звенья, происходящие из упомянутого сопряженного диена (ов), имеют транс-1,4 связь с долей большей чем 70%, и упомянутый сополимер не имеет циклических звеньев. Технический результат - увеличение выхода процесса сополимеризации. 5 н. и 36 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к содержащим ускоритель полимеризуемым композициям, содержащим соединения, включающие фрагменты, способные к свободно-радикальной полимеризации, борорганическим соединениям, способным образовывать свободные радикалы, способные инициировать свободно-радикальную полимеризацию, и клеям на основе таких композиций. Двухкомпонентная полимеризуемая композиция содержит в одном компоненте борорганическое соединение, способное образовывать свободные радикалы, и во втором компоненте одно или несколько соединений, способных подвергаться свободно-радикальной полимеризации, по меньшей мере, одно из которых выбрано из акрилатов и метакрилатов, и ускоритель отверждения, включающий а) по меньшей мере, одно соединение, включающее хиноновую структуру, или b) по меньшей мере, одно соединение, включающее, по меньшей мере, одно ароматическое кольцо и имеющее в ароматическом кольце один или несколько заместителей, выбираемых из гидроксила, группы простого эфира и гидроксила и группы простого эфира одновременно, и соединение, содержащее пероксидный фрагмент. Изобретение также относится к способу полимеризации указанной композиции и к способу склеивания двух или более субстратов с ее помощью. Клеевые композиции настоящего состава обеспечивают получение превосходной адгезии к субстратам, характеризующимся низкой поверхностной энергией, таким как пластики. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения катализаторов полимеризации и сополимеризации сопряженных диенов и может быть использовано в промышленности синтетических каучуков. Сущность изобретения заключается во взаимодействии углеводородных растворов соединения лантаноида А, сопряженного диена В и алюминийорганического соединения С при мольном соотношении А:В:С, равном 1:[5-100]:[5-40], в течение 5-120 минут, дальнейшем введении углеводородных растворов источника галогена Е, алкилалюмоксана D и активировании катализатора путем введения предварительно сформированного, в углеводородном растворителе, комплекса алюминийорганического соединения С и основания Льюиса F при общем мольном соотношении компонентов A:B:C:D (в пересчете на алюминий): E:F, равном 1:[5-100]:[20-100]:[1-100]:[0,3-6]:[0,1-100]. Технический результат - разработка способа получения катализатора, обладающего высокой активностью и стереоселективностью при полимеризации и сополимеризации сопряженных диенов. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области получения синтетического каучука и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Описан способ получения катализатора полимеризации изопрена взаимодействием в углеводородном растворителе соединения неодима с алкилалюминием, алкилалюминийгалогенидом и сопряженным диеном при их добавлении к соединению неодима в любой последовательности при мольном соотношении неодим:алюминий:хлор:диен 1:2-20:2-3:8-25 с последующим выдерживанием в течение 2-24 часов, отличающийся тем, что перед смешением с компонентами катализатора соединение неодима предварительно подвергают взаимодействию с многоатомным спиртом, взятым в количестве 10-100 мол.% по отношению к неодиму. Технический результат - введение многоатомного спирта позволяет повысить активность каталитической системы в синтезе полиизопрена на 12-36%. 1 з.п. ф-лы.

Использование: может быть использовано в промышленности синтетического каучука. Технический результат: упрощение способа получения диалкилфосфатов редкоземельных элементов (РЗЭ), способных образовывать высокоэффективные катализаторы (со)полимеризации сопряженных диенов. Сущность: способ заключается во взаимодействии оксида РЗЭ и диалкилфосфорной кислоты в присутствии неорганической соли РЗЭ в среде углеводородного растворителя при температуре 50-90°С и мольном соотношении соль РЗЭ: оксид РЗЭ, равном 1:(80-150). Диалкилфосфаты редкоземельных элементов могут быть выделены в сухом виде или использованы без выделения непосредственно после их синтеза в виде раствора.

Изобретение относится к содержащим полиэтилен композициям и, прежде всего, к смесям линейного полиэтилена низкой плотности и бимодальным полиэтиленам, предназначенным для получения пленок. Мультимодальная полиэтиленовая композиция высокой плотности имеет 0,935 г/см³ или более и включает смесь первого полиэтиленового компонента и второго полиэтиленового компонента. Первый полиэтиленовый компонент включает бимодальный полиэтилен. Второй полиэтиленовый компонент содержит унимодальный полиэтилен, полученный в присутствии металлоцена, который включает два циклопентадиенильных кольца. Указанная композиция характеризуется сбалансированным отношением TD/MD, при этом пленка толщиной 1,0 мил, полученная из мультимодальной полиэтиленовой композиции, имеет прочность на разрыв по Элмендорфу TD с нижним пределом 100 г или более. 7 з.п. ф-лы, 5 табл.

Настоящее изобретение относится к металлокомплексным композициям и их применению в качестве катализаторов. Описан металлокомплексный катализатор для катализирования полимеризации или сополимеризации этиленненасыщенных аддитивно-полимеризуемых мономеров, который является продуктом реакции А) комплекса металла, представленного формулой 2, где М^I представляет собой лантан, церий, празеодим, неодим или прометий; N является азотом; Х в каждом случае независимо представляет собой фторид, хлорид, бромид или йодид; D представляет собой тетрагидрофуран (ТГФ), 1,2-диметоксиэтан (DME), триэтаноламин (TEA), тетраметилэтилендиамин (TMEDA), диэтиловый эфир (Et₂O); у представляет собой число, равное 1; t представляет собой число, равное 1; R ^A и R^B в каждом случае независимо представляют собой С_1-8 алифатический гидрокарбил; где два лиганда (R^A)(R^B )N связаны только через М^I; и В) по меньшей мере, одного активатора, выбранного из: а) C_1-30 борорганического или алюминийорганического соединений; b) олигомерных алюмоксанов, где А) и В) контактируют в реакционной среде при температуре от -78°С до 250°С. Также описан металлокомплексный катализатор для катализирования полимеризации или сополимеризации этиленненасыщенных аддитивно-полимеризуемых мономеров, который является продуктом реакции А), по меньшей мере, одного комплекса металла, представленного формулой 3, 4 и 5, в которых: R ¹, R², R³, R⁴, R⁵, R ⁶, R⁷, R⁸, R⁹, R¹⁰ и X ² в каждом случае независимо представляют собой гидрокарбил, водород или атом галогенида; М^I представляет собой лантан, церий, празеодим, неодим или прометий; М ^II представляет собой литий, натрий, калий или магний; N является азотом; X¹ представляет собой фторид, хлорид, бромид или йодид; D представляет собой тетрагидрофуран (ТГФ), 1,2-диметоксиэтан (DME) или диэтиловый эфир (Et ₂O); для формулы 3: t, s, k, I, ii=0; для формулы 4: t=2; s=0, 1, 2; o=1, 2; p=2; k=0; i, ii=1; для формулы 5: t=4, s=2, o=2, p=2; k=0; i, ii=1; и В) по меньшей мере, одного активатора, выбранного из: а) C_1-30борорганического или алюминийорганического соединений; B) олигомерного алюмоксана, где А) и В) контактируют в реакционной среде при температуре от -78°С до 250°С. Технический результат - усовершенствование каталитических характеристик катализатора. 2 н. и 13 з.п. ф-лы 4 табл.

Группа изобретений относится к области нефтехимии, конкретно к процессу получения бутадиенового каучука, являющегося продуктом стереоспецифической растворной полимеризации бутадиена или бутадиена и изопрена в присутствии комплексного катализатора на основе редкоземельных элементов. Описан способ получения бутадиенового каучука путем подачи в полимеризатор шихты, состоящей из бутадиена или бутадиена и изопрена и углеводородного растворителя, и каталитического комплекса, сформированного путем взаимодействия соединения редкоземельного элемента, диенового углеводорода, алюминийорганического соединения и галогенорганического соединения, при этом перед подачей в полимеризатор в шихту дополнительно подают алюминийорганическое соединение и осуществляют смешение шихты и алюминийорганического соединения в условиях турбулентности, после чего в движущийся в турбулентных условиях поток подают каталитический комплекс, причем условия турбулентности создают с помощью смесителя конфузор-диффузорного типа или колец Рашига или насоса. Как вариант, можно осуществлять предлагаемый способ путем дополнительной подачи в шихту алюминийорганического соединения, после чего производить смешение шихты, алюминийорганического соединения и предварительно сформированного каталитического комплекса в условиях турбулентности с последующей их подачей в полимеризаторы в условиях турбулентного движения потока, причем условия турбулентности создают с помощью смесителя конфузор-диффузорного типа или колец Рашига или насоса. Можно также перед подачей в полимеризаторы в шихту дополнительно подавать алюминийорганическое соединение и осуществлять смешение шихты и алюминийорганического соединения в условиях турбулентности, после чего в движущийся в турбулентных условиях поток подавать каталитический комплекс, производить смешение двух образующихся потоков в условиях турбулентности и подавать их в полимеризатор также в условиях турбулентного движения, причем условия турбулентности создают с помощью смесителя конфузор-диффузорного типа или колец Рашига или насоса. Технический эффект - снижение расхода каталитического комплекса и получение бутадиенового каучука с необходимым показателем вязкости по Муни. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

Каталитическая система, включающая соединение хрома, нанесенное на носитель из оксида кремния-оксида титана, которую предварительно восстанавливают монооксидом углерода, и сокатализатор, выбранный из группы, состоящей из i) алкиллития, ii) алкоксидов диалкилалюминия в комбинации с, по крайней мере, одним алкилметаллом, выбранным из группы, состоящей из алкилцинка, алкилалюминия, алкилбора и их смесей и iii) их смесей, может использоваться для полимеризации олефинов с образованием полимера низкой плотности с пониженным индексом расплава и/или индексом расплава с большой нагрузкой. Такой катализатор может также использоваться совместно с каталитической системой Циглера-Натта для полимеризации олефинов. Предусматриваются также способы полимеризации с использованием рассматриваемых каталитических систем. Полимеры, полученные способами настоящего изобретения, с применением каталитической и сокаталитической систем изобретения, обладают пониженным индексом расплава с большой нагрузкой, пониженным показателем расплава, повышенным значением объемной вязкости и находят применение в качестве компонентов для получения бимодальных высокомолекулярных смол для производства пленок и/или при пневмоформовании. 4 н. и 27 з.п. ф-лы, 3 табл.