Катализаторы полимеризации: .....титан, цирконий, гафний или их соединения – C08F 4/64

Изобретение относится к способу получения полимеров на основе олефинов. Описан способ получения полимеров на основе олефинов, включающий полимеризацию, по меньшей мере, одного мономера в газовой фазе, в присутствии, по меньшей мере, следующих компонентов: A) катализатора, включающего металлы Mg, Ti, Hf и необязательно Zr; B) сокатализатора, представляющего собой триалкилалюминий; С) композиции, включающей, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из соединений формулы (1), и, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из соединений формулы (II): (R1CO₂ )₂AlOH (I), (R₂)_xN(R3OH) _y (II); где R1 представляет углеводородный радикал, содержащий от 13 до 25 атомов углерода; R2 представляет углеводородный радикал, содержащий от 14 до 26 атомов углерода; R3 представляет углеводородный радикал, содержащий от 1 до 4 атомов углерода, и x+y=3, и x имеет значение 1 или 2. Также описан способ получения полимеров на основе олефинов, включающий полимеризацию, по меньшей мере, одного мономера в суспензионном процессе, в присутствии, по меньшей мере, следующих компонентов: A) катализатора, включающего металлы Mg, Ti, Hf и необязательно Zr; B) сокатализатора, представляющего собой триалкилалюминий; C) композиции, включающей, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из соединений формулы (1), и, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из соединений формулы (II): (R1CO₂)₂AlOH (I), (R2)_x N(R3OH)_y (II); где R1 представляет углеводородный радикал, содержащий от 13 до 25 атомов углерода; R2 представляет углеводородный радикал, содержащий от 14 до 26 атомов углерода; R3 представляет углеводородный радикал, содержащий от 1 до 4 атомов углерода, и x+y=3, и x имеет значение 1 или 2. Описан способ получения полимеров на основе олефинов, включающий полимеризацию, по меньшей мере, одного мономера в присутствии, по меньшей мере, следующих компонентов: A) катализатора типа Циглера-Натта, включающего металлы Mg, Ti, Hf и необязательно Zr; B) соединения триалкилалюминия; C) композиции, включающей, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из соединений формулы (1), и, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из соединений формулы (II): (R1CO₂ )₂AlOH (I), (R2)_xN(R3OH)_y (II); где R1 представляет углеводородный радикал, содержащий от 13 до 25 атомов углерода; R2 представляет углеводородный радикал, содержащий от 14 до 26 атомов углерода; R3 представляет углеводородный радикал, содержащий от 1 до 4 атомов углерода, и x+y=3, и x имеет значение 1 или 2. Технический результат - обеспечение длительной непрерывной работы реактора без образования полимерного слоя на стенках и агломератов при получении высокомолекулярных полимеров на основе олефинов. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 табл., 6 ил., 14 прим.

Изобретение относится к полимерной пленке, используемой для упаковки пищевых продуктов, и способу ее получения. Пленку производят методом экструзии из сополимера этилена с альфа-олефином. Указанный сополимер этилена с альфа-олефином получают в процессе полимеризации в газовой фазе с образованием частиц в присутствии моноциклопентадиенильного металлоценового комплекса, со-катализатора, имеющего общую формулу , где L* представляет собой нейтральное основание Льюиса, представляет собой кислоту Бренстеда, A^d- представляет собой некоординирующий сочетаемый анион, имеющий заряд d ^-, и анион включает замещенный арильной группой борат, а d представляет собой целое число от 1 до 3, материала носителя и альфа-олефина. Полимерная пленка содержит менее 300-600 гелей/м ² размером от 100 до 2000 мкм согласно измерению системой оптического контроля (СОК). Технический результат - снижение количества гелей, приводящих к дефектам прозрачности пленок. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 пр., 3 табл.

Изобретение относится к производству полимеров, а именно: к металлокомплексным катализаторам полимеризации, и может быть использовано для получения транс-1,4-полиизопрена. Описан способ получения модифицированного титан-магниевого нанокатализатора для полимеризации изопренат путем взаимодействия магния с тетрахлоридом титана и бутилхлоридом при их объемном соотношении 1/(63-190), затем осуществляют промывку и дополнительное модифицирование фосфином общей формулы R₃P, где R = арил, алкил, или тиолом общей формулы R₁SR₂, где R₁ , R₂ = арил, алкил, или сероуглеродом. Соотношение в нанокатализатре фосфор/титан в случае фосфина либо сера/титан в случае тиола или сероуглерода составляет от 1 до 20 моль/моль. Технический результат - повышение стереоспецифичности действия катализатора по отношению к изопрену и уменьшение количества низкомолекулярных фракций в полиизопрене. 2 з.п. ф-лы, 15 пр.

Изобретение относится к катализаторам Циглера-Натта. Описана композиция катализатора, включающая: композицию прокатализатора Циглера-Натта, содержащую титан, магний и внутренний донор электронов, содержащий, по меньшей мере, две кислородсодержащие функциональные группы, при этом кислородсодержащие функциональные группы разделены, по меньшей мере, одной насыщенной С₂-С₁₀ углеводородной цепью, которая необязательно может содержать гетероатом; алюминий-органические соединения в качестве сокатализатора; и смешанный внешний донор электронов (С-ВДЭ), включающий агент, ограничивающий активность (АОА), первый агент, регулирующий селективность (АРС1), который содержит алкоксисилан, и второй агент, регулирующий селективность (АРС2), выбираемый из группы, состоящей из алкоксисилана, простого диэфира и диалкоксибензола, причем молярное соотношение АРС1:АРС2 составляет от 0,1:1 до 1,0:1, молярное отношение совокупного АРС к АОА составляет менее чем 1,0, и при этом АОА выбирают из группы, состоящей из ароматического сложного эфира или его производного, алифатического сложного эфира или его производного, простого диэфира, поли(алкиленгликолевого) сложного эфира и их комбинаций. 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 8 табл., 2 пр.

Изобретение относится к поли-альфа-олефину, полученному из децена и пропена и имеющему уровень разветвления более чем 19%, и к способу получения таких поли-альфа-олефинов. Децен представляет собой 1-децен. Описан способ получения поли-альфа-олефина из, по меньшей мере, двух мономеров, где два мономера включают децен и пропен. Полимеризация проходит в присутствии металлоценового катализатора Ph₂C(Cp-9-Flu)ZrCl₂ и алюмоксанового со-катализатора. Также описан способ, включающий стадии, в числе прочего, обеспечение корреляции между общим количеством пропена, используемым для образования поли-альфа-олефина, и, по меньшей мере, одной из характеристик поли-альфа-олефина: уровнем разветвления или вязкостью поли-альфа-олефина. Технический результат - изготовление поли-альфа-олефинов, содержащих децен и пропен, с предсказуемыми уровнями разветвления и вязкостями. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 табл., 9 пр.

Изобретение относится к нефтехимической промышленности. Описан способ приготовления титанового катализатора для стереоспецифической полимеризации изопрена в присутствии каталитической системы TiCl ₄-Al(i-С₄Н₉)₃-дифенилоксид-пиперилен путем сливания толуольных растворов тетрахлорида титана, содержащего дифенилоксид, и триизобутилалюминия, содержащего пиперилен, при мольном соотношении титановой и алюминиевой компоненты катализатора к дифенилоксиду и пиперилену 1:0,15 при температуре

(-20)÷(-10)°С с последующей циркуляцией катализатора по наружному контуру с отбором на полимеризацию изопрена, причем на стадии циркуляции по наружному контуру смешения устанавливается малогабаритный трубчатый турбулентный реактор диффузор-конфузорной конструкции. Технический результат - описанный способ позволяет снизить расход титанового катализатора в процессе полимеризации изопрена. 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к каталитической композиции, способу полимеризации олефинов в присутствии указанной композиции и к полимерным композициям. Композиция содержит каталитическое соединение, активатор, необязательно, носитель и жидкий растворитель и гидроксикарбоксилатную аддитивную соль металла

Настоящее изобретение относится к каталитическим композициям, содержащим циркониевый комплекс поливалентного простого арилоксиэфира. Описан способ полимеризации этилена и одного или нескольких С_3-30 -олефинов или диолефинов в условиях непрерывной полимеризации в растворе для получения высокомолекулярного интерполимера, имеющего узкое молекулярно-массовое распределение и усовершенствованную технологичность, указанный способ включает проведение полимеризации в присутствии каталитической композиции, содержащей циркониевый комплекс поливалентного простого арилоксиэфира, отвечающий формуле

где R²⁰, независимо в каждом случае, представляет группу инертно замещенного арилена из от 6 до 20 атомов, не считая водород или какие-либо атомы какого-либо заместителя, указанная группа замещена в положении, соседнем со связью оксил-металл циклическим лигандом, указанный циклический лиганд содержит от 6 до 30 атомов, не считая водород; Т³ представляет двухвалентную углеводородную или силановую группу, имеющую от 1 до 20 атомов, не считая водород; и R^D , независимо в каждом случае, представляет одновалентную лигандную группу из от 1 до 20 атомов, не считая водород, где каталитическая композиция дополнительно содержит агент переноса цепи, который присутствует в реакторе в количестве, достаточном, чтобы снизить Mw полученного полимера по меньшей мере на 30% по сравнению с молекулярной массой полимера, полученного в отсутствие агента переноса цепи. Также описан способ полимеризации этилена и одного или нескольких С_3-8 -олефинов с использованием указанного выше циркониевого комплекса поливалентного простого арилоксиэфира, и активирующего сокатализатора в условиях непрерывной полимеризации в растворе при температуре от 120 до 250°С с конверсией этилена более чем 85 мол.%, характеризующийся тем, что полученный полимер имеет плотность между 0,855 и 0,950 г/см³, Mw/Mn менее чем 3,0, индекс расплава (MI) от 0,1 до 40 и I₁₀/I ₂>11,75(MI)^-0,188. Описан сополимер этилена и одного или нескольких С_3-8 -олефинов, полученный указанным выше способом, имеющий плотность между 0,855 и 0,885 г/см³, Mw/Mn менее чем 3,0, индекс расплава (MI) от 0,1 до 40 и I₁₀/I ₂>11,75(MI)^-0,188. Технический результат - получение сополимеров, имеющих узкое молекулярно-массовое распределение и улучшенную технологичность. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 табл., 29 пр.

По изобретению представлен твердый титановый компонент катализатора (I), включающий титан, магний, галоген, циклическое сложноэфирное соединение (a) и циклическое сложноэфирное соединение (b); катализатор полимеризации олефинов, включающий этот компонент катализатора (I); способ полимеризации олефинов, использующий этот катализатор полимеризации олефинов. Технический результат - в соответствии с твердым титановым компонентом катализатора, катализатором полимеризации олефинов и способом получения олефинового полимера настоящего изобретения можно получить олефиновый полимер, обладающий высокой стереорегулярностью, имеющий широкое молекулярно-весовое распределение при высокой активности; полученный полимер не только обладает исключительными формовочными свойствами, такими как способность к скоростной протяжке и высокая пластичность при скоростной протяжке, но и высокой жесткостью при снижении стоимости. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил., 17 пр.

Изобретение относится к каталитической системе для производства пропиленовых сополимеров. Описана каталитическая система для производства пропиленовых сополимеров, в которых весовое отношение сомономера к сумме мономеров, присутствующих в упомянутом полипропиленовом сополимере (сомономер/ (сомономер+пропилен)), составляет, по меньшей мере, 2,0 вес.%, включающая (а) прокаталитическую композицию, содержащую (i) соединение переходного металла 4-6 группы Периодической таблицы (IUPAC, Номенклатура неорганической химии, 1989), (ii) MgCl₂ и (iii) собственный донор, в которой упомянутый собственный донор содержит диэтилфталат, и (b) внешний донор, представляющий собой диизопропилдиэтоксисилан (DIPDES), и (с) металлорганический сокатализатор. Описан способ получения описанной выше каталитической системы, в котором на первой стадии получают прокатализатор и затем на второй стадии добавляют внешний донор и сокатализатор. Описаны также пропиленовые сополимеры, полученные в присутствии описанной каталитической системы. Технический результат - получены пропиленовые сополимеры с повышенной прочностью. 6 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 табл., 25 ил.

Настоящее изобретение относится к системе бис-ариларилокси катализатора для получения гомополимеров этилена или сополимеров этилена с -олефинами. Описан содержащий переходный металл бис-ариларилокси катализатор, показанный формулой 1, который содержит циклопентадиенил или его производное вокруг переходного металла и два арилоксидных лиганда, замещенных арилпроизводными в орто-положениях, причем лиганды не образуют мостиковую связь друг с другом, где М представляет собой переходный металл группы IV периодической таблицы; Ср представляет собой циклопентадиенил или его производное, которое может образовывать ⁵-связь с центральным атомом металла; каждый из R¹, R², R³, R⁴ , R⁵, R⁶, R⁷, R⁸ и R⁹ на арилфеноксидных лигандах независимо представляет собой атом водорода, атом галогена, неразветвленную С1-С20-алкильную группу или разветвленную С3-С20-алкильную группу, необязательно замещенную по меньшей мере одним атомом галогена, силильную группу, содержащую неразветвленную С1-С20-алкильную группу или разветвленную С3-С20-алкильную группу, необязательно замещенную по меньшей мере одним атомом галогена, С6-С30-арильную группу, необязательно замещенную по меньшей мере одним атомом галогена, С7-С30-арилалкильную группу, необязательно замещенную по меньшей мере одним атомом галогена, алкоксигруппу, имеющую неразветвленную С1-С20-алкильную группу или разветвленную С3-С20-алкильную группу, необязательно замещенную по меньшей мере одним атомом галогена, силоксигруппу, замещенную С3-С20-алкилом или С6-С20-арилом, амидо- или фосфидогруппу, имеющую C1-20-алкильную группу, С6-С20-арильную группу, С7-С20-арилалкильную группу, или меркапто- или нитрогруппу, замещенную С1-С20-алкилом, причем эти заместители могут также необязательно связываться друг с другом с образованием кольца; и X выбран из группы, состоящей из атома галогена, С1-С20-алкильной группы, другой чем производное Ср, С7-С30-арилалкильной группы, алкоксигруппы, имеющей С1-С20-алкильную группу, силоксигруппы, замещенной С3-С20-алкилом, и амидогруппы, имеющую С1-С20-алкильную группу, С6-С20-арильную группу или С7-С20-арилалкильную группу. Также описана бис-ариларилокси каталитическая система для получения гомополимеров этилена или сополимеров этилена с -олефинами, включающая в себя указанный выше содержащий переходный металл бис-ариларилокси катализатор формулы 1, который содержит циклопентадиенил или его производное вокруг переходного металла и два арилоксидных лиганда, замещенных арилпроизводными в орто-положениях, причем лиганды не образуют мостиковую связь друг с другом, и алюмоксановый сокатализатор или соединение бора в качестве сокатализатора. Описан способ получения сополимера этилена с -олефином с применением указанной выше бис-ариларилокси каталитической системы, в котором сомономерным -олефином для полимеризации с этиленом является по меньшей мере один а-олефин, выбранный из группы, состоящей из 1-бутена, 1-гексена, 1-октена и 1 -децена, и содержание этилена в сополимере этилена и -олефина не больше 60 мас.%. Также описан способ получения гомополимера этилена или сополимера этилена с -олефином с применением указанного выше содержащего переходный металл бис-ариларилокси катализатора, в котором давление мономерного этилена в реакторе составляет 10-150 атм и полимеризацию мономерного этилена проводят при 80-250°С. Технический результат - получение катализатора, обеспечивающего получение гомополимеров этилена или сополимеров этилена с -олефинами с высокой молекулярной массой, который обладает высокой активностью. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к производству полимеров, а именно: к металлокомплексным катализаторам полимеризации, и может быть использовано для получения (со)полимеров альфа-олефинов и сопряженных диенов. Описан способ получения титан-магниевого нанокатализатора путем взаимодействия магния с тетрахлоридом титана в присутствии н-бутилхлорида. Содержание бутилхлорида составляет 6,0-8,7 мл на 1 г магния. Объемное соотношение тетрахлорида титана: н-бутилхлорида составляет 1:(47-67). Технический результат - повышение активности катализатора. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения разветвленного полипропилена. Описан способ получения разветвленного полипропилена, имеющего показатель разветвленности g' менее 1,00. Способ содержит стадию полимеризации пропилена и, необязательно, другого (других) сомономера (сомономеров) в несверхкритических условиях в реакционном сосуде. При этом давление в процессе полимеризации составляет, по меньшей мере, 45,4 бар (4540 кПа). Температура в процессе полимеризации составляет ниже 90°С. Полимеризация проводится в присутствии каталитической системы, имеющей площадь поверхности не более 350 м²/г, измеренную согласно ISO 9277. Указанная каталитическая система содержит металлоценовый катализатор, имеющий цирконий в качестве переходного металла и два циклопентадиенильных кольца различной химической структуры. Также описан способ полимеризации в присутствии каталитической системы, имеющей объем пор менее 3,50 см³/г, измеренный согласно DIN 66135 (N₂). Технический результат - создание способа получения разветвленного полипропилена в мягких условиях и получение воспроизводимых результатов. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил., 4 табл.

Изобретение относится к сополимерам этилена и пропилена и способу их получения. Сополимеры этилена и пропилена содержат 4,5-7 мас.% этилена. Mw/Mn составляет 3,5-5,5, Mz/Mw составляет ниже 4. Отсутствует 2-1 региоинверсий. Температура плавления ниже 143°С. Способ получения сополимеров проводят в суспензии на основе жидкого пропилена в качестве среды для полимеризации в присутствии каталитической системы. Каталитическая система состоит из соединения титана, имеющего связь между галогеном и титаном и соединения донора электронов, которое выбирают из простых 1,3-диэфиров формулы (I).

Оба соединения нанесены на хлорид магния. Каталитическая система дополнительно включает в себя алюминийорганическое соединение в качестве сокатализатора. Технический результат - полимеры проявляют прекрасный баланс ударных, оптических и технологических свойств, которые сохраняются даже после расщепления. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл.

Изобретение относится к мостиковому металлоценовому соединению формулы (II)

Настоящее изобретение относится к способу проведения полимеризации с использованием улучшенных каталитических композиций. Описан способ производства полиолефинов, включающий осуществление контакта в реакторе, этилена и, по меньшей мере, одного сомономера, выбранного из группы, состоящей из С₃-C₈ альфа-олефина в присутствии каталитической системы на носителе, при этом каталитическая система на носителе содержит, по меньшей мере, одно соединение титана, по меньшей мере, одно соединение магния, по меньшей мере, одно соединение, являющееся донором электронов, по меньшей мере, одно активирующее соединение, и, по меньшей мере, один материал носителя из диоксида кремния, причем данный, по меньшей мере, один материал носителя из диоксида кремния имеет средний размер частиц в диапазоне от 20 до 35 микрон, и средний диаметр пор 220 ангстрем; в котором, по меньшей мере, один материал носителя из диоксида кремния содержит не более чем 10% частиц, имеющих размер меньше, чем 12 микрон, и не более чем 8% частиц, имеющих размер более чем 50 микрон. Также описана каталитическая система на носителе, содержащая, по меньшей мере, одно соединение титана, по меньшей мере, одно соединение магния, по меньшей мере, одно соединение, являющееся донором электронов, по меньшей мере, одно активирующее соединение и, по меньшей мере, один материал носителя из диоксида кремния, при этом данный, по меньшей мере, один материал носителя из диоксида кремния имеет средний размер частиц в диапазоне от 20 до 35 микрон, и средний диаметр пор 220 ангстрем; где данный, по меньшей мере, один материал носителя из диоксида кремния имеет не более чем 10% частиц, имеющих размер меньше, чем 12 микрон и не более чем 8% частиц, имеющих размер более чем 50 микрон. Технический результат - каталитическая система, способная к получению полиолефинов с улучшенной каталитической производительностью и эксплуатационными характеристиками, производство полимеров, имеющих большую объемную плотность. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил., 14 табл.

Настоящее изобретение относится к компоненту катализатора для полимеризации этилена, его получению, и к катализатору, содержащему этот компонент. Описан компонент катализатора для полимеризации этилена, включающий продукт взаимодействия магниевого комплекса, по меньшей мере, одного соединения титана, по меньшей мере, одного спиртового соединения, по меньшей мере, одного соединения кремния и необязательно алюминийорганического соединения, в котором магниевый комплекс представляет собой продукт, полученный путем растворения галогенида магния в системе растворителей, содержащей органическое эпоксидное соединение и фосфорорганическое соединение; спиртовое соединение представляет собой линейный иди разветвленный алкиловый или циклоалкиловый спирт, содержащий от 1 до 10 атомов углерода, или ариловый или аралкиловый спирт, имеющий от 6 до 20 атомов углерода, причем спиртовое соединение необязательно замещено одним или несколькими атомами галогена; соединение титана имеет общую формулу Ti(OR)_aX_b, в которой R означает С₁-С₁₄ алифатический или ароматический гидрокарбил, X является галогеном, а означает 0,1 или 2, b является целым числом от 1 до 4, и a+b=3 или 4; соединение кремния является органическим соединением кремния, имеющим общую формулу R ¹ _xR² _ySi(OR³)_z, в которой R ¹ и R² независимо представляют собой гидрокарбил или атом галогена, R³ означает гидрокарбил, 0 х 2, 0 у 2, 0 z A и x+y+z=4; алюминийорганическое соединение имеет общую формулу AlR⁴ _nX¹ _3-n, в которой R⁴ означает водород или гидрокарбил, содержащий от 1 до 20 атомов углерода, X ¹ является атомом галогена и n имеет значение, соответствующее неравенству 1<n<3. Описан также способ получения компонента катализатора для полимеризации этилена, который включает в себя стадии: (1) растворение галогенида магния в системе растворителей, содержащей органическое эпоксидное соединение и органическое соединение фосфора, причем система растворителей необязательно, но предпочтительно, дополнительно содержит инертный разбавитель, с образованием однородного раствора; (2) добавление спиртового соединения до, после или в ходе образования однородного раствора для того, чтобы сформировался раствор, содержащий галогенид магния; (3) контактирование раствора, полученного на стадии (2), с соединением титана, с соединением кремния, которое добавлено заранее, после или в ходе контактирования, с образованием смеси; (4) медленный нагрев смеси до температуры от 60°С до 110°С и выдерживание при этой температуре в течение некоторого времени, причем твердое вещество постепенно осаждается в ходе нагрева; и (5) выделение твердого вещества, образовавшегося на стадии (4), чтобы получить компонент катализатора, где: спиртовое соединение представляет собой линейный или разветвленный алкиловый или циклоалкиловый спирт, имеющий от 1 до 10 атомов углерода, или ариловый или агалкиловый спирт с 6-20 атомами углерода, причем спиртовое соединение необязательно замещено атомом (атомами) галогена; соединение титана имеет общую формулу Ti(OR)_aX_b, в которой R представляет собой С₁-C₁₄ алифатический или ароматический гидрокарбил, Х означает атом галогена, а равно 0,1 или 2, b представляет собой целое число от 1 до 4, и a+b=3 или 4; и соединение кремния представляет собой органическое соединение кремния, имеющее общую формулу R¹ _xR² _ySi(OR³)_z, в которой R ¹ и R² независимо представляют собой гидрокарбил или атом галогена, R³ означает гидрокарбил, 0 х 2, 0 у 2, 0 z 4, и x+y+z=4. Описан также катализатор для полимеризации этилена, который включает в себя продукт взаимодействия: (1) вышеописанного компонента катализатора; и (2) алюминийорганического сокатализатора формулы AIR⁵ _nX² _3-n, в которой R⁵ представляет собой водород или гидрокарбил, имеющий от 1 до 2 атомов углерода, Х ² означает атом галогена, и значение n соответствует неравенству 1<n 3. Также описан способ полимеризации этилена, включающий стадии: (i) контактирование этилена и необязательно сомономера (сомономеров) с вышеописанным катализатором в условиях полимеризации, с образованием полимера; и (ii) выделение полимера, образовавшегося на стадии (i). Технический результат - получение катализаторов, имеющих высокую каталитическую активность и узкое распределение по размеру частиц полимера, и особенно подходящих для способа суспензионной полимеризации этилена. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 табл.

Настоящее изобретение описывает систему арилфеноксидного катализатора для получения гомополимера этилена, и сополимеров, и альфа-олефинов и способ производства гомополимера этилена, и сополимеров, и альфа-олефинов, имеющих высокую молекулярную массу при условии полимеризации раствора при высокой температуре с применением его же. Система катализатора включает катализатор на основе арилфеноксизамещенного переходного металла 4-й группы и алюминоксановый сокатализатор или сокатализатор из соединения бора. В катализаторе переходного металла производное циклопентадиена и арилфеноксид в качестве химически связанных лигандов локализованы вокруг переходного металла 4-й группы, арилфеноксидный лиганд замещен, по меньшей мере, одним арильным производным и локализован в его ортоположении и лиганды не сшиты друг с другом. Технический результат - катализатор содержит сырье, благоприятное для окружающей среды, его синтез экономичен, и его термальная стабильность превосходна. Он используется при получении гомополимера этилена и сополимеров и альфа-олефинов с разничными физическими свойствами в промышленных процессах полимеризации. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к вариантам способа полимеризации олефинов, в частности к очистке потока питания перед полимеризацией олефинов. Описан способ полимеризации олефинов, включающий:

- обеспечение потока питания, содержащий азот, содержащего более 0,1 ч./млн по объему кислорода и более 0,3 ч./млн по объему монооксида углерода;

- пропускание потока питания через первый уплотненный слой с селективным удалением по меньшей мере части кислорода;

- пропускание потока питания через второй уплотненный слой с селективным удалением по меньшей мере части монооксида углерода с созданием очищенного потока питания, содержащего менее 0,1 ч./млн по объему кислорода и менее 0,3 ч./млн по объему монооксида углерода, где как первый, так и второй уплотненные слои работают при температуре от примерно 0°С до примерно 50°С; и затем

- введение очищенного потока питания в полимеризационный реактор. Описан также способ полимеризации олефинов, включающий:

- пропускание потока олефинового питания, содержащего от 0,1 до 5 ч./млн по объему кислорода, через уплотненный слой, содержащий восстановленный металлоорганический реагент, взаимодействует с по меньшей мере частью кислорода и образует диоксид углерода, где реакция имеет место в условиях, достаточных для получения менее 0,3 ч./млн по объему диоксида углерода, с созданием в результате очищенного потока олефинового питания, имеющего менее 0,1 ч./млн по объему кислорода и менее 0,3 ч./млн по объему дополнительного диоксида углерода, и затем

- введение очищенного потока олефинового питания в полимеризационный реактор, причем в реакторе размещается псевдоожиженный слой, содержащий катализатор полимеризации, чувствительный к кислороду и диоксиду углерода. Технический эффект - повышение удаления примесей из потоков питания перед полимеризацией, улучшение физических свойств полиолефина. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Настоящее изобретение относится к металлоорганическим соединениям переходного металла формулы (I),

Изобретение относится к суспензии катализатора для газофазной полимеризации. Способ включает приготовление каталитической системы, включающей один или несколько компонентов, выбранных из группы, включающей металлоцены, неметаллоцены и активаторы, добавление минерального масла в каталитическую систему с получением суспензии и добавление одного или нескольких жидких алканов, содержащих три или большее число углеродных атомов, в эту суспензию в количестве, достаточном для понижения пенообразования и вязкости суспензии. Система далее включает минеральное масло с образованием суспензии, включающей каталитическую систему и один или несколько жидких алканов, содержащих три или большее число углеродных атомов, в количестве, достаточном для понижения пенообразования и вязкости суспензии. Изобретение описывает также способ полимеризации олефинов с использованием такой системы. Технический результат - суспензия обладает повышенным содержанием твердых частиц, низкой вязкостью и ограниченным количеством пены, что имеет значение в способе получения суспензии и в полимеризации олефинов с участием такой суспензии. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к способу полимеризации этилена с использованием усовершенствованных металлоценовых систем катализатора. Системы катализатора по настоящему изобретению прежде всего относятся к металлоценовому катализатору, характеризующемуся оптимизированными нагрузкой по металлу и концентрацией активатора, а также проявляющему улучшенную эффективность и производительность. В одном типичном варианте осуществления настоящего изобретения усовершенствованная металлоценовая система катализатора по настоящему изобретению включает металлоценовый катализатор, активированный метилалюминоксаном, и материал подложки, причем количество метилалюминоксана находится в диапазоне от 3 до 9 ммолей метилалюминоксана на 1 г материала подложки, а металлоцен присутствует в количестве в диапазоне от 0,01 до 1,0 ммоля металлоцена на 1 г материала подложки. Технический результат - улучшенная производительность катализатора и эффективность реактора. 10 з.п. ф-лы, 6 табл., 2 ил.

Изобретение относится к композициям для полимеризации этилена, к формированию гомополимерного продукта, имеющего уникальные физические свойства, к способу получения таких гомополимеров и к получаемым полимерным продуктам. Каталитическая композиция для получения высокомолекулярного мультиблок гомополимера, содержащая смесь или продукт реакции, возникающий в результате объединения (А) первого катализатора полимеризации этилена, (В) второго катализатора полимеризации этилена, способного к получению полимеров, отличающихся по химическим или физическим свойствам от полимера, полученного с помощью катализатора (А), при эквивалентных условиях полимеризации, по меньшей мере, один из катализатора (А) или катализатора (В) способен к образованию разветвленного полимера посредством роста цепи или повторного инкорпорирования сформированных in situ цепей этиленового полимера, и (С) агент челночного переноса цепи, где количество экстрагируемого мультиблок гомополимера при использовании в качестве растворителя или простого диалкилового эфира или алкана менее 10% от общей массы полимера. Техническим результатом является получение мультиблок гомополимера с уникальными свойствами. 9 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к каталитическому компоненту для полимеризации олефина CH₂=CHR, в котором R представляет собой водород или С₁-С₁₂алкильную или арильную группу, включающую магний, титан, галоген и электронодонорное соединение (а), представляющее собой, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из сложных эфиров двухосновных соединений общей формулы (I), причем каталитический компонент может необязательно содержать электронодонорное соединение (b), выбранное из группы, состоящей из сложных эфиров алифатических и ароматических карбоновых кислот, и/или электронодонорное соединение (с), выбранное из группы, состоящей из производных 1,3-диэфира формулы (IV). Формула (I) имеет вид

в которой R₁, R' и А имеют значения, указанные в описании. Изобретение включает катализатор полимеризации и способ полимеризации олефина. Все объекты изобретения включают каталитический компонент, описанный выше. Технический результат заключается в расширении ассортимента получаемых полимеров, в частности, полимеры имеют широкое молекулярно-массовое распределение. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способам полимеризации, которые обеспечивают регулирование композиционного распределения и вязкости расплавов полимеров. Описаны способы регулирования вязкости расплава полиолефина, регулирования распределения сомономерных звеньев полиолефина, достижения целевой вязкости расплава полиолефина и пленки, изготовленные из таких полиолефинов. Эти способы включают контактирование олефинового мономера и по меньшей мере одного сомономера с каталитической системой в присутствии способной конденсироваться текучей среды, включающей насыщенный углеводород, содержащий от 2 до 8 углеродных атомов. В одном варианте каталитическая система включает гафнийметаллоценовый каталитический компонент. Технический результат - возможность регулирования распределения сомономерных звеньев варьированием в полимеризационном реакторе концентрации способной конденсироваться текучей среды. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу газофазной полимеризации, проводимой при температуре ниже критической. Описан способ непрерывной газофазной полимеризации, включающий полимеризацию одного или нескольких углеводородных мономеров в реакторе с псевдоожиженным слоем в присутствии каталитической системы или катализатора полимеризации и способной конденсироваться текучей среды в течение периода по меньшей мере 12 ч, в котором температура слоя ниже критической температуры, а точка росы газовой композиции в реакторе находится в пределах 25°С относительно температуры слоя. Технический результат - увеличение максимальных значений производительности при одновременном устранении проблем липкости смолы. 3 н. и 52 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.

Изобретение относится к композициям стереоселективных катализаторов Циглера-Натта, предназначенным для использования при полимеризации пропилена. Композиция катализатора полимеризации пропилена или смесей пропилена и одного или нескольких сополимеризуемых сомономеров, содержит одну или несколько композиций прокатализаторов Циглера-Натта, включающих одно или несколько соединений переходных металлов и один или несколько внутренних доноров электронов в виде сложных моноэфиров ароматических карбоновых кислот; один или несколько алюминийсодержащих совместных катализаторов; и смесь двух или более различных регуляторов селективности (SCA), при этом упомянутая смесь регуляторов селективности содержит от 98,5 до 99,9 мольного процента одного или нескольких сложных эфиров одной или нескольких ароматических монокарбоновых кислот или их замещенных производных и от 1,5 до 0,1 мольного процента одного или нескольких алкоксисилановых соединений. Способ полимеризации включает контактирование пропилена или смеси пропилена и одного или нескольких сополимеризуемых сомономеров в условиях проведения полимеризации при температуре в диапазоне от 45 до 100°С с вышеуказанной композицией катализатора. Техническим результатом является получение композиций, которые являются самозатухающимися в том, что касается активности катализатора в зависимости от температуры, что приводит к пониженному образованию полимерных агломератов, улучшенному регулированию процесса полимеризации и повышенной невосприимчивости к сбоям работы реактора или прекращениям подачи элекроэнергии. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения полимерных пленок, в частности полиэтиленовых пленок, обладающих балансом улучшенных физических и механических свойств. Способ получения пленки включает получение полимера на этиленовой основе реакцией дериватизированных из этилена звеньев и сомономера в присутствии металлоцена на гафниевой основе при температуре от 70 до 90°С, под абсолютным парциальным давлением этилена от 120 до 260 фунтов/дюйм ², при значении отношения сомономера к этилену от 0,01 до 0,02 и экструзию расплава полученного полимера в условиях, достаточных для получения полиэтиленовой пленки, обладающей 1%-ным секущим модулем больше 25000 фунтов/дюйм² , сопротивлением удару грузика больше 500 г/мил и сопротивлением раздиру в ПрН больше 500 г/мил. 7 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к композициям стереоселективных катализаторов Циглера-Натта, предназначенным для использования при полимеризации пропилена. Композиция катализатора полимеризации пропилена или смесей пропилена и одного или нескольких сополимеризуемых сомономеров, включающая одну или несколько композиций прокатализаторов Циглера-Натта, включающих одно или несколько соединений переходных металлов и один или несколько внутренних доноров электронов в виде сложных эфиров ароматических дикарбоновых кислот; один или несколько алюминийсодержащих сокатализаторов; и смесь реагентов SCA в виде двух или более различных регуляторов селективности, причем упомянутая смесь реагентов SCA включает от 1 до 99 мольных процентов одного или нескольких сложных эфиров одной или нескольких ароматических монокарбоновых кислот или их замещенных производных и от 99 до 1 мольного процента одного или нескольких алкоксисилановых соединений, при этом упомянутые соединения и количества выбирают такими, чтобы:

где А_Т2(смесь) и А _Т1(смесь) представляют собой приведенные активности катализатора при использовании смеси реагентов SCA при температурах Т2 и Т1, соответственно; A_T2(Si) и A _T1(Si) представляют собой приведенные активности катализатора при использовании только алкоксисиланового соединения SCA при температурах Т2 и Т1, соответственно; Т1 представляет собой обычную температуру полимеризации в диапазоне от 50 до 85°С; а Т2 представляет собой температуру полимеризации, превышающую Т1, возможно встречающуюся во время полимеризации при нестандартных условиях проведения полимеризации, в диапазоне от 85 до 130°С. Способ полимеризации включает введение пропилена или смеси пропилена и одного или нескольких сополимеризуемых сомономеров в условиях проведения полимеризации при температуре в диапазоне от 50 до 130°С в контакт с вышеуказанной композицией катализатора. Технический результат - уменьшение или устранение неконтролируемого ускорения реакции, а также размягчения или плавления частиц полимера. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к прогнозированию в онлайновом режиме и регулированию содержания в реакторе компонентов многомодальной смолы, получаемой с помощью нескольких катализаторов в реакторах полимеризации. Описаны способы оценки и периодического регулирования содержания компонентов в реакторе при полимеризации альфа-олефина с использованием нескольких катализаторов, которые селективно включают мономеры и другие реагенты в полимерные композиции. Технический результат - способ обеспечивает быстрое определение мгновенного содержания компонентов в реакторе и кумулятивного содержания компонентов в реакторах полимеризации путем применения нового линейного соотношения между включением и содержанием компонентов в реакторе. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 ил.