Катализаторы полимеризации: .......содержащий по крайней мере одно циклопентадиенильное кольцо, конденсированное или нет, например инденильное или флуоренильное кольцо – C08F 4/6592

Данное изобретение относится к новому металлоценовому соединению, каталитической композиции, включающей в себя такое соединение, и способу получения полимеров на основе олефинов с применением такой композиции. Металлоценовое соединение, представленно ниже формулой 1

[формула 1]

Изобретение относится к многостадийному способу получения полипропилена путем полимеризации. Способ включает использование по меньшей мере двух последовательно соединенных реакторов. На стадии (A) в первом реакторе получают первую фракцию полипропилена. На стадии (B) перемещают первую фракцию полипропилена во второй реактор. На стадии (C) проводят полимеризацию во втором реакторе второй фракции полипропилена в присутствии первой фракции полипропилена с получением композиции полипропилена. Первая фракция полипропилена имеет скорость течения расплава MFR₂ (230°С) не более чем 1,5 г/10 минут или более чем 2,0 г/10 минут, включает пропиленовые единицы и необязательно по меньшей мере один С₂ - С₁₀ -олефин, отличающийся от пропилена. Композиция полипропилена имеет скорость течения расплава MFR₂ (230°С) более чем 2,0 г/10 минут и скорость течения расплава MFR ₂ (230°С) композиции полипропилена отличается от скорости течения расплава MFR₂ (230°С) первой фракции полипропилена. В первом и во втором реакторе полимеризация проходит в присутствии твердой каталитической системы. Каталитическая система имеет пористость менее чем 1,40 мл/г и/или площадь поверхности менее чем 25 м²/г и включает катализатор, представляющий цирконийорганическое соединение с формулой (I). Технически результат - получение чистого полипропилена, по существу свободного от нежелательных остатков и характеризующегося превосходной жесткостью и высокой теплостойкостью. 13 з.п. ф-лы, 9 табл., 5 пр.

Настоящее изобретение относится к способу для получения сополимеров этилена и -олефина и к сополимерам, полученным этим способом, которые могут быть адаптированы для широкого ряда разнообразных применений, включая пленку, электропровода и термоплавкие клеи. Сополимеры имеют содержание (С3-С18) -олефина от 10 мас.% до 45 мас.% сополимера, молекулярно-массовое распределение (Mw/Mn) от 1,5 до 3,0, и плотность 0,850-0,900 г/см³. Способ получения сополимеров этилена и (С3-С18) -олефина осуществляют в растворе при температуре сополимеризации от 80°С до 140°С в единственном реакторе или в непрерывных реакторах, соединенных последовательно или параллельно для 2-стадийных реакций. Каталитический состав содержит активатор и катализатор, в состав которого входит соединение с переходным металлом, представленное химической формулой (1)

Изобретение направлено на металлоценовое соединение, которое может обеспечивать прохождение полимеризации с получением олефиновых полимера или сополимера с высокой полимеризационной активностью и стабильностью, которые сохраняются продолжительное время, и включающая его композиция катализатора и использующий его способ полимеризации олефина. Металлоценовое соединение описывается следующей далее формулой (4HInd)(Cp')MX₂, где 4HInd представляет собой группу, имеющую тетрагидроинденильное ядро, Ср' представляет собой инденильную группу, 4HInd является незамещенным, и Ср' является незамещенным или замещенным одним или несколькими заместителями, и заместители являются идентичными друг другу или отличными друг от друга и представляют собой радикалы, выбираемые из группы, состоящей из алкильной или арильной группы, а М представляет собой переходный металл из группы IV периодической таблицы, и Х являются идентичными друг другу или отличными друг от друга и представляют собой атомы галогена. Композиция катализатора содержит металлоценовое соединение формулы 1 и активатор, который вступает в реакцию с металлоценовым соединением таким образом, чтобы металлоценовое соединение демонстрировало бы каталитическую активацию. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к новому полиэтилену низкой плотности, имеющему мультимодальное распределение сомономера. Описана пленка, полученная экструзией с раздувом. Пленка включает полиэтилен, содержащий по меньшей мере один C₃-C ₂₀-олефиновый сомономер, полимеризованный с этиленом. Полиэтилен имеет плотность от 0,91 до 0,925 г/см³, нормализованный индекс снижения вязкости SHI*(0,1 рад/с)<0,95, где SHI*( )= *( )/ °. Пленка имеет значение ударной вязкости в испытаниях падающим стержнем, измеренное согласно ASTM D 1709:2005 способ А на 25 мкм пленке, полученной экструзией с раздувом, не менее 1200 г. Технический результат - получение этиленового полимера низкой плотности, показывающего превосходные механические/оптические свойства и технологические характеристики. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к каталитическим системам для полимеризации олефинов, включающим каталитически активное соединение высокой молекулярной массы и каталитически активное соединение низкой молекулярной массы, к способу их получения, к способу полимеризации олефинов, к полимеру этилена и к изделию, полученному из этиленового полимера. Катализаторы высокой молекулярной массы включают металлоценовые катализаторы. Второй компонент катализатора соответствует формуле I (значения радикалов указаны в формуле изобретения)

В настоящем изобретении предложены каталитические составы для полимеризации, содержащие продукт контакта гибридного полуметаллоценового соединения с лигандом, содержащим гетероатом, связанным с атомом переходного металла, с активатором. Также предложены способ олефиновой полимеризации в присутствии указанного каталитического состава и новые соединения, входящие в состав каталитической системы. Металлоценовое соединение имеет формулу:

;

где М представляет собой Zr, Hf или Ti; X¹ и X² независимо представляют собой галид или замещенную или незамещенную алифатическую, ароматическую или циклическую группу или их комбинацию; X³ представляет собой замещенный или незамещенный циклопентадиенил, инденил или флуоренил; X⁴ представляет собой -O-R^A, -NH-R^A, -PH-R^A, -S-R^A, или -CR ^B=NR^C, где R^A, R^B и R ^C указаны в формуле изобретения. Активатор представляет собой подложку-активатор, содержащую твердофазный оксид, обработанный электрон-акцепторным анионом. Новые соединения соответствуют формуле: инденил(X⁴)Zr(CH₂фенил)₂ ; где X⁴ представляет собой

; или .

Полимер, полученный с использованием указанного каталитического состава, имеет широкое молекулярно-массовое распределение, подобно смолам, полученным с использованием обычных катализаторов на основе оксида хрома. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл., 12 пр.

Изобретение относится к области химической промышленности, в частности к созданию катализаторов. Задача решается тем, что используется гетерогенный катализатор полимеризации этилена, который представляет собой продукт разложения тетрациклопентадиенилциркония кислородом и влагой воздуха в течение 1-10 суток и представляет собой полимерное соединение. Тетрациклопентадиенилцирконий может быть предварительно нанесен на поверхность инертного неорганического или органического полимерного носителя. Катализатор позволяет получать полиэтилены средней и низкой плотности из этилена в качестве единственного сырья с использованием однореакторной схемы с возможностью регулирования химического состава полимерного продукта в широких пределах. 1 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к катализаторам полимеризации, а именно к металлоценовому катализатору, используемому в каталитических системах для полимеризации олефинов. Катализатор включает металлоценовое соединение, имеющее общую формулу 1:

Изобретение относится к мостиковому металлоцену общей формулы 1

Данное изобретение относится к катализатору полимеризации олефина. Катализатор содержит органическое соединение, описывающееся формулой 1, металлоорганическое соединение, описывающееся формулой 2, органическое соединение переходного металла, описывающееся формулой 3, и алюмоксан. Формула 1: R¹-H или R ¹-Q-R¹, где R¹ представляет собой циклическую гидрокарбильную группу, содержащую от 5 до 30 атомов углерода и, по меньшей мере, 2 сопряженные двойные связи, и может быть незамещенной или содержать заместители в количестве от 1 до 6, которые выбирают из алкильных групп, содержащих от 1 до 20 атомов углерода; Q представляет собой двухвалентную группу для связывания мостиком групп R¹, которая является группой (CR⁵ ₂)b, где заместитель R⁵ представляет собой атом водорода, b представляет собой целое число в диапазоне от 1 до 4. Формула 2: M¹R² _mR³ _nR⁴ _pR⁶ _q, где М¹ представляет собой элемент, выбираемый из группы, состоящей из элементов групп 1 и 2, R ², R³, R⁴ и R⁶ независимо представляют собой гидрокарбильную группу, содержащую от 1 до 24 атомов углерода, m, n, p и q независимо составляют 0 или 1, а сумма m+n+p+q равна валентности М¹. Формула 3: М ²R⁷ _rX_s, где М² представляет собой титан (Ti), цирконий (Zr) или гафний (Hf), R⁷ такое, как определено для R¹, Х представляет собой атом галогена, r представляет собой целое число 0 или 1, s представляет собой целое число 3 или 4, а сумма r+s равна валентности металла М². Также предложен способ полимеризации олефина. Изобретение позволяет получить катализатор, обладающий различными каталитическими свойствами в соответствии с комбинацией его компонентов и который легко может регулировать молекулярную массу, молекулярно-массовое распределение и состав полученных олефиновых полимера или сополимера. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 пр.

Представлены этиленовые сополимеры и способ получения таковых. Более конкретно, предоставлены этиленовые сополимеры, проявляющие превосходную способность к переработке и физические свойства вследствие их коэффициента полидисперсности полимодального молекулярно-массового распределения, достигаемого посредством проведения многостадийного процесса с использованием соединенных последовательно или параллельно реакторов. Способ включает: а) полимеризацию в растворе этилена и С3-С18 -олефинового(ых) сомономера(ов) в присутствии каталитической композиции, содержащей переходный металл катализатор, представленный химической формулой (1), и сокатализатор; (б) пропускание первого сополимера, синтезированного на стадии (а), через, по меньшей мере, один другой реактор, содержащий(ие) этилен, или этилен и, по меньшей мере, один С3-С18 -олефин, при температуре от 90 до 220°С и давлении от 20 до 500 атм, при температуре выше температуры реакции на стадии (а) в присутствии такой же каталитической композиции, как и та, которую использовали на стадии (а), для получения полимера при высокой температуре, который содержит сополимерную комбинацию этилена и С3-С18 -олефина. Во втором варианте способа сополимеры стадии (а) и (б) получают отдельно и затем проводят (в) смешение первого сополимера со стадии (а) со вторым сополимером со стадии (б). Также заявлен этиленовый сополимер для изготовления получаемых экструзией с раздувом пленок, получаемых отливкой пленок, получаемых литьевым формованием изделий, получаемых формованием с раздувом изделий или трубок, полученный указанными способами.

[Химическая формула 1]

Изобретение относится к области химической промышленности, в частности к созданию катализаторов, позволяющих получать полиэтилены средней и низкой плотности из этилена в качестве единственного сырья с использованием однореакторной схемы. Катализатор включает тетрациклопентадиенилцирконий (C₅H₅) ₄Zr, алюмоксан, полиалкилпроизводное непереходного металла MtR_n, где Mt - непереходный металл IIA-IVA групп, a R=СН₃, С₂Н₅, С₃ Н₇, С₄Н₉, изо-С₄Н ₉, C₈H₁₇; и/или тетраалкоксид титан. Катализатор может содержать носитель, выбранный из группы, содержащей силикагель, золу сжигания рисовой шелухи, каолин или диатомит. Катализатор является двухфазным и содержит твердую и жидкую фазу. Твердая фаза представляет собой предварительно нанесенные на носитель металлоцен и алюмоксан, а жидкая фаза представляет собой раствор тетраалкоксида титана в алифатическом или ароматическом растворителе. Полиэтилены средней и низкой плотности получают в присутствии указанного катализатора. Полиэтилен средней и низкой плотности с заданными молекулярной массой, молекулярно-массовым распределением и разветвленностью получают за счет варьирования мольного соотношения алкоксид титана/металлоцен и MtR_n /металлоцен в катализаторе. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 24 пр.

Изобретение относится к способу полимеризации олефина (олефинов) с получением полимеров с улучшенной мутностью пленки в присутствии циклотетраметиленсилил(тетраметилциклопентадиенил)(циклопентадиенил) цирконийдиметила, активированного активатором, на носителе. Также раскрыт способ улучшения мутности пленки полимера, который включает стадии: а) получение полимера полимеризацией этилена, олефинового мономера, содержащего от 3 до 8 углеродных атомов, и необязательно одного или несколько других олефиновых мономеров, содержащих от 2 до 30 углеродных атомов, в присутствии каталитической системы - металлоцен, L^A(R'SiR')L^BZrQ ₂, активированный активатором, нанесенный на носитель; б) смешивание полимера, полученного на стадии (а), с другим полимером, включающим олефиновые мономеры, содержащие от 2 до 30 углеродных атомов. Способы позволяют получать полимеры с улучшенными свойствами, в частности с улучшенными перерабатываемостью и мутностью пленки. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил., 8 табл., 5 пр.

Изобретение относится к полимерам пропилена, имеющим конкретные значения общего содержания сомономера и температуры плавления. Описан полимер пропилена, имеющий общее содержание звеньев, полученных из этилена, в количестве 4,5-6,0 мас.%. Температура плавления полимера составляет 148°-160°С. Полимер пропилена дополнительно содержит до 2500 м.д. зародышеобразующего агента. Также описан газофазный способ полимеризации для получения полимера пропилена, способ получения формованных изделий и формованное изделие, экструдируемое раздувом. Технический результат - получение полимера пропилена, имеющего хороший баланс физико-механических свойств, которые могут улучшить производительность способов экструзии. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Данное изобретение относится к каталитическим композициям, способам и полимерам. Описана каталитическая композиция для полимеризации олефинов, содержащая, по меньшей мере, одно первое металлоценовое соединение 4-й группы, включающее в себя мостиковые лиганды ⁵-циклопентадиенильного типа, в комбинации, по меньшей мере, с одним вторым металлоценом 4-й группы, содержащим лиганды ⁵-циклопентадиенильного типа, не являющиеся мостиковыми, по меньшей мере, один активатор, выбираемый из активатора-основы, алюмоксанорганического соединения, борорганического или бораторганического соединения, их любой композиции. Технический результат - получение этиленовых полимеров с бимодальным молекулярно-массовым распределением, обладающих хорошей прочностью при ударе, а также хорошим балансом между жесткостью и устойчивостью к медленному распространению трещин. 12 н. и 30 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к полимерам пропилена с высокой скоростью течения расплава и точкой плавления. Описан гомополимер пропилена, способный к экструзии с раздувом из расплава. Скорость течения расплава от 300 до 2500 г/10 мин при 230°С. Индекс полидисперсии от 1,3 до 2,9. Температура плавления 160°С. Описан также способ получения волокна из гомополимера пропилена, включающий взаимодействие соединения металлоцена (I), необязательно алюмоорганического соединения и мономера пропилена

Настоящее изобретение относится к области металлоорганических композиций, каталитических композиций полимеризации олефинов, способов полимеризации с применением каталитических композиций и полимеров. Описана каталитическая композиция для полимеризации олефинов, включающая продукт взаимодействия: 1) по меньшей мере, одного анса-металлоценового соединения металла 4 группы, имеющего мостиковые лиганды циклопентадиенильного типа, 2) необязательно, по меньшей мере, одного алюминийорганического соединения и 3) по меньшей мере, одного активатора. Описаны способ получения каталитической композиции для полимеризации олефинов, включающий контактирование 1), 2) и 3) соединений, способ полимеризации олефинов в присутствии описанной выше каталитической композиции в условиях полимеризации, полимер, полученный этим способом, изделие, включающее полученный полимер, анса-металлоценовое соединение. Технический эффект - получение полимеров с низкими уровнями длинноцепной разветвленности. 11 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.

Настоящее изобретение относится к способам полимеризации олефинов в присутствии гибридных катализаторов, а также к способам регулирования относительной активности активных центров таких гибридных катализаторов. Описан способ получения олефиновых полимеров, включающий полимеризацию по меньшей мере одного -олефина в присутствии каталитической системы с получением полимера, содержащего по меньшей мере высокомолекулярный полимерный компонент и низкомолекулярный полимерный компонент, в присутствии воды в количестве 2-100 мол. частей на млн. или диоксида углерода в количестве 2-100 мол. частей на млн. в каждом случае в расчете на всю реакционную смесь, причем каталитическая система включает по меньшей мере два разных компонента катализатора и по меньшей мере один компонент катализатора представляет собой комплекс переходного металла, выбранного из Fe, Co, Ni, Pd и Pt, и по меньшей мере один лиганд общей формулы (IVe): где атомы Е ^1D каждый означает азот, атомы Е^2D каждый означает углерод, R^19D и R^25D каждый независимо один от другого представляет собой арилалкил с 1-10 атомами углерода в алкильном радикале и 6-20 атомами углерода в арильном радикале, где органические радикалы R^19D и R^25D могут быть также замещены галогенами или группой, содержащей О, R ^20D-R^24D каждый независимо один от другого представляет собой водород, С₁-С₁₀-алкил, 5-7-членный циклоалкил или циклоалкенил, С₂-С₂₂-алкенил, С₆-С₄₀-арил, арилалкил с 1-10 атомами углерода в алкильном радикале и 6-20 атомами углерода в арильном радикале, -NR^26D ₂, -SiR^26D ₃, где органические радикалы R^20D -R^25D могут быть также замещены галогенами, и/или два геминальных или вицинальных радикала R^20D-R ^25D могут также соединяться с образованием пяти-, шести- или семичленного цикла, радикалы R^26D каждый независимо один от другого представляет собой водород, C₁-С ₂₀-алкил, 5-7-членный циклоалкил или циклоалкенил, С ₂-С₂₀-алкенил, С₆-С₄₀-арил или арилалкил с 1-10 атомами углерода в алкильном радикале и 6-20 атомами углерода в арильном радикале, и два радикала R ^26D могут также соединяться с образованием пяти- или шестичленного цикла, u равен 1, индексы v каждый равен 1, при том, что связь между углеродом, который связан с одним радикалом, и соседним элементом Е^1D является двойной. Также описан способ регулирования соотношения высокомолекулярного полимерного компонента и низкомолекулярного полимерного компонента в указанном выше способе, который включает полимеризацию по меньшей мере одного -олефина при температуре 50-130°С и давлении 0,1-150 МПа в присутствии каталитической системы, включающей по меньшей мере два разных компонента катализатора, в котором используют диоксид углерода в количестве 2-100 мол. частей на млн. для уменьшения доли высокомолекулярного полимерного компонента или воду в количестве 2-100 мол. частей на млн. для уменьшения доли низкомолекулярного полимерного компонента, причем количества в мол. частей на млн. рассчитаны в каждом случае на всю реакционную смесь. Описано применение диоксида углерода в указанном выше способе для понижения соотношения высокомолекулярного компонента и низкомолекулярного компонента в олефиновом полимере в ходе полимеризации, также описано применение воды в указанном выше способе для увеличения соотношения высокомолекулярного компонента и низкомолекулярного компонента в олефиновом полимере в ходе полимеризации. Технический результат - регулирование соотношения полимерных компонентов, образующихся на активных центрах компонентов катализатора. 5 н. и 12 з.п.ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к каталитической системе, используемой для сополимеризации, по меньшей мере, одного сопряженного диена и, по меньшей мере, одного моноолефина, к способу получения данной каталитической системы, к способу получения сополимера сопряженного диена и, по меньшей мере, одного моноолефина, используемого в упомянутой каталитической системе, и к упомянутому сополимеру. Описаны каталитические системы (варианты), используемые для получения сополимера сопряженного диена и, по меньшей мере, одного моноолефина, такого как альфа-олефин и/или этилен, содержащие: (1) металлоорганический комплекс, представленный следующей общей формулой (1); (ii) со-катализатор, принадлежащий к группе, состоящей из алкилмагния, алкиллития, алкилалюминия, реактива Гриньяра или смеси указанных компонентов. Описан способ получения указанных выше каталитических систем, включающий: а) приготовление упомянутого металлоорганического комплекса, включающее: (i) взаимодействие с алкиллитием гидрированной молекулы лиганда, представленной формулой (2), чтобы получить литиевую соль, удовлетворяющую формуле (3); (ii) взаимодействие в комплексообразующем растворителе упомянутой соли с безводным тригалогенидом упомянутого лантанида формулы LnXз; (iii) упаривание упомянутого комплексообразующего растворителя с последующей экстракцией продукта, полученного в (ii), растворителем, который является существенно менее комплексообразующим, чем растворитель, используемый в (ii), и затем, необязательно, (iv) кристаллизация продукта, экстрагированного в (iii), для получения упомянутого металлоорганического комплекса, в котором упомянутый комплексообразующий растворитель полностью отсутствует, затем b) добавление упомянутого со-катализатора к упомянутому металлоорганическому комплексу, полученному в а). Описан способ получения сополимера, по меньшей мере, одного сопряженного диена и, по меньшей мере, одного моноолефина, включающий взаимодействие каталитической системы в инертном углеводородном растворителе в присутствии упомянутого сопряженного диена(ов) и упомянутого моноолефина(ов), причем упомянутая каталитическая система представляет собой одну из вышеописанных систем. Также описан сополимер, по меньшей мере, одного сопряженного диена и, по меньшей мере, одного альфа-олефина, имеющего от 3 до 18 атомов углерода, причем упомянутый сополимер получают вышеописанным способом, и он одновременно удовлетворяет следующим условиям: среднечисловая молекулярная масса упомянутого сополимера больше чем 60000 г/моль, упомянутый сополимер содержит звенья, происходящие из упомянутого сопряженного диена(ов), с мольной долей большей, чем 40% и меньшей или равной 90%, и звенья, происходящие из упомянутого альфа-олефина(ов), с мольной долей меньшей, чем 60% и большей или равной 10%, упомянутые звенья, происходящие из упомянутого сопряженного диена (ов), имеют транс-1,4 связь с долей большей чем 70%, и упомянутый сополимер не имеет циклических звеньев. Технический результат - увеличение выхода процесса сополимеризации. 5 н. и 36 з.п. ф-лы, 8 табл.

Настоящее изобретение относится к многостадийному способу получения гетерофазных сополимеров пропилена путем использования специального класса металлоценовых соединений. Описан многостадийный способ, включающий следующие стадии: стадию а) полимеризации пропилена и, необязательно, одного или более мономеров, выбранных из этилена или альфа-олефинов формулы СН₂=СНТ ¹, где Т¹ представляет собой С₂-С ₁₀-алкил-радикал, в присутствии каталитической системы, нанесенной на диоксид кремния, содержащей: i) одно или более металлоценовых соединений формулы (I); ii) алюмоксан или соединение, способное образовывать алкилметаллоценовый катион; и, необязательно, iii) алюмоорганическое соединение; стадию b) контактирования в условиях полимеризации в газовой фазе пропилена или этилена с одним или более альфа-олефинов формулы СН₂=СНТ, где Т представляет собой водород или С₁-С₁₀ -алкил-радикал, и, необязательно, несопряженным диеном в присутствии полимера, полученного на стадии а), и, необязательно, в присутствии дополнительного алюмоорганического соединения, при условии, что гомополимер не получается; в котором количество полимера, полученного на стадии а), находится в интервале от 5 мас.% до 90 мас.% от массы полимера, полученного во всем способе, и количество полимера, полученного на стадии b), находится в интервале от 10 мас.% до 95 мас.% от массы полимера, полученного во всем способе. Технический результат - повышенная гибкость в регулировании состава и свойств конечного продукта. 13 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к новым видам полиэтилена и каталитической композиции для их получения. Полиэтилен, представляющий собой гомополимеры этилена и сополимеры этилена с -олефинами и имеющий ширину молекулярно-массового распределения M_w/M_n от 6 до 100, плотность от 0,89 до 0,97 г/см³, средневесовую молекулярную массу M _w от 5000 г/моль до 700000 г/моль и от 0,01 до 20 разветвлений/1000 атомов углерода и по меньшей мере 0,5 винильных групп/1000 атомов углерода, причем доля полиэтилена с молекулярной массой меньше 10000 г/моль имеет степень разветвления от 0 до 1,5 ветвей на боковых цепях, более длинных, чем СН₃/1000 атомов углерода. Каталитическая композиция для получения полиэтилена по п.1, состоящая из по меньшей мере двух разных катализаторов полимеризации, из которых А) представляет собой по меньшей мере один катализатор полимеризации на основе моноциклопентадиенильного комплекса металла групп 4-6 Периодической таблицы элементов, в котором циклопентадиенильная система замещена незаряженным донором (А1), имеющим общую формулу , где переменные имеют следующие значения: Cp-Z_k -A представляет собой

Изобретение относится к способу получения полиолефина, а именно к способу получения полиэтилена. Полиэтилен представляет собой сополимеры этилена с 1-алкенами. Также изобретение относится к каталитическим системам получения полиэтилена. Каталитическая система представляет собой смесь металлоценов: гафноцена и комплекса на основе железа, активирующего соединения и носителя. Также изобретение относится к пленкам, полученным из полиэтилена, и пакетам из этих пленок. Каталитическая система в соответствии с изобретением позволяет получить полиэтилен с заданным молекулярно-массовым распределением в одном реакторе. 6 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл.

Настоящее изобретение относится к металлоорганическим соединениям переходного металла формулы (I),

Изобретение относится к суспензии катализатора для газофазной полимеризации. Способ включает приготовление каталитической системы, включающей один или несколько компонентов, выбранных из группы, включающей металлоцены, неметаллоцены и активаторы, добавление минерального масла в каталитическую систему с получением суспензии и добавление одного или нескольких жидких алканов, содержащих три или большее число углеродных атомов, в эту суспензию в количестве, достаточном для понижения пенообразования и вязкости суспензии. Система далее включает минеральное масло с образованием суспензии, включающей каталитическую систему и один или несколько жидких алканов, содержащих три или большее число углеродных атомов, в количестве, достаточном для понижения пенообразования и вязкости суспензии. Изобретение описывает также способ полимеризации олефинов с использованием такой системы. Технический результат - суспензия обладает повышенным содержанием твердых частиц, низкой вязкостью и ограниченным количеством пены, что имеет значение в способе получения суспензии и в полимеризации олефинов с участием такой суспензии. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к способу полимеризации этилена с использованием усовершенствованных металлоценовых систем катализатора. Системы катализатора по настоящему изобретению прежде всего относятся к металлоценовому катализатору, характеризующемуся оптимизированными нагрузкой по металлу и концентрацией активатора, а также проявляющему улучшенную эффективность и производительность. В одном типичном варианте осуществления настоящего изобретения усовершенствованная металлоценовая система катализатора по настоящему изобретению включает металлоценовый катализатор, активированный метилалюминоксаном, и материал подложки, причем количество метилалюминоксана находится в диапазоне от 3 до 9 ммолей метилалюминоксана на 1 г материала подложки, а металлоцен присутствует в количестве в диапазоне от 0,01 до 1,0 ммоля металлоцена на 1 г материала подложки. Технический результат - улучшенная производительность катализатора и эффективность реактора. 10 з.п. ф-лы, 6 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способам полимеризации, которые обеспечивают регулирование композиционного распределения и вязкости расплавов полимеров. Описаны способы регулирования вязкости расплава полиолефина, регулирования распределения сомономерных звеньев полиолефина, достижения целевой вязкости расплава полиолефина и пленки, изготовленные из таких полиолефинов. Эти способы включают контактирование олефинового мономера и по меньшей мере одного сомономера с каталитической системой в присутствии способной конденсироваться текучей среды, включающей насыщенный углеводород, содержащий от 2 до 8 углеродных атомов. В одном варианте каталитическая система включает гафнийметаллоценовый каталитический компонент. Технический результат - возможность регулирования распределения сомономерных звеньев варьированием в полимеризационном реакторе концентрации способной конденсироваться текучей среды. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу газофазной полимеризации, проводимой при температуре ниже критической. Описан способ непрерывной газофазной полимеризации, включающий полимеризацию одного или нескольких углеводородных мономеров в реакторе с псевдоожиженным слоем в присутствии каталитической системы или катализатора полимеризации и способной конденсироваться текучей среды в течение периода по меньшей мере 12 ч, в котором температура слоя ниже критической температуры, а точка росы газовой композиции в реакторе находится в пределах 25°С относительно температуры слоя. Технический результат - увеличение максимальных значений производительности при одновременном устранении проблем липкости смолы. 3 н. и 52 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.

Изобретение относится к прогнозированию в онлайновом режиме и регулированию содержания в реакторе компонентов многомодальной смолы, получаемой с помощью нескольких катализаторов в реакторах полимеризации. Описаны способы оценки и периодического регулирования содержания компонентов в реакторе при полимеризации альфа-олефина с использованием нескольких катализаторов, которые селективно включают мономеры и другие реагенты в полимерные композиции. Технический результат - способ обеспечивает быстрое определение мгновенного содержания компонентов в реакторе и кумулятивного содержания компонентов в реакторах полимеризации путем применения нового линейного соотношения между включением и содержанием компонентов в реакторе. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 ил.

Изобретение относится к области создания новой металлоценовой каталитической системы для синтеза полиолефинов. Описана металлоценовая система для синтеза полиэтилена и полипропилена, состоящая из диметилированных металлоценов IVB группы, катионгенерирующего активатора (КА), триизобутилалюминия (ТИБА) и основания Льюиса (ОЛ), отличающаяся тем, что в качестве диметилированного металлоцена IVB группы она содержит замещенные или незамещенные мостиковые бисинденильные или циклопентадиенилфлуоренильные металлоцены, в качестве основания Льюиса она содержит алкилариламины или триариламины в соотношении 0.1-10 моль/моль к переходному металлу (М), а также описан способ получения полиэтилена и полипропилена в присутствии этой каталитической системы. Технический результат - создание новой каталитической металлоценовой системы, обеспечивающей увеличение активности металлоценовых катализаторов и возможность целенаправленно варьировать молекулярно массовые характеристики полиолефина. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.