Химическая модификация путем последующей обработки: .частичная деполимеризация – C08F 8/50
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C08 Органические высокомолекулярные соединения; их получение или химическая обработка; композиции на основе этих соединений
C08F Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
C08F 8/00 Химическая модификация путем последующей обработки
C08F 8/50 .частичная деполимеризация
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МАСКИРУЮЩЕГО ИЗОБРАЖЕНИЯ В ПОЗИТИВНЫХ ЭЛЕКТРОННЫХ РЕЗИСТАХ
Способ формирования маскирующего изображения в позитивных электронных резистах состоит в прямом травлении резиста непосредственно в процессе экспонирования пучком электронов в вакууме. В качестве резистов используют полимеры, способные к цепной деполимеризации (например, полиалкилметакрилаты, полиметилизопропенилкетон, поли-альфа-метилстирол). Экспонирование проводят в области температуры стеклования исходного полимера или при более высоких температурах. Технический результат состоит в значительном снижении дозы экспонирования и устранении необходимости введения в систему дополнительных реагентов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл. |
2478226 патент выдан: опубликован: 27.03.2013 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФТОРОПЛАСТА
Изобретение относится к способу обработки фторопласта, который может быть использован для изготовления защитных покрытий металлических и/или любых окрашенных поверхностей, для консервации металлических поверхностей деталей без дальнейшей их расконсервации, в качестве составной части антифрикционных добавок, в том числе, для моторных масел автомобилей. Способ заключается в том, что реактор псевдокипящего слоя, в который помещен фторопласт, нагревают до 480-540°С. Одновременно через слой фторопласта подают поток инертного газа, нагретого до температуры 400-500°С. В качестве инертного газа используют инертный газ, имеющий плотность больше, чем у воздуха. В результате фторопласт переводят в мелкодисперсную фазу за счет его испарения. Затем осуществляют постепенное охлаждение частиц фторопласта до температуры от 150 до 20°С. Далее частицы фторопласта собирают и получают целевой продукт. Изобретение позволяет улучшить антифрикционные свойства и повысить выход продукта. 1 з.п. ф-лы. |
2326128 патент выдан: опубликован: 10.06.2008 |
|
| СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ МОЛЕКУЛЯРНОЙ МАССЫ ПОЛИПРОПИЛЕНА
Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к применению гидроксиламиновых сложных эфиров для уменьшения молекулярной массы полипропилена, пропиленовых сополимеров или полипропиленовых смесей. При этом к пропиленовым полимерам, подвергаемым деструкции, добавляют, по меньшей мере, один гидроксиламиновый сложный эфир, выбранный из группы, включающей |
2298563 патент выдан: опубликован: 10.05.2007 |
|
| ПРОЗРАЧНАЯ И ГИБКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ПРОПИЛЕНОВЫХ ПОЛИМЕРОВ И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ИЗ НЕЕ
Изобретение относится как к термопластичной эластомерной композиции пропиленовых полимеров, так и к изделиям, полученным из нее литьем под давлением. Композиция имеет значение скорости течения расплава MFR (2), определенное в соответствии со способом ISO method 1133 при 230°С и нагрузке 2,16 кг, в диапазоне от 3 до 30 г/10 мин, и содержит А) от 50 до 90 мас.% одного или нескольких пропиленовых, имеющих содержание фракции, нерастворимой в ксилоле при комнатной температуре, не менее чем 85 мас.%, выбираемых из группы, состоящей из статистических сополимеров пропилена и этилена, содержащих от 1 до 7 мас.% этилена, сополимеров пропилена-C 4-C8 |
2296772 патент выдан: опубликован: 10.04.2007 |
|
| СПОСОБ РАДИАЦИОННОГО СШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВ
Изобретение относится к области радиационной модификации полимеров и может быть использовано при производстве нагревостойких нефтепогружных кабелей, труб, термоусаживающихся пленок и трубок. Способ радиационного сшивания изделий из полиолефинов заключающийся в том, что изделия облучают в среде ненасыщенных углеводородов с длиной цепи C 2-C12. Технический результат состоит в том, что при сравнительно малых поглощенных дозах ионизирующего излучения увеличивается эффективность сшивания полиолефинов. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2278129 патент выдан: опубликован: 20.06.2006 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПРИСАДОК К ДИЗЕЛЬНЫМ ТОПЛИВАМ И СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ
Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к способу получения полимерных присадок к дизельным топливам и смазочным маслам. Сущность изобретения заключается в том, что сырье в виде измельченного синтетического каучука, содержащего сополимер этилена с пропиленом, нагревают во всем объеме безградиентно до температуры деполимеризации в реакторе, содержащем роторный аппарат. Полученный деполимеризат отводят и выдерживают при температуре деполимеризации в атмосфере инертного газа, при этом в качестве сырья используют каучук СКЭП или СКЭПТ, из которого сначала отбирают порцию сырья и определяют молекулярно-массовый состав и оптические плотности сырья при длине волны 810, 1150 и 4310 см-1 , затем рассчитывают значение отношения а/в·с, где а - оптическая плотность сырья при 810 см-1, в - оптическая плотность сырья при 1150 см-1, с - оптическая плотность сырья при 4310 см-1 и применяют сырье, имеющее значение отношения не более 1,5. Подачу сырья осуществляют в атмосфере инертного газа. Температуру деполимеризации задают числом оборотов роторного аппарата в зависимости от молекулярно-массового состава сырья и типа получаемой присадки. Способ позволяет получить целевой продукт с воспроизводимостью физико-химических показателей и качественными характеристиками, требуемыми промышленностью. 2 з.п. ф-лы. |
2262514 патент выдан: опубликован: 20.10.2005 |
|
| СПОСОБ СНИЖЕНИЯ МОЛЕКУЛЯРНОЙ МАССЫ ОЛЕФИНОВЫХ СОПОЛИМЕРОВ Изобретение относится к способам снижения молекулярной массы олефиновых сополимеров для использования их в качестве добавки в смазочных маслах. Описан способ снижения молекулярной массы олефиновых сополимеров, включающий контактирование олефинового сополимера и базового масла, содержащего менее чем приблизительно 0,05 мас.% серы, в присутствии кислорода и при температуре, по меньшей мере, равной приблизительно 60°С и до приблизительно 120°С. Технический эффект – более быстрое снижение молекулярной массы олефиновых сополимеров при технологически мягких условиях. 5 з.п. ф-лы. | 2232777 патент выдан: опубликован: 20.07.2004 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПЛАСТМАСС НА ОСНОВЕ ПОЛИОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Изобретение относится к химической технологии, а именно к технологии утилизации синтетических полимерных материалов, и может быть использовано для получения химических веществ и моторных топлив из отходов пластмасс. Задачей изобретения является разработка экологически безопасного способа переработки отходов пластмасс на основе полиолефиновых углеводородов в легкокипящие до 200oС углеводородные продукты методом их термического разложения без доступа кислорода. В способе переработки отходов синтетических полимеров, включающем приготовление смеси перерабатываемых полимеров и вещества - инициатора свободных радикалов - , нагревание полученной смеси без доступа кислорода с последующим выделением жидких продуктов, согласно изобретению в качестве инициатора свободных радикалов используют гидролизный лигнин, взятый в количестве большем, чем 10-15% к массе перерабатываемых полимеров и процесс проводят до максимального выхода фракции легкокипящих углеводородов. 1 табл. | 2216554 патент выдан: опубликован: 20.11.2003 |
|
| СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПРИ ПЛАВЛЕНИИ ПОЛИПРОПИЛЕНА Изобретение относится к способу улучшения прочности при плавлении полипропилена, включающему стадии смешивания полипропилена с, по крайней мере, одним пероксодикарбонатом; взаимодействия указанных полипропилена и пероксодикарбоната при температуре от 150 до 300oС при условии, что пероксодикарбонат не имеет форму водной дисперсии в полярной среде, при этом, по крайней мере, 90 мас. % частиц инициатора имеют размер меньше 50 мкм и, по крайней мере, 99 мас.% частиц инициатора имеют размер меньше чем 65 мкм, в результате осуществления способа улучшается прочность при расплаве полипропилена, при выходе из реакционного сосуда получают модифицированный полимерный расплав, подходящий для получения конечного продукта. 11 з.п.ф-лы. 3 табл. | 2205190 патент выдан: опубликован: 27.05.2003 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способам и устройствам для смешивания, деструкции и диспергирования полимерных материалов с получением гомогенизированных низкомолекулярных полимерных масс и паст. Предложена трехзонная обработка полимерного материала, в качестве которого используют высокомолекулярные полиизобутилен, бутилкаучук, этиленпропиленовый каучук, полиэтилен или их смеси, процесс проводят при скорости вращения ротора 10 1/с в первой зоне, во второй зоне, разделенной на два узла, соединенных сепарационной камерой, при температуре 200-300oС, давлении 0,5-6,0 МПа и скорости вращения ротора 50-100 1/с для первого узла и 300-400oС, давлении 0,01-1,0 МПа и скорости вращения ротора 100-300 1/с для второго узла с последующей гомогенизацией конечного продукта, охлаждением его до 100-170oС и отводом газовой фазы в третьей зоне, представляющей собой сепарационную камеру, причем дополнительно регулирование молекулярной массы конечного продукта осуществляют изменением величины зазора и площади рабочей поверхности конических деструкционных элементов в первом узле второй зоны от 4 до 12 мм и от 100 до 200 см2 соответственно и во втором узле - от 0,5 до 5 мм и 200-400 см2 соответственно, а также изменением направления потока деструктируемого полимерного материала. Устройство состоит из трех зон, каждая из которых содержит цилиндрический корпус с рубашкой для охлаждения, загрузочный в первой зоне и разгрузочные во второй и третьей зонах, рабочие органы в зонах выполнены в виде роторов, вторая зона имеет конические деструкционные элементы, при этом вторая зона выполнена в виде двух узлов, каждый из которых снабжен запорным устройством в виде червячной втулки с обратной резьбой в каждом узле и узлы соединены сепарационной камерой, третья зона выполнена в виде сепарационной камеры, снабженной теплоизоляцией и приспособлениями для отбора газовой фазы и продукта. Изобретение позволяет обеспечить одновременное получение широкого ассортимента низкомолекулярного полимерного материала с высоким качеством, при повышенной эффективности в управлении процессом и надежности в работоспособности устройства. 2 с.п.ф-лы, 2 табл., 3 ил. | 2200739 патент выдан: опубликован: 20.03.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГУЩАЮЩЕЙ ПРИСАДКИ Изобретение относится к способу получения присадки загущающей, которая применяется для производства масел различного типа - моторных, трансмиссионных, гидравлических, смазочных и других, и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Сущность изобретения: получение присадки осуществляют путем смешивания и растворения полимера в масле. В качестве полимера используют высокомолекулярный полиизобутилен, бутилкаучук, этиленпропиленовый каучук или их смесь, который (которую) подвергают термомеханической деструкции в четырехзонном реакторе и полученный продукт с молекулярной массой 4000-30000 в пятой зоне при 80-120oС смешивают (при одновременном растворении и охлаждении) с трансформаторным и/или индустриальным маслами из расчета массового соотношения полимер:масло 9:1-3:1, охлаждение осуществляется комбинированно внешним, через рубашку, и внутренним, непосредственно в зоне смешения, хладагентами, причем в качестве хладагента выступает само базовое масло; далее в другом аппарате при перемешивании осуществляют введение в течение по крайней мере 2 ч дополнительного количества масла до конечного содержания полимера 20-50 мас.%, и используемое масло может содержать модифицирующую добавку, выбранную из группы, включающей агидол-1(4-метил-2,6-ди-третбутилфенол) и/или агидол-2(2,2-метилен-бис-(4-метил-6-трет-бутилфенол), дилаурилтиодипропионат из расчета 0,005-0,1 мас.%. Способ позволяет получать присадку загущающую, обладающую повышенной деполимеризационной устойчивостью, загущающей способностью и сохранением однородности раствора при длительном хранении. 1 з.п. ф-лы. | 2194720 патент выдан: опубликован: 20.12.2002 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРБИТУМНОЙ КОМПОЗИЦИИ И ПОЛИМЕРА- МОДИФИКАТОРА Изобретение относится к получению улучшенных материалов на битумной основе и может быть использовано при производстве дорожных, кровельных гидроизоляционных покрытий. Задача изобретения - разработка способа получения полимерно-битумной композиции (ПБК), обладающей высокими эксплуатационными свойствами. Поставленную задачу решают путем получения полимербитумной композиции на основе битума с температурой размягчения 60-110oС, экстракта селективной очистки остаточных масляных фракций и полимера-модификатора, полученного путем термической сополимеризации фракции С8-С9 и синтетического бутадиенового каучука в соотношении, мас.%: (80 - 95):(5-20), либо фракции С8-С9, синтетического бутадиенового каучука и серы в соотношении, мас.%: (83,5 - 94,5):(5 - 15):(0,5 - 1,5), соответственно, при следующем соотношении компонентов, мас.%: полимер-модификатор 1-12; экстракт селективной очистки остаточных масляных фракций 19-40; битум - остальное. Полимер-модификатор получают путем термической сополимеризации при температуре 240-260oС в течение 5-10 ч фракции С8-С9+ и синтетического бутадиенового каучука, либо фракции С8-С9+, синтетического бутадиенового каучука и серы. Соотношение реагентов соответственно, мас.%: (80 - 95):(5 - 20), либо (83,5 - 94,5):(5 - 15): (0,5 - 1,5). Смешение компонентов ПБК проводят при температуре 150-200oС. 2 с. и 2 з.п. ф-лы. 4 табл. | 2185402 патент выдан: опубликован: 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО И/ИЛИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ И/ИЛИ ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИИ НИЗШИХ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу термического и/или каталитического разложения и/или деполимеризации низших органических веществ и устройству для проведения способа. Способ заключается в том, что низшие органические вещества подвергают воздействию движущегося слоя твердых частиц, совершающих вихревое движение вещества, при температуре в реакционной камере от 150 до 700oС и давлении от 0,1 до 2,5 МПа. Интенсивное перемешивание твердых частиц, составляющих движущийся слой, образуют механизмом вращения, расположенным непосредственно в реакционной камере и имеющим периферическую скорость лопастей 15-135 мс-1. Механизм вращения расположен в цилиндрической реакционной камере устройства коаксиально и состоит из вала и лопастей. При этом лопасти механизма вращения, обеспечивающего интенсивное вихревое действие, прикреплены к валу посредством приводных дисков. Лопасти могут располагаться рядами от 3 до 10 рядов параллельно оси вала, могут быть выполнены с отверстиями или вырезами различных геометрических форм и/или разделены на различные сегменты. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил., 6 табл. | 2181126 патент выдан: опубликован: 10.04.2002 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ПОЛИОЛЕФИНОВ Изобретение относится к получению полимерных присадок и добавок различного функционального назначения, используемых в нефтепереработке и нефтехимии, в частности депрессорных присадок к дизельным топливам с мол.м. 800-3000 или вязкостных присадок к смазочным маслам с мол.м. 8000-100000, на основе низкомолекулярных полиолефинов. Низкомолекулярные полиолефины получают термической деструкцией высокомолекулярного полиолефина - эластомера каучука СКЭПТ - сополимера этилена с пропиленом и диенов при деполимеризации при 300-370°С в две стадии. Первую стадию проводят нагреванием СКЭПТ во всем объеме безградиентно до температуры деполимеризации за 1-6 мин. На второй стадии деполимеризат отводят и выдерживают при температуре деполимеризации 15-30 мин. Обе стадии проводят в атмосфере инертного газа, например азота. Термическую деструкцию осуществляют в трубчатом реакторе, имеющем секции нагрева, деполимеризации и выдержки деполимеризата. 5 з.п.ф-лы, 2 табл. | 2171816 патент выдан: опубликован: 10.08.2001 |
|
| СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОЧНОСТИ РАСПЛАВА (СО)ПОЛИМЕРОВ ПОЛИПРОПИЛЕНА Изобретение касается способа увеличения прочности расплава (со)полимера полипропилена с помощью дисперсий инициатора. Использование дисперсий инициатора в виде частиц вместо соответствующих недиспергированных инициаторов, или их разбавлений, или растворов приводит к значительному увеличению прочности расплава модифицированного полимера и широкому выбору пригодных инициаторов. Способ характеризуется присутствием инициатора в виде дисперсии в полярной среде, в которой, по крайней мере, 90% по весу частиц инициатора имеет размер менее 50 мкм и, по крайней мере, 99% по весу частиц инициатора имеет размер менее 65 мкм. 2 с. и 19 з.п. ф-лы, 11 табл. | 2167884 патент выдан: опубликован: 27.05.2001 |
|
| ЧЕРВЯЧНО-ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР Изобретение относится к устройствам для использования в комбинированных червячно-дисковых экструдерах при получении низкомолекулярных продуктов деструкционным способом. Описываемый червячно-дисковый экструдер содержит питательный цилиндр, размещенный в нем и соединенный с приводом вращения, червяк с винтовой нарезкой и последовательно расположенную дисковую насадку с приводом, причем диски насадки выполнены на общем валу в виде двухсторонних конусов и/или усеченных двухсторонних конусов, имеющих одинаковые и/или разные углы наклона относительно оси вала, причем корпус дисковой насадки и дисковая насадка образуют между собой зигзагообразный канал движения соответственно с одинаковыми или разными величинами рабочего зазора. Технический результат - разработка устройства, позволяющего получить низкомолекулярные продукты из высокомолекулярных соединений путем механического и термического воздействий на высокомолекулярное соединение, находящиеся в вязкотекучем состоянии за счет интенсивных сдвиговых деформаций в дисковой насадке, осуществляемых в условиях движения материала по каналу, имеющему сложную конфигурацию, где расплав неоднократно подвергается сдвиговым деформациям. 2 ил., 1 табл. | 2146615 патент выдан: опубликован: 20.03.2000 |
|
| СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ (СО) ПОЛИМЕРОВ ПЕРОКСИДАМИ ЦИКЛИЧЕСКИХ КЕТОНОВ Представлен способ модификации (со)полимеров с применением органического пероксида, включающий стадию контактирования (со)полимера с органическим пероксидом при условиях, посредством которых, по крайней мере, какой-нибудь из органических пероксидов разлагается. Способ отличается тем, что, по крайней мере, 20% от общего содержания активного кислорода органического пероксида свойственно одному или нескольким пероксидам циклического кетона. По второму аспекту изобретение относится к применению композиции органического пероксида, в которой, по крайней мере, 20% от общего содержания активного кислорода способствует один или несколько пероксид(ов) циклического кетона для модификации (со)полимеров. Было найдено, что эти пероксиды циклического кетона являются чрезвычайно эффективными в способах модификации (со)полимера. 2 с. и 8 з.п. ф-лы. 11 табл. | 2142473 патент выдан: опубликован: 10.12.1999 |
|
| ПОЛИПРОПИЛЕН С УЛУЧШЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Описывается полипропилен с улучшенными свойствами, получаемый путем химической деструкции эластичного полипропилена со стереорегулярным расположением блоков в полимерной цепи или смеси полипропилена и эластичного полипропилена со стереорегулярным расположением блоков в полимерной цепи с помощью органических пероксидов, в случае необходимости при добавлении обычных добавок и/или наполнителей, при этом эластичный полипропилен содержит 10-80 вес. % эфирорастворимой фракции. Описывается также способ его получения. Технический результат - получение полипропилена с оптимальным набором свойств, и в особенности являются как мягкими, так и эластичными, а также легкотекучими. 2 с. и и 6 з.п. ф-лы. 2 табл. | 2141487 патент выдан: опубликован: 20.11.1999 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ПОЛИОЛЕФИНОВ Изобретение относится к получению низкомолекулярных присадок к смазочным маслам, полиэтиленовых восков, компонентов депрессорных присадок к дизельным топливам и других деструктированных полимеров, получаемых в нефтехимической промышленности. Способ получения низкомолекулярных полиолефинов в режиме интенсивной сдвиговой информации проводят в две стадии. Первую стадию проводят при 250 - 380oC, включая отделение под вакуумом углеводородов от жидкого продукта реакции, образующихся при деструкции. Вторую стадию деструкции полиолефинов проводят в нескольких зонах при 325 - 380oC в слое толщиной 5 - 10 мм, образованном между двумя коаксиально расположенными трубами, при величине отношения длины коаксиального слоя к его внешнему диаметру в пределах 35 - 65, причем термическую деструкцию полиолефинов во второй стадии проводят как в одном, так и в нескольких коаксиальных слоях, расположенных параллельно, и отделение углеводородов, образующихся при деструкции полиолефинов, осуществляют после каждой стадии деструкции. Предлагаемый способ позволяет исключить завышение температуры процесса деструкции до температур, при которых деструкция становится неконтролируемой, а также увеличить производительность процесса. 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 3 табл. | 2135521 патент выдан: опубликован: 27.08.1999 |
|
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ  ОЛЕФИНОВЫХ (СО)ПОЛИМЕРОВ
Изобретение относится к способу разветвления  - олефинов путем контактирования указанных - олефинов с перекисным соединением, содержащим активированную ненасыщенную группу, при температуре выше 120oC. Способ можно осуществить в атмосфере азота или при расплавленной форме в кислородсодержащей атмосфере. Обработка - олефина способом по настоящему изобретению приводит к получению существенно разветвленного полимера с увеличением средневесового молекулярного веса по сравнению с исходным полимером. 7 з.п. ф-лы, 8 табл.
|
2126018 патент выдан: опубликован: 10.02.1999 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФТОРОПЛАСТА Использование: в качестве вторичного сырья .для получения антифрикционных и антикоррозионных материалов. Сущность изобретения: осуществляют термическую переработку при 480-540°С фторопласта в токе инертного газа с охлаждением испаренного сырья инертным газом и сбором частиц абсорбцией растворителем до получения суспензии, из которой выделяют порошок фторопласта. | 2124525 патент выдан: опубликован: 10.01.1999 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способам и устройствам для смешения и диспергирования гомогенных сред. Технический результат - создание эффективного за счет сокращения кратности обработки способа обработки полимерного материала. Предложена трехзонная обработка полимерного материала, при этом в первой зоне загружаемый полимерный материал разогревают до 100 - 250oC за счет диссипации механической энергии при вращении ротора устройства со скоростью 200 - 2000 об/мин, в результате чего полимерный материал пластицируется в зазоре между цилиндрами трения; во второй зоне создают давление 10 - 80 кПа и поднимают температуру до 150 - 300oC, в результате чего происходит начальная фаза деструкции пластицированного полимерного материала; в третьей зоне осуществляют процесс собственно деструкции полимерного материала при температуре 200 - 350oC и давлении 10 - 90 кПа. Узкое молекулярно-массовое распределение (Mn/MW < 3,5) полимерного материала и незначительное содержание летучих обеспечивается конструкцией аппарата и кратковременным термическим воздействием на полимер. Устройство содержит цилиндрический корпус с рубашками для охлаждения, загрузочный и разгрузочный патрубки, рабочий орган, выполненный в виде ротора с каскадом подшипников качения. Устройство снабжено по крайней мере двумя поверхностями трения, образующими между собой зазор и расположенными перед каскадом подшипников. Поверхности трения выполнены в виде внутренней и наружной конических поверхностей. Площадь проходного сечения, образованного поверхностями на входе обрабатываемого полимерного материала, относится к площади проходного сечения, образованного поверхностями на выходе обрабатываемого материала, как 1 : 1,5 - 1 : 2,5. 2 с.п.ф-лы, 3 табл., 6 ил. | 2119504 патент выдан: опубликован: 27.09.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА И РОТОРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способам и устройствам для смещения и диспергирования гомогенных сред. Технический результат - создание эффективного за счет сокращения кратности обработки способа изготовления низкомолекулярного полиизобутилена. Предложена четырехзонная обработка полиизобутилена, при этом в первой зоне высокомолекулярный полиизобутилен разогревается до 100 - 250oC за счет диссипации механической энергии при вращении ротора устройства со скоростью 200-2000 об/мин; во второй зоне создают давление 10-80 кПа и поднимают температуру до 160-300oC, в результате происходит начальная фаза деструкции пластицированного полимера; в третьей зоне осуществляют процесс собственно деструкции полимера при температуре 250-350oC и давлении 10-90 кПа; в четвертой зоне при температуре 240-300oC и давлении 40-80 кПа происходит дополнительная термическая деструкция полимера и его гомогенизация. Узкое молекулярно-массовое распределение (Mn/Mw<3,5) низкомолекулярного полиизобутилена и незначительное содержание летучих примесей обеспечиваются выбранной конструкцией аппарата, а также благодаря кратковременности термического воздействия на полимер. Роторный аппарат содержит цилиндрический корпус с рубашками для охлаждения, загрузочный и разгрузочный патрубки, рабочий орган, выполненный в виде ротора с подшипником качения. Аппарат снабжен запорным устройством, выполненным в виде гриба со шляпкой, направленной внутрь аппарата с образованием зазора между шляпкой и торцом выходного шнека, равного 0,2 - 0,5 шага шнека. Производительность устройства составляет до 300 кг/ч., 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 1 табл. | 2117017 патент выдан: опубликован: 10.08.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО СВОБОДНОГО ОТ ГЕЛЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА С ПОКАЗАТЕЛЕМ РАЗВЕТВЛЕНИЯ МЕНЬШЕ 1 Использование: получение разветвленного полипропилена, который с успехом может быть использован при переработке методом расплава. Сущность изобретения: получение твердого, свободного от геля полипропилена с показателем разветвления меньше 1, осуществляют обработкой в основном в отсутствии атмосферного кислорода линейного полипропилена, имеющего аморфную или кристаллическую структуру. Обработку осуществляют путем смешения полимера при 70 - 100°С перекисью с низкой температурой разложения, имеющей период полураспада 0,5 мин при 100°С и 20 мин при 70°С при концентрации перекиси 0,0079 - 0,0467 ммоль/г полимера в смесителе с последующим выдерживанием полученной смеси при 70 - 100°С в течение 10 - 120 мин до разложения перекиси, после чего осуществляют дополнительную обработку полипропилена путем подъема температуры до 140 - 150°С и выдержки при этой температуре в течение времени менее или равно 90 мин. В качестве перекиси с низкой температурой разложения используют ди(втор-бутил)пероксидикарбонат. Полипропилен перед добавлением перекиси можно нагреть и выдерживать в течение не менее 20 с. Обработку полипропилена можно осуществлять путем смешения полимера с двумя перекисями, одна из которых имеет высокую температуру разложения - 40 ч при 100°С и 30 мин при 150°С, вторая перекись является перекисью с низкой температурой разложения. Перекись с высокой температурой разложения - 2,5 диметил-2,5-бис(трет-бутилперокси)гексан. 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл. | 2036931 патент выдан: опубликован: 09.06.1995 |
|
-олефина, содержащих 2-10 мас.% C4 -C8