Полимерные продукты изоцианатов или изотиоцианатов: ..отличающиеся выбором изоцианатов или изотиоцианатов – C08G 18/70

Изобретение относится к способу получения самоотверждающихся полиуретановых дисперсий, их применению в качестве средств для покрытия, включающим эти самоотверждающиеся водные дисперсии средствам для покрытия, способу нанесения покрытия на субстраты, а также субстратам, подвергаемым обработке средствами для покрытия. Способ получения самоотверждающихся водных полиуретановых дисперсий включает следующие стадии: I. введение во взаимодействие a1) полиизоцианата со смесью из а2) 2,2-бис(гидроксиметил)алканкарбоновой кислоты в качестве содержащего реакционноспособную в отношении изоцианата группу анионного гидрофилизирующего средства и а3), по меньшей мере, одного полиольного компонента со средней ОН-функциональностью >1, причем либо смесь из а2) и а3), либо компонент a1) к) содержит, по меньшей мере, один катализатор, выбранный из группы, состоящей из третичных аминов, соединений олова, цинка или висмута; II. получение ОН-функционального и не содержащего NCO-групп полиуретана со стадии I, который затем III. а4) смешивают с реакционноспособным блокирующим средством для изоцианатньгх групп, выбранным из группы, состоящей из бутаноноксима, диизопропиламина или трет-бутилбензиламина, 3,5-диметилпиразола, триазола, соответственно, их смеси; IV. последующее введение во взаимодействие этой смеси со стадии III с а5) одним или несколькими полиизоцианатами, выбираемыми из группы a1), причем эти полиизоцианаты являются такими же или отличающимися от a1), и последующее V. получение физической смеси из ОН-функционального, не содержащего NCO-групп полиуретана и блокированного полиизоцианата со стадии IV, после чего затем либо VI. кислотные группы ОН-функционального полиуретана а6) полностью или частично депротонируют путем добавления нейтрализующего средства и VII. полученный на этой стадии VI полиуретан диспергируют в воде, либо стадию VII. осуществляют до стадии VI. Технический результат - получение самоотверждающихся водных полиуретановых дисперсий, содержащих незначительные количества сорастворителя. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение имеет отношение к водным композициям для склеивания субстратов, способу получения таких композиций, а также к способу изготовления латентно-реактивных покрытий, пленок и порошков из указанных композиций. Водные композиции для склеивания субстратов включают в себя: диспергированные в воде полимеры с группами, способными реагировать с изоцианатами, такими как уретановые группы и группы мочевины; по меньшей мере один диспергированный твердый алифатический полиизоцианат, лишенный поверхностной активности, с температурой пластификации выше или равной 40°С; одно или несколько соединений элементов 5-й и 6-й групп (подгрупп) периодической системы элементов, в котором степень окисления данного элемента составляет по меньшей мере +4 и, при необходимости, другие добавки и вспомогательные вещества. Технический результат - получение водных композиций для склеивания субстратов и латентно-реактивных покрытий, пленок и порошков на их основе, устойчивых при хранении и стабильных в цветовом отношении. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 пр.

Изобретение относится к химии пенополиуретанов, в частности к полиуретановой системе, предназначенной для изготовления эластичных изделий, предпочтительно, медицинского назначения, например ортопедических, технические параметры которых имеют улучшенные санитарно-гигиенические свойства, соответствующие требованиям их эксплуатации. Данное изобретение может быть использовано и для получения пенополиуретановых раневых повязок. Полиуретановая система для изготовления изделий с улучшенными санитарно-гигиеническими свойствами содержит составы на основе полиольного соединения А, изоцианатного соединения В и минерального агента С, который диспергирован в полиольном соединении А. При этом в качестве изоцианатного соединения В используют преполимеры метилендифенилдиизоцианатов MDI. В качестве минерального агента С используют смесь наноструктурных порошков бентонита, интеркалированных ионами серебра Ag⁺ и ионами церия Се³⁺. Технический результат - улучшение санитарно-гигиенических свойств получаемых эластичных изделий, как в части подавления роста микроорганизмов, так и в части снижения газовыделения летучих токсичных органических соединений. 8 з.п. ф-лы, 2 ил., 5 пр.

Изобретение относится к ткани для покрытия воздушных летательных аппаратов, к способу ее изготовления и нанесения на указанные аппараты. Ткань является сложнополиэфирной или полиэфирэфиркетоновой. Покрытие для ткани получают сшиванием анионной алифатической дисперсии с ОН-числом <0,5 гидрофильным алифатическим полиизоцианатом, предпочтительно на основе гексаметилендиизоцианата с NCO-значением от 17 до 18. Ткань можно соткать из уже обладающих покрытием волокон или филаментных нитей. Покрытие наносят на ткань контактированием ее с клеющим составом, содержащим активируемое при нагревании, сшивающее при нагревании клеящее вещество. Затем ткань проглаживают при температуре 95-100°С. Натягивают ткань на конструкции при температуре поверхности, при этом швы и нахлестки не нагревают выше 100°С. Изобретение исключает необходимость дальнейшего нанесения покрытия на ткань после нанесения покрытия, что обеспечивает в ходе процесса покрытия нанесение значительно меньшей массы. Исключается применение каких-либо органических растворителей в клеящих составах, создающих натяжение масляных лаков, разжижителей, наполнителей или окрашенных масляных лаков, и, таким образом, предоставляется экологически чистый способ нанесения покрытия на воздушный летательный аппарат. 4 н. и 5 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к способу приготовления устойчивых водных дисперсий поликарбодиимида, предназначенных для использования в качестве сшивающих агентов. Данный способ включает: (1) взаимодействие смеси полиизоцианата и 5-30 мас.% моно- или полиизоцианата с гидрофобной группой при 120-180°С в присутствии 0,5-5 мас.% карбодиимидного катализатора для образования содержащего изоцианатные функциональные группы поликарбодиимида со средним количеством карбодиимидных функциональных групп 1-10, в котором гидрофобная группа является содержащим 4-25 атомов углерода алкилом, фторированным углеводородом, кремнийсодержащим углеводородом или кремнийорганическим полимером, (2) обрыв и/или продолжение цепочки из содержащего изоцианатные функциональные группы поликарбодиимида путем добавления в количестве от 0,1 до 1,0 эквивалентов по отношению к содержанию изоцианатных функциональных групп соединения, содержащего гидрофильную группу и одну или более аминную и/или гидроксильную функциональную группу с одновременной или последующей блокировкой остающихся изоцианатных функциональных групп соединением, содержащим одну или более аминную и/или гидроксильную функциональную группу и, возможно, гидрофобную группу, где гидрофобная группа является алкильной группой, содержащей 4-25 атомов углерода, фторированным углеводородом, кремнийсодержащим углеводородом или кремнийорганическим полимером, (3) диспергирование полученного соединения в воде, и (4) регулирование показателя pH образовавшейся дисперсии до значения 9-14 путем добавления к полученной водной дисперсии гидроксида щелочного металла или буфера, при этом буфер является эффективным в диапазоне значений pH 9-14. Изобретение также относится к смеси для нанесения покрытий, содержащей дисперсию поликарбодиимида, приготовленную указанным выше способом, а также к отверждаемому материалу, полученному нанесением указанной смеси для покрытий на субстрат. Техническим результатом является обеспечение потребности в меньшем количестве гидрофильного материала, необходимого для диспергирования поликарбадиимида, получение пленок или покрытий, менее чувствительных к воде, более стойких к действию растворителей и демонстрирующих лучшие характеристики при испытании на истирание во влажном состоянии, и достижение более высокой плотности сшивки полимерной сетки. 3 н. и 18 з.п. ф-лы., 5 табл.

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к смесям из блокированных полиизоцианатов, предназначенных в качестве отвердителей в однокомпонентных лаках горячей сушки, содержащим (а) блокированный полиизоцианат на основе 1,6-диизоцианатгексана, (б) блокированный полиизоцианат на основе циклоалифатических диизоцианатов, выбранных из группы, включающей 1-изоцианато-3,3,5-триметил-5-изоцианатометил-циклогексан, бис(4-изоцианатоциклогексил)метан, 2,6-бисизоцианато-норборнан, 2,5-бисизоцианато-норборнан, 1,4-бис-изоцианатометил-циклогексан и их смеси, и (в) 3,5-диметилпиразол в качестве единственного блокирующего средства названных под (а) и (б) полиизоцианатов, отличающимся тем, что блокированные полиизоцианаты взяты в весовом соотношении (а):(б), равном 1:1,8-2,2. При использовании смесей блокированных полиизоцианатов получаются прозрачные лаки с хорошей кислотостойкостью, устойчивостью к царапанью и устойчивостью к термопожелтению.

Изобретение относится к способу нанесения на деревянную основу покрытия с повышенной стойкостью к воздействию химических продуктов. Описывается способ нанесения покрытия, включающий следующие этапы: а) добавление к водной суспензии многоатомного спирта композиции на основе изоцианата(ов) и анионного поверхностно-активного вещества (ПАВ), имеющего гидрофильную часть, содержащую анионную группу, и липофильную часть, содержащую углеводородный радикал, при этом указанная композиция на основе изоцианата(ов) содержит не более 30 мас.% ПАВ, связанного с изоцианатной группой, для образования эмульсии из изоцианата(ов) и многоатомного спирта в воде; б) нанесение полученной смеси на деревянную поверхность основы; в) выдержка для протекания реакции изоцианата(ов) с многоатомным спиртом, необходимой для образования полиуретанового покрытия. Полученные таким способом покрытия имеют твёрдость на уровне 90 единиц и являются химически устойчивыми к воздействию различных химических, косметических и пищевых продуктов, согласно стандарту ДИН 68861. 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники и касается способа получения отвердителя для полиуретановых композиций на основе олигодиеновых каучуков. Описывается способ получения отвердителя для полиуретановых композиций, состоящий из 80-91 мас.% олигодиенового уретанового форполимера, 7-13 мас.% 20 %-ного раствора трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане или 27 %-ного раствора трифенилметантриизоцианата в этилацетате и, необязательно, 0-10 мас. % трансформаторного масла в интервале температур 55-65°С при остаточном давлении 1333 Па в течение 6 часов. Изобретение позволяет получить полиуретановые композиции, обладающие прочностью на разрыв на уровне 38 кгс/см ², относительным удлинением 350-600 %, модулем упругости при -50° С на уровне 41 кгс/см², прочностью адгезии к баллиститному топливу 41 кгс/см², и способно обеспечивать работоспособность изделий в интервале температур от -50° С до + 50° С. 2 табл.