Высокомолекулярные соединения, полученные реакциями образования карбоксэфирной связи в основной цепи макромолекулы: .полимеры, модифицированные путем последующей химической обработки – C08G 63/91

Изобретение относится к способу модификации поверхности пленки полиэтилентерефталата (ПЭТ) функциональными добавками и может быть использовано в производстве тары, упаковки, волокон и триботехнических изделий. Способ модификации поверхности пленки полиэтилентерефталата включает обработку поверхности модификатором - 1,1,3-тригидроперфторпропанолом-1 при нагревании в среде этанола, температуре 40°C и частоте ультразвука 40 кГц в течение 2 ч. Изобретение позволяет увеличить степень кристалличности ПЭТ, а также получить ПЭТ с улучшенным комплексом термических, механических и влагостойких свойств. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области химии полимеров и может быть использовано в производстве тары, упаковки, волокон и триботехнических изделий. Способ модификации поверхности гранулята полиэтилентерефталата включает его обработку модификатором при нагревании, в качестве модификатора используют фторсодержащие форполимеры в количестве 2 масс.%. на 100 масс.% полиэтилентерефталата при их массовом соотношении 90(I):3(II):7(III), предварительно полученных в виде продукта взаимодействия тримера гексаметилендиизоцианата с содержанием изоцианатных групп 21,8-22,1% с 1,1,7-тригидроперфторгептанолом-1 в присутствии каталитических количеств ди-н-бутилдилаурината олова при мольном соотношении реагентов 1:1:0,005, соответственно. Реакцию осуществляют в среде нитрометана и н-гексана при их объемном соотношении 1:6 при 90°С и частоте ультразвука 40 кГц в течение 2 ч. При этом модификацию осуществляют в среде хлорбензола при 150°С в течение 4 ч в присутствии каталитических количеств ди-н-бутилдилаурината олова. Изобретение позволяет повысить термостойкость полимера. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к области получения алкидных смол и может быть использовано в лакокрасочной промышленности. Описан способ получения водной эмульсии алкидной смолы, включающий загрузку и смешивание в емкостном ректоре маслосодержащего компонента, глицерина, нагрев смеси до 245-260°C и последующие операции этерификации с введением изофталевой кислоты и винилирования с введением винилтолуола и ди-третичного бутил пероксида, отличающийся тем, что после операции винилирования проводят процесс эмульгирования в присутствии ПАВ, добавление воды и корректировку pH аммиаком с последующей стадией инверсии и добавлением биоцидов. Технический результат - в способе исключено присутствие органических растворителей, получение эмульсии, обладающей длительным хранением. 5 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к связующему для стеклопластика на основе полиэфирной смолы, используемого для производства тонкостенного оконного профиля. Указанное связующее включает полиэфирную смолу на основе изофталевой кислоты, наполнитель - антипирен в виде нанопорошка на основе арагонитового песка с размером кристаллов 30-100 нм, ускоритель отверждения, инициатор отверждения и ингибитор. Наполнитель модифицирован путем механической активации его поверхности с последующей обработкой органотитанатами. Количество органотитанатов составляет 0,004-4,0 мас.%. Полученное связующее для стеклопластика, используемое для изготовления оконных профилей методом пултрузии, а также стеклокомпозиционный маюриал, полученный с использованием указанного связующего, обладают улучшенными физико-механическими характеристиками, в частности ударной прочностью, и огнестойкостью. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к солевому производному амида поли(гидроксикарбоновой кислоты), имеющему формулу (III), смазочной композиции и топливной композиции, содержащей солевое производное амида поли(гидроксикарбоновой кислоты), и применению солевого производного амида поли(гидроксикарбоновой кислоты) для уменьшения летучести фосфора смазочной композиции. В общей формуле (III)

Настоящее изобретение относится к биоразлагаемому смешанному алифатически-ароматическому сложному полиэфиру, пригодному для экструзионного покрытия, содержащему звенья, образованные из по меньшей мере дикарбоновой кислоты и по меньшей мере диола, с длинноцепочечными разветвлениями, и, по существу, свободному от геля, характеризующемуся вязкостью при сдвиге от 800 до 1600 Па*с, константой термостойкости менее чем 1,5*10^-4 , прочностью расплава от 2 до 4,5 г и относительным удлинением при разрыве более 30. Биоразлагаемый сложный полиэфир может быть получен посредством способа реактивной экструзии, из линейного предшественника полиэфира, содержащего звенья, образованные дикарбоновой кислотой и диолом, и имеющего показатель текучести расплава от 5 г/10 мин до 30 г/10 мин и содержание концевой ненасыщенности от 0,1 до 1% моль/моль. Способ осуществляют с добавлением пероксидов, эпоксидов и карбодиимидов. Также объектами изобретения являются слоистое изделие, состоящее по меньшей мере из основы, и по меньшей мере первого слоя, состоящего из сложного полиэфира в соответствии с изобретением, растяжимая пленка, многослойные пленки и композиция, пригодная для нанесения покрытия методом экструзии, состоящая из биоразлагаемого смешанного алифатически-ароматического сложного эфира и полимера молочной кислоты. Технический результат - получение биоразлагаемых сложных полиэфиров, обладающих физико-химическими характеристиками, дающими возможность получать тонкие пленки с высокой стабильностью расплава и высокой прозрачностью. 8 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил., 4 пр.

Настоящее изобретение относится к способу модификации поверхности гранулята полиэтилентерефталата для повышения термо-. фото-, износо- и гидролитической стойкости, а также снижения газопроницаемости полимерных материалов. Способ заключается в обработке поверхности гранулята полиэтилентерефталата модификатором при нагревании. В качестве модификатора используют смесь фторсодержащих форполимеров в количестве 2 масс.ч. на 100 масс.ч. полиэтилентерефталата при их массовом соотношении 83(I):12(II+III):5(IV), представленных формулами (I)-(IV) в формуле изобретения. Указанные соединения предварительно получают в результате взаимодействия 4,4'-дифенилметанадиизоцианата с 1,1,5-тригидроперфторпентаиолом-1 в присутствии каталитических количеств ди-н-бутилдилаурината олова при мольном соотношении реагентов 1:1:0,005 соответственно в среде хлорбензола и н-гексана при их объемном соотношении 8:1, при температуре 80°C, частоте ультразвука 40 кГц в течение 2 ч. Модификацию осуществляют в среде хлорбензола при 150°C в течение 4 ч. Способ дает возможность расширения температурного интервала эксплуатации изделий из полиэтилентерефталата. 3 табл., 1 пр.

Настоящее изобретение относится к способу модификации поверхности гранулята полиэтилентерефталата для повышения термо-, фото-, износо- и гидролитической стойкости, а также снижения газопроницаемости полимерных материалов. Способ заключается в обработке поверхности полиэтилентерефталата модификатором при нагревании, причем в качестве модификатора используют фторсодержащий форполимер с изоцианатными группами в количестве 2 масс.ч на 100 масс.ч. полиэтилентерефталата общей формулы: . Указанный модификатор получают в результате взаимодействия полиметиленполифениленизоцианата с содержанием изоцианатных групп 29,5-31,0% с трифторуксусной кислотой в присутствии каталитических количеств ди-н-бутилдилаурината олова при мольном соотношении реагентов 1:0,3:0,003 соответственно, в среде о-дихлорбензола при температуре 70°C, частоте ультразвука 40 кГц в течение 6 ч, при этом модификацию осуществляют в среде хлорбензола при 150°C в течение 4 ч в присутствии каталитических количеств ди-н-бутилдилаурината олова. Осуществление модификации поверхности гранулята полиэтилентерефталата указанным способом приводит к возможности расширения температурного интервала эксплуатации изделий из полиэтилентерефталата. 1 табл., 1 пр.

Настоящее изобретение относится к способу термической стабилизации полимера, получаемого полимеризацией с раскрытием кольца, а также к способу получения полигидроксикислот, способу анализа остатков металла в полимере и к полилактиду. Указанный полимер содержит остатки Sn(II), Sb(III), Pb(II), Bi(III), Fe(II), Ti(II), Ti(III), Mn(II), Mn(III) или Ge(II)-содержащего катализатора. Термическую стабилизацию осуществляют путем обработки полимера при температуре выше его температуры плавления пероксидом в количестве меньшем чем 0,2 мас.%, исходя из массы полимера. Пероксид выбирают из группы, состоящей из пероксидов кетонов, органических гидропероксидов, перкислот, перекиси водорода и их смесей. Молярное отношение пероксидных функциональных групп вышеуказанного пероксида к металлу находится в интервале от 1 до 100. Вышеуказанный металл выбран из группы, состоящей из Sn(II), Sb(III), Pb(II), Bi(III), Fe(II), Ti(II), Ti(III), Mn(II), Mn(III) и Ge(II). Способ получения полигидроксикислот включает преобразование одного или нескольких мономеров, димеров и/или олигомеров гидроксикислоты в полигидроксикислоту с использованием Sn(II), Sb(III), Pb(II), Bi(III), Fe(II), Ti(II), Ti(III), Mn(II), Mn(III) или Ge(II)-содержащего катализатора и обработку полученной полигидроксикислоты пероксидом. Способ анализа остатков металла в полимере включает растворение полимера в органическом растворителе, добавление Fe(III), окисление металла и восстановление Fe(III) до Fe(II), добавление воды, комплексообразование Fe(II) с образованием окрашенного комплекса, определение содержания Fe(II) и установление содержания металла в полимере. Технический результат - оптимизация способа термической стабилизации полимеров, получаемых полимеризацией с раскрытием кольца, в частности полимолочной кислоты. 4 н. и 12 з.п.ф-лы, 5 табл., 3 ил., 4 пр.

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности к способу модификации поверхности гранулята полиэтилентерефталата функциональными добавками. Способ модификации поверхности гранулята полиэтилентерефталата включает его обработку модификатором при нагревании. В качестве модификатора используют фторсодержащий форполимер с изоцианатными группами в количестве 2 мас.ч. на 100 мас.ч. полиэтилентерефталата. Предварительно модификатор получают взаимодействием тримера гексаметилендиизоцианата с содержанием изоцианатных групп 21,8-22,1% с трифторуксусной кислотой в присутствии каталитических количеств ди-н-бутилдилаурината олова при мольном соотношении реагентов 1:1:0,003 соответственно, в среде о-дихлорбензола при 70°C, частоте ультразвука 40 кГц в течение 2 ч. Модификацию осуществляют при 150°C в течение 4 ч. Изобретение позволяет расширить температурный интервал эксплуатации изделий из полиэтилентерефталата за счет химического связывания используемого модификатора со сложным полиэфиром, что способствует повышению термостойкости полимера. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности к способу модификации поверхности гранулята полиэтилентерефталата. Способ модификации поверхности включает обработку гранулята модификатором при нагревании. В качестве модификатора используют форполимер с изоцианатными группами в количестве 2 мас.ч. на 100 мас.ч. полиэтилентерефталата. Модификатор предварительно получают в результате взаимодействия полиметиленполифениленизоцианата с содержанием изоцианатных групп 29,5-31,0% с 1,1,9-тригидроперфторнонанолом-1 в присутствии каталитических количеств ди-н-бутилдилаурината олова при мольном соотношении реагентов 1:0,5:0,007, соответственно, в среде о-дихлорбензола и хлороформа при их объемном соотношении 2:1 при 50°C, частоте ультразвука 40 кГц в течение 3 ч. Модификацию осуществляют в среде хлорбензола при 150°C в течение 4 ч в присутствии каталитических количеств ди-н-бутилдилаурината олова. Изобретение расширяет возможность температурного интервала эксплуатации изделий из полиэтилентерефталата и увеличивает термостойкость. 1 табл., 1 пр.

Настоящее изобретение относится к гидроксифункциональному связующему веществу с гидроксильным числом 180, определенным согласно DIN 53240, и параметром растворимости SP 10. Также настоящее изобретение относится к способам получения указанного выше связующего вещества, к композиции прозрачного лака, его включающей, и к субстрату, покрытому такой композицией прозрачного лака. Технический результат - получение связующих веществ для композиций прозрачного лака с высокой долей твердых веществ, которые приводят к образованию покрытий с высокой стойкостью к царапанью, химической стойкостью и хорошими оптическими свойствами. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области получения алкидных смол и может быть использовано в лакокрасочной промышленности. Способ получения алкидной смолы включает загрузку и смешивание в емкостном ректоре маслосодержащего компонента, глицерина и LiOH, а также нагрев смеси до 230-260°С и последующие операции винилирования, полиэтерификации и доведение до нужных показателей путем добавления растворителя, при этом перед операцией винилирования проводят процесс алкоголиза, отгонку воды без азеатропа и алкогольный тест, после завершения алкогольного теста смесь охлаждают до 150-160°С и проводят операцию винилирования в присутствии винилтолуола, ксилола, фталевого ангидрида и ди-третичного бутил пероксида. Технический результат - повышение производительности процесса и снижение расходов электроэнергии за счет снижения времени синтеза алкидной смеси. Полученная смола имеет улучшенные характеристики по цвету, меньшее время сушки до степени 3. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

АМФИФИЛЬНЫЙ СОПОЛИМЕР ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ, СОДЕРЖАЩИЙ ГИДРОФОБНЫЙ БЛОК ИЗ -ГИДРОКСИКИСЛОТЫ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к амфифильному блок-сополимеру и к способу его получения. Амфифильный блок-сополимер содержит гидрофобный полимерный блок из поли( -гидроксикислоты). Содержание лактоновых мономеров -гидроксикислоты в указанном блоке составляет 1,0 мас.% или менее от общей массы сополимера и содержание металлоорганического катализатора равно 50 м.д. или менее от общей массы сополимера. Способ получения амфифильного блок-сополимера включает растворение амфифильного блок-сополимера в смешивающемся с водой органическом растворителе, смешение полученного полимерного раствора с водой или водным раствором, содержащим соль щелочного металла, разделение полученного раствора на слой органического растворителя и водный слой путем высаливания, сбор слоя органического растворителя с последующим удалением из него растворителя и выделением полимера. Технический результат - получение полимера высокой частоты, снижение токсичности и уменьшение побочных реакций, вызываемых побочными продуктами, расширение медицинской и промышленной области применения амфифильного блок-сополимера. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил., 3 пр.

Изобретение имеет отношение к адгезивному полимеру, адгезивной полимерной и полимерной композициям на его основе, а также к композитному изделию. Адгезивный полимер содержит привитый малеиновым ангидридом бутильный каучук, получаемый: а) растворением бромированного бутильного каучука в неполярном углеводородном растворителе, б) прибавлением к раствору по крайней мере 1 части малеинового ангидрида на сто частей каучука, антиоксиданта и катализатора формулы

Изобретение относится к радиационноотверждаемым композициям для покрытий на рулоны. Композиция содержит радиационноотверждаемый олигомер, имеющий температуру стеклования Т_G и/или температуру плавления Т_m менее 30°С. Радиационноотверждаемый олигомер получают в результате реакции одного или более карбоксильных функциональных сложных полиэфиров с одним или более модифицированных (мет)акриловым соединением моноэпоксидов и/или одним или более полиэпоксидов и одной или более , -ненасыщенных карбоновых кислот. Технический результат - получение композиций для покрытий, имеющих хорошую стойкость к химическому воздействию, к действию растворителей, стойкость к царапанию и твердость поверхности вместе с улучшенной гибкостью, адгезией и стойкостью к царапанию при сгибании и быстрой деформации, улучшенную коррозионную стойкость, а также улучшенную термостойкость и хорошие электроизоляционные свойства. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к способу модифицирования биоразлагаемого полимера или сополимера. Описан способ модифицирования полимера или сополимера, имеющих общую структуру одного или нескольких повторяющихся звеньев (1), где n представляет собой целое число, m представляет собой целое число в диапазоне от 0 до 6, a R выбирают из водорода, замещенных или незамещенных C₁-C ₂₀ алкила, С₃-С₂₀ циклоалкила, С ₆-С₂₀ арила, С₇-С₂₀ аралкила и С₇-С₂₀ алкарила, где данные группы могут включать линейные или разветвленные алкильные фрагменты; при этом необязательные один или несколько заместителей выбирают из группы, состоящей из групп гидрокси, алкокси, линейного или разветвленного алк(ен)ила, арилокси, галогена, карбоновой кислоты, сложного эфира, карбокси, нитрила и амидо, включающий введение полимера или сополимера в контакт с циклическим органическим пероксидом в условиях, при которых, по меньшей мере, некоторое количество упомянутого пероксида разлагается. Также описаны модифицированные полимер или сополимер, полученные по указанному способу. Технический результат - получение (со)полимера, характеризующегося высокой степенью разветвления при отсутствии гелеобразования. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 8 табл., 3 ил.

Изобретение относится к производству покровных композиций и может быть использовано при отделке интерьера и облицовочных красочных покрытий для деревянных и металлических субстратов. Покровная композиция, разбавленная растворителем, содержит алкидную смолу, имеющую, по меньшей мере, 20% по массе винильных композиционных блоков и характеризующуюся значением жирности ниже 65%. Массовое соотношение невинильных к винильным группам находится в диапазоне между 1:1 и 4:1. Винильные группы содержат в себе стирольные и/или (мет)акрилатные группы. Соотношение стирольных к (мет)акрилатным составляет от 0,5:1 до 4:1. Винильные группы обладают низкой полярностью. Mw составляет величину ниже 10000. Жирность составляет величину выше 45%. Алкидная смола в соответствии с данным изобретением предлагает покрытия, состоящие из композиции, обусловленной растворителем, с содержанием летучих органических веществ ниже 300 г/л.Композиция обладает хорошими реологическими свойствами, необходимой для работы вязкостью при низком содержании растворителя и малом времени высыхания, хорошей прочностью и долговечностью. 6 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к применению недендримерных высокофункциональных гиперразветвленных поликарбонатов и сложных полиэфиров в качестве деэмульгаторов для разрушения нефтяных эмульсий. Описывается применение поликарбонатов, полученных взаимодействием органического карбоната (А) формулы RO(CO)OR с алифатическим спиртом (В) и с одним или несколькими двухатомными спиртами (В') с отщеплением спиртов ROH и образованием одного или нескольких продуктов конденсации (К), и дальнейшим межмолекулярным взаимодействием продуктов конденсации (К) с получением готового продукта. Описывается также применение сложных полиэфиров, полученных взаимодействием алифатической дикарбоновой кислоты (А₂) или ее производного с моноолеатом глицерина или моностеаратом глицерина (В₂) и трехатомным спиртом (С_х), причем молярное отношение гидроксильных групп к карбоксильным группам или их производным составляет от 5:1 до 1:5. Предложенные гиперразветвленные полимеры легко доступны, не требуют значительных затрат для синтеза и пригодны для обезвоживания нефтяных эмульсий любого месторождения. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области получения алкидных смол. Техническая задача - снижение цветности раствора алкидной смолы и ускорение высыхания покрытий на ее основе при использовании реакторов большой емкости. Предложен способ получения алкидных смол, включающий операцию смешивания в емкостном ректоре, соединенном с проточным трубчатым реактором, растительных масел и многоатомного спирта в присутствии катализатора - 10% раствора 2-этилгексаната свинца и при нагревании и последующую операцию полиэтерификации в присутствии дикарбоновой кислоты и ксилола. Подачу катализатора осуществляют через дозатор, включенный на входе проточного реактора, со скоростью не более 10 л/мин. На стадии полиэтерификации в реакционную массу добавляют 10% раствор паратолуолсульфокислоты в ксилоле со скоростью не более 10 л/мин. Загрузку этого раствора также осуществляют через дозатор проточного реактора. Предложенный способ позволяет повысить качество лаков, получаемых из алкидных смол. 1 ил.

Изобретение относится к способам получения сложных полиэфиров. Предложен способ гидрирования олигомера сложного полиэфира, содержащего остатки терефталевой кислоты, где остатки терефталевой кислоты превращаются в остатки 1,4-циклогександикарбоновой кислоты. Также предложен способ получения сложных полиэфиров, содержащих остатки 1,4-циклогександикарбоновой кислоты, путем вначале гидрирования олигомера сложного полиэфира, содержащего остатки терефталевой кислоты, а затем взаимодействие полученного олигомера с одним или несколькими образующими сложный полиэфир реагентами с получением более высокомолекулярного сложного полиэфира. Другим вариантом является способ гидрирования олигомера сложного полиэфира, содержащего остатки изофталевой кислоты, где остатки изофталевой кислоты превращаются в остатки 1,3-циклогександикарбоновой кислоты. 6 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения алкидной смолы, которая может быть использована в качестве основы для изготовления лакокрасочных материалов. Способ получения алкидной смолы включает взаимодействие растительного масла, фталевого ангидрида, пентаэритрита при нагревании с азеотропной отгонкой реакционной воды. В качестве растительного масла используют дистиллированное талловое масло и дополнительно вводят малеиновый ангидрид при следующем режиме и загрузке компонентов: сначала загружают дистиллированное талловое масло, малеиновый и фталевый ангидрид, смесь нагревают до 170-1800 С и выдерживают до полного связывания малеинового ангидрида, затем загружают пентаэритрит и ксилол для азеотропной отгонки воды, нагревают реакционную смесь до 240-2500 С до тех пор, пока кислотное число смолы достигнет 10-15 мг КОН/г, вязкость 53% раствора смолы в уайт-спирите 60-80 с. Компоненты синтеза взяты в следующем соотношении, масс %: дистиллированное талловое масло 70-78; фталевый ангидрид 1-7; малеиновый ангидрид 3-5; пентаэритрит остальное. Покрытия с использованием указанной смолы имеют высокую прочность при ударе и долгий срок службы. 3 табл.

Описывается способ получения алкидно-силоксановой смолы путем взаимодействия алкидной смолы и полиорганосилоксана при нагревании, отличающийся тем, что в качестве полиорганосилоксана используют полифенилэтоксисилоксан с массовой долей этоксигрупп 17-40%, который обрабатывают бутиловым спиртом при температуре 130-150°С в течение 1-2 час до достижения содержания этоксигрупп 10-13%, далее проводят соконденсацию полученного модификатора с низковязкой алкидной смолой с кислотным числом 5-15 мг КОН/ г и вязкостью 60% раствора в ксилоле 40-60 с на основе растительных масел, пентаэритрита и фталевого ангидрида при температуре 160-170°С при соотношении алкидная смола: модификатор 65-80:20-35. Техническим результатом является снижение нарастания вязкости алкидно-силоксановой смолы, а покрытия на ее основе имеют высокие защитные свойства. 2 табл.

Изобретение относится к получению модифицированных алкидных смол широко используемых в лакокрасочной промышленности, а также к лакокрасочным материалам на основе модифицированной алкидной смолы, используемых для внутренних и наружных окрасочных работ. Алкидную смолу получают алкоголизом растительных масел и возможно канифоли многоатомным спиртом (глицерином или пентаэритритом) в присутствии катализатора, в качестве которого используют смесь свинцовой и кадмиевой солей насыщенной или ненасыщенной алифатической монокарбоновой кислоты с длиной цепи С₆-C₁₈ в виде раствора в уайт-спирите в количестве 0,009-0,02% от массы компонентов, при нагревании. Далее осуществляют поликонденсацию с ангидридом дикарбоновой кислоты и модификатором - фенольной смолы на основе алкилфенола и формальдегида при отношении их от 1:1 до 1:2 или ароматическая одноосновная карбоновая кислота в смеси ее с замещенной ароматической одноосновной карбоновой кислотой, взятых в определенных количествах. На основе таких модифицированных алкидных смол получают лакокрасочный материал, содержащий различные наполнители, пигменты, сиккатив, органический растворитель и при необходимости загуститель, а также различные целевые добавки (антипирены, ингибиторы коррозии и другие). Получают смолы светлые, с повышенным содержанием нелетучих веществ, низким кислотным числом, быстро высыхающие, обеспечивающие получение лакокрасочных материалов на их основе с повышенными физико-механическими свойствами (твердостью, эластичностью), а также хорошими защитными свойствами. 3 н.п. ф-лы, 4 табл.