Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями образования карбоксамидной связи в основной цепи макромолекулы: .....анионная полимеризация – C08G 69/18

Изобретение относится к способу получения нейлоновых микросфер и полученным этим способом нейлоновым микросферам. Описан способ получения нейлоновых микросфер, который включает стадии (1), (2) и (3) или стадии (1'), (2) и (3), причем на стадии (1) диспергируют способный к радикальной полимеризации мономер в расплавленном мономере лактама и добавляют инициатор свободнорадикальной полимеризации для того, чтобы осуществить радикальную полимеризацию способного к радикальной полимеризации мономера с получением смеси свободнорадикального полимера и мономера лактама; или на стадии (1') получают смесь свободнорадикального полимера и расплавленного мономера лактама; и на стадии (2) инициатор и активатор, используемые для анионной полимеризации с раскрытием цикла мономера лактама, добавляют к смеси, полученной на стадии (1), из которой удалены остающиеся способный к радикальной полимеризации мономер и вода, или к смеси, полученной на стадии (1'), для того, чтобы осуществить анионную полимеризацию с раскрытием цикла лактама с получением полимерного сплава свободнорадикального полимера/полиамида; и на стадии (3) свободнорадикальный полимер в полимерном расплаве, полученном на стадии (2), удаляют растворением, с получением нейлоновых микросфер. Также описаны нейлоновые микросферы, полученные данным способом, в которых средневесовая молекулярная масса нейлона находится в диапазоне 1,2×10⁵-6,3×10 ⁴, и размер частиц нейлоновых микросфер находится в диапазоне 1,4-318 мкм. Технический результат - получение нейлоновых микросфер правильной сферической формы и возможность регулирования размера частиц и молекулярной массы нейлоновых микросфер. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения высоковязкого или высокостабилизированного поликонденсата сополиамида на основе полиамида-6 или демономеризованного полиамида-6 с использованием реакционных ступеней, а также к устройству для осуществления этого способа. Способ заключается в том, что расплав поликонденсата подают из предварительной ступени в верхний конец реакционной ступени и распределяют с помощью распределительных устройств с элементами, увеличивающими поверхность. Посредством инертного газа или вакуума из протекающего расплава поликонденсата удаляют реагенты-отходы из реакционной ступени выше уровня расплава поликонденсата. Время пребывания продукта в отстойнике выбирают так, что на нижнем конце реакционной ступени образуется находящийся в химическом равновесии поликонденсат, часть которого возвращают в распределительные устройства в верхнем конце реакционной ступени. Оставшуюся часть расплава поликонденсата в соответствии с выбранным расходом удаляют из реакционной ступени для дальнейшего применения. Устройство для осуществления получения высоковязкого или высокостабилизированного поликонденсата сополиамида на основе полиамида-6 или демономеризованного полиамида-6 содержит реактор (1), в котором расположены средства (3), увеличивающие поверхность, над которыми расположен распределитель (2) для подачи расплава поликонденсата к элементам (3). Реактор (1) содержит на верхнем конце, по меньшей мере, один выход (4) для газа, в отстойнике - уровнемер (5). На нижнем конце реактора (1) установлены два последовательно включенных дозатора (Р2, Р3), между которыми присоединен один конец обратной магистрали (6), имеющей место (9) соединения с впускной магистралью (7) перед распределителем (2), вход которого соединен с другим концом обратной магистрали (6). Изобретение позволяет повысить вязкость поликондесата.

2 н. и 6 з.п. ф-лы,.

Изобретение относится к способу получения полиамида, который может быть использован в качестве конструкционного материала. Полиамид получают путем сополимеризации -капролактама и 1,6-гексаметилендиизоцианата при массовом соотношении (95-90):(5-10) в присутствии катализатора и активатора. В качестве катализатора используют Li-соли -капролактама, в качестве активатора - 2,4-толуилендиизоцианат. Процесс проводят при температуре (180±5)°С до исчерпания лактамных циклов, а затем нагревают реакционную массу в течение 2 часов. Изобретение позволяет получить полиамиды с повышенными значениями разрушающего напряжения, а также позволяет расширить арсенал способов, позволяющих получать полиамиды с различными физико-механическими свойствами 2 табл.

Изобретение относится к способу получения полиамида, который может быть использован в качестве конструкционного материала. Полиамид получают путем сополимеризации -капролактама и выбранного из группы диизоцианатов 1,6-гексаметилендиизоцианата или форполимера уретанового СКУ-ПФЛ-100 при массовом соотношении (95-90):(5-10) в присутствии катализатора и активатора. В качестве катализатора используют Na-соли -капролактама, в качестве активатора - 2,4-толуилендиизоцианат. Процесс проводят при температуре (180±5)°С до исчерпания лактамных циклов, а затем нагревают реакционную массу в течение 2 часов. Изобретение позволяет получить полиамиды с повышенными значениями разрушающего напряжения, а также позволяет расширить арсенал способов, позволяющих получать полиамиды с различными физико-механическими свойствами. 2 табл.

Изобретение относится к способу получения полиамида, который может быть использован в качестве конструкционного материала. Полиамид получают путем сополимеризации -капролактама и 2,4-толуилендиизоцианата при массовом соотношении (97-95):(3-5) в присутствии Na-соли -капролактама. Процесс проводят при температуре (180±5)°С до исчерпания лактамных циклов, а затем нагревают реакционную массу в течение 2 часов. Изобретение позволяет получить полиамиды с повышенными значениями относительного удлинения и разрушающего напряжения, а также позволяет расширить арсенал способов, позволяющих получать полиамиды с различными физико-механическими свойствами. 2 табл.