Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями образования карбоксамидной связи в основной цепи макромолекулы: ...из ароматических диаминов и ароматических дикарбоновых кислот с ароматически связанными аминогруппами и карбоксильными группами – C08G 69/32

Изобретение относится к способу получения ароматических полиамидинов, которые могут быть использованы для получения термостойких пленочных, светочувствительных и люминесцентных материалов. Способ получения полиамидинов заключается в том, что осуществляют поликонденсацию 4,4'-дикарбоксамидодифенилоксида с ароматическими диаминами в смеси CH₃SO₃H:Р₂О₅ (8-10:1 масс.), при 100-120°С, в течение 4-6 часов. Изобретение позволяет проводить синтез в более мягких условиях на основе стабильных и доступных мономеров, и повысить молекулярную массу полимеров. 5 пр.

Изобретение относится к арамидным полимерам и получаемым из них продуктам. Предложен сшитый арамидный полимер, включающий в себя первую арамидную главную цепь, которая сшивается по амидной группе поли(мет)акриловой кислотой с амидной группой второй арамидной главной цепи, и в котором арамидные главные цепи не являются модифицированными включением мономеров с получением сшиваемых сополимеров. Предложен также способ получения заявленного полимера и изделия из заявленного полимера. Технический результат - предложенный полимер позволяет получать высокоориентированные волокна с улучшенными физическими и механическими свойствами. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способам получения композиции в форме крошки, включающей ароматический полиамид из ароматического диамина и хлорангидрида ароматической дикарбоновой кислоты. Предложен способ получения крошки ароматического полиамида из ароматического диамина и хлорангидрида ароматической дикарбоновой кислоты, где ароматический полиамид включает элементарные звенья 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазол-терефталамида и имеет значение относительной вязкости _rel, по меньшей мере, 3, путем добавления мономеров (i)-(iii) в N-метилпирролидон в качестве растворителя, где: (i) является парафенилендиамином (PPD) с концентрацией 0-30 мол.%; (ii) является 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазолом (DABPI) с концентрацией 20-50 мол.%; (iii) является терефталоилдихлоридом (TDC) с концентрацией 49,05-50,05 мол.%; и необязательно хлорида кальция с получением мольного отношения CaCl₂/ароматический диамин меньше чем 0,5 и отношения ароматический диамин/хлорангидрид ароматической дикарбоновой кислоты от 0,99 до 1,01; смешения мономеров и необязательного хлорида кальция в гомогенную смесь, имеющую концентрацию мономера от 5 до 12 масс.%, и затем добавления хлорида кальция к гомогенной смеси с получением мольного отношения CaCl₂/ароматический диамин 0,6-1,0; и полимеризации смеси. Технический результат - возможность получения полиамида в форме крошки в многотоннажном промышленном процессе. 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к технологии получения высокопрочных высокомодульных волокон из ароматического сополиамида. Способ получения включает синтез сополиамида низкотемпературной сополиконденсацией смеси 5(6)-амино-2(4-аминофенил)бензимидазола, пара-фенилендиамина и терефталоилхлорида в растворе амидного растворителя с добавкой 2,5-4,5 масс.% LiCL или CaCl₂, формование полученного поликонденсационного раствора, промывку, сушку, термообработку и термовытяжку полученной нити. Причем в одном варианте синтез осуществляют с добавлением в реакционную массу стабилизатора вязкости в количестве 4-25 мол.% от смеси диаминов и избытком терефталоилхлорида в количестве 0,15-1,2 мол.% от смеси диаминов. В другом варианте стабилизатор вязкости добавляют в количестве 4-7,5 мол.% от смеси диаминов, а по окончании синтеза добавляют терефталевую кислоту в количестве 0,15-1,2 мол.% от смеси диаминов и перемешивают до полного растворения, а также осуществляют преобразование концевых групп сополимера при термообработке в инертной среде при температуре 340-360°C. Результатом является получение арамидной нити, характеризующейся пределом прочности 260 гс/текс и более, начальным модулем упругости 16000 кгс/мм² и более, при этом коэффициент реализации прочности нити в микропластике составляет 1,6 и более, а разрушающее напряжение 620 кгс/мм ² и более. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 пр.

Изобретение относится к способу получения нанокомпозитного материала для термо- и хемостойких покрытий и планарных слоев с высокой диэлектрической проницаемостью. Предложен способ, в котором в качестве полимерного связующего используют поли(о-гидроксиамид) - продукт поликонденсации 3,3'-дигидрокси-4,4'-диамино-дифенилметана и дихлорида изофталевой кислоты в амидном растворителе, в качестве наполнителя используют нанопорошок сегнетоэлектрика ЦТСНВ-1 Pb _0,81Sr_0,04Na_0,075Bi_0,075 (Zr_0,58Ti_0,42)O₃ при массовом соотношении поли(о-гидроксиамид): наполнитель от 1:1,15 до 1:1,5. Соотношение компонентов в нанокомпозите (мас.%): поли(о-гидроксиамид) 6-12; наполнитель ЦТСНВ-1-6,9-18; растворитель - остальное. Смешение компонентов проводят при комнатной температуре без предварительного диспергирования сегнетоэлектрического наполнителя, перед нанесением на проводящий субстрат суспензию нанокомпозита подвергают ультразвуковой обработке. Пленки, сформированные на проводящих поверхностях, подвергают сушке при 95-100°С и последующей ступенчатой термообработке в интервале температур 200-350°С. Технический результат - получаемые покрытия хемостойкие, обладают термостойкостью до 400°С, высокой адгезионной способностью к различным типам субстратов и диэлектрической проницаемостью от 23 до 185. 1 табл., 9 пр.

Изобретение относится к технологии получения высокопрочных высокомодульных нитей на основе сополиамидобензимидазолов. Предложен способ получения ароматических сополиамидов низкотемпературной поликонденсацией смеси ароматических диаминов: 5(6)амино-2-(пара-аминофенил)бензимидазола и одного или более диаминов формулы (2) (в качестве варианта - вместе с диамином формулы (1)) с галоидангидридами ароматических дикислот формулы (3) в среде амидного растворителя с солевой добавкой. Предложено также мокрое или сухо-мокрое формование нитей из заявленных поликонденсационных растворов.

Ar₁ и Аr₂ - двухвалентные пара-ароматические радикалы: , где Х=Н, Alk, AlkO, Hal, при этом Alk, AlkO - низшие алкильные радикалы C₁-C₄; Hal - преимущественно Сl; Аr₂ - сложная ароматическая группа

и (или)

Изобретение относится к ароматическим полиамидным волокнам на основе гетероциклсодержащего ароматического полиамида, способу их изготовления, ткани, образованной волокнами, и армированному волокном композитному материалу, армированному данными волокнами, и может быть использовано в различных областях. Ароматические полиамидные волокна, содержащие гетероциклсодержащий ароматический полиамид, подвергают после растяжения тепловой обработке в условиях содержания кислорода 1 об.% и менее. Ароматические полиамидные волокна характеризуются прочностью при растяжении 20 сн/дтекс и более, начальным модулем 500 сн/дтекс и более, и количеством вещества, растворимого в серной кислоте, равным 45% и менее. Гетероциклсодержащие ароматические полиамидные волокна по изобретению демонстрируют наличие превосходного баланса между прочностью при растяжении, начальным модулем и прочностью в направлении, перпендикулярном оси волокна, характеризуются высоким коэффициентом сохранения прочности в условиях действия нагрева и влажности и превосходными огнестойкостью, пуленепробиваемостью и стойкостью к резанию. 7 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 пр.

Настоящее изобретение относится к получению сшиваемых арамидных сополимерных композиций и изделий из них. Композиция содержит арамидный сополимер, полученный из мономеров, включающих 1,4-фенилендиамин и терефталоилдихлорид, и имеющий, по меньшей мере, одно звено ариленкарбоновой кислоты и, по меньшей мере, одно гидроксиариленовое звено. Или она содержит арамидный сополимер, полученный из мономеров, включающих 1,4-фенилендиамин и терефталоилдихлорид, и имеющий, по меньшей мере, одно звено ариленкарбоновой кислоты или, по меньшей мере, одно гидроксиариленовое звено, и ковалентный сшивающий агент. Изобретение также относится к сшитым сополимерам, полученным из указанной композиции, и к формованным изделиям, содержащим подобные сшитые сополимеры. Изобретение позволяет получить материалы, обладающие улучшенными эксплуатационными свойствами. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 пр.

Изобретение относится к технологии получения синтетических волокон, в частности из ароматического полиамида, которые предназначены для производства материалов для защитной одежды. Волокно выполнено из ароматического полиамида, содержащего структурное повторяющееся звено формулы (1) и структурное повторяющееся звено формулы (2) в количестве 30 мол.% и более при расчете на общее количество структурных звеньев ароматического полиамида.

Способ получения термостойкого материала для защитного покрытия заключается в растворении в растворителе полимерного связующего, в качестве которого используют поли(о-гидроксиамид) - продукт поликонденсации дихлорида изофталевой кислоты с 3,3'-дигидрокси-4,4'-диаминодифенилметаном в растворителе при мольном соотношении реагентов от 1:1:7 до 1.05:1:15 и смешивают с углеродным нановолокном или углеродными нанокластерами, полученными пиролизом метана на катализаторе Ni/MgO с длиной волокон 50-100 мкм и диаметром 20-60 нм до получения однородного состава. Полученный готовый материал обладает термостойкостью до 400°С, высокой адгезионной способностью и защитными свойствами при нанесении на поверхности различной химической природы. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения ароматического полиамида, к ароматическому полиамиду, включающему звенья пара-фенилентерефталамида и 2-(п-фенилен)бензимидазолтерефталамида, а также к способу получения очищенного ароматического полиамида, пригодного для получения прядильного раствора, применяемого для изготовления волокон и пленок. Способ получения ароматического полиамида заключается в проведении сополимеризации следующих компонентов: i) а моль % пара-фенилендиамина, ii) b моль % 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола и iii) 90-110 моль% терефталоилдихлорида, в смеси N-метилпирролидона. Смесь N-метилпирролидона содержит с вес.% хлорида кальция, где с лежит в интервале от 1 до 20. Отношение а:b варьируется от 1:20 до 20:1, а+b равно 100 моль %, при этом i), ii) и iii) вместе составляют 1-20 вес.% от веса смеси. Произведение b·с составляет, по меньшей мере, 50 и меньше 215. Полученный ароматический полиамид представляет собой крошку с относительной вязкостью _отн, по меньшей мере, 4, причем крошка определяется как нелипкие частицы, по меньшей мере, 95% которых имеют средний диаметр 0,7-15 мм. Способ получения очищенного ароматического полиамида заключается в том, что проводят коагуляцию ароматического полиамида, промывают крошку в воде и сушат. Изобретение позволяет получить ароматический полиамид с высокой относительной вязкостью в виде крошки, которую можно легко скоагулировать, промыть и высушить. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения высокопрочного пленочного материала, используемого в радио- и электротехнике, а также в качестве полимерной мембраны для химической промышленности. Способ получения пленки заключается в том, что методом электрохимического осаждения проводят формование из раствора ароматического гетероциклического полиамида в органическом амидном растворителе, с растворенным в нем галоидной соли щелочно-земельного металла или хлористого лития. В качестве ароматического гетероциклического полиамида используют полиамид, содержащий в цепи бензимидазольные, или оксазольные, или тиазольные циклы. В качестве растворителя используют диметилацетамид или N-метилпирролидон. Электрохимическое осаждение проводят на вращающемся аноде по непрерывному методу формования. Изобретение позволяет повысить прочностные характеристики пленки и упростить технологию ее получения. 2 з.п. ф-лы.

Описан способ получения ароматических N-фенилзамещенных полиамидов, состоящий из предварительного получения полиимидатов реакцией поликонденсацией бис-фенолов с имидоилхлоридами на основе моно- и дикарбоновых кислот с их последующей перегруппировкой Чепмена в N-фенилзамещенные ароматические полиамиды, причем перегруппировку Чепмена проводят в растворе дифенилового эфира при температуре 240°С в течение 3-4 часов. Изобретение позволяет повысить молекулярную массу полимеров и улучшить их физико-химические характеристики. 4 табл.

Изобретение относится к технологии получения высокопрочных термостойких нитей из ароматического сополимера с гетероциклами в цепи, в частности сополиамидобензимидазола (СПАБИ), и может быть использовано при армировании пластиков, производстве резинотехнических изделий, кабелей волоконной оптики и других изделий специального назначения. Способ включает растворение 5(6)-амино-2-(4-аминофенил)бензимидазола в амидном растворителе в присутствии LiCl или CaCl₂ при 18-24°С. В процессе охлаждения этого раствора до 0-15°С вводят парафенилендиамин. Проводят низкотемпературную поликонденсацию двухстадийным методом введением 80-90% мол терефталоилхлорида до образования олигомера, затем после его фильтрации продолжают реакцию до требуемой вязкости сополимера. Формование проводят при 18-24°С. Второй вариант предусматривает растворение диаминов одновременно, нагревание полученного поликонденсационного раствора до 25-35°С и формование в водно-органической ванне при той же температуре. После пластификационной вытяжки, промывки и сушки нить термообрабатывают при 350-360°С в течение 0,5 часа и термовытягивают при 370-410°С на 1,0-1,5%. Изобретение обеспечивает получение нитей с высокими механическими свойствами. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения термостойких нитей из ароматических полиамидов, в частности сополиамидобензимидазола (СПАБИ), и может быть использовано для производства фильтровальных тканей для очистки горячих газов от токсичной пыли; в текстильной промышленности для пошива защитной одежды спасателей, пожарных, нефтяников, газовиков и других, работающих в экстремальных ситуациях, для изготовления ковровых покрытий, декоративно-отделочных тканей. Способ включает синтез сополимера из смеси 25-30 мол.% 5(6)-амино-2-(4-аминофенил)бензимидазола, 10-30 мол.% пара-фенилендиамина и 40-60 мол.% метафенилендиамина на 100% терефталоилхлорида в органическом апротонном амидном растворителе в присутствии LiCl или CaCl₂ до получения его удельной вязкости в концентрированной серной кислоте от 1,2 до 2,0. В процессе охлаждения этого раствора до 0-15°С вводят пара-фенилендиамин. Полученный поликонденсационный раствор формуют в водно-органическую ванну. Нить подвергают пластификационной вытяжке, промывке и сушке. Изобретение обеспечивает упрощение и удешевление процесса получения нити с пониженной степенью тепловой усадки. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения нитей и волокон из ароматического сополиамида и может быть использовано для изготовления композиционных материалов специального назначения и тканей с повышенными эксплуатационными свойствами для изготовления специальной защитной одежды. Способ получения нитей и волокон включает растворение 5(6)-амино-2(п-инофенил)бензимидазола (ДАФБИ) в органическом апротонном растворителе в три стадии в присутствии соли лития. Сначала растворяют кристаллический ДАФБИ с температурой плавления 239±1°С. После полного растворения вводят его смесь с ДАФБИ, имеющем температуру плавления 215±5°С, взятыми в соотношении 40:60-60:40, а затем после полного растворения смеси - кристаллогидрат ДАФБИ с температурой плавления 140±10°С и содержанием воды 2,0-2,7% мас. Затем проводят низкотемпературную поликонденсацию введением дихлорангидрида терефталевой кислоты с п-фенилендиамином или без него. Полученный поликонденсационный раствор обезвоздушивают и формуют мокрым способом в осадительную ванну. Полученные гелеобразные нити вытягивают на 100%, промывают, сушат, термообрабатывают при 340°С. Полученные нити и волокна обладают высокими термическими и физико-механическими свойствами. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к способу получения порошков ароматических сополимеров, предназначенных для производства пластмассовых изделий, а также лаков и пленочных материалов. Способ заключается в том, что смешивают раствор ароматического диамина или бис-фенола в смеси тетрагидрофуран-вода, содержащей неорганическую соль или смесь неорганической соли и щелочи, с расплавом дихлорангидрида терефталевой кислоты, в который за 2-5 минут до смешения добавляют дихлорангидрид изофталевой кислоты. Смешивание проводят при скорости 8-8,5 м/с и температуре не выше 20°C в течение 2-3 мин. Высаждают сополимер водой, взятой по отношению к тетрагидрофурану в соотношении (2,0-2,29):1. Изобретение позволяет получать сополимеры с высокой молекулярной массой.

Изобретение относится к способу получения ароматических полиамидов, которые могут быть использованы в различных областях техники в качестве высокопрочных и высокотермостойких покрытий, связующих для пластмасс, стеклопластиков, клеев и пленок. Способ получения включает две стадии. На первой стадии получают полиимидаты неравновесной поликонденсацией бис-фенолов с N-фенилиминхлоридом на основе моно- и дикарбоновых кислот. Затем полученные полиимидаты подвергают перегруппировке Чепмена при 240-260°С в течение 5-6 час. Изобретение позволяет создать полимеры с хорошей растворимостью и повышенной термостойкость. 2 табл.