Регенерация или переработка отходов: .растворителей, пластификаторов или непрореагировавших мономеров – C08J 11/02

МПК Раздел C C08 C08J C08J 11/00 C08J 11/02

Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ

C08 Органические высокомолекулярные соединения; их получение или химическая обработка; композиции на основе этих соединений

C08J Переработка; общие способы приготовления композиций; последующая обработка, не отнесенная к подклассам C08B, C08C, C08F, C08G или C08H

C08J 11/00 Регенерация или переработка отходов

C08J 11/02 .растворителей, пластификаторов или непрореагировавших мономеров

Патенты в данной категории

	СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ЭПИХЛОРГИДРИНА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к способу утилизации хлорорганических отходов производства эпихлоргидрина с получением полимерных продуктов. Согласно первому варианту процесс осуществляют путем экстрагирования отходов производства эпихлоргидрина в присутствии 2-10 г/л кальцинированной соды, отделения водного слоя, азеотропной перегонки остатка органического слоя и выделения 1,2,3-трихлорпропана, который обрабатывают 8-10%-ным спиртовым раствором едкого натрия при комнатной температуре в течение 3,5-4,5 часов с получением 2,3-дихлорпропена-1, с последующей радикальной сополимеризацией полученного 2,3-дихлорпропена-1 с получением полимерных продуктов. Согласно второму варианту полученный 2,3-дихлорпропен-1 подвергают реакции с алифатическими аминами с образованием третичных или четвертичных азотсодержащих непредельных солей с последующей радикальной сополимеризацией их с получением полимерных продуктов. Технический результат - получение полимерных продуктов с достаточно высокой температурой разложения, с высоким выходом без образования вредных веществ (элементарного хлора, угарного газа, фосгена, диоксинов и пр.) более технологичным способом. 2 н.п. ф-лы.	2374276 патент выдан: опубликован: 27.11.2009
	ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к пленкообразующим материалам, в частности к пленкообразователю для защитных лакокрасочных покрытий. Описывается пленкообразователь, представляющий собой кубовый остаток производства 4,5,6,7-тетрагидроиндола. Пленкообразователь обладает высокой адгезией к металлам и эффективно защищает их от коррозии.	2368631 патент выдан: опубликован: 27.09.2009
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗВРАТНОГО РАСТВОРИТЕЛЯ Описывается способ очистки возвратного растворителя в производстве растворных полимеров на основе диенов путем обработки растворителя раствором щелочного агента и ректификации, в качестве щелочного агента используют углеводородорастворимые феноляты щелочного металла общей формулы где Ме=К или Na; R¹, R², R³ являются -метилбензилом, , -диметилбензилом, алкилом с длиной цепи C₁-C₁₈ или водородом в любом сочетании из расчета 0,0001-0,5% мас. связанного щелочного металла на растворитель. Техническим результатом является эффективное удаление галоидсодержащих примесей из возвратного растворителя, вплоть до их полного отсутствия и исключение коррозии ректификационного оборудования за счет создания и поддержания необходимого уровня щелочности в растворителе и, как следствие, повысить безопасность производства полимеров. 4 табл.	2246504 патент выдан: опубликован: 20.02.2005

	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАНОВОГО РАСТВОРИТЕЛЯ Изобретение относится к производству синтетических каучуков, получаемых растворной полимеризацией, в частности к способам получения гексановых растворителей. Получение гексанового растворителя включает регенерацию растворителя процесса получения синтетического каучука, осуществляемую использованием взятого после стадии отделения ректификацией тяжелых углеводородов растворителя процесса получения синтетического каучука, с последующей стадией очистки гидрированием на катализаторе гидрирования непредельных углеводородов, при этом на стадию гидрирования регенерируемого растворителя дополнительно подают 5-50 мас.% гексена-1 в расчете на регенерируемый растворитель и гидрирование проводят водородсодержащим газом. В качестве водородсодержащего газа возможно использование электролитического водорода или метанводородной фракции. Возможно гидрирование проводить на катализаторе "никель на кизельгуре" при 27-160^oС и давлении 0,1-1,5 МПа. Способ позволяет получить гексановый растворитель полимеризационной чистоты. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.	2209217 патент выдан: опубликован: 27.07.2003
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ШИН Способ переработки изношенных шин включает термическое разложение при 400 - 600°С с образованием парогазовых продуктов и твердого углеродного остатка, охлаждение их до 40-50°С, разделение их на жидкую, парообразную фазы и углеродный остаток, разделение жидкой фазы на легкую и тяжелую фракции, измельчение углеродного остатка, гранулирование углеродного остатка с использованием смачивающей жидкости и карбонизацию углеродного остатка. Охлаждение углеродного остатка ведут испарением пиролизной воды с добавлением в зону охлаждения газообразного аммиака. Гранулирование проводят с использованием в качестве смачивающей жидкости смеси фусов, пекового дистиллята и смолы карбонизации при соотношении компонентов смачивающей жидкости 1,0 : (0,8 - 3,0) : (0,1-2,2) и соотношении смачивающей жидкости и углеродного остатка (0,80 - 0,95) : 1,00. Гранулирование проводят при 30 - 80°С в течение 15 - 30 мин. Карбонизацию углеродного остатка ведут при 450 - 800°С в течение 45 - 90 мин. Дополнительно проводят активацию углеродного остатка при 850 - 1050°С в течение 80 - 100 мин и окисление тяжелой фракции жидкой фазы до конечного продукта (пластификатора) кислородом воздуха при 150 - 160°С в течение 15-18 ч при избыточном давлении 0,2 - 0,4 МПа. Образующиеся в предлагаемом процессе газы и легкие смолы подают на сжигание в топки реактора, карбонизатора и активатора, твердого углеродного остатка. Способ позволяет экономить энергоресурсы на измельчение сырья и обогрев реакторных устройств, расширяет сферу применения активированного угля, пластификатора. Способ уменьшает объем и спектр выбросов от процесса переработки изношенных шин. 1 табл., 1 ил.	2142357 патент выдан: опубликован: 10.12.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ХЛОРДИЕНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Описывается способ получения сополимеров хлордиеновых углеводородов хлорированием бутадиена, водно-щелочным каталитическим дегидрохлорированием образовавшихся С₄-хлоруглеводородов и последующей полимеризацией получаемых хлордиеновых углеводородов в присутствии регуляторов полимеризации, отличающийся тем, что осуществляют жидкофазное хлорирование бутадиена в хлористом этиле при кипении при мольном соотношении бутадиен:хлор, равном 1,2-3:1 соответственно, процесс ведут с рециклом хлористого этила, далее получаемую смесь С₄-хлоруглеводородов из 3,4-дихлорбутена-1,1,4-дихлорбутена-2, трихлорбутена, тетрахлорбутана дегидрохлорируют при кипении в среде хлористого этила при весовом соотношении хлористого этила к смеси С₄-хлоруглеводородов, равном 1-3:1, при 13-20^oС, 42-45%-ной водной NaOH в присутствии 0,3-0,8 мас. % в расчете на С₄-хлоруглеводороды триэтил-, трибутил-1-хлорбутен-2-ил аммонийхлорида, получаемого непосредственно в смеси С₄-хлоруглеводородов прибавлением триалкиламинов к спирту, выбранного из группы, включающей 1,4-бутендиол, R-OH, где R=C₁-C₄алкил, -СН₂С₆Н₅, при мольном соотношении триалкиламина и спирта из группы, равном 1:1-5 соответственно, с последующим отделением после дегидрохлорирования органической фазы, включающей по крайней мере хлористый этил, -хлоропрен, 2,3-дихлорбутадиена, 1,4-дихлорбутена-2 с последующей их полимеризаций в хлористом этиле при 40-80^oC в присутствии радикальных инициаторов и регуляторов полимеризации в течение 20-40 ч с последующей отгонкой хлористого этила с непрореагировавшими хлордиеновыми углеводородами, высаживанием полимера метанолом, выделением полимера, отделением метанола, содержащего 1,4-дихлорбутен-2, и выделением 1,4-дихлорбутена-2. Технический результат - создание малоотходного способа получения сополимера 2,3-дихлорбутадиена и -хлоропрена, получаемых из бутадиена. 2 з.п. ф-лы.	2137786 патент выдан: опубликован: 20.09.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО СОПОЛИМЕРА Пленкообразующий сополимер получают путем термической сополимеризации кубовых остатков ректификации стирола производства этилбензола и кубовых остатков ректификации стирола совместного производства стирола и окиси пропилена с малеиновым ангидридом. Полученный сополимер дополнительно обрабатывают диэтиленгликолем и/или пропиленгликолем 0,2-1,5 моля на 1 моль малеинового ангидрида. Указанный способ позволяет получить пленкообразующий сополимер с высокой атмосферостойкостью. 2 табл.	2135523 патент выдан: опубликован: 27.08.1999
	ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ПОЛЯРНОГО КАРБОЦЕПНОГО НЕНАСЫЩЕННОГО КАУЧУКА Изобретение относится к вулканизуемым резиновым смесям, в частности к разработке резин, применяемых в пищевой промышленности. Вулканизуемая резиновая смесь на основе полярного карбоцепного ненасыщенного каучука, отличающаяся тем, что она в качестве пластификатора содержит предварительно обработанные в зоне электроимпульсных разрядов отходы горчичного масла, содержащая следующие компоненты, мас.ч.: каучук СКН-26 100; сера 1,7; тиурам Д 0,6; дифенилгуанидил 0,2; технический углерод ТУ П803 60; технический углерод ТУ П701 40; стеарин 3,0; указанный пластификатор 5-15. Техническим результатом при использовании данного изобретения является увеличение эластичности и пластичности резин за счет введения нового пластификатора. 1 ил., 1 табл.	2126024 патент выдан: опубликован: 10.02.1999