Способы обработки или приготовления композиций высокомолекулярных веществ: ..путем коагулирования дисперсий – C08J 3/16

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, в частности к производству бутадиен-стирольных каучуков, получаемых эмульсионной сополимеризацией, и к способам их наполнения на стадии латексов, и может быть использовано в производстве резинотехнических изделий. Способ получения наполненного бутадиен-стирольного каучука включает сополимеризацию бутадиена со стиролом в эмульсии в присутствии радикальных инициаторов, стопперирование процесса, дегазацию, введение антиоксиданта и волокнистого наполнителя - хлопкового, вискозного, капронового волокна или их смеси, выделение каучука из латекса методом коагуляции в присутствии коагулирующего агента и 2%-ного раствора серной кислоты, отмывку и сушку крошки каучука. Причем волокнистый наполнитель используют на стадии коагуляции в составе комбинированного коагулирующего агента, состоящего из 5-30%-ного раствора хлорида алюминия, вводимого в количестве 2,0-3,0 кг/т каучука, и волокнистого наполнителя, вводимого в количестве 1,0-10,0 кг/т каучука. Предложенный способ позволяет повысить производительность процесса, интенсифицировать процесс сушки каучука, снизить расход коагулирующего агента, стабилизировать процесс выделения каучука из латекса и снизить загрязнение окружающей среды продуктами от производства каучуков эмульсионной сополимеризации. 1 табл., 10 пр.

Изобретение относится к получению фторполимерных порошковых материалов. Получают модифицированный фторполимерный порошковый материал. Получают суспензию твердых частиц фторполимера из группы, включающей полимер фторэтиленпропилена и полимер перфоралкокси-соединений совместно с частицами ПТФЭ в водном жидком носителе. Замораживают водную суспензию. Замороженный носитель удаляют посредством сублимации при давлении ниже атмосферного с получением сухих частиц фторполимера, модифицированного наличием модификатора ПТФЭ в виде порошка. 13 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.

Изобретение имеет отношение к способу получения тонкодисперсного порошка политетрафторэтилена, а также к тонкодисперсному порошку, полученному таким способом. Способ получения тонкодисперсного порошка политетрафторэтилена включает эмульсионную полимеризацию тетрафторэтилена в присутствии водной среды, фторированного поверхностно-активного вещества и инициатора радикальной полимеризации с получением водной эмульсии политетрафторэтилена и ее коагуляцию в присутствии по меньшей мере одного уменьшающего объемную плотность соединения, выбранного из группы, состоящей из аммиака, соли аммония и мочевины, в количестве от 0,4 до 10 частей по массе на 100 частей по массе политетрафторэтилена. Тонкодисперсный порошок политетрафторэтилена, полученный таким способом, имеет стандартную удельную массу от 2,140 до 2,180 и давление экструзии пасты от 10 до 25 МПа. Технический результат - разработка способа получения тонкодисперсного порошка политетрафторэтилена, обладающего способностью к пастовой экструзии при низком давлении простым способом. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 пр.

Изобретение относится к новой водной политетрафторэтиленовой эмульсии, полученной с использованием специального фторированного эмульгатора, и к политетрафторэтиленовому мелкодисперсному порошку и пористому материалу, полученному из него. Описан пористый материал из политетрафторэтилена, получаемый экструзией пасты политетрафторэтиленового мелкодисперсного порошка, получаемого коагуляцией водной политетрафторэтиленовой эмульсии, полученной при проведении эмульсионной полимеризации тетрафторэтилена в водной среде, где используется фторированный эмульгатор формулы (I): CF₃CF₂OCF₂ CF₂OCF₂COOA, в которой А представляет собой атом щелочного металла или группу NH₄, в количестве от 1500 до 20000 ч./млн по отношению к конечному выходу политетрафторэтилена, с последующим растяжением. Технический результат - получение пористого материала, превосходного по различным характеристикам, из политетрафторэтилена, обладающего прекрасной перерабатываемостью в процессе экструзии пасты. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения гранул из политетрафторэтилена, содержащих наполнитель. Способ осуществляют гранулированием путем перемешивания в воде в присутствии жидкого органического вещества, трудно растворимого в воде, добавляют эмульсию политетрафторэтилена и коагулянт для коагулирования эмульсии политетрафторэтилена в виде поверхностного слоя гранул из политетрафторэтилена, содержащих наполнитель. Способ обеспечивает получение гранул, обладающих высокой сыпучестью при низком отделении наполнителя, так что возможно предотвращение выведения эмульсии политетрафторэтилена в жидкие отходы. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к процессам разделения полидисперсных систем методами виброакустического воздействия. Способ сепарации полидисперсного раствора спиртовой барды предусматривает коагуляцию коллоидных и растворенных веществ дисперсной фазы и последующее отделение твердой фракции образовавшегося продукта от раствора с выделением жидкой фракции дисперсной среды. Коагуляцию дисперсной фазы проводят в два этапа воздействием на раствор энергией акустических колебаний, по меньшей мере, двух спектров соответственно в диапазоне 1-18 кГц, обеспечивая ослабление поверхностного натяжения частиц коллоидных и растворенных веществ, и диапазоне 80-400 Гц, обеспечивая увеличение амплитуды их колебаний. Перед коагуляцией дисперсной фазы из раствора вакуумированием выделяют легколетучие ароматические вещества в виде конденсата, а перед вторым этапом воздействия энергией акустических колебаний раствор обезвоживают на 20-50% в условиях вакуумной сушки с выделением водного конденсата. Изобретение позволяет создать экологически безопасную безотходную технологию переработки спиртовой барды и расширить ассортимент продуктов переработки.

Описан латекс фторполимера, содержащий фторполимер и фторсодержащий эмульгатор, представленный формулой (I): F(CF ₂)₄OCF₂CF₂OCF₂ COOA, где А - атом водорода, щелочной металл или NH₄ . Также описан способ получения такого латекса и фторполимер, который получают коагуляцией латекса фторполимера. Латекс фторполимера может использоваться как средство для покрытия различных материалов, таких как металлические субстраты, неорганические оксидные субстраты, полимерные субстраты, синтетические волокна, стекловолокна, углеродные волокна или природные волокна. Фторполимер, полученный коагуляцией латекса фторполимера, является полезным в качестве материала, превосходного по термостойкости, маслостойкости, химической стойкости, атмосферостойкости, нелипкости, антиобрастающим свойствам, водоотталкивающим свойствам, маслоотталкивающим свойствам, растворителеотталкивающим свойствам и т.д. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к стабилизированным водным дисперсиям сшивающего агента, пригодным для получения покрытий. Диспергируемая в воде дисперсия содержит следующие компоненты: А1) по меньшей мере, один органический полиизоцианат с алифатически, циклоалифатически, аралифатически и/или ароматически связанными изоцианатными группами, А2) ионное или потенциально ионное и/или неионное соединение, A3) блокирующее средство, Б) стабилизатор, содержащий: а) по меньшей мере, один амин со структурным звеном общей формулы (I)

который не имеет ни одной гидразидной группы, б) соединение формулы (IV)

Изобретение позволяет повысить устойчивость к термопожелтению. 5 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к производству полимерных связующих для тонера и может быть использовано для копировальной техники и принтеров. Получают раздельно эмульсионной полимеризацией низкомолекулярный сополимер стирола ( -метилстирола), 2-этилгексилакрилата или бутилакрилата и метакриловой кислоты при соотношении мономеров (мас.ч.) (88-91,5):(8-11):(0,5-1,0) с характеристич. вязкостью в толуоле 0,08-0,12 дл/г и высокомолекулярный сополимер стирола ( -метилстирола) с 2-этилгексилакрилатом или бутилакрилатом при соотношении мономеров (мас.ч.) (88-92):(8-12) соответственно с характеристич. вязкостью в толуоле 1,0-1,28 дл/г, обе полимеризации осуществляют при конверсии мономеров, близкой к 100%, при температуре 60-70°С полученные латексы низкомолекулярного и высокомолекулярного сополимеров заправляют стоппером и антиоксидантом, смешивают их в весовом соотношении по сухому веществу от 70:30 до 75:25 и коагулируют растворами электролитов, получают полимер с характеристич. вязкостью в толуоле 0,4-0,45 дл/г и полидисперсностью М _w/М_n 19-32, обеспечивающие бимодальное молекулярно-массовое распределение сополимера. Полученный полимер имеет температуру плавления (растекания) 125-137°С, температуру размягчения 70-75°С. Улучшается качество электрографической печати. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к непрерывному способу получения мелкодисперсных порошков политетрафторэтилена (ПТФЭ) или модифицированного политетрафторэтилена (ПТФЭ). Непрерывный способ получения мелкодисперсных порошков политетрафторэтилена (ПТФЭ) или модифицированного политетрафторэтилена (ПТФЭ), по которому: а1) разбавляют ПТФЭ-латекс или модифицированный ПТФЭ-латекс, полученный при полимеризации в дисперсии-эмульсии, до концентрации от 5 до 25% мас./мас. ПТФЭ, или модифицированный ПТФЭ; и возможно фильтруют полученный разбавленный латекс; b1) опрессовывают латекс инертным газом до относительного давления по отношению к атмосферному давлению в интервале 3-40 кг/см ² (0,3-4 МПа); с1) добавляют кислотный электролитный раствор латексу в поточном смесителе, так что рН составляет от 1 до 4; d1) подают поток латекса из смесителя через капиллярную трубу в условиях турбулентного течения, имеющего число Рейнольдса выше 3000;

e1) коагулируют в гранулы гель, полученный на стадии d1) при механическом перемешивании с удельной мощностью от 1,5 до 10 кВт/м³, поддерживают перемешивание до флотации мелкодисперсного порошка; f1) отделяют находящуюся ниже воду от мелкодисперсного порошка. Неперерабатываемые термическим способом мелкодисперсные порошки политетрафторэтилена (ПТФЭ) или модифицированного политетрафторэтилена (ПТФЭ) получены вышеуказанным способом и имеют: кажущуюся плотность 470 г/л; средний диаметр частиц (D₅₀) более 200 мкм; распределение частиц по диаметру, определенное как соотношение между массой частиц, имеющих диаметр от 0,7 до 1,3 раз по отношению к среднему диаметру частиц, и общей массой частиц выше 50%. Изобретение позволяет получать порошки без использования сложного и дорогостоящего оборудования, при этом порошки обладают улучшенной текучестью и имеют высокую кажущуюся плотность и узкое распределение частиц по диаметру. 2 н. и 7 з.п. ф-лы., 1 табл., 1 ил.