Переработка высокомолекулярных веществ в пористые или ячеистые изделия или материалы, последующая обработка их: .с использованием вспенивающих газов, выделяющихся в реакциях мономеров или агентов модификации при получении или модификации макромолекул – C08J 9/02

Изобретение относится к эпоксидным композициям для получения заливочного пенокомпаунда и может быть использовано для заливки изделий радио- и электротехнического назначения, работающих в условиях повышенной влажности и механических воздействий. Композиция включает (мас.ч.): эпоксидную диановую смолу ЭД-20 75-85, этилсиликат-40 4,0-4,5, ацетон 0,15-0,17, смесь триглицидиловых эфиров полипропилентриола Лапроксид 703 и Лапроксид 301 в соотношении 4:1 53-61, этилендиаминометилфенол АФ-2 30-40, пенорегулятор «Пента-483» 1,5-1,7, катализатор К-1 марки А 1,5-1,7, олигометилгидридсилоксан «Пента-804» 3,5-5,0. Композиция обладает пониженным водопоглощением, повышенной механической прочностью и улучшенными радиотехническими характеристиками в нормальных условиях и после воздействия повышенной влажности. 2 табл.

Изобретение относится к эпоксидным композициям для получения заливочного пенокомпаунда и может быть использовано для заливки изделий радио- и электротехнического назначения, работающих в условиях повышенной влажности и спецвоздействий. Композиция включает эпоксидную диановую смолу ЭД-20 75-85, смесь триглицидиловых эфиров полиоксипропилентриола Лапроксид-703 и Лапроксид 301 в соотношении 4:1 53-61, этилендиаминометилфенол АФ-2 35-40, полигидросилоксановую жидкость 136-41 18-20, катализатор К-1 марки А 1,3-1,4, этилсиликат-40 4,5-5,0, ацетон 0,15-0,17. Композиция обладает низким водопоглощением, повышенной радиационной стойкостью и улучшенными радиотехническими характеристиками после воздействия повышенной влажности. 2 табл.

Изобретение относится к эпоксидным композициям для получения заливочного пенокомпаунда и может быть использовано для заливки изделий радио- и электротехнического назначения, работающих в условиях ударных и вибрационных нагрузок. Композиция включает эпоксидную диановую смолу ЭД-20 75-85, олигоэфирэпоксид марки Лапроксид-703 43,5-49,3, олигоэфирэпоксид марки Лапроксид 301 10,5-11,9, этилендиаминометилфенол АФ-2 30-34, низкомолекулярную смолу ПО-300 30-34, полигидросилоксановую жидкость 136-41 18-20, катализатор К-1 марки А 1,5-1,7, этилсиликат-40 3,7-4,3, ацетон 0,02-0,03. Композиция обладает низким водопоглощением, улучшенными радиотехническими характеристиками после воздействия повышенной влажности. 2 табл.

Изобретение относится к способу получения гибкого пенополиуретана, используемого в системах электроизоляции, звуко- и теплоизоляции (например, в строительстве и машиностроении), в производстве косметических губок, матрацев и обивки, в качестве несущих пен для красок в печатающих устройствах или в качестве подушек для штампов и т.п. Пенополиуретан получают смешиванием форполимера с пенообразующими ингредиентами, содержащими, по меньшей мере, один многофункциональный изоцианат и воду, которые взаимодействуют с выделением диоксида углерода. Форполимер, имеющий концевые гидроксильные группы, получают путем взаимодействия, по меньшей мере, одного полиола с менее чем теоретической долей, по меньшей мере, одного многофункционального изоцианата. Устойчивый при хранении форполимер может быть получен с низкой или высокой вязкостью путем соответствующего выбора доли изоцианата, который взаимодействует с полиолом. Использование форполимера более высокой вязкости позволяется благоприятно регулировать и устанавливать размер ячеек получаемых пен. Гибкий пенополиуретан, полученный заявленным способом, показывает усовершенствованные характеристики потери прочности и улучшенную стойкость к гидролизному старению. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 табл.

Настоящее изобретение относится к пенам из поливинилхлоридных нанокомпозитов, содержащих поливинилхлорид, неорганические слоистые силикаты, диспергированные на поливинилхлоридных смолах, и пенообразователи. Пена имеет превосходную механическую прочность и негорючесть даже при низкой удельной плотности; демонстрирует высокую эффективность пенообразования даже с небольшим количеством пенообразователя так, что может быть получена микроячеистая структура, имеющая относительно более мелкий размер ячеек по сравнению с обычной пеной. 7 з.п. ф-лы, 2 табл.

Описывается способ получения вспенивающегося полистирола путем полимеризации стирола в две стадии, на первой осуществляют форполимеризацию в присутствии антипирена, регулятора роста цепи, перекиси бензоила в качестве инициатора полимеризации, с последующей суспензионной полимеризацией на второй стадии в водной среде в присутствии стабилизатора поливинилового спирта, регулятора роста цепи, третбутилпербензоата в качестве инициатора, вспенивающего агента, отличающийся тем, что стадию форполимеризации проводят в присутствии воды, дополнительно вводят синергист антиперена - перекись дикумила и в качестве дополнительного инициатора O,O-третмил-O-(2-гексил)-монопероксикарбонат при следующих соотношениях к массе стирола в %: перекись бензоила : O,O-третмил-O-(2-гексил)-монопероксикарбонат : третбутилпербензоат, равных 0,24-0,25 : 0,04-0,06 : 0,04-0,10 соответственно. Техническим результатом является интенсификация процесса полимеризации стирола, улучшение гранулометрического состава получаемого полистирола и снижение удельных энергозатрат на производство гранул вспенивающегося полимера.