Переработка высокомолекулярных веществ в пористые или ячеистые изделия или материалы, последующая обработка их: ..суспензионной полимеризацией в присутствии газообразующего средства – C08J 9/20

Настоящее изобретение относится к получению вспениваемых винилароматических полимеров. Способ получения гранул огнестойких вспениваемых винилароматических полимеров, позволяющих получать вспененные изделия, посредством полимеризации в водной суспензии, который включает полимеризацию стирола или смеси стирола и до 25 мас.% -метилстирола, в водной суспензии в присутствии пероксидной инициирующей системы, активной при температуре выше 80°C, вспенивающего агента, добавляемого перед, в ходе или после полимеризации, а также в присутствии амида основной формулы (I)

Настоящее изобретение относится к композициям из вспениваемых винилароматических полимеров. Описана композиция из вспениваемых винилароматических полимеров для получения вспениваемых изделий или экструдированных вспениваемых листов, включающая: а) полимерную матрицу, полученную полимеризацией основы, включающей 50-100 масс.% одного или более винилароматических мономеров и 0-50 масс.% по меньшей мере одного сополимеризуемого мономера; б) 1-10 масс.%, относительно полимера (а), вспенивающего агента, введенного в полимерную матрицу; и нетеплопроводный наполнитель, включающий: в) 0,05-25 масс.%, относительно полимера (а), кокса в форме частиц со средним диаметром (d₅₀) (размером) от 0,5 до 100 мкм, имеющего площадь поверхности, измеренную в соответствии c ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 200 м ²/г, и г) 0,05-10 масс.%, относительно полимера (а), вспученного графита в форме частиц со средним диаметром (d₅₀) (размером) от 1 до 30 мкм, имеющего площадь поверхности, измеренную в соответствии с ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 500 м²/г. Также описано вспениваемое изделие, полученное из указанной выше композиции, имеющее плотность от 5 до 50 г/л и теплопроводность от 25 до 50 мВт/(м·К). Описан экструдированный вспененный лист полученный из указанной выше композиции, включающий ячеистую винилароматическую полимерную матрицу, имеющую плотность от 10 до 200 г/л, средний размер ячейки от 0,01 до 1,00 мм и содержащую от 0,1 до 35 масс.% указанного нетеплопроводного наполнителя, включающего указанный кокс в форме частиц со средним диаметром (d₅₀) от 0,5 до 100 мкм, имеющий площадь поверхности, измеренную в соответствии с ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 200 м²/г, и указанный вспученный графит в форме частиц со средним диаметром (d₅₀) от 1 до 30 мкм, имеющий площадь поверхности, измеренную в соответствии с ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 500 м²/г. Описан способ получения указанной выше композиции в форме шариков или гранул, включающий полимеризацию в водной суспензии. Также описан способ получения указанной выше композиции в форме шариков или гранул посредством непрерывной полимеризации в объеме. Описан способ получения указанного выше экструдированного вспененного листа из винилароматических полимеров, включающий: а1) смешивание винилароматического полимера в форме гранул и по меньшей мере одного нетеплопроводного наполнителя, включающего от 0,05 до 25 масс.%, относительно полимера, указанного кокса в форме частиц со средним диаметром (размером) от 0,5 до 100 мкм, имеющего площадь поверхности, измеренную в соответствии с ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 200 м²/г, и от 0,05 до 10 масс.%, относительно полимера, указанного вспученного графита в форме частиц со средним диаметром (d₅₀) (размером) от 1 до 30 мкм, имеющего площадь поверхности, измеренную в соответствии с ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 500 м²/г; б1) нагревание смеси (а1) до температуры от 180 до 250°С с получением расплава полимера, который подвергают гомогенизации; в1) добавление по меньшей мере одного вспенивающего агента и, при необходимости, других добавок, например указанной самогасящейся системы, в расплавленный полимер; г1) гомогенизация расплава полимера, включающего вспенивающий агент; д1) однородное охлаждение расплава (г1) полимера до температуры не выше 200°С и не ниже Tg полученной полимерной композиции; е1) экструдирование расплава полимера через экструзионную головку с получением вспененного полимерного листа. Технический результат - получение композиции с улучшенными теплоизоляционными свойствами. 6 н. и 23 з.п. ф-лы, 14 пр.

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из пенополистирола и устройству для получения этих изделий непрерывным методом. Описан способ непрерывного получения изделий из пенополистирола, включающий смешение мономера с порообразователем и функциональными добавками, полимеризацию реакционной смеси, отличающийся тем, что мономер стирола предварительно смешивают с порообразователем - двуокисью углерода, взятой в жидкофазном сверхкритическом состоянии, проводят полимеризацию в ректоре фронтальной полимеризации, затем осуществляют резкое снижение давления на выходе из реактора, что приводит к вспениванию полимерной массы, после чего полученную вспененную полимерную массу инжектируют в формообразователь изделия с последующим его охлаждением. Также описана установка для осуществления указанного выше способа, содержащая емкость с мономером, емкость с инертным газом, емкость для двуокиси углерода и расходомер двуокиси углерода, смесители, плунжерный насос, компрессор, криостат, сатуратор для смешивания мономера с двуокисью углерода, реактор фронтальной полимеризации, дроссельный вентиль тонкой регулировки, формообразователь, конденсатор. Технический результат - высопроизводительное энергосберегающее экологически чистое непрерывное производство изделий из пенополистирола. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления шариков из пенополистирола. Описан способ изготовления шариков из пенополистирола, включающий: получение суспендируемых, гомогенных микрогранул из смешанной композиции, приготовленных путем смешивания частиц графита со смолой на основе стирола и экструзии композиции; и проведение зародышевой полимеризации путем суспендирования графитсодержащих микрогранул в воде и добавления мономера на основе стирола и ароматического углеводорода с 6-10 атомами углерода; и пропитку путем добавления вспенивателя. Технический результат - шарики из пенополистирола, содержащего частицы графита, обладающие более низкой теплопроводностью и способные сохранять теплоизоляционные свойства в течение периода времени. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к вспенивающейся композиции полистирола в виде гранул. Описана вспенивающаяся композиция полистирола в виде гранул, включающая (1) 100 мас. частей полистирола, предпочтительно обладающего среднемассовой молекулярной массой Mw, равной от 150000 до 400000 Да, (2) от 3 до 20 мас. частей вспенивающего агента, которым является вода или смесь воды по меньшей мере с одним другим вспенивающим агентом, например углеводородом, (3) 0,1 до 12 мас. частей по меньшей мере одной модифицированной глины, обладающей по меньшей мере частичным липофильным характером. Также описан способ получения вспенивающейся композиции полистирола в виде гранул, включающий полимеризацию стирола и необязательно по меньшей мере одного сомономера, проводимую в водной суспензии и при перемешивании путем введения 100 мас. частей стирола и необязательно сомономера или сомономеров во взаимодействие по меньшей мере с одним инициатором радикальной полимеризации и по меньшей мере с одним суспендирующим агентом, и этот способ характеризуется тем, что операцию введения во взаимодействие проводят также в присутствии (а) от 4 до 23 мас. частей вспенивающего агента, которым является вода или смесь воды по меньшей мере с одним другим вспенивающим агентом, например углеводородным вспенивающим агентом, и (б) от 0,5 до 12 мас. частей по меньшей мере одной модифицированной глины, обладающей по меньшей мере частичным липофильным характером. Описано применение указанной вспенивающейся композиции полистирола в виде гранул для изготовления формованных и вспененных изделий, предпочтительно обладающих объемной плотностью, равной от 5 до 50 кг/м³ , предпочтительно от 5 до 30 кг/м³. 3 н. и 14 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к имеющимся в виде гранул содержащим частицы углерода вспенивающимся полимерам стирола с низким содержанием пентана. Описан способ получения гранул вспенивающегося полимера стирола, в котором стирол полимеризируют в водной суспензии в присутствии от 0,1 до 25 мас.% частиц графита или сажи и от 2,5 до 5,5 мас.% пентана, все в пересчете на мономеры. После промывки полученную массу подвергают сушке в течение менее 1 сек воздушным потоком с температурой от 50 до 100°С. Также описаны гранулы вспенивающегося полимера стирола с насыпным весом выше 600 г/л. Гранулы содержат от 0,1 до 25 мас.% частиц графита или сажи, а также летучий вспенивающий агент, представляющий собой смесь из 2,2 до 5,0 мас.% пентана и 1 до 10 мас.% воды, все в пересчете на гранулы вспенивающегося полимера стирола. Технический результат - получение гранул вспенивающегося полимера стирола с высоким содержанием внутренней воды при низком содержании пентана, которые обладают высокой способностью к вспениванию. 2 н. и 7 з.п.ф-лы, 1 табл.