Переработка высокомолекулярных веществ в пористые или ячеистые изделия или материалы, последующая обработка их: .удалением жидкой фазы из высокомолекулярной композиции или изделия, например сушка коагулятов – C08J 9/28

Изобретение относится к пеноматериалу на основе эмульсии с высоким содержанием дисперсной фазы. Эмульсионный пеноматериал с высоким содержанием дисперсной фазы получают путем полимеризации эмульсии с высоким содержанием дисперсной фазы, включающей: a) масляную фазу, содержащую:

i) мономер; ii) сшивающий агент; iii) эмульгатор;

b) водную фазу;

c) фотоинициатор;

при этом эмульсию, полученную из объединенных водной и масляной фаз, перемещают в зону нагрева, где мономеры полимеризуются и образуют сшивки в соседних основных цепях полимера, после зоны нагрева пеноматериал перемещают в зону ультрафиолетового излучения с получением эмульсионного пеноматериала с высоким содержанием дисперсной фазы, где эмульсионный пеноматериал с высоким содержанием дисперсной фазы содержит менее 400 ppm (млн^-1) неполимеризованного мономера. Заявлен также вариант пеноматериала. Технический результат - низкое содержание неполимеризованного мономера, при этом процессы приготовления эмульсии, полимеризации и уменьшения содержания мономеров будут занимать менее 20 минут. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к химической промышленности и цветной металлургии. Способ включает предварительное смешивание каолиновой глины с силикатом натрия в количестве 1-2% от массы каолиновой глины. Затем смесь прокатывают в гранулы и прокаливают их при температуре 650-750°С. Далее из гранул приготавливают жидкую пульпу путем добавления воды в емкость с гранулами до соотношения воды и гранул равном 1,3:1. Затем предварительно нагретую до температуры 90-95°С пульпу подают в реактор-мешалку, где она смешивается с 36% соляной кислотой, и в течение 1,5-2,0 часа производят выщелачивание каолиновой глины при подаче водяного пара с температурой 160-170°С в количестве 100 кг/час. Температура процесса выщелачивания поддерживается в интервале 100-105°С при непрерывном перемешивании пульпы мешалкой со скоростью 120 об/мин. Полученный раствор смешанного коагулянта дигидроксохлорида алюминия и флокулянта кремниевой кислоты перекачивают в камеру флотации и добавляют анионактивный флокулянт для осаждения нерастворимого остаточного шлама. Отделение коагулянта дигидроксохлорида алюминия от шлама осуществляют на фильтрах. Использование в качестве исходного сырья каолиновых глин позволяет отказаться от применения в технологическом процессе автоклавного оборудования и обрабатывать ее при низких температурных режимах. Полученный коагулянт имеет высокие потребительские свойства при более низкой стоимости конечного продукта. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к пористой мембране, подходящей для применения в области обработки воды, и к способу изготовления такой мембраны. Пористая мембрана, изготовленная из винилиденфторидной смолы с пределом пропускания частиц не менее 0,2 мкм, включает в себя первую поверхность и вторую поверхность, противолежащие друг другу, при этом первая поверхность имеет микропоры круглой или овальной формы со средним соотношением между большой осью и малой осью в пределах от 1:1 до 5:1, а вторая поверхность имеет микропоры щелевидной формы со средним соотношением между большой осью и малой осью не менее 5:1. Способ получения пористой мембраны включает охлаждение исходного раствора, содержащего винилиденфторидную смолу, растворитель, неорганические частицы и агент, вызывающий агрегацию, в котором неорганические частицы и агент имеют сродство, а растворитель и агент являются несмешивающимися друг с другом или имеют высшую критическую температуру растворения для индуцирования разделения фаз с последующим отверждением и вытягивание пористой мембраны перед полным извлечением растворителя, неорганических частиц и агента. Изобретение позволяет получить мембрану, обладающую высокой проницаемостью, фракционирующей способностью, физической прочностью и химической стойкостью при помощи экономического и легкого способа. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил., 4 табл.

Настоящее изобретение относится к пористым пленкам, используемым в качестве мембран для фильтрования. Пленка включает поливинилиденфторид, в качестве основного компонента, и полиэтиленгликоль, в качестве гидрофильного компонента. Степень кристалличности поливинилиденфторидного полимера составляет 50% или более, но не превышает 90%, а произведение степени кристалличности поливинилиденфторидного полимера на удельную площадь поверхности пленки составляет 300 (%·м²/г) или более, но не превышает 2000 (%·м ²/г). Пористую пленку получают экструзией из литьевого отверстия пленкообразующего раствора, включающего гидрофобный и гидрофильный компоненты и общий для обоих компонентов растворитель, и отверждение пленкообразующего раствора. Технический результат - улучшение водопроницаемости и устойчивости к воздействию химических реагентов пористых поливинилиденфторидных пленок. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Формованное изделие может быть использовано в качестве адсорбента для очистки воздуха, воды, при производстве химических продуктов. Формованное изделие представляет собой пористый полимер (А), в котором образовано множество ячеек с активным веществом. Каждая пора соединяется с другими порами и имеет диаметр от 1 нм до 1 мкм. Получают формованное изделие коагулированном лака в коагулирующей жидкости. Активное вещество покрывают полимером (С), который несовместим с полимером (А). Полученное изделие промывают растворителем с удалением полимера (С). Между внутренней стенкой каждой ячейки и активным веществом образуется зазор. Активное вещество и вещество снаружи капсул эффективно контактируют друг с другом. Увеличение площади поверхности активного вещества обеспечивает повешение эффективности очистки жидкостей. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 15 ил., 3 табл.

Изобретение относится к технологии получения коллагеновых ретикулярных поропластов и может быть использовано для производства теплоизоляционных, звукопоглощающих, шумоизолирующих и фильтрующих материалов, а также различного рода сорбентов и катализаторов. В качестве исходной используют систему, состоящую из воды и растворенного в ней коллагена, способного в условиях существования кристаллов воды образовывать под действием физических или химических факторов макроскопическую гелеобразную фазу. Охлаждают исходную систему до температуры ее перехода в твердое агрегатное состояние так, чтобы формирующиеся при этом кристаллы были ориентированы перпендикулярно поверхности охлаждения, выдерживают отвержденную систему в течение времени, необходимого для образования полимерной гелеобразной макрофазы, и удаляют воду. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области получения нанопористых полимерных пленок с открытыми порами. Пленки могут использоваться при создании пористых полимерных мембран, сорбентов, газопроницаемых материалов, матриц для получения нанокомпозитов и т.д. Изобретение позволяет повысить до 10 раз пористость пленок при сохранении нанометрического размера пор. В способе получения нанопористых полимерных пленок с открытыми порами проводится стадия одноосной вытяжки пленки в контакте с адсорбционно-активной средой. Последующие стадии включают удаление адсорбционно-активной среды из пленок и термообработку пленок, которые проводятся в условиях удержания пленки в натянутом состоянии в направлении вытяжки. По крайней мере, одну из стадий способа, такую как вытяжку, удаление адсорбционно-активной среды из пленки и термообработку пленки проводят с дополнительным регулированием поперечного размера пленок.

Изобретение относится к способу изготовления гладкого равнотолщинного эластичного микропористого ПВХ-материала, состоящего из связанных между собой единой системой сквозных пор дозирующего и резервуарного слоев. Готовят композицию дозирующего слоя при соотношении компонентов, мас.%: поливинилхлорид 25-40; дибутилфталат или бутилбензилфталат 15-25; флотореагент-оксаль марки Т-92 15-25, триэтиленгликоль 20-35; равномерно распределяют отмеренное ее количество в пределах 0,07-0,16 мл на 1 кв.см площади нижней части металлической или стеклянной формы, ограниченной с трех сторон плоскими барьерами соответствующей высоты, термообрабатывают в строго горизонтальном положении при температуре 80-110°С до перехода из жидкого состояния в твердое, охлаждают до температуры не выше 35°С, закрывают форму плоской верхней частью, скрепляют обе части формы зажимами, устанавливают форму вертикально, заливают в щелевидное пространство композицию резервуарного слоя при соотношении компонентов, мас.%: поливинилхлорид 12-20; дибутилфталат или бутилбензилфталат 16-26; флотореагент-оксаль марки Т-92 11-13, триэтиленгликоль 12-17, сахароза 30-45; термообрабатывают в вертикальном или наклонном положении при температуре 150-180°С в течение 15-50 мин до полной желатинизации композиции, охлаждают до комнатной температуры, извлекают лист, отмывают его в воде от сахарозы и триэтиленгликоля и сушат. Полученный материал имеет толщину дозирующего слоя ˜ от 0,7 до 1,6 мм, размер пор в дозирующем слое не более 1 мкм, в резервуарном от 20 до 800 мкм и общую пористость от 40 до 55%. Из листа вырубают заготовку для штемпельной подушки требуемого типоразмера, вклеивают его в коробочку (донышко) и дозированно пропитывают нужным количеством соответствующей краски. Технический результат - получение высококачественных штемпельных подушек (особенно сменные для автоматических оснасток), которые за счет дозированного красковыделения обеспечивают с самого начала эксплуатации печатание несколько тысяч четких, нерасплывающихся оттисков. 4 ил., 1 табл.