Использование неорганических компонентов: ..кислоты, и их соли – C08K 3/24

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к получению композиционных материалов, используемых для изготовления резинотехнических изделий - кабелей, проводов, уплотнительных материалов. Композиционный материал получают из резиновой смеси, содержащей в качестве основы смесь диметилвинилсилоксанового каучука и диметилсилоксанового каучука в соотношении 50:50, включающей аэросил, порошкообразный кварцевый наполнитель с размером частиц 1-5 мкм, красную кровяную соль и перекисный вулканизующий агент - пероксимон F-40 при определенных соотношениях. Материал по изобретению практически негорюч, с пониженным дымообразованием, обладает пониженной остаточной деформацией, работоспособен в широком диапазоне температур. 1 табл., 8 пр.

Изобретение относится к смеси, акцептирующей кислород, композиции, содержащей полимерную смолу и указанную смесь, акцептирующую кислород, и применению указанной смеси, акцептирующей кислород, в упаковке для пищевых продуктов. Смесь, акцептирующая кислород, содержащая компоненты (I) наноразмерный окисляемый металлический компонент, в котором средний размер частиц металла составляет от 1 до 1000 нм и где металл не имеет подложки или нанесен на подложку, (II) электролитический компонент и (III) неэлектролитический окисляющий компонент. Изобретение позволяет улучшить эффективность окисления. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 табл., 9 пр.

Изобретение относится к области химии и нефтехимического производства и может быть использовано для защиты магистральных трубопроводов от коррозии, в дорожном строительстве, для аккумуляторной промышленности, в машиностроении и гражданском строительстве. Изоляционная композиция содержит битум, абсорбент, окислитель и дополнительно содержит полисилоксановую жидкость. При этом в качестве окислителя используют насыщенный раствор сульфата железа (III) или концентрированную серную, и/или ортофосфорную, и/или азотную кислоту. Содержание компонентов следующее, мас.%: битум - 77-75; абсорбент - 2-15; полисилоксановая жидкость - 0,001-0,01; окислитель - остальное. Способ получения композиции включает смешивание битума и абсорбента при нагревании до получения однородной смеси, прикапывание окислителя, дальнейшее нагревание и выдерживание при температуре, необходимой для стабилизации. Причем до прикапывания окислителя в процессе смешивания битума и абсорбента добавляют полисилоксановую жидкость, а прикапывание начинают при температуре 130°С. Результатом является исключение вскипания реакционной смеси и, соответственно, выбраковывания целевого продукта, что повышает выход продукта в 1,5-2 раза. 2 н.з. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 13 пр.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к получению резиновых смесей на основе каучуков общего назначения, и может быть использовано при производстве резинотехнических изделий. Резиновая смесь содержит в мас.ч. в расчете на 100 мас.ч. изопренового каучука: серу - 1,0-1,5, оксид цинка - 3-5, стеарин - 1,0-1,5, сажу - 30, волластонит, модифицированный хлоридом алкилбензилдиметиламмония - 2-4. Резиновая смесь дополнительно может содержать ускоритель вулканизации альтакс - 0,6 мас.ч. или альтакс - 0,6 мас.ч. и дифенилгуанидин - 3 мас.ч. Изобретение позволяет увеличить условную прочность при разрыве и адгезионную прочность контакта резина-металлокорд. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к технологии получения пенопласта на основе карбамидоформальдегидной смолы и может быть использовано для теплозащиты и звукоизоляции чердачных перекрытий, крыш и стен при возведении зданий. Способ включает стадии вспенивания водного раствора карбамидоформальдегидной смолы в присутствии поверхностно-активного вещества, последующее введение во вспененный раствор смолы наполнителя - гипса и кислотного отвердителя, перемешивание смеси до однородной массы и последующее ее отверждение. Перед введением гипса во вспененный раствор смолы гипс смешивают с водным раствором карбамидоформальдегидной смолы в соотношении 0,5-1,0:1,0. Технический результат - получение пеномассы с хорошей текучестью для предотвращения отверждения пеномассы в рукавах при подаче ее на заданные рабочие отметки здания с сохранением требуемых прочностных характеристик пенопласта после отверждения, что позволяет производить заливку пеномассы в непрерывном процессе. 1 ил., 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области химии. Нейтральная двойная соль кальция-алюминия имеет формулу Са_2m(Zn _2n)Аl₂(ОН)_6+2(2m+2n-1)An*oН₂ O, где m и n имеют следующие значения: m=0,5-3 и 0,5m n>0; An=CO₃, где эта группа может быть заменена полностью или частично по меньшей мере одной из следующих групп, выбранных из OH, ClO₄, и о=0-3. Данную соль получают путем взаимодействия на стадии а) СаО или Са(ОН)₂, ZnO или Zn(OH)₂ и Al(ОН)₃ в водной суспензии и добавления CO₂ или карбоната, или бикарбоната щелочного металла при температуре от 10 до 100°С. Возможно взаимодействие продукта, полученного на стадии (а), с перхлорной кислотой. Двойные соли с нанесенным на них перхлоратами щелочных металлов в жидкой форме применяют в качестве адсорбатов. Двойные соли применяют в качестве добавок для полиолефинов в качестве антипиренов/подавителей образования дыма, или наполнителей и для иммобилизации ферментов. Изобретение позволяет получить новые двойные соли. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к стабилизирующей системе для галогенсодержащих полимеров, а также к композиции и изделию, изготовленному из композиции, содержащим стабилизирующую систему. Стабилизирующая система для галогенсодержащих полимеров содержит в качестве компонента (А) кальций монокарбонатгидроксодиалюминат формулы (А)

где m равно от 3,8 до 4,2 и n равно от 0 до 3, и в качестве компонента (В) катена-2,2',2''-нитрилтрисэтанолперхлоратлитиевый или -натриевый координационный полимер (В1), имеющий мономерное звено формулы

Изобретение относится к фильтрующим устройствам, с помощью которых осуществляется разделение неоднородных систем, точнее к способам изготовления фильтрующего материала на основе пористого поливинилформаля, и может быть использовано для очистки жидкостей и газов от воды, механических примесей и биозагрязнений. Состав для получения фильтра содержит, в вес.%: поливиниловый спирт 5-20, порообразователь 2-10, сшивающий агент - параформальдегид 2-15, катализатор 1-15, вода - остальное. В качестве порообразователя он содержит смесь крахмалов с разной среднестатистической величиной зерна или крахмала и декстрина. Растворяют в воде заданное количество поливинилового спирта. Нагревают его до 75-95°С, постоянно перемешивая. Добавляют в полученный раствор суспензию порообразователя в холодной воде и выдерживают полученную смесь при постоянном перемешивании при 55-80°С 15-30 мин. Добавляют расчетное количество сшивающего агента и перемешивают 10-30 мин. Добавляют при 30-40°С расчетное количество катализатора и перемешивают в 10-20 мин. Разливают полученную реакционную смесь в формы, выдерживают в термостате при 55-80°С 5-20 ч. Извлекают полученный элемент из формы, отмывают от катализатора и поробразователя. Сушку проводят сначала при 15-25°С 48 ч, а затем при 30-50°С до постоянного веса. Изобретение обеспечивает упрощение технологического процесса, возможность варьирования пористости фильтра, снижение загрязнения производственных помещений. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 16 пр.

Изобретение относится к вулканизуемой резиновой смеси и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности. Вулканизуемая резиновая смесь содержит натуральный или синтетический каучук, вулканизующие вещества, ускорители и активаторы вулканизации, наполнители и другие добавки, а также 0,5-2,0 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука композиционного противостарителя, состоящего из порошкообразного носителя - коллоидной кремнекислоты и жидкого сплава противостарителей, полученного при 70-90°C, содержащего, мас.ч.: 50-55 N-изопропил-N-фенил-п-фенилендиамина, 20-22 -капролактама, 5-6 стеариновой кислоты, 20-22 борной кислоты в виде предварительно полученного расплава в -капролактаме при температуре 110-115°C. Причем соотношение сплава и порошкообразного носителя составляет, мас.ч.: сплав противостарителей 55-60, коллоидная кремнекислота 40-45. Изобретение позволяет повысить термоокислительную стойкость и стойкость к старению в условиях повышенной влажности. 6 табл., 2 пр.

Изобретение относится к полимерной фрикционной композиции и может быть использовано в автомобильной промышленности и подъемно-транспортных машинах. Полимерная фрикционная композиция содержит, мас.%: каучук СКИ-3 5,53, каучук СКД 5,53, индустриальное масло И-20 1,94, волластонит 52,9, барит 23,6, серу 3,5, графит 3, углерод технический 1,7 тиурам 1,5, оксид цинка 0,5, каптакс 0,3, модификатор-полиметилен-n-трифениловый эфир борной кислоты 1-7 к общей массе композиции. Изобретение позволяет повысить термостойкость, прочностные характеристики материала и позволяет регулировать уровень физико-механических характеристик, 1 табл.

Изобретение относится к получению резиновых смесей на основе фторкаучука, используемых для изготовления магнитных эластомеров, работающих в агрессивной среде, и может быть использовано в автомобильной промышленности. Резиновая смесь включает, мас.ч.: фторкаучук СКФ-26 - 100, магнезию жженую - 5-6, гидроокись кальция - 5-6, углерод технический Т-900 - 20-22, барий сернокислый - 10-12, полиэтилен низкомолекулярный - 1,0-1,1, дибутилсебацинат - 1,0-1,1, дифенилолпропан - 1,6-1,7, октаэтилтетраамидофосфонийбромид - 0,5-0,6, наполнитель магнитный порошок Nd-Fe-B, модифицированный 4,5-5,0% раствором -аминопропилтриэтоксисилана в этиловом спирте - 50-500. Изобретение позволяет увеличить теплостойкость и прочность резины. 2 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе фторкаучука, и может быть использовано для изготовления колец, прокладок и других уплотнительных деталей, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах. Резиновая смесь имеет состав, мас.ч.: фторкаучук СКФ-26 65-68, низкомолекулярный фторкаучук СКФ-26 OHM 32-35, оксид магния 9,5-10,0, сульфат бария 13,0-13,5, фторид кальция 10, гидроокись кальция 0,12, резорцин 0,55, триэтилбензиламмоний хлористый (ТЭБАХ) 0,3, технический углерод N660 0,4, карнаубский воск 1,0, спирт этиловый 0,8. Изобретение позволяет улучшить технологические свойства резиновой смеси - улучшить диспергируемость компонентов смеси, снизить вязкость, снизить твердость вулканизатов, с сохранением стойкости к агрессивным жидкостям и к накоплению остаточной деформации сжатия. 3 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано при изготовлении резиновых технических изделий из смеси на основе сополимеров винилиденфторида и гексафторпропилена с различной молекулярной массой, предназначенных для работы в агрессивных средах при повышенных температурах. Резиновая смесь включает, мас.ч.: сополимер винилиденфторида и гексафторпропилена СКФ-26 63-69, низкомолекулярный сополимер СКФ-26 OHM 31-37, барит-20-35, вулкафтор Ф-1,5-3,0, оксид магния 3-6, гидроксид кальция 5-7, триэтилбензиламмонийхлорид 0,2-0,5, модификатор прочности крепления вулканизатов к металлу - кобальтовая соль имида 2-сульфобензойной кислоты 0,5-2,0. Технический результат состоит в повышении прочности крепления вулканизатов к металлу. 2 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производству полимерных материалов и композитов с улучшенными эксплуатационными характеристиками, и может быть использовано в резиновой промышленности. Полимерная композиция состоит из бутадиенового каучука, немаслонаполненного бутадиенстирольного каучука, изопренового каучука, белил цинковых, кремнекислоты, кислоты стеариновой, серы полимерной, дифенилгуанидина, тетраметилтиурамсульфида и фуллеренсодержащего технического углерода с дисперсностью 100 мкм в количестве 0,79-2,96 мас.%. Фуллеренсодержащий технический углерод получают электродуговым синтезом на графитовом электроде в атмосфере очищенного гелия. Технический результат состоит в улучшении физико-механических показателей композиции по модулю при растяжении 300%, прочности при разрыве, твердости по Шору, эластичности по отскоку, относительному удлинению, сопротивлению истиранию и повышении качества изделий, выполненных с ее использованием. 1 табл.

Способ стабилизации поливинилхлорида включает добавление к указанному полимеру термостабилизирующего количества смеси, включающей по меньшей мере А) от 0,01 до 10 мас.ч., в расчете на 100 мас.ч. поливинилхлорида, одного полиалкиленгликоля, выбранного из группы, состоящей из тетраэтиленгликоля, тетрапропиленгликоля и тетраглицерина, и Б) от 0,001 до 5 мас.ч., в расчете на 100 мас.ч. поливинилхлорида, по меньшей мере одной соли металла и хлорной кислоты. Смесь также содержит по меньшей мере одну дополнительную добавку или стабилизатор. Термостойкая полимерная композиция включает поливинилхлорид и термостабилизирующее количество смеси: А) от 0,01 до 10 мас.ч., в расчете на 100 мас.ч. поливинилхлорида, по меньшей мере одного полиалкиленгликоля общей формулы:

где R¹ и R² независимо выбраны из группы, состоящей из водорода и алкила; R³ и R⁴ независимо выбраны из группы, состоящей из водорода и алкила; n равно 4; Б) от 0,01 до 5 мас.ч., в расчете на 100 мас.ч. поливинилхлорида, по меньшей мере одной соли металла и хлорной кислоты. Технический результат - использование не содержащей азота термостабилизирующей смеси с высокой эффективностью, что исключает присутствие ионов тяжелых металлов в этой смеси. 2 н. и 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к безасбестовым фрикционным полимерным композициям и используется в производстве тормозных колодок. Композиция содержит, мас.%: связующее из группы высокомолекулярных непредельных углеводородных каучуков 19-24; минеральные наполнители: баритовый концентрат 18-25 и глинозем 6-8; волокнистый безасбестовый наполнитель: кевларовую пульпу 1,5-3,0, арселоновую пульпу 1,5-3,0 и волластонит 2-5; углеродные наполнители: углерод технический 6,95-15,0 и графит 24-30; вулканизующую группу: серу 1-3, 2-меркаптобензотиазол 0,5-0,9 и тиурам 0,03-0,15. Технический результат состоит в повышении прочности, стабильности коэффициента трения изготовленных на ее основе изделий, снижении себестоимости изделий и выделения вредных веществ в окружающую среду при их изготовлении. 1 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновым смесям на основе фторкаучука, и может быть использовано для изготовления резинотехнических изделий, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах. Резиновая смесь содержит мас.ч.: сополимер винилиденфторида с гексафторпропиленом СКФ-26 75-77, тройной сополимер винилиденфторида, гексафторпропилена и тетрафторэтилена СКФ-264 с вязкостью по Муни при 120°С 50-79 единиц 23-25, оксид магния 11,0-11,3, сульфат бария 15,0-15,4, фторид кальция 11,0-11,5, гидроокись кальция 0,1-0,2, резорцин 0,60-0,63, триэтилбензиламмоний хлористый (ТЭБАХ) 0,30-0,31, карнаубский воск 1,15, технический углерод N 660 0,40-0,46. Технический результат состоит в понижении твердости, улучшении технологических свойств и сохранении уровня физико-механических показателей. 3 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к получению резиновых смесей на основе каучуков общего или специального назначения с использованием в качестве наполнителя природного материала - волластонита, и может быть использовано при производстве различных реэиново-технических изделий, эластомерных композиций, полимерных рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и т.п. Резиновую смесь приготавливают смешением каучука общего или специального назначения, серусодержащего агента вулканизации, наполнителя - сажи, оксида цинка, стеарина. Дополнительно вводят функциональную добавку - волластонит либо модифицированный органосиланом, либо волластонит игольчатой структуры с характеристическим соотношением от 10:1 до 20:1 и диаметрами эквивалентной сферы D ₅₀=3-15 мкм, D₉₈=20-100 мкм, D ₁₀=1-4 мкм. Смесь может дополнительно содержать 5 мас.ч. парафинонафтенового масла или может дополнительно содержать 0,1 мас.ч. стабилизатора. Технический результат состоит в улучшении комплекса технологических и потребительских свойств резиновых смесей - прочности, эластичности, сопротивляемости раздиру. 2 з.п. ф-лы, 14 табл.

Изобретение относится к полимерным композиционным материалам, а именно к составам полистирольных композиций, обладающих бактерицидными свойствами. Описана полистирольная биоцидная композиция, содержащая полистирол и бактерицидную добавку, отличающаяся тем, что композиция включает также амид стеариновой кислоты, а в качестве бактерицидной добавки она содержит фосфат серебра при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: полистирол 99,85-99,20; амид стеариновой кислоты 0,10-0,30; фосфат серебра 0,05-0,50. Описаны также композиции, содержащие в качестве бактерицидной добавки роданид серебра, стеарат серебра. Технический эффект - получение полимерных композиций, обладающих высокими бактерицидными свойствами, расширение функциональных возможностей при использовании в различных областях промышленности при получении материалов и изделий методом литья и экструзии. 3 н.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.

Изобретение относится к безасбестовым полимерным композициям фрикционного назначения и может быть использовано в машиностроении, в частности, для производства тормозных колодок для железнодорожного подвижного состава. Композиция для безасбестового фрикционного материала содержит каучук СКД, вулканизующую группу на основе серы, волокнистый наполнитель, представляющий собой смесь полиоксадиазольного волокна и минеральной ваты, металлосодержащий наполнитель, в качестве которого используют дробь чугунную колотую, фрикционный модификатор, в качестве которого используют смесь графита кристаллического, графита скрытокристаллического и углерода технического, неорганический модификатор - смесь баритового концентрата, глинозема и цеолита. Технический результат состоит в том, что композиция для безасбестового трения изделий, изготовленных на ее основе, обеспечивает снижение выделения вредных веществ, в частности фенола, в окружающую среду при изготовлении изделий и снижение их себестоимости. 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к разработке рецептуры композиции фрикционного назначения, предназначенной для изготовления тормозных колодок транспортных средств. Полимерная композиция фрикционного назначения содержит бутадиеновый каучук, вулканизующую группу, порошкообразные наполнители, включающие баритовый концентрат, технический углерод, наполнитель на основе окиси алюминия, графит кристаллический, графит скрытокристаллический и армирующий волокнистый наполнитель, в качестве которого используют синтетические полиарамидные волокна, причем отношение порошкообразных наполнителей к армирующему волокнистому наполнителю составляет (12-50):1 при следующем соотношении компонентов. Технический результат состоит в том, что изделия, выполненные на основе полимерной композиции, характеризуются высокой прочностью сжатия.

Изобретение относится к производству зарядов из смесевого твердого ракетного топлива СТРТ, в частности к уничтожению зарядов из СТРТ в корпусах ракетных двигателей, преимущественно канальных. Композиция содержит воду, полиакриламид, порошкообразный анионоактивный полиакриламид со степенью гидролиза 10-50 мол.%, молекулярной массой до 14·10⁶, размером частиц 750-1500 мкм и неорганические соли - бихромат калия, тиосульфат натрия. Технический результат - упрощение технологического процесса приготовления флегматизирующего хладагента, сокращение времени отверждения композиции флегматизирующего хладагента. 2 табл.

Настоящее изобретение относится к получению резиновой смеси, содержащей серу в качестве вулканизующего агента и конкретно касается добавки к резиновой смеси, улучшающей ее потребительские свойства. Добавка к резиновой смеси содержит соль или смесь солей двухвалентного железа, кадмия, меди, никеля, кобальта, олова, свинца и цинка в виде бромида, нитрата или хлорида (10-40 мас.%), комбинацию органического эфира или эфиров с полигликолем или полигликолями, с температурой их кипения не ниже 150°С и при соотношении эфир : полигликоль от 1:4 до 4:1 (10-25 мас.%), поливинилхлорид (20-55 мас.%) и при необходимости стеарин, каолин или аэросил, взятые по отдельности или в виде смеси (0-45 мас.%). Введение данной добавки в резиновую смесь уменьшает запах вулканизатов из резиновой смеси и повышает одновременно физико-механические свойства вулканизатов. 4 табл.

Изобретение относится к полимерным композиционным самосмазывающимся материалам, предназначенным для изготовления деталей узлов трения, работающих при отсутствии смазки или ее ограничении в условиях запыленности и воздействия переменных нагрузок. Антифрикционная композиция включает политетрафторэтилен, графит и силикатсодержащую добавку, в качестве которой используют молотый кварц дисперсностью 40-60 мкм и дополнительно бронзовую пудру и мел. Соотношение компонентов следующее, мас.%: молотый кварц (0,4-0,8), графит (3-8), мел (5-12), бронзовую пудру (15-25) и политетрафторэтилен (остальное). Изобретение позволяет повысить износостойкость и теплостойкость антифрикционной композиции и упростить ее изготовление. 2 табл.