Использование органических компонентов: ..альдегиды, кетоны – C08K 5/07

Изобретение относится к полиолефиновой композиции с улучшенной электрической прочностью изоляции, к проводу или кабелю, в частности к кабелю среднего, высокого или сверхвысокого напряжения, включающему такую композицию, а также к применению подобной композиции для производства провода или кабеля, в частности кабеля среднего, высокого и сверхвысокого напряжений. Полиолефиновая композиция содержит полиолефин (А) и бензильное производное (В) определенной структуры. Бензильное производное (В) используется в полиолефиновой композиции в качестве присадки для стабилизации электрической прочности. Присадка обеспечивает существенное улучшение электрической прочности, обладает хорошей растворимостью в полиолефиновой матрице и низкой склонностью к миграции, а также обладает совместимостью по отношению ко всем другим компонентам полиолефиновой композиции, в частности с перекрестно-сшивающими агентами. 6 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 табл., 5 пр.

Изобретение относится к составу для получения пленок с повышенной огнестойкостью путем обработки фосфорсодержащими соединениями. Подобные пленки отличаются хорошими прочностными свойствами, эластичностью и огнестойкостью, что позволяет использовать их в различных отраслях промышленности и народного хозяйства. Композиция для получения гидрофобных огне- и водостойких пленок содержит водный раствор поливинилового спирта, формальдегид и кислый катализатор отверждения - фосфорную кислоту, дисперсию твердых частиц аминопласта на основе продуктов конденсации формальдегида с мочевиной в виде мелких частиц карбамидоформальдегидного полимера, при общем мольном соотношении смеси аминов к формальдегиду 1:0,8-1,3, диэтаноламин, гидрофобизатор в виде 50%-ной водной дисперсии. По второму варианту композиция содержит кроме формальдегида смесь карбамида с 10-30% меламина. Технический результат - получение огнестойких пленок с приданием им свойств гидрофобности и водостойкости. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 табл.

Настоящее изобретение относится к составу для формирования выравнивающей жидкие кристаллы пленки, причем состав содержит материал для формирования выравнивающей жидкие кристаллы пленки; 4,6-диметил-2-гептанон; диизобутилкетон и по меньшей мере один из -бутиролактона и N-метил-2-пирролидона. Также описано жидкокристаллическое устройство отображения, содержащее выравнивающую жидкие кристаллы пленку, сформированную из указанного выше состава и снабженную выравнивающей обработкой фотооблучением. Технический результат - обеспечение состава для формирования выравнивающей жидкие кристаллы пленки, который обладает превосходными кроющими свойствами даже при использовании в струйной печати и способен формировать превосходную по однородности выравнивающую жидкие кристаллы пленку. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 пр., 4 табл., 9 ил.

Изобретение относится к акрилатному дисперсионному клею, предназначенному для ламинатов прозрачных этикеток. Акрилатный дисперсионный клей содержит по меньшей мере один ультрафиолетовый поглотитель, выбранный из группы, состоящей из эфира бензойной кислоты и производных эфира бензойной кислоты, эфира коричной кислоты и производных эфира коричной кислоты, бензофенона и производных камфоры. Ламинат для прозрачных этикеток содержит пленочную подложку или бумажную подложку, радиационно отвержденное антиадгезионное разделяющее покрытие, клеевой слой и прозрачный печатный материал. Разделяющее покрытие содержит эпоксисилоксаны, отвержденные по катионному механизму, или силиконакрилаты, отвержденные по радикальному механизму. Для получения ламината разделяющее покрытие наносят на пленочную подложку или бумажную подложку. Затем наносят клеевой слой на разделяющую пленку или разделяющую бумагу и отверждают его при необходимости. Осуществляют каширование прозрачного печатного материала на нанесенный клеевой слой. Изобретение позволяет уменьшить нежелательное повышение показателя отслаивания при изготовлении прозрачных этикеток. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу получения композиции модификатора асфальта, включающему получение триблок-сополимера путем блок-сополимеризации винилароматического углеводорода и соединения диена с сопряженными двойными связями в результате анионной полимеризации с использованием органического анионного инициатора в реакторе, содержащем углеводородный растворитель, где стадия получения блок-сополимера включает формирование винилароматического блока путем добавления винилароматического углеводорода в реактор, включающий углеводородный растворитель, и затем введение в него органического анионного инициатора; формирование блока диена с сопряженными двойными связями, присоединенного к концу винилароматического блока, путем добавления соединения диена с сопряженными двойными связями в реактор; введение функциональной добавки, выбранной из группы, состоящей из соединений, представленных формулой 1, в реактор; и получение композиции модификатора асфальта, включающей блок-сополимер и функциональную добавку, путем удаления углеводородного растворителя,

Изобретение относится к фильтрующим устройствам, с помощью которых осуществляется разделение неоднородных систем, точнее к способам изготовления фильтрующего материала на основе пористого поливинилформаля, и может быть использовано для очистки жидкостей и газов от воды, механических примесей и биозагрязнений. Состав для получения фильтра содержит, в вес.%: поливиниловый спирт 5-20, порообразователь 2-10, сшивающий агент - параформальдегид 2-15, катализатор 1-15, вода - остальное. В качестве порообразователя он содержит смесь крахмалов с разной среднестатистической величиной зерна или крахмала и декстрина. Растворяют в воде заданное количество поливинилового спирта. Нагревают его до 75-95°С, постоянно перемешивая. Добавляют в полученный раствор суспензию порообразователя в холодной воде и выдерживают полученную смесь при постоянном перемешивании при 55-80°С 15-30 мин. Добавляют расчетное количество сшивающего агента и перемешивают 10-30 мин. Добавляют при 30-40°С расчетное количество катализатора и перемешивают в 10-20 мин. Разливают полученную реакционную смесь в формы, выдерживают в термостате при 55-80°С 5-20 ч. Извлекают полученный элемент из формы, отмывают от катализатора и поробразователя. Сушку проводят сначала при 15-25°С 48 ч, а затем при 30-50°С до постоянного веса. Изобретение обеспечивает упрощение технологического процесса, возможность варьирования пористости фильтра, снижение загрязнения производственных помещений. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 16 пр.

Изобретение относится к концентрированной водной дисперсии полимера, средний размер частиц которой составляет менее 1000 нм. Концентрированная водная дисперсия полимера включает: а) полимерный носитель, полученный с помощью гетерофазной радикальной полимеризации по меньшей мере одного этиленненасыщенного мономера, выбранного из группы, включающей C₁-C₁₈ -акрилаты, C₁-C₁₈-метакрилаты, акриловую кислоту, (мет)акриловую кислоту, стирол, винилтолуол, содержащие гидроксигруппы акрилаты или (мет)акрилаты, акрилаты или (мет)акрилаты, образованные из алкоксилированных спиртов, и содержащие несколько функциональных групп акрилаты или (мет)акрилаты или их смеси, в присутствии b) фотоинициатора, выбранного из группы, включающей альфа-гидроксикетоны, бисацилфосфиноксиды или фенилглиоксилаты или их смеси и с) необязательно неионогенного, катионогенного или анионогенного поверхностно-активного вещества. Отношение массы фотоинициатора к массе полимерного носителя в водной дисперсии полимера равно или больше чем 35 частей фотоинициатора на 100 частей полимерного носителя. Описаны способ получения концентрированной водной дисперсии полимера и порошкообразной композиции полимер-фотоинициатор, а также применение водной дисперсии полимера, порошкообразной композиции полимер-фотоинициатор в водных или неводных композициях, покрытиях, чернилах, клеях или композициях материалов для электроники. Техническим результатом является получение стабильной концентрированной водной дисперсии полимера и покрытий на ее основе с хорошими рабочими характеристиками. 6 н. и 2 з.п. ф-лы, 10 табл.

Изобретение относится к термореактивным самосшивающимся бесформальдегидным смолам. Не содержащая формальдегида отверждаемая водная композиция содержит поливиниловый спирт в комбинации с крахмалом или модифицированном крахмалом или сахаром, многофункциональный сшивающий агент и, необязательно, катализатор. Сшивающий агент представляет собой неполимерный полиальдегид, неполимерную поликислоту, ее соль, ангидрид. Нетканые изделия получают посредством приведения композиции в контакт с волокнистыми компонентами. Далее смесь отверждают с получением жесткого термореактивного полимера. Композиция обеспечивает превосходную прочность и водостойкость отвержденному нетканому изделию. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к эпоксидным композициям для получения заливочного пенокомпаунда и может быть использовано для заливки изделий радио- и электротехнического назначения, работающих в условиях повышенной влажности и спецвоздействий. Композиция включает эпоксидную диановую смолу ЭД-20 75-85, смесь триглицидиловых эфиров полиоксипропилентриола Лапроксид-703 и Лапроксид 301 в соотношении 4:1 53-61, этилендиаминометилфенол АФ-2 35-40, полигидросилоксановую жидкость 136-41 18-20, катализатор К-1 марки А 1,3-1,4, этилсиликат-40 4,5-5,0, ацетон 0,15-0,17. Композиция обладает низким водопоглощением, повышенной радиационной стойкостью и улучшенными радиотехническими характеристиками после воздействия повышенной влажности. 2 табл.

Изобретение относится к эпоксидным композициям для получения заливочного пенокомпаунда и может быть использовано для заливки изделий радио- и электротехнического назначения, работающих в условиях ударных и вибрационных нагрузок. Композиция включает эпоксидную диановую смолу ЭД-20 75-85, олигоэфирэпоксид марки Лапроксид-703 43,5-49,3, олигоэфирэпоксид марки Лапроксид 301 10,5-11,9, этилендиаминометилфенол АФ-2 30-34, низкомолекулярную смолу ПО-300 30-34, полигидросилоксановую жидкость 136-41 18-20, катализатор К-1 марки А 1,5-1,7, этилсиликат-40 3,7-4,3, ацетон 0,02-0,03. Композиция обладает низким водопоглощением, улучшенными радиотехническими характеристиками после воздействия повышенной влажности. 2 табл.

Изобретение относится к созданию полимерного антифрикционного композиционного материала для подшипников и опор скольжения различного назначения. Антифрикционный композиционный материал содержит в мас.ч.: волокнистый наполнитель 38-70, порошковый наполнитель 1,5-9,8, антиадгезив 0,1-0,9, адгезив 2,4-11,6, связующее 25-47. В качестве связующего содержит фенолоформальдегидную или крезолоформальдегидную смолу в виде новолачной и/или резольной формы, в качестве волокнистого наполнителя смесь полиоксадиазольного волокна и хлопчатобумажного волокна, при этом полиоксадиазольное волокно используют в виде сетки, войлока, ткани, нити или рубленой нити, рубленой ткани саржевого, полотняного или репсового переплетения, хлопчатобумажное волокно используют в виде нити, рубленой нити, сетки, войлока, ткани или рубленой ткани саржевого, полотняного или репсового переплетения, при этом длина рубленой нити полиоксадиазольного и хлопчатобумажного волокна выбрана от 3 до 40 мм, а площадь кусочков рубленой ткани из полиоксадиазольного и хлопчатобумажного волокна выбрана от 0,6 см² до 16 см², а в качестве порошкового наполнителя содержит графит, оксид алюминия, оксид кремния, дисульфид молибдена, дисульфид вольфрама или сульфид сурьмы, дополнительно содержит в качестве адгезива - поливинилацетат и/или поливинилбутираль и дополнительно содержит в качестве антиадгезива - стеарат цинка и/или стеарат кальция. Технический результат - повышение срока службы за счет снижения суммарного износа в паре трения по стали, снижение интенсивности линейного изнашивания, повышение устойчивости к расслоению, повышение предела прочности при сжатии и ударной вязкости при сохранении в паре трения по стали динамического коэффициента трения. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности, в частности к пропиточным составам, с помощью которых осуществляется крепление текстильного материала к резинам. Пропиточный состав для текстильного корда содержит комбинацию латексов, включающую латекс сополимера бутадиена с метакриловой кислотой СКД-1c и латекс сополимера бутадиена с винилиденхлоридом ДВХБ-ш с содержанием хлора 5-10 мас.%, взятых в массовом соотношении 70:30-50:50, резорцинформальдегидную смолу, формальдегид, аммиак водный, едкий натр, воду. Технический результат состоит в улучшении технологических свойств пропиточного состава и повышении его адгезионных свойств. 1 табл.

Изобретение относится к технологии изготовления пластиковых линз, которые могут быть использованы в офтальмологии и в оптическом приборостроении. Изобретение направлено на создание пластиковой линзы, способной поглощать ультрафиолетовое излучение и при этом имеющей слабую желтую окраску. Согласно изобретению пластиковая линза содержит пластиковый субстрат, содержащий производное бензофенона, представленное следующей общей формулой (I):