Использование органических компонентов: .....кондесированные с карбоциклическими кольцами – C08K 5/3417

Изобретение относится к композициям для изготовления изделия, соединениям для связывания кислорода, упаковкам для материалов, чувствительных к кислороду. Композиция для получения изделия содержит основной полимер, по меньшей мере, одно соединение формулы (I) и (II):

Изобретение относится к получению околоинфракрасных (ОИК) инертных субстратов, снижающих теплообразование и являющихся ценными во многих областях применения. Инертные к инфракрасному излучению субстраты включают формованные полимерные изделия, пленки, волокна, покрытия и другие органические и неорганические материалы. Способ их получения включает введение в субстрат или на поверхность субстрата эффективного количества диспергированного бис-оксодигидроиндолиленбензодифуранонового красителя. Полученные таким образом субстраты обладают отражательной способностью и прозрачны для большей части неотраженного околоинфракрасного излучения. Представлено широкое применение - для кожухов электронных устройств, садовой мебели, автомобильных, морских или аэрокосмических частей, ламинатов, искусственной кожи, текстильных материалов, оптических волокон, в процессах многоцветной печати. Полученные таким образом субстраты могут быть подвергнуты лазерной сварке. Также заявлены новые соединения бис-оксодигидроиндолиленбензодифуранона. 12 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 46 пр.

Изобретение относится к способу приготовления стабилизатора (противостарителя), ускорителя вулканизации или модифицированного природного каучука при использовании анилина. В качестве нейтрального источника углерода применяют глюкозу, которую превращают в анилин под действием микроорганизма Escherichia coli или Streptomyces griseus. Глюкозу получают из растений. Стабилизатор, ускоритель вулканизации или модифицированный природный каучук приготавливают из полученного таким образом анилина. Изобретение позволяет улучшить экологию способов приготовления стабилизатора (противостарителя), ускорителя вулканизации и модифицированного природного каучука, что позволит предотвратить истощение нефтяных ресурсов. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 пр.

Изобретение относится к резиновой смеси и может быть использовано в производстве резинотехнических изделий, в частности для изготовления покровного и герметизирующего слоев резинокордных оболочек баллонного типа и боковин шин. В резиновой смеси используют, мас.ч.: изопреновый каучук 30-70 в сочетании с бутадиеновым каучуком 30-70, углеводородную смолу 0,5-3,0 в сочетании с канифолью 0,5-3,0, модифицированный силанами тальк 5-20, нефтяное масло 4-10. Также резиновая смесь содержит, мас.ч.: серу 1,2-1,8; оксид цинка 5; стеариновую кислоту 1-2; защитный воск 2; N-изопропил-N¹ -фенил-n-фенилендиамин 1-2; полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин 2; N-циклогексилтиофталимид 0,2-0,3; бензойную кислоту 0,2-0,3; N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид 0,8-1,2 и технический углерод 40-50. Изобретение позволяет повысить динамическую выносливость резины в условиях работы резинотехнического изделия под повышенным давлением. 2 табл.

Изобретение относится к составам полимерной композиции, в частности к резиновым смесям для изготовления протекторов покрышек, и может быть использовано в шинной промышленности. Полимерная композиция содержит следующие компоненты, мас.ч.: полибутадиеновый каучук СКД - 20-30, полиизопреновый каучук СКИ-3 - 70-80, окись цинка - 4-5, технический углерод N339 - 50-55, кислота олеиновая - 1,5-2,0, сера - 1,5-2,2, сульфенамид Ц - 1,0-1,5, диафен ФП - 1,0-1,5, смола углеводородная «Пикар» - 2-3, масло ПН-6 ш - 10-15, воск Омск-10 - 1,5-2,0, ацетонанил Н - 1,5-2,0, сантогард PVI - 0,1-0,15, отрезки отходов гибридного пропитанного корда длиной 3-15 мм - 1,5-20,0. Технический результат состоит в повышении относительного удлинения при растяжении, эластичности при отскоке и снижении температуры хрупкости. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к однослойным или многослойным трубам и компонентам труб из пропиленовых полимеров для трубопроводов с улучшенным сопротивлением быстрому распространению трещин, состоящим из пропиленового гомополимера с индексом течения расплава в диапазоне от 0,05 до 8 г/10 мин при 230°С/2,16 кг или пропиленовых блок-сополимеров, содержащих от 90,0 до 99,9 мас.% звеньев пропилена и от 0,1 до 10,0 мас.% звеньев -олефинов с 2 или 4-18 атомами углерода, с индексом расплава в диапазоне от 0,05 до 8 г/10 мин при 230°С/2,16 кг, или их смесей, где пропиленовыми полимерами или пропиленовыми блок-сополимерами являются пропиленовые полимеры с зародышеобразователями кристаллизации в -форме, где для пропиленовых гомополимеров с зародышеобразователями кристаллизации в -форме или для гомополимерного блока пропиленовых блок-сополимеров с зародышеобразователями кристаллизации в -форме IR 0,97 и для труб из пропиленовых полимеров для трубопроводов, изготовленных из пропиленовых гомополимеров с зародышеобразователями кристаллизации в -форме, наблюдается быстрое распространение трещин, отличающееся критической температурой в диапазоне от -5 до +40°С и критическим давлением 3 бар ниже критической температуры, а для труб из пропиленовых полимеров, изготовленных из пропиленовых блок-сополимеров с зародышеобразователями кристаллизации в -форме наблюдается быстрое распространение трещин, отличающееся критической температурой в диапазоне от -25 до 0°С и критическим давлением 3 бар ниже критической температуры. Описан способ получения труб из пропиленовых гомополимеров или блок-сополимеров методом экструзии или литья под давлением. Трубы из пропиленовых сополимеров или гомополимеров пригодны для транспортировки текучих сред и текучих сред, находящихся под давлением. 3 н. и 7 з.ф-лы.

Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к смесям пропиленовых полимеров с улучшенными свойствами, содержащим пропиленовые полимеры и зародышеобразователи кристаллизации, где пропиленовыми полимерами являются пропиленовые гомополимеры с индексами расплава от 0,05 до 15 г/10 мин при 230°С/2,16 кг или пропиленовые блок-сополимеры, содержащие от 90,0 до 99,9% (масс.) звеньев пропилена и от 0,1 до 10% (масс.) звеньев -олефинов с 2 или 4-18 атомами углерода, с индексами расплава от 0,05 до 20 г/10 мин при 230°С/2,16 кг, или их смеси, где пропиленовыми гомополимерами или пропиленовыми блок-сополимерами являются пропиленовые полимеры с зародышеобразователями кристаллизации в -форме. При этом пропиленовые гомополимеры с зародышеобразователями кристаллизации в -форме имеют IR 0,98, модуль упругости при растяжении 1500 МПа при +23°С и ударную вязкость по Шарпи 3 кДж/м при -20°С с надрезом, а пропиленовые блок-сополимеры с зародышеобразователями кристаллизации в -форме имеют IR пропиленового гомополимерного блока 0,98, модуль упругости при растяжении 1100 МПа при +23°С и ударную вязкость по Шарпи 6 кДж/м при -20°С с надрезом. Раскрыт также способ получения смесей пропиленовых полимеров с зародышеобразователями кристаллизации в -форме путем смешения в расплаве пропиленовых гомополимеров или пропиленовых сополимеров с 0,0001-2,0% (масс.) зародышеобразователей кристаллизации в -форме при температурах в диапазоне от 175 до 250°С. Такие смеси пропиленовых полимеров характеризуются наличием высокой жесткости и хорошего сопротивления ударным нагрузкам и могут применяться для изготовления формованных изделий для трубопроводной сети, таких как трубы, фитинги, смотровые колодцы и т.д. 5 н. и 7 з.п. ф-лы.