Использование органических компонентов: ....тиазолы – C08K 5/47

Изобретение относится к производству композиционного материала на основе гидрированного бутадиен-нитрильного и акрилатного каучуков и может найти применение для изготовления пластин резиновых теплостойких, валов обрезиненных, резиновых уплотнительных деталей. Композиционный материал на основе гидрированного бутадиен-нитрильного и акрилатного каучуков включает стеарат металла, сульфенамид Ц, тиурам Д, четвертичное аммониевое основание, стеариновую кислоту, окись цинка, смесь диафена ФП и ацетонанила Р, технический углерод, N,N'-дитиодиморфолин, 2,2-дибензтиазолдисульфид, 1,2-полибутадиен, N-циклогексилтиофталимид и технологическую добавку. Изобретение позволяет улучшить реологические свойства, расширить диапазон физико-механических и низкотемпературных свойств композиционного материала при сохранении деформационных свойств, а также дает возможность переработки как формовым, так и неформовым способом. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу приготовления стабилизатора (противостарителя), ускорителя вулканизации или модифицированного природного каучука при использовании анилина. В качестве нейтрального источника углерода применяют глюкозу, которую превращают в анилин под действием микроорганизма Escherichia coli или Streptomyces griseus. Глюкозу получают из растений. Стабилизатор, ускоритель вулканизации или модифицированный природный каучук приготавливают из полученного таким образом анилина. Изобретение позволяет улучшить экологию способов приготовления стабилизатора (противостарителя), ускорителя вулканизации и модифицированного природного каучука, что позволит предотвратить истощение нефтяных ресурсов. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 пр.

Изобретение относится к модификаторам для рециклизации резиновых отходов и может быть использовано при переработке изношенных автопокрышек. Девулканизатор резиновых отходов содержит, мас.ч.: альтакс - 4,5, карбоцепной каучук - 1,5, стеарат цинка - 2,2. Девулканизатор по изобретению позволяет перерабатывать резиновые отходы в сырую резиновую смесь высокого качества, способную образовывать при вторичной вулканизации дополнительные полисульфидные поперечные связи, улучшить прочность рециклизата, 1 табл.

Изобретение относится к переработке изношенных автопокрышек, к способам восстановления отходов резины. Способ получения рециклированной резины включает перемешивание крошки изношенных автопокрышек с девулканизатором, содержащим карбоцепной каучук и альтакс до полной девулканизации резиновых отходов. В девулканизатор перед его перемешиванием с крошкой добавляют стеарат цинка в количестве 26% к общей массе девулканизатора. Из девулканизирующей смеси получают лист и нарезают его на равные по массе и площади пластины, которые укладывают равномерно по длине и ширине ленты питателя вальцов. Пластины раскатывают в лист тоньше 1 мм. Наполняют поверхность поученного листа резиновой крошкой в соотношении частей девулканизатор-крошка 5:95. Полученный лист несколько раз вновь пропускают через вальцы, складывая его не менее чем вдвое после каждого прохода через вальцы. Изобретение позволяет упростить и удешевить рециклизат и поднять его физико-механические характеристики. 1 табл.

Изобретение относится к резиновым смесям на основе бутадиен-акрилонитрильного каучука. Резиновая смесь включает, мас.ч.: бутадиен-акрилонитрильный каучук СКН-26 - 95 и поливинилхлорид - 5, серу - 1,9, каптакс - 1,19, тиурам - 0,24, стеарин - 0,95, технический углерод - 0,1-5,37. Количество технического углерода рассчитывают по формуле с=0,1eⁿ, где n=0, 1, 2, 3, 4, е=2,7. Резиновая смесь по изобретению обладает высокими эксплуатационными характеристиками: прочностью, долговечностью, модулем упругости, тангенсом угла диэлектрических потерь. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к N-алкил-N-трет-бутилбензотиазол-2-сульфенамиду, представленному формулой [I], где R означает этил, н-пропил или н-бутил. Также изобретение относится к ускорителю вулканизации каучука, являющемуся соединением формулы [I], и к способу получения N-алкил-N-трет-бутилбензотиазол-2-сульфенамида. Технический результат - положительный эффект ускорения вулканизации каучука и решение экологических проблем, связанных с бионакоплением, при использовании N-алкил-N-трет-бутилбензотиазол-2-сульфенамида формулы [I]. 3 н.п. ф-лы, 6 табл., 14 пр.

Изобретение относится к полимерной фрикционной композиции и может быть использовано в автомобильной промышленности и подъемно-транспортных машинах. Полимерная фрикционная композиция содержит, мас.%: каучук СКИ-3 5,53, каучук СКД 5,53, индустриальное масло И-20 1,94, волластонит 52,9, барит 23,6, серу 3,5, графит 3, углерод технический 1,7 тиурам 1,5, оксид цинка 0,5, каптакс 0,3, модификатор-полиметилен-n-трифениловый эфир борной кислоты 1-7 к общей массе композиции. Изобретение позволяет повысить термостойкость, прочностные характеристики материала и позволяет регулировать уровень физико-механических характеристик, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения фрикционных полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении тормозных колодок в железнодорожном и автомобильном транспорте, в подъемных кранах, муфтах сцепления, а также в качестве демпфирующих и вибропоглощающих материалов. Способ заключается в предварительной обработке бутадиеновых или бутадиеннитрильных каучуков на пластификационном оборудовании с дальнейшим введением вулканизирующих добавок - серы, тиурама, 2-меркаптобензтиазола, затем порошкового наполнителя, волокнистого наполнителя, пропитанного водорастворимой эпоксидной смолой, представляющей собой продукт взаимодействия смеси диановой и алифатической смол с гликолями или их производными. При этом соотношение волокно-смола составляет от 95-5 до 60-40. Затем вводят специальную добавку 1-5% эмульсии жидкого карбонила переходного металла в триэтаноламине. При этом материал содержит, мас.ч.: каучук 100, сера 1-15, тиурам 0,04-2,0, 2-меркаптобензтиазол 0,3-4,0, порошковый наполнитель 10-100, пропитанный волокнистый наполнитель 15-100, эмульсия карбонила металла - 0,5-10,0. Изобретение позволяет повысить прочностные показатели и износостойкость фрикционных полимерных материалов, улучшить условия труда в процессе смешения компонентов. 2 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе маслонаполненного бутадиен- -метилстирольного каучука, и может быть использовано для изготовления резинотехнических изделий для различных отраслей промышленности - нефтепереработки, трубопроводного транспорта, железнодорожного транспорта, изделий бытового назначения. Резиновую смесь готовят смешением компонентов, мас.ч.: маслонаполненного бутадиен- -метилстирольного каучука - 100, серы - 2, дибензтиазолдисульфида - 1,5, дифенилгуанидина - 0,3, оксида цинка - 5, стеариновой кислоты - 2, технического углерода - 50 и 0,05-0,5 альгината натрия. Альгинат натрия предварительно смешивают с порошкообразными ингредиентами в смесителе порошков. Изобретение позволяет повысить усталостную выносливость резины при многократном растяжении при одновременном снижении теплообразования в режиме постоянной амплитуды деформации. 3 табл.

Изобретение относится к способу получения фрикционных полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении тормозных колодок железнодорожных вагонов и локомотивов, для автотранспорта, подъемных кранов, дисков сцепления и других изделий. Способ осуществляют обработкой бутадиеновых или бутадиен-нитрильных каучуков на пластификационном оборудовании и смешением каучука с вулканизирующими добавками, с волокнистым и порошковым наполнителем. При этом одновременно с вулканизирующими добавками вводят ароматический полиамин. Ароматический полиамин представляет собой анилино-формальдегидный конденсат, состоящий из 75% изомеров диаминодифенилметана и 3-4 бензольноядерных первичных аминов, связанных метиленовыми мостиками. Волокнистый наполнитель предварительно пропитывается в течение 15 мин водным раствором эпоксидной смолы, представляющим собой продукт взаимодействия смеси диановой и алифатической эпоксидных смол с гликолями или их производными, в соотношении А:Б от 95:5 до 60:40, а затем сушится до влажности не более 1%. Композиция материала содержит, мас.ч.: каучук 100, ароматический полиамин 2-20, серу 1-15, тиурам 0,04-2,0, 2-меркаптобензтиазол 0,3-4,0, волокнистый наполнитель 15-100, порошковый наполнитель 10-100. Изобретение позволяет повысить прочностные показатели фрикционных полимерных материалов и повысить безопасность труда. 2 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе этиленпропилендиенового каучука, резина из которой характеризуется повышенной адгезией. Резиновая смесь на основе этиленпропилендиенового каучука марки СКЭПТ-40 содержит, мас.ч.: СКЭПТ-40 - 100, серу - 2, оксид цинка - 5, стеариновую кислоту - 1, технический углерод П-234 - 100, тетраметилтиурамдисульфид - 1,5, меркаптобензтиазол - 0,5, модификатор - 2. Модификатор предварительно получен в результате взаимодействия при 150°С эпоксидной диановой смолы ЭД-20, эпихлоргидрина и анилина в массовом соотношении 4:1:2,5 соответственно. Изобретение позволяет повысить адгезию резины при склеивании с использованием хлоропреновых клеев марок 88СА и 88Н, улучшении физико-механических показателей. 3 табл.

Изобретение относится к полимерным строительным материалам, применяемым при изготовлении химически стойких, высокопрочных изделий и конструкций. Полимербетонная смесь включает, мас.%: низкомолекулярный полибутадиен 8-11; серу 4,0-5,5; тиурам 0,15-0,35; каптакс 0,04-0,12; дифенилгуанидин 0,04-0,12; оксид цинка 1,0-2,4; оксид кальция 0,45-0,60; золу-унос ТЭЦ 8-10; кварцевый песок 22-25; гранитный щебень 44,91-56,32. Изобретение позволяет получать композит с повышенной теплостойкостью при сокращенном времени вулканизации полимербетона. 3 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, к получению эластичных и износостойких резин на основе бутадиеннитрильного каучука. Резиновая смесь содержит компоненты, мас.ч.: БНКС-18 с содержанием нитрила акриловой кислоты - 17-23 мас.% - 100, серу - 2,45-2,65, каптакс - 1,45-1,55, оксид цинка - 2,4-2,6, технический углерод П803 - 1,4-1,6, терморасширенный графит - 8-12. Технический результат состоит в улучшении эластичности и уменьшении объемного износа при абразивном истирании при значительном уменьшении содержания технического углерода, что увеличивает герметизирующую способность и ресурс работы уплотнительных устройств, используемых в подвижных узлах трения. 2 табл.

Изобретение относится к безасбестовым фрикционным полимерным композициям и используется в производстве тормозных колодок. Композиция содержит, мас.%: связующее из группы высокомолекулярных непредельных углеводородных каучуков 19-24; минеральные наполнители: баритовый концентрат 18-25 и глинозем 6-8; волокнистый безасбестовый наполнитель: кевларовую пульпу 1,5-3,0, арселоновую пульпу 1,5-3,0 и волластонит 2-5; углеродные наполнители: углерод технический 6,95-15,0 и графит 24-30; вулканизующую группу: серу 1-3, 2-меркаптобензотиазол 0,5-0,9 и тиурам 0,03-0,15. Технический результат состоит в повышении прочности, стабильности коэффициента трения изготовленных на ее основе изделий, снижении себестоимости изделий и выделения вредных веществ в окружающую среду при их изготовлении. 1 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, к получению морозо-, износостойких резин на основе бутадиен-нитрильного каучука. Каучук содержит 17-23 мас.% нитрила акриловой кислоты. Резиновая смесь включает серу, оксид цинка, N,N-дифенилгуанидин, технический углерод П803. В резиновую смесь дополнительно вводят полимерную композицию сверхвысокомолекулярного полиэтилена с природным цеолитом при их массовом соотношении 10-30:0,5-2,0 в количестве 10,5-32,0 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука. Природный цеолит подвергают предварительно механической активации. Изобретение позволяет существенно улучшить морозостойкость, маслостойкость резин, что увеличивает ресурс работы уплотнительных устройств, используемых в подвижных узлах трения при естественно-низких температурах. 2 табл.

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к резиновым смесям для изготовления морозостойких железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений. Резиновая смесь включает, мас.ч.: бутадиенстирольный каучук с содержанием стирола 22-25 мас.% 85-95, дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 87-95% 5-15, вулканизующую группу, состоящую из серы 0,5-1,0, 2-меркаптобензтиазола-0,5-1,0, N,N'-дитиодиморфолина 1-2, расплава w,w'-гексахлор-параксилола в защитном воске 1-2, стеариновой кислоты 0,9-2,0 и оксида цинка 4-5, N-фенил-N'-изопропил-п-фенилендиамин-1-2, полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин-1-2, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 33-36 м ²/г 30-50, каолин 20-40, мел 25-30, инден-кумароновую смолу 2-3, диэтилдитиокарбамат цинка 0,9-1,1, нефтяной парафиновый воск 2-3. Технический результат состоит в повышении коэффициента удельного объемного сопротивления с одновременным сохранением достигнутого температурного предела хрупкости. 3 табл.

Настоящее изобретение относится к галоидированным, имеющим низкое содержание геля, высокую молекулярную массу сополимерам изоолефина с мультиолефином. Галоидированный, имеющий низкое содержание геля, высокую молекулярную массу сополимер изоолефина с мультиолефином, с содержанием мультиолефина выше чем 2.5 мол.%, молекулярной массой М_в выше чем 240 кг/моль и содержанием геля менее чем 1.2 мас.%, способ его получения, композиция и вулканизованная композиция для резиновых изделий, содержащие указанный галоидированный сополимер. Технический результат состоит в том, что получают галоидированные сополимеры изоолефина с мультиолефином с высокой молекулярной массой, имеющие повышенное содержание двойных связей и одновременно низкое содержание геля, композиции, содержащие указанный галоидированный сополимер, обладают улучшенными свойствами. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.

Изобретение относится к резиновой смеси на основе этиленпропилендиенового каучука марки СКЭПТ-40. Резиновая смесь включает серу, оксид цинка, стеариновую кислоту, тетраметилтиурамдисульфид, меркаптобензтиазол, наполнитель - технический углерод П-514 и дополнительно модификатор, предварительно полученный в результате взаимодействия при 150°С 1,66-3,34 мас.ч. эпоксидной диановой смолы ЭД-20 и 0,83-1,67 мас.ч. кубовых отходов производства анилина, с содержанием анилина 15-18 мас.ч. в соотношении компонентов 2:1 соответственно. Технический результат изобретения характеризуется повышенной адгезией резины к металлу с использованием хлоропреновых клеев марок 88СА и 88НТ и улучшенными физико-механическими показателями, утилизацией отхода нефтехимического производства - анилина. 5 табл.

Изобретение относится к способу получения резиновой смеси на основе этиленпропилендиенового каучука. Способ включает смешение серы, оксида цинка, стеариновой кислоты, тетраметилтиурамдисульфида, меркаптобензтиазола, технического углерода. Также в процессе смешения дополнительно вводят модификатор, предварительно полученный в результате взаимодействия при 150°С 1,66-3,34 мас.ч. эпоксидной диановой смолы ЭД-20 и 0,83-1,67 мас.ч. кубовых отходов производства анилина с содержанием анилина 15-18 мас.ч. в соотношении компонентов 2:1, соответственно. Технический результат изобретения характеризуется улучшенными физико-механическими показателями резины и повышенной адгезией ее к металлу с использованием хлоропреновых клеев марок 88СА и 88НТ, утилизацией отхода нефтехимического производства - анилина. 5 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептур резиновых смесей на основе этиленпропилендиенового каучука с повышенной адгезионной прочностью, которая может найти применение при изготовлении композиционных материалов. Резиновая смесь на основе 100 мас.ч. этиленпропилендиенового каучука включает, мас.ч.: серу - 2, каптакс - 0,5, тиурам - 1,5, стеариновую кислоту - 1, оксид цинка - 5, технический углерод ПМ75 - 50, модификатор адгезии - основную соль метилфосфита кальция формулы

Технический результат состоит в повышении адгезии резины к металлу. 2 табл.

Изобретение относится к резиновой смеси на основе пропиленоксидного каучука СКПО, включающей серу, тиурамдисульфид, стеариновую кислоту, оксид цинка, 2-меркаптобензтиазол, технический углерод. Смесь дополнительно содержит политетрафторэтилен Ф-4. В качестве технического углерода включает технический углерод П-803. Соотношение компонентов в смеси следующее, мас.ч.: пропиленоксидный каучук СКПО - 100,0, стеариновая кислота - 1,0, оксид цинка - 3,0, 2-меркаптобензтиазол - 2,0, тиурамдисульфид - 2,0, технический углерод - 60,0, сера - 1,5 и политетрафторэтилен Ф-4 - 5,0-20,0. Данное изобретение позволяет значительно повысить модуль при 100% удлинении и износостойкость резины (до 2 раз), снизить остаточную деформацию сжатия при сохранении высокой морозостойкости материала. 2 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к разработке морозостойких эластомерных материалов, которые могут быть использованы для изготовления различных видов уплотнительных резинотехнических деталей, а также к способу получения резиновой смеси. Композиция на основе пропиленоксидного каучука дополнительно содержит пасту на основе совместно активированных природных цеолитов и дибутилфталата в соотношении 70:30. Резиновая смесь на основе каучука также включает стеариновую кислоту, оксид цинка, 2-меркаптобензтиазол, тиурамдисульфид, технический углерод П-803, серу. Пасту получают в планетарной мельнице. Резиновую смесь получают смешением компонентов на вальцах. Изобретение позволяет получать резину с повышенной маслостойкостью и низким значением остаточной деформации сжатия. 2 н.з.п. ф-лы, 2 табл.