Композиции каучуков, не отнесенные к группам  7/00 – C08L 19/00

Изобретение относится к области химии, в частности к резиновым кремнийорганическим смесям повышенной огнестойкости, и может применяться для изготовления защитных полимерных оболочек силовых электрических кабелей и проводов с повышенными требованиями безопасности. Керамообразующая резиновая смесь содержит высокомолекулярный силоксановый каучук, тонкодисперсный диоксид кремния, кремнеземный наполнитель или кремнеземный наполнитель и силикат алюминия (каолин) - 10-30 с размером частиц не более 0,14 мм, в сочетании с комплексом платины, содержащим низкомолекулярные винилсодержащие органосилоксаны, антиструктурирующую добавку, органическую перекись. Дополнительно смесь может содержать 5-10 мас.ч. железоокисного пигмента в качестве термостабилизирующей добавки на 100 мас.ч. высокомолекулярного силоксанового каучука. Изобретение позволяет сохранить работоспособность высоковольтных электротехнических устройств при возгорании изоляционных полимерных оболочек проводов и кабелей. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к получению резиновых смесей и может быть использовано для получения уплотнительных материалов, работоспособных в условиях агрессивных сред при высоких температурах. Композиция резиновой смеси содержит бромсодержащий сополимер фторолефина, включающая на 100 масс.ч сополимера 20-30 масс.ч технического углерода, 2,0-3,0 масс.ч вулканизующего агента - перекиси марки Luperox 101 XL (2,5-бис-(третбутилперокси)-2,5-диметилсилоксан), 2,0-3,0 масс.ч триаллилизоцианурата, 3,0-5,0 масс.ч гидрооксида кальция и 0,5-2,0 масс.ч фуллереновой сажи. Изобретение позволяет получение композиции, обладающей повышенным напряжением при 100% растяжении при сохранении остальных физико-механических свойств. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к резиновым смесям для изготовления высоконаполненных формованных изделий, предпочтительно шин. Резиновая смесь содержит, по меньшей мере, один каучук и от 10 до 500 масс.ч. наполнителя в пересчете на 100 масс.ч. каучука. Каучук получен полимеризацией одного или нескольких диенов в растворе с последующим введением функциональных групп, таких как карбоксильные или гидроксильные группы или их соли, в присутствии радикальных инициаторов, и содержит от 0,02 до 3 мас.% присоединенных карбоксильных или гидроксильных групп, или их солей. Содержание присоединенных в 1,2-положении диенов, то есть содержание виниловых групп, составляет от >70 до 95 мас.% в пересчете на используемый растворный каучук. Описан также способ получения резиновой смеси. Резиновая смесь может быть использована для изготовления шин и других формованных изделий. Технический результат - высокая эластичность по отскоку при 70°С, низкое значение тангенса угла динамических потерь при температурах 60 и 80°С и низкое значение максимума tan в диапазоне амплитуд вулканизатов из таких резиновых смесей. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области получения резиновых смесей на основе эпихлоргидриновых и нитрильных каучуков для изготовления резинотехнических изделий, в частности топливных шлангов, работающих в условиях воздействия топлива, и может быть использовано в автомобильной промышленности. Резиновая смесь включает, мас.ч.: эпихлоргидриновый каучук - 50, нитрильный каучук - 50, ускоритель вулканизации - 0,6, сшивающие агенты - 2, наполнитель слабой активности оксид магния - 5, наполнители - технический углерод и диоксид кремния - 63, антиозонант - 1, адгезирующая добавка - 1,5, мягчители - 12,6, эпоксидная смола ЭД-20 - 2,2-6,2, резиновая крошка из отходов фтористых резин, содержащая гидроокись кальция и бисфенол А-14,4-28,0. В качестве адгезирующей добавки используют четвертичную аммонийную соль 1,8-диазобицикло[5,4,0]-ундецена-7 и новолачной смолы (Р-152). Эпоксидная смола в сочетании с резиновой крошкой используется в качестве дополнительного адгезива. Изобретение позволяет увеличить адгезию промежуточного и внутреннего слоев шланга. 4 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способу получения наполненной полимерной композиции, в которой применяют более одного типа частиц наполнителя. Для получения полимерной композиции, из которой можно изготавливать резиновые изделия, демонстрирующие наличие приемлемого баланса эксплуатационных свойств, проводят функционализацию полимера, увеличивающую степень взаимодействия между полимером и различными частицами наполнителя, например диоксидом кремния и техническим углеродом. При этом получают композицию, содержащую цепи карбанионного полимера, обеспечивают прохождение реакции между частью упомянутых цепей и первым соединением с получением первого функционализованного полимера. Вводят в композицию второе соединение и обеспечивают прохождение реакции между другой частью полимерных цепей и вторым соединением в целях получения второго функционализованного полимера в присутствии первого функционализованного полимера. Первое соединение имеет защищенную аминогруппу и, по меньшей мере, одну функциональную группу получают из защищенной аминогруппы. Второе соединение представляет собой тетраалкилортосиликат или алкилалкоксисилан и, по меньшей мере, одна функциональная группа содержит алкоксисилановый фрагмент. Техническим результатом изобретения является увеличение степени взаимодействия полимера с наполнителем и ослабление тенденции частиц наполнителя к агломерированию, что благоприятно сказывается на физических свойствах изделий. 8 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к получению клеевых композиций на основе синтетических высокомолекулярных соединений, и может быть использовано в резиновой промышленности при склеивании вулканизованной резины между собой. Изобретение позволяет повысить прочность при склеивании вулканизованной резины между собой. Это достигается тем, что клеевая композиция включает перхлорвиниловую смолу и органический растворитель. Она содержит в качестве органического растворителя дихлорэтан, дополнительно дибуталфталат и модификатор - эпоксидную диановую смолу ЭД-20 и N-нитрозодифениламин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

перхлорвиниловая смола - 20,0,

органический растворитель - 80,0,

дибутилфталат - 1,0,

эпоксидная диановая смола ЭД-20 - 10,0-15,0,

N-нитрозодифениламин - 0,33-1,11. 2 табл.

Изобретение относится к клеевым композициям на основе полихлоропренового каучука и может быть использовано в резиновой промышленности при склеивании вулканизованных резин на основе различных каучуков друг с другом. Изобретение позволяет повысить прочность при склеивании вулканизованной резины между собой. Это достигается тем, что клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук наирит ДП, бутилфенолформальдегидную смолу 101К, воду, оксид цинка, оксид магния и органический растворитель, представляющий собой смесь этилацетата и нефраса, дополнительно содержит модификатор, предварительно полученный в результате взаимодействия при комнатной температуре алифатического амина - триэтаноламина или полиэтиленполиамина и наполнителя кремнеземного Росил марки Р-175 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: полихлоропреновый каучук наирит ДП - 90,0, бутилфенолформальдегидная смола 101К - 90,0, вода - 3,0, оксид цинка - 5,0, оксид магния - 11,0, органический растворитель - 800,0, алифатический амин - 0,1-0,2, наполнитель кремнеземный Росил марки Р-175 - 10,0. 2 табл.

Изобретение относится к нанокомпозиту, включающему галоидированный эластомер со среднечисленной молекулярной массой, изменяющейся в пределах от 25000 до 500000, содержащий дериватизированные из изоолефина с С₄ no C₇ звенья, полимер или олигомер со среднечисленной молекулярной массой менее 25000, функционализованный полярной группой, и глину. Полярная группа дериватизирована из соединений, выбранных из группы, включающей спирты, простые эфиры, кислоты, ангидриды, нитрилы, амины, акрилаты, сложные эфиры, аммониевые ионы и их сочетания. Описаны способ получения нанокомпозита путем контактирования галоидированного эластомера, глины и функционализованного полярной группой полимера или олигомера и способ приготовления нанокомпозита путем введения в эластомерно-глинистую смесь функционализованного полярной группой полимера или олигомера. Изделия, получаемые из таких смесей, проявляют высокую ударопрочность и низкую проницаемость для паров и могут быть использованы для изготовления пневматических диафрагм, таких как диафрагмы форматора-вулканизатора, и внутренних оболочек шин и камер для автомобилей или самолетов. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к технологии получения и переработки эластомерных смесей, в частности к получению веществ, улучшающих эту переработку, и может быть использовано в резиновой промышленности, в производстве диафрагм форматоров-вулканизаторов, пневматических мембран, пневматических диафрагм, пленок и т.д. Способ приготовления эластомерных смесей, включающий контактирование, по меньшей мере, одного эластомера дериватизированного из изомоноолефина с C ₄ по C₇ с веществом для улучшения технологических свойств, которое включает, по меньшей мере, один функционализованный полимер, обладающий, по меньшей мере, одной янтарной ангидридной группой и имеющий среднечисленную молекулярную массу от 800 до 2500 и вязкость от 35 до 1000 сСт при 100°С. Описаны также изделия, такие как внутренние оболочки для шин, изготовленные из вышеупомянутых эластомерных смесей. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 14 табл.

Изобретение относится к латексам, применяемым в пропиточных составах для крепления армирующих текстильных материалов к резинам при изготовлении шин и других резиновых изделий, и может быть использовано в промышленности синтетического каучука. Латекс сополимера бутадиена со звеньями метил(мет)акрилата или бутилакрилата модифицируют путем введения в латекс 0,8-3,0 мас.% полиэтиленполиамина в расчете на сухое вещество латекса в результате смешения латекса и полиэтиленполиамина. Латексным составом пропитывают полиэфирный корд и проверяют прочность связи с резиной на основе СКИ-3. Технический результат состоит в улучшении адгезионных свойств латексов для пропитки армирующих текстильных материалов, 1 табл.

Изобретение касается мастики резино-битумной, содержащей битум, резиновую крошку, пластификатор и наполнитель, отличается тем, что в ее составе дополнительно использован бутадиен-нитрильный каучук (2,5-4,0 мас.%) и малеиновый ангидрид (2,0-2,5 мас.%), при этом в качестве пластификатора использована жидкая фракция липтобиолитовой каменноугольной смолы с температурой кипения выше 230°С (20,0-30,0 мас.%), а в качестве наполнителя использован тальк (22,5-35,0 мас.%), при этом битум составляет остальную часть мастики. Использование названных компонентов мастики при заявленных пределах содержаний обеспечивает возможность получения повышенных значений эластичности, прочности мастики и ее адгезии с защищаемым материалом, при показателях температур размягчения и хрупкости, обеспечивающих эффективную «работу» мастики в суровых климатических условиях. 1 табл.

Изобретение относится к термопластичному материалу, содержащему: а) от 5 до 95 мас.% вулканизованного каучука в измельченной форме; b) от 5 до 95 мас.%, по меньшей мере, одного гетерофазного сополимера, содержащего термопластичную фазу, полученную из гомополимера или сополимера пропилена, и эластомерную фазу, полученную из сополимера этилена с -олефином; с) от 0 до 90 мас.%, по меньшей мере, одного -олефинового гомополимера или монополимера, отличного от b), причем количества (а), (b), (с) выражены из расчета на общую массу (а)+(b)+(с). Также изобретение относится к промышленному изделию, выполненному из предложенного термопластичного материала, например промышленным, спортивным или предохраняющим поверхностям; половой плитке; шумовым барьерам, материалам для труб или шлангов; кровельным материалам; геомембранам и т.п. Данный термопластичный материал обладает улучшенными механическими свойствами, в особенности улучшенным удлинением при разрыве. 2 н. и 41 з.п. ф-лы, 2 табл.

Резинокордный композит предназначен для использования в шинной и резинотехнической промышленности. Резинокордный композит состоит из слоя текстильного корда, имеющего нить одного или двух типов, пропитанного составом на основе латекса ДБА-1 - сополимера бутадиена, бутилакрилата, амида метакриловой кислоты необязательно в сочетании с другим латексом и необязательно дисперсию технического углерода, и из резинового слоя. Последний выполнен из композиции на основе ненасыщенного каучука, включающего модификатор РУ-Д 2-4 мас.ч. и белую сажу 5-10 мас.ч. или модификатор РУ-Д 1,2-2 мас.ч. и гексахлорпараксилол 0,4-1,0 мас.ч. на 100 мас.ч каучука. Технический результат состоит в повышении прочности связи между слоями корда, резины и корда, резинокордного композита с резинокордным композитом. Прочность связи по Н-методу обкладочной резины с арамидным кордом, полученным на основе нити арамидной и капроновой, пропитанным составом на основе латекса ДБА-1 (ДБА-1+СКД-1С 50:50) и содержащего дисперсию технического углерода, составляет, Н, 139; прочность связи при расслоении между элементами оболочки, кН/м: покровный слой - резинокордный композит - 8,9; резинокордный композит - резинокордный композит - 16,3. 4 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к разработке морозостойких эластомерных материалов, которые могут быть использованы для изготовления различных видов уплотнительных резинотехнических деталей, а также к способу получения резиновой смеси. Композиция на основе пропиленоксидного каучука дополнительно содержит пасту на основе совместно активированных природных цеолитов и дибутилфталата в соотношении 70:30. Резиновая смесь на основе каучука также включает стеариновую кислоту, оксид цинка, 2-меркаптобензтиазол, тиурамдисульфид, технический углерод П-803, серу. Пасту получают в планетарной мельнице. Резиновую смесь получают смешением компонентов на вальцах. Изобретение позволяет получать резину с повышенной маслостойкостью и низким значением остаточной деформации сжатия. 2 н.з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к резиновой смеси для рукавных резинотехнических изделий оплеточной конструкции топливно-масляных систем автомобильного транспорта на основе эпихлоргидринового каучука. В резиновой смеси использован эпихлоргидриновый каучук - 50,00 мас.ч. в сочетании с пропиленоксидным каучуком - 50,00 мас.ч. Дополнительно резиновая смесь содержит, мас.ч.: серу - 1,10, оксид магния - 1,00, оксид цинка - 5,00, технический углерод П-803 - 75,00, технический углерод П-324 - 15,00, дибутилсебацинат - 8,00, стеарин - 1,00, каптакс - 0,80, тиурам - 0,50, дибутилдитиокарбамат никеля - 1,00. Резиновая смесь позволяет обеспечить эффективную масло-, морозо-, теплостойкость резины, стойкость резины к озонному и термическому старению, что позволяет обеспечить резинотехническим рукавным изделиям длительное, сроком до 15 лет, сохранение эксплуатационной устойчивости. 3 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе фторкаучуков, используемых для изготовления резинотехнических изделий, работоспособных при температурах до 200°С в среде масел и топлив. Готовят резиновую смесь состава, мас.ч.: фтор каучук - 90-97, акрилатный каучук - 3-10, вулканизующий агент - блокированный диамин формулы [H ₂N-R₁-R-R₂-NH₂]MCl, где R_1,2 - циклические или ароматические углеводородные радикалы, R - алифатический углеводородный радикал, М - щелочные металлы - 2-10, углерод технический - 10-30, активатор вулканизации - 3-5, акцептор галогенводородов - 3-6, стеариновая кислота - 1-2. Изобретение позволяет повысить теплостойкость, агрессивостойкость вулканизатов, понизить вязкость и улучшить технологические свойства при переработке. 2 табл.

Изобретение относится к получению композиционного материала для защиты от электромагнитного излучения поглощением и может быть использован в электронике, радиотехнике, а также в ряде изделий специального назначения. Кроме того, материал может быть использован для безэховых камер и в различных узлах технических приборов, радиотехнических устройств. Способ включает смешение электропроводящего наполнителя, содержащего модифицированный графит, и полимерного связующего при массовом соотношении, равном 2-30:70-98, соответственно. После совмещения смеси дополнительно осуществляют терморасширение смеси в режиме термоудара при температуре 250-310°С, с последующим ее формованием. Причем полимерное связующее выбирают из группы, включающей полиолефин, полистирол, фторопласт, ПВХ-пластизоль и кремний органический каучук СКТВ, а в качестве модифицированного графита используют продукт модифицирования графита концентрированными серной и азотной кислотами. Полученный композиционный материал характеризуется в диапазоне длин волн от 0,8 до 25 см при толщине образца от 4 до 8 мм уменьшением коэффициента отражения от -2 до -16 дБ. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.