Композиции гомополимеров или сополимеров соединений, содержащих один или более ненасыщенных алифатических радикалов, каждый из которых содержит только одну углерод-углеродную двойную связь, и по меньшей мере один из них - концевое ароматическое карбоциклическое кольцо, композиции их производных: ..гомополимеры или сополимерыв стирола – C08L 25/04

Изобретение относится к композиции вспениваемых винилароматических полимеров с улучшенной теплоизоляционной способностью, способу ее получения и к вспененным изделиям, полученным из этой композиции. Композиция вспениваемых винилароматических полимеров включает полимерную матрицу, полученную полимеризацией основы, включающей 50-100 мас.% одного или более винилароматических мономеров и 0-50 мас.%, по меньшей мере, одного сополимеризуемого мономера; 1-10 мас.%, исходя из массы полимера, вспенивающего агента, заключенного в полимерную матрицу; 0,05-25 мас.%, исходя из массы полимера, нетеплопрозрачного наполнителя, включающего кокс в форме частиц со средним диаметром от 0,5 до 100 мкм и площадью поверхности, измеренной в соответствии со стандартом ASTM D-3037/89, от 5 до 50 м²/г. Описан способ получения композиции из вспениваемых винилароматических полимеров в водной суспензии, а также непрерывный способ получения композиции в массе. Технический результат - получение композиции на основе вспениваемых винилароматических полимеров с улучшенными теплоизолирующими свойствами с использованием нетеплопрозрачных добавок. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 пр.

Настоящее изобретение относится к композициям из вспениваемых винилароматических полимеров. Описана композиция из вспениваемых винилароматических полимеров для получения вспениваемых изделий или экструдированных вспениваемых листов, включающая: а) полимерную матрицу, полученную полимеризацией основы, включающей 50-100 масс.% одного или более винилароматических мономеров и 0-50 масс.% по меньшей мере одного сополимеризуемого мономера; б) 1-10 масс.%, относительно полимера (а), вспенивающего агента, введенного в полимерную матрицу; и нетеплопроводный наполнитель, включающий: в) 0,05-25 масс.%, относительно полимера (а), кокса в форме частиц со средним диаметром (d₅₀) (размером) от 0,5 до 100 мкм, имеющего площадь поверхности, измеренную в соответствии c ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 200 м ²/г, и г) 0,05-10 масс.%, относительно полимера (а), вспученного графита в форме частиц со средним диаметром (d₅₀) (размером) от 1 до 30 мкм, имеющего площадь поверхности, измеренную в соответствии с ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 500 м²/г. Также описано вспениваемое изделие, полученное из указанной выше композиции, имеющее плотность от 5 до 50 г/л и теплопроводность от 25 до 50 мВт/(м·К). Описан экструдированный вспененный лист полученный из указанной выше композиции, включающий ячеистую винилароматическую полимерную матрицу, имеющую плотность от 10 до 200 г/л, средний размер ячейки от 0,01 до 1,00 мм и содержащую от 0,1 до 35 масс.% указанного нетеплопроводного наполнителя, включающего указанный кокс в форме частиц со средним диаметром (d₅₀) от 0,5 до 100 мкм, имеющий площадь поверхности, измеренную в соответствии с ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 200 м²/г, и указанный вспученный графит в форме частиц со средним диаметром (d₅₀) от 1 до 30 мкм, имеющий площадь поверхности, измеренную в соответствии с ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 500 м²/г. Описан способ получения указанной выше композиции в форме шариков или гранул, включающий полимеризацию в водной суспензии. Также описан способ получения указанной выше композиции в форме шариков или гранул посредством непрерывной полимеризации в объеме. Описан способ получения указанного выше экструдированного вспененного листа из винилароматических полимеров, включающий: а1) смешивание винилароматического полимера в форме гранул и по меньшей мере одного нетеплопроводного наполнителя, включающего от 0,05 до 25 масс.%, относительно полимера, указанного кокса в форме частиц со средним диаметром (размером) от 0,5 до 100 мкм, имеющего площадь поверхности, измеренную в соответствии с ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 200 м²/г, и от 0,05 до 10 масс.%, относительно полимера, указанного вспученного графита в форме частиц со средним диаметром (d₅₀) (размером) от 1 до 30 мкм, имеющего площадь поверхности, измеренную в соответствии с ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 500 м²/г; б1) нагревание смеси (а1) до температуры от 180 до 250°С с получением расплава полимера, который подвергают гомогенизации; в1) добавление по меньшей мере одного вспенивающего агента и, при необходимости, других добавок, например указанной самогасящейся системы, в расплавленный полимер; г1) гомогенизация расплава полимера, включающего вспенивающий агент; д1) однородное охлаждение расплава (г1) полимера до температуры не выше 200°С и не ниже Tg полученной полимерной композиции; е1) экструдирование расплава полимера через экструзионную головку с получением вспененного полимерного листа. Технический результат - получение композиции с улучшенными теплоизоляционными свойствами. 6 н. и 23 з.п. ф-лы, 14 пр.

Изобретение относится к области получения синтетических каучуков, в частности диеновых (со)полимеров, таких как полибутадиен, полиизопрен и бутадиен-стирольный каучук (БСК), применяемых при производстве шин, резинотехнических изделий, модификации битумов, в электротехнической и других областях. Описан способ получения (со)полимеров, который осуществляют в двух параллельных реакторах, в каждом из которых проводят полимеризацию диенов или сополимеризацию их между собой и/или с арилвинильными соединениями. При этом в первый реактор подают литийорганический инициатор, электронодонорную добавку и разветвляющий агент, во второй реактор подают литийорганический инициатор, электронодонорную добавку и функционализирующий агент. Полученные в первом и втором реакторах полимеризационные смеси смешивают друг с другом, затем осуществляют реакцию обрыва цепи. Технический результат - получение разветвленных функционализированных (со)полимеров диенов, характеризующихся статистическим распределением мономерных звеньев, содержанием виниловых звеньев более 60%, узким молекулярно-массовым распределением и регулируемым содержанием разветвленной и функционализированной частей в (со)полимере. 14 з.п. ф-лы, 20 пр.

Изобретение относится к способу получения вспененного полимера на основе стирольного гомополимера или сополимера и к экструдированным пенопластам, полученным этим способом. Способ получения вспененного полимера включает получение смеси, находящейся под давлением, (А) расплавленного стирольного гомополимера или сополимера, огнезащитного количества (В), где (В) представляет, по меньшей мере, одно соединение 5,5-бис(бромметил)-2-оксо-1,3,2-диоксафосфоринана и (С) вспенивающего агента, приведение расплавленной смеси до температуры, по меньшей мере, 180°С, а затем экструзию смеси в область пониженного давления, так что смесь расширяется и охлаждается с образованием вспененного полимера, содержащего компонент (В). Смесь, находящаяся под давлением, дополнительно содержит ускоритель течения расплава. Вспенивающий агент включает воду, диоксид углерода или как воду, так и диоксид углерода. Экструдированный пенопласт на основе стирольного гомополимера или сополимера имеет плотность от 1 до приблизительно 30 фунт/фут³ (16-480 кг/м ³) и содержит огнезащитное количество, по меньшей мере, одного соединения 5,5-бис(бромметил)-2-оксо-1,3,2-диоксафосфоринана. Использование бромированной огнезащитной добавки (В) вследствие стабильности в условиях экструзии, которая не образует значительных количеств продуктов разложения, обеспечивает пенопластам отличное замедление воспламенения и минимальное снижение молекулярного веса полимера. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к термопластичным полимерным пенам, и в особенности к экструдированным пеносмесям низкой плотности, и к их переработке. В изделии из экструдированной полимерной пены присутствуют в виде смеси стирольный материал, олефиновый полимер и менее чем 5% интерполимера и менее чем 2% любого другого агента сочетания или агентов сочетания из расчета на общую массу полимера. Причем олефиновый полимер содержится в полимерном материале в массовом количестве, меньшем, чем количество стирольного материала, который содержится в количестве больше чем 50% масс. из расчета на весь полимерный материал полимерного вспененного изделия. Стирольный материал включает стирол-акрилонитрильный сополимер и, при необходимости, полистирол. Акрилонитрил присутствует в концентрации больше чем приблизительно 5% масс. и менее чем приблизительно 35% масс. из расчета на общую массу стирольного материала. Температура стеклования (Т_ст) стирол-акрилонитрильного сополимера и температура кристаллизации (Т_кр ) полиолефина отличаются друг от друга в пределах 30°С. Получененные из экструдированной закрытоячеистой полимерной пены изделия имеют хорошее качество поверхностной обработки и хорошую закрытоячеистую структуру, плотность ниже 36 кг/м³ (при измерении по ASTM D1622-03), прочность при вертикальном сжатии в диапазоне от 100 кПа до 300 кПа (при измерении по ASTM D1622-03) и соотношение прочности при сжатии (Rc) больше чем приблизительно 0,35. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 табл., 11 пр.

Изобретение относится к вспениваемым гранулированным композитным материалам на основе винилароматических полимеров, имеющих улучшенные теплоизоляционные свойства, и к способу их получения (варианты). Композитный материал имеет плотность, меньшую чем 40 г/л, с содержанием закрытых пор, по меньшей мере, 60%. Кроме того, он характеризуется наличием гетерофазных участков, состоящих из материалов, неполностью смешиваемых с полимерной матрицей, и/или полостей, вкрапленных внутри полимерной матрицы. Причем указанные полости являются полостями газа и/или жидкости, состоящими в основном из вспенивающей системы, а внутри указанных гетерофазных участков неоднородно распределен графитовый материал со степенью графитизации, рассчитанной посредством формулы Майера-Меринга, по меньшей мере, равной 0,2. При этом полимерной матрицей является теплопластический синтетический полимер, содержащий, по меньшей мере, 60% по весу матрицы относительно суммарного веса полимера, полученного из винилароматического мономера. Грануляты по изобретению позволяют получить вспененные изделия с низкой плотностью, обладающие высокой теплоизоляционной способностью при минимальной толщине панели и со стоимостью, сравнимой с имеющимися в продаже продуктами. При этом вспенные изделия удовлетворяют техническим требованиям самозатухания В2 теста согласно инструкции DIN 4102 часть 2 с уменьшенным применением самозатухающих наполнителей. 10 н. и 23 з.п. ф-лы, 11 ил., 6 табл., 39 пр.

Настоящее изобретение относится к антипиренам для применения со стирольными смолами, содержащим как алифатический, так и ароматический атом брома. Описан способ замедления воспламенения стирольных смол и вспененных стирольных смол, включающий введение эффективного количества, по меньшей мере, одного антипиренового соединения, содержащего как алифатический, так и ароматический атом брома, выбранного из группы, включающей:

и

Изобретение относится к низкопроницаемым эластомерным нанокомпозитным смесям. В заявке описаны способы приготовления нанокомпозитных смесей, включающие следующие стадии: контактирование полифункциональной интеркалирующей добавки, содержащей катионный остаток, отделенный от анионного остатка по меньшей мере 1 углеродным атомом, с глиной при температуре и в течение периода времени, достаточных для получения по меньшей мере частично интеркалированной глины; и контактирование по меньшей мере частично интеркалированной глины с функционализованным сополимером, содержащим одну или несколько функциональных групп, по меньшей мере часть которого растворена в растворителе, при температуре и в течение периода времени, достаточных для приготовления нанокомпозитных смесей, функционализированный сополимер включает статистический эластомерный сополимер, содержащий С₂-С₈олефиновый мономер, алкилстирольный мономер и функционализированный алкилстирольный мономер. Описаны также способ приготовления нанокомпозитной смеси, изделия, содержащие нанокомпозитные смеси. Технический результат - готовый нанокомпозит может быть использован в составе изделий, в частности в составе шин. 5 н. и 38 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к вспенивающимся гранулированным материалам, имеющим композиции на основе винилароматических полимеров, содержащие: а) 65-99,8% по массе полимера, полученного путем полимеризации 85-100% по массе одного или более винилароматических мономеров, имеющих общую формулу (I)

где n представляет собой ноль или целое число, колеблющееся в диапазоне от 1 до 5, и Y представляет собой галоген, такой как хлор или бром, или алкил или алкоксильную радикальную группу, имеющую от 1 до 4 атомов углерода, и 0-15% по массе -алкилстирола, в котором алкильная группа содержит от 1 до 4 атомов углерода; b) 0,01-20% по массе, рассчитанных по отношению к полимеру (а), сажи, имеющей средний диаметр частиц, колеблющийся в диапазоне от 10 до 1000 нм, и площадь поверхности, колеблющуюся в диапазоне от 5 до 200 м²/г; с) по меньшей мере, одну из следующих добавок (с1)-(с3): с1) 0,01-5% по массе, рассчитанных по отношению к полимеру (а), графита, имеющего средний диаметр частиц, колеблющийся в диапазоне от 0,5 до 50 мкм; с2) 0,01-5% по массе, рассчитанных по отношению к полимеру (а), оксидов, и/или сульфатов, и/или пластинчатых дихалькогенидов металлов групп IIA, IIIA, IIB, IVB, VIB или VIIIB; с3) 0,01-5% по массе, рассчитанных по отношению к полимеру (а), неорганических производных кремния пластинчатого типа; d) 0,01-4,5% по массе, рассчитанных по отношению к полимеру (а), агента зародышеобразования и е) 1-6% по массе, рассчитанных по отношению к 100 частям общей массы (a)-(d), одного или более вспенивающих веществ. Также предложены вспененные изделия и способ непрерывного изготовления в массе вспенивающихся гранулированных материалов. Изобретение позволяет получить вспенивающиеся гранулированные материалы, обладающие улучшенной вспениваемостью. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к разработке новой пленкообразующей композиции и способа ее получения на основе инден-кумароновой фракции. Пленкообразующая композиция представляет собой смесь полимеров и растворителя, причем в качестве полимеров используют продукты полимеризации инден-кумароновой фракции (кубового остатка коксохимического производства бензола, толуола, ксилола), содержащей инден, кумарон, стирол и их гомологи. В качестве растворителя, по крайней мере частично, используют неосмоляемую часть инден-кумароновой фракции и содержание растворителя в пленкообразующей композиции составляет не менее 5% по массе. Получают указанную пленкообразующую композицию полимеризацией инден-кумароновой фракции путем дозировки кислотного катализатора при температуре не выше 120°С с последующим отстаиванием, отделением кислотного слоя. Технический результат состоит в расширении арсенала лакокрасочных материалов, а также в снижении их себестоимости. 2 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к вспениваемым винилароматическим полимерам и способу их приготовления. Описаны вспениваемые винилароматические полимеры, которые включают: а) матрицу, полученную полимеризацией 50-100 мас.% одного или более винилароматических мономеров, и 0-50 мас.% мономера, способного к сополимеризации; б) 1-10 мас.%, в расчете на полимер (а), вспенивающего агента, заключенного в полимерной матрице; в) 0,01-20 мас.%, в расчете на полимер(а), сажи, гомогенно распределенной в полимерной матрице, имеющей средний диаметр в интервале от 30 до 2000 нм, площадь поверхности от 5 до 40 м²/г, содержание серы от 0,1 до 2000 млн.ч и содержание золы от 0,001 до 1%. Также описаны вспениваемые изделия, которые можно получить из указанных выше вспениваемых винилароматических полимеров, имеющие плотность в интервале от 5 до 50 г/л и теплопроводность от 25 до 50 мВт/мК, в целом более чем на 10% ниже, чем эта величина для аналогичных вспененных материалов без сажи. Также описан способ приготовления вспениваемых винилароматических полимеров, который включает полимеризацию в водной суспензии одного или более винилароматических мономеров, возможно вместе с по меньшей мере одним способным к сополимеризации мономером в количестве до 50 мас.%, в присутствии сажи, имеющей средний диаметр в интервале от 30 до 2000 нм, площадь поверхности от 5 до 40 м²/г, содержание серы от 0,1 до 2000 млн.ч и содержание золы от 0,001 до 1%, и в присутствии пероксидного радикального инициатора, возможно содержащего по меньшей мере одно ароматическое кольцо, и вспенивающего агента, добавленного до, в течение или в конце полимеризации, а также описан способ непрерывного получения в массе вспененных винилароматических полимеров. Технический эффект - получение винилароматических полимеров, которые после вспенивания имеют пониженную теплопроводность, в том числе при низкой плотности. 4 н. и 17 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к способу непрерывного приготовления в массе вспениваемых винилароматических полимеров, который включает последовательность следующих операций: i) загрузку в экструдер винилароматического полимера вместе с 0-50 мас.% сополимера (а), полученного полимеризацией одного или более винилароматических мономеров и 0,1-15 мас.% -алкилстирола, и 0-10 мас.% совместимого полимера (б), имеющего кристалличность менее 10% и температуру стеклования (Tg), превышающую 100°С, при условии, что по меньшей мере один из (а) или (б) присутствует в полимерной смеси; ii) нагревание полимеров до температуры, превышающей относительную температуру плавления; iii) введение вспенивающих агентов в расплавленный продукт до начала экструзии через экструзионную головку; iv) формование через экструзионную головку гранул, возможно вспениваемых, по существу сферической формы со средним диаметром, находящимся в диапазоне от 0,2 до 2 мм. Описаны также вспениваемые винилароматические полимеры, имеющие улучшенную вспениваемость и дополнительно включающие 0,05-20 масс.% атермических или рефракционных материалов, а также применение вспениваемых винилароматических полимеров для приготовления вспененных изделий, имеющих плотность в диапазоне от 5 до 50 г/л. Техническим результатом изобретения является получение гранул вспениваемого полимера, характеризуемого быстрым вспениванием при отсутствии сминания (коллапса) получаемого при этом пенопласта. 5 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к частицам вспенивающегося полистирола, обладающим улучшенной способностью к вспениванию и прочностью. Описан способ получения вспенивающейся полистирольной смолы, включающий: полимеризацию смеси, содержащей гранулы полистирола, мономер стирола, сшивающий агент, вспенивающее вещество, полиоксиэтиленсорбитанмонолаурат, добавляемый по достижении степени полимеризации 70-90%, в количестве от 0,05 до 0,15 мас. частей на 100 мас. частей мономеров, и полиэтиленовый воск, синтезированный из формальдегида, в количестве от 0,05 до 0,2 мас. частей на 100 мас. частей мономеров; и последующее нанесение на смесь покровного вещества. Также описана композиция вспенивающейся полистирольной смолы, содержащая воск-Sasol. Технический результат - вспенивающаяся полистирольная смола, обладающая улучшенной способностью к вспениванию, прочностью и формуемостью. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к имеющимся в виде гранул содержащим частицы углерода вспенивающимся полимерам стирола с низким содержанием пентана. Описан способ получения гранул вспенивающегося полимера стирола, в котором стирол полимеризируют в водной суспензии в присутствии от 0,1 до 25 мас.% частиц графита или сажи и от 2,5 до 5,5 мас.% пентана, все в пересчете на мономеры. После промывки полученную массу подвергают сушке в течение менее 1 сек воздушным потоком с температурой от 50 до 100°С. Также описаны гранулы вспенивающегося полимера стирола с насыпным весом выше 600 г/л. Гранулы содержат от 0,1 до 25 мас.% частиц графита или сажи, а также летучий вспенивающий агент, представляющий собой смесь из 2,2 до 5,0 мас.% пентана и 1 до 10 мас.% воды, все в пересчете на гранулы вспенивающегося полимера стирола. Технический результат - получение гранул вспенивающегося полимера стирола с высоким содержанием внутренней воды при низком содержании пентана, которые обладают высокой способностью к вспениванию. 2 н. и 7 з.п.ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к химии полимеров, в частности к получению стойкого к растрескиванию ударопрочного полистирола (УП). Описан способ получения стойкого к растрескиванию УП путем форполимеризации в массе или в присутствии инертного растворителя при перемешивании раствора смеси бутадиенового каучука и модифицирующего каучука в стироле при повышенной температуре до окончания инверсии фаз в присутствии регулятора молекулярной массы с инициированием полимеризации органическими пероксидами или термически и последующим завершением процесса полимеризации в массе или в водной суспензии. В качестве модифицирующего каучука используют этиленпропилендиеновый каучук с вязкостью по Муни (ML 1+8, 125°С) 26-35 в количестве 1,0-1,5% от общей массы загрузки реагентов, а форполимеризацию раствора смеси бутадиенового и модифицирующего каучуков в стироле осуществляют с формированием частиц каучука со средним размером 3,5-6,0 мкм, характеризующихся содержанием геля 26-30 мас.% и индексом набухания геля в готовом полимере 11-16, причем процесс форполимеризации проводят до конверсии стирола 24-35 мас.%. Описан также способ получения стойкого к растрескиванию ударопрочного полистирола путем форполимеризации в массе при перемешивании раствора смеси бутадиенового каучука и модифицирующего каучука в стироле при повышенной температуре до окончания инверсии фаз в присутствии регулятора молекулярной массы с последующим завершением процесса полимеризации в водной суспензии. Технический эффект - получение УП с высокой стойкостью к растрескиванию при сохранении высокой ударной вязкости и хорошей перерабатываемости. 2 н. и 8 з.п., ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к композиции вспенивающегося стирольного полимера в форме шариков, к способу ее приготовления, к материалам – вспененным шарикам и к формованным деталям из пенополистирола. Гомогенная композиция полимера в форме шариков включает, мас.ч.: (а)100 – стирольного (со)полимера со средневесовой молекулярной массой Mw 150000-300000 и содержанием остаточного стирольного мономера менее 2000 част./млн., (б) 2-9 – по меньшей мере одного газообразующего средства, включающего н-пентан, (в) от 0,1 до менее 1,0 – нефтяного воска, представляющего собой смесь С ₁₈-С₈₀алканов, и (г) 0-1 – зародышеобразователя, выбранного из синтетического воска Фишера-Тропша или полиолефиновых восков. Приготовленную композицию смешивают при одновременном нагревании с водяным паром за один или несколько проходов через сосуд с мешалкой. Из вспененных шариков из композиции формуют детали. Технический результат состоит в увеличении скорости вспенивания шариков, повышении производительности на этапе производительного вспенивания без существенного влияния на заключительную стадию формования. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 табл.