Композиции гомополимеров или сополимеров соединений, содержащих один или более ненасыщенных алифатических радикалов, каждый из которых содержит только одну углерод-углеродную двойную связь, и по меньшей мере один из них - концевой атом галогена, композиции их производных: ...гомополимеры или сополимеры гексафторпропена – C08L 27/20

Изобретение относится к способу получения термопластичной эластомерной композиции с повышенной стойкостью к действию агрессивных сред, которые могут быть использованы для изготовления методами литья под давлением и экструзии прокладок, втулок, манжет и других резинотехнических изделий, работающих в условиях контакта с агрессивными средами. Способ получения термопластичной эластомерной композиции включает динамическое смешение алифатического полиамида с эластичным полимером, которым является сополимер гексафторпропилена с винилиденфторидом с содержанием фтора 64-66%, вязкостью по Муни при 121°С от 40 до 60 ед. При этом в процессе динамического смешения указанных компонентов дополнительно вводят смесь оксида магния и гидроксида кальция в соотношении 1:2 в количестве 2 мас.ч. на 100 мас.ч. указанного сополимера. Технический результат изобретения состоит в получении термопластичной эластомерной композиции с повышенной стойкостью к действию агрессивных сред и температур, а также с высокими физико-механическими свойствами. 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к пероксидному фторполиэфиру и фторсодержащей дисперсии, полученной полимеризацией фторсодержащих мономеров в присутствии пероксидного фторполиэфира в качестве поверхностно-активного вещества. Пероксидный фторполиэфир имеет среднюю молекулярную массу от 300 до 5000 и представлен следующей формулой

Изобретение относится к полимерному материаловедению, а именно к композиционным самосмазывающимся материалам, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей узлов трения машин и технологического оборудования, работающих без применения внешней смазки. Антифрикционная композиция включает (мас.%): сухую смазку (0,5-7,0), в качестве которой используют графит или дисульфид молибдена, измельченное базальтовое и/или углеродное волокно (2,0-6,0), модификатор, выбранный из группы, включающей N,N'-м-фенилендималеимид, N,N'-гексаметилендималеимид и N,N'-(метилен-ди-п-фенилен)дималеимид (1,0-5,0), сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом (2,0-10,0) и политетрафторэтилен. Дополнительного улучшения свойств композиции можно добиться введением бронзовой пудры в количестве 5,0-30,0 мас.%. Композицию изготавливают путем механического смешения компонентов. Изделия получают методом холодного прессования при давлении 50-60 МПа с последующим спеканием заготовок при температуре 375±5°С. Время выдержки при указанной температуре определяют из расчета 10 мин на 1 мм толщины изделия. Изобретение позволяет повысить износостойкость и механическую прочность антифрикционной композиции. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе фторкаучука, и может быть использовано для изготовления колец, прокладок и других уплотнительных деталей, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах. Резиновая смесь имеет состав, мас.ч.: фторкаучук СКФ-26 65-68, низкомолекулярный фторкаучук СКФ-26 OHM 32-35, оксид магния 9,5-10,0, сульфат бария 13,0-13,5, фторид кальция 10, гидроокись кальция 0,12, резорцин 0,55, триэтилбензиламмоний хлористый (ТЭБАХ) 0,3, технический углерод N660 0,4, карнаубский воск 1,0, спирт этиловый 0,8. Изобретение позволяет улучшить технологические свойства резиновой смеси - улучшить диспергируемость компонентов смеси, снизить вязкость, снизить твердость вулканизатов, с сохранением стойкости к агрессивным жидкостям и к накоплению остаточной деформации сжатия. 3 табл.

Настоящее изобретение относится к водно-масляной эмульсии, содержащей частицы фторполимера для нанесения в жидкой форме. Эмульсию получают гомогенизацией масляного компонента в водной фазе, предпочтительно уже содержащей частицы фторполимера, предпочтительно с добавкой эмульгатора. Эмульсия способна к образованию плотных покрытий за один проход, которые не растрескиваются после высушивания и отжига. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано при изготовлении резиновых технических изделий из смеси на основе сополимеров винилиденфторида и гексафторпропилена с различной молекулярной массой, предназначенных для работы в агрессивных средах при повышенных температурах. Резиновая смесь включает, мас.ч.: сополимер винилиденфторида и гексафторпропилена СКФ-26 63-69, низкомолекулярный сополимер СКФ-26 OHM 31-37, барит-20-35, вулкафтор Ф-1,5-3,0, оксид магния 3-6, гидроксид кальция 5-7, триэтилбензиламмонийхлорид 0,2-0,5, модификатор прочности крепления вулканизатов к металлу - кобальтовая соль имида 2-сульфобензойной кислоты 0,5-2,0. Технический результат состоит в повышении прочности крепления вулканизатов к металлу. 2 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновым смесям на основе фторкаучука, и может быть использовано для изготовления резинотехнических изделий, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах. Резиновая смесь содержит мас.ч.: сополимер винилиденфторида с гексафторпропиленом СКФ-26 75-77, тройной сополимер винилиденфторида, гексафторпропилена и тетрафторэтилена СКФ-264 с вязкостью по Муни при 120°С 50-79 единиц 23-25, оксид магния 11,0-11,3, сульфат бария 15,0-15,4, фторид кальция 11,0-11,5, гидроокись кальция 0,1-0,2, резорцин 0,60-0,63, триэтилбензиламмоний хлористый (ТЭБАХ) 0,30-0,31, карнаубский воск 1,15, технический углерод N 660 0,40-0,46. Технический результат состоит в понижении твердости, улучшении технологических свойств и сохранении уровня физико-механических показателей. 3 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе фторкаучуков, используемых для изготовления резинотехнических изделий, работоспособных при температурах до 200°С в среде масел и топлив. Готовят резиновую смесь состава, мас.ч.: фтор каучук - 90-97, акрилатный каучук - 3-10, вулканизующий агент - блокированный диамин формулы [H ₂N-R₁-R-R₂-NH₂]MCl, где R_1,2 - циклические или ароматические углеводородные радикалы, R - алифатический углеводородный радикал, М - щелочные металлы - 2-10, углерод технический - 10-30, активатор вулканизации - 3-5, акцептор галогенводородов - 3-6, стеариновая кислота - 1-2. Изобретение позволяет повысить теплостойкость, агрессивостойкость вулканизатов, понизить вязкость и улучшить технологические свойства при переработке. 2 табл.