Композиции гомополимеров или сополимеров соединений, не содержащих ненасыщенных алифатических радикалов в боковой цепи и содержащих одну или более углерод-углеродных двойных связей в карбоциклической или гетероциклической системах, композиции на основе производных этих полимеров: .кумарон-инденовых полимеров – C08L 45/02

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к разработке новой пленкообразующей композиции и способа ее получения на основе инден-кумароновой фракции. Пленкообразующая композиция представляет собой смесь полимеров и растворителя, причем в качестве полимеров используют продукты полимеризации инден-кумароновой фракции (кубового остатка коксохимического производства бензола, толуола, ксилола), содержащей инден, кумарон, стирол и их гомологи. В качестве растворителя, по крайней мере частично, используют неосмоляемую часть инден-кумароновой фракции и содержание растворителя в пленкообразующей композиции составляет не менее 5% по массе. Получают указанную пленкообразующую композицию полимеризацией инден-кумароновой фракции путем дозировки кислотного катализатора при температуре не выше 120°С с последующим отстаиванием, отделением кислотного слоя. Технический результат состоит в расширении арсенала лакокрасочных материалов, а также в снижении их себестоимости. 2 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к резиновым смесям для изготовления морозостойких железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений. Резиновая смесь включает, мас.ч.: бутадиенстирольный каучук с содержанием стирола 22-25 мас.% 85-95, дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 87-95% 5-15, вулканизующую группу, состоящую из серы 0,5-1,0, 2-меркаптобензтиазола-0,5-1,0, N,N'-дитиодиморфолина 1-2, расплава w,w'-гексахлор-параксилола в защитном воске 1-2, стеариновой кислоты 0,9-2,0 и оксида цинка 4-5, N-фенил-N'-изопропил-п-фенилендиамин-1-2, полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин-1-2, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 33-36 м ²/г 30-50, каолин 20-40, мел 25-30, инден-кумароновую смолу 2-3, диэтилдитиокарбамат цинка 0,9-1,1, нефтяной парафиновый воск 2-3. Технический результат состоит в повышении коэффициента удельного объемного сопротивления с одновременным сохранением достигнутого температурного предела хрупкости. 3 табл.