Композиции сложных полиэфиров, получаемых реакциями образования карбоксэфирной связи в основной цепи, композиции их производных: .ненасыщенные полиэфиры – C08L 67/06

Изобретение относится к отверждаемым ремонтным составам для кузовного ремонта. Отверждаемый материал для кузовного ремонта включает в себя отверждаемую полимерную смолу и множество полых элементов. Отверждаемый материал для кузовного ремонта содержит по количеству менее 3% полых элементов, имеющих диаметр более 80 микрометров, или более 70 микрометров, или более 60 микрометров. Способ кузовного ремонта включает нанесение отверждаемого состава, отверждение отверждаемого состава и зачистку твердого материала для кузовного ремонта для обнажения полостей полых элементов в твердом материале. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 табл, 15 пр.

Изобретение относится к радиационноотверждаемым композициям для покрытий на рулоны. Композиция содержит радиационноотверждаемый олигомер, имеющий температуру стеклования Т_G и/или температуру плавления Т_m менее 30°С. Радиационноотверждаемый олигомер получают в результате реакции одного или более карбоксильных функциональных сложных полиэфиров с одним или более модифицированных (мет)акриловым соединением моноэпоксидов и/или одним или более полиэпоксидов и одной или более , -ненасыщенных карбоновых кислот. Технический результат - получение композиций для покрытий, имеющих хорошую стойкость к химическому воздействию, к действию растворителей, стойкость к царапанию и твердость поверхности вместе с улучшенной гибкостью, адгезией и стойкостью к царапанию при сгибании и быстрой деформации, улучшенную коррозионную стойкость, а также улучшенную термостойкость и хорошие электроизоляционные свойства. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к получению загущенной композиции отвердителя для приготовления термореактивной полиэфирной смолы. Композицию отвердителя получают, осуществляя выбор (i) химически-активного носителя из не содержащих стирола полиэфиров, эпоксидов, алкоксилатов или (ii) химически-неактивного носителя из фталатных и бензоатных пластификаторов и короткоцепочечных насыщенных полиэфиров. Далее осуществляют выбор пероксидного катализатора из пероксидов кетона, кумиловых гидропероксидов, пероксидов дибензоила, пероксиэфиров, пероксикеталей и пероксидикарбонатов. Осуществляют добавление загущенного и увеличивающего объем агента - микросфер - и смешение носителя, катализатора и микросфер. С использованием указанной загущенной композиции отвердителя получают двухкомпонентную термореактивную полиэфирную смолу. Изобретение позволяет получать композиции отвердителя, которые при комнатной температуре оставались стабильными на протяжении более одного года. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 11 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения огнестойкого связующего для создаваемых в инфузионном технологическом процессе композиционных материалов, к самому связующему, полученному таким способом, а также к изделию, изготовленному по инфузионной технологии с его применением. На первом этапе (а) способа получения огнестойкого связующего вводят отвердитель в жидкую эпоксидную смолу, имеющую температуру не выше примерно 30°С. На втором этапе (б) загружают в полученную смесь наночастицы меди. На третьем этапе (в) перемешивают смесь с загруженными наночастицами меди до получения устойчивой суспензии. На четвертом этапе (г) добавляют полученную суспензию в предускоренную винилэфирную смолу холодного отверждения. И в заключение, на пятом этапе (д) перемешивают образующуюся при этом добавлении смесь, получая тем самым огнестойкое связующее. Технический результат заключается в повышении огнестойкости композиционных материалов, получаемых с применением такого связующего, при сохранении механических характеристик таких материалов, их физико-механических свойств и технологичности при переработке методом инфузии. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области аквариумностроительной промышленности и в общем случае в изготовлении каменистых декораций и других некаменных элементов средних и крупных размеров для использования в окружающей среде водных и/или общественных плавательных бассейнов, где должны соблюдаться строгие требования нетоксичности даже после десятилетнего срока службы. Способ содержит следующие стадии: а) выполнение первого отложения смеси порошкообразных заполнителей, выбранных из группы, включающей мрамор, гранит, горные породы, кварц, которые имеют различный гранулометрический состав и диаметр менее 5 мм, изофталевой или бисфенольной сложнополиэфирной смолы, добавок, выбранных из группы, включающей загуститель, конструкционное стекловолокно, парафин, карбонат кальция и кварц, в отливку или в форму; b) катализирование смеси указанного первого отложения; с) покрытие таким образом полученной поверхности пленкой из изофталевой или бисфенольной сложнополиэфирной смолы; d) выполнение второго отложения смеси порошкообразных заполнителей, которые имеют различный гранулометрический состав и диаметр менее 5 мм, изофталевой или бисфенольной сложнополиэфирной смолы, добавок, выбранных из группы, включающей загуститель, конструкционное стекловолокно, парафин, карбонат кальция и кварц; е) покрытие поверхности, полученной после нанесения второго отложения, слоем конструкционного компонента, состоящего из стекловолокна и стекла С, и смолы; f) полимеризация полученного таким образом промежуточного продукта; g) покрытие полученной таким образом поверхности первым слоем белого гелевого покрытия и вторым слоем парафинированного черного гелевого покрытия; h) полимеризация полученного таким образом продукта; i) удаление продукта из формы; j) термообработка продукта. Изобретение также касается продукта, полученного данным способом, являющийся практичным на ощупь и вид, который обладает долговечностью в плане прочности и цвета, также сохраняется однородность поверхности продукта, даже в случае подвержения механического удара и истирания. 2 н. и 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к полимерным композициям на основе ненасыщенных полиэфирных смол, применяемых для получения заливочных, пропиточных и формовочных материалов, широко используемых для изготовления изделий электронной и радиотехнической промышленности, автомобильной промышленности, в строительстве и других областях техники. Техническая задача - получение композиции с повышенными прочностными характеристиками, отверждаемой в отсутствие токсичных и взрывоопасных перекисных соединений. Предложена композиция, содержащая на 100 мас.ч. ненасыщенной полиэфирной смолы 50-100 мас.ч. эпоксидной диановой смолы, 18-20 мас.ч. алифатического амина и 2,0-2,5 мас.ч. гексахлор-пара-ксилола. При необходимости композиция может содержать наполнитель - до 250 мас.ч. и/или целевые добавки - до 10 мас.ч. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к отверждающим системам для ненасыщенных полиэфирных (НПЭ) смол - стирольных растворов полиэфирмалеинатов, широко используемых в строительстве, в электронной и электротехнической промышленности и других областях техники. Задача изобретения - разработка отверждающей системы для полиэфирмалеинатных смол, свободной от перекисных и гидроперекисных соединений и обеспечивающей получение продукта, не уступающего по свойствам продукту, полученному при отверждении перекисными системами. Предложена отверждающая система, содержащая (в мас.%) четыреххлористый углерод (50-75) и алифатический и/или ароматический амин (25-50) и, при необходимости, нафтенат кобальта (10-20 мас.% в расчете на общую массу системы). 2 з.п.ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе ненасыщенных полиэфирных смол и твердых наполнителей. Технический результат - создание состава композиционной смеси со свойствами, позволяющими изготавливать из него тонкостенные (толщиной не более 10 мм) облицовочные панели, при снижении энергетических и временных затрат на ее изготовление, с получением высоких физико-механических и теплофизических характеристик. Предложен состав полимербетонной смеси, включающий ненасыщенную полиэфирную смолу в качестве связующего (15-25% мас.), перекись бензоила в качестве ускорителя полимеризации (2,0% мас.) и минеральный наполнитель, в качестве минерального наполнителя содержит мрамор, средний размер микрочастиц которого составляет 60±12 мкм (10-35% мас.), при этом состав дополнительно содержит гидроокись алюминия в качестве неорганического наполнителя (45-55% мас.), мелкорубленую стеклянную нить в качестве армирующего материала, средний диаметр частиц которой составляет 13±1 мкм при средней длине 14±1 мкм (5-10% мас.) и технологические добавки (5-10% мас.), в качестве которых используют, в частности, пигменты и двуокись титана. Заявленный материал может быть использован в строительстве при изготовлении тонкостенных облицовочных панелей для вентилируемых фасадов. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится созданию теплостойких конструкций из композиционных материалов (КМ), работающих в экстремальных условиях: длительное воздействие высоких температур (150-200°С) в сочетании с механическими нагрузками и, возможно, высокими дозами ионизирующей радиации. Техническая задача - получение КМ и изделий из них с повышенной теплостойкостью на основе ненасыщенных полиэфиров, получаемых с использованием радиационной технологии. Предложено получение теплостойких КМ и изделий на их основе на базе сополимеров, получаемых из ненасыщенных полиэфирных смол (33,3-41,4 мас.%) и триаллилцианурата или триаллилизоцианурата (58,6-66,7 мас.%), причем сополимеры получаются радиационно-химическим способом за счет радикальной сополимеризации. Предлагаемые составы связующих для получения препрегов радиационно-химическим способом подбираются из компонентов, обладающих различной чувствительностью к ионизирующему излучению и способностью полимеризоваться по различным механизмам. Изделия из предложенных КМ используются в авиационной и космической технике, судо- и машиностроении. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к составам полимерных композиций, используемых для герметизации деформационных швов аэродромных и дорожных цементобетонных покрытий, подверженных значительным эксплуатационным воздействиям и температурным колебаниям. Техническая задача - повышение эксплуатационных свойств и снижение стоимости композиционного материала. Предложена полимерная композиция, включающая (в мас.%) полимерное вяжущее - ненасыщенную полиэфирную смолу, имеющую реакционно-способные концевые гидроксильные группы (56-58), отвердитель - жидкий толуилендиизоцианат (7-9), пластификатор - дибутилфталат ДБФ (0,8-1), наполнитель - молотый мраморный кальцит (26-28), антиоксидант - агидол 21 (1-2), антипор - негашеную известь (1,5-2), загуститель - технический вазелин или литол (1-2) и катализатор - сиккатив СЖ1П-35 (1,4-1,5), причем предложенная композиция не содержит органические растворители. 2 табл.

Изобретение относится к области получения электроизоляционных нагревостойких пропиточных компаундов с улучшенными физико-механическими характеристиками. Техническая задача - получение низковязкого, экологически- и пожаробезопасного компаунда с повышенной нагревостойкостью. Предложен компаунд, включающий ненасыщенный азотсодержащий полиэфир (37-79 вес.ч.), полученный поликонденсацией ангидридов ненасыщенных дикарбоновых кислот и многоатомных спиртов с N-( -оксиэтил)-1,2-амидодикарбоновой кислотой; полимеризационноспособный разбавитель (36-128 вес.ч.) - аллиловые эфиры поликарбоновых кислот и/или олигоэфиракрилаты; свободнорадикальный инициатор (0,8-3,5 вес.ч.); ускоритель полимеризации (0,4-1,6 вес.ч.); ингибитор (0,04-0,6 вес.ч.) и целевые добавки (0,08-1,0 вес.ч.). N-( -оксиэтил)-1,2-амидодикарбоновая кислота получена реакцией 2-аминоэтанола и ангидридов циклических 1,2-дикарбоновых кислот. Предложен также способ получения заявленного компаунда. Для улучшения физико-механических характеристик возможно дополнительное введение низкомолекулярной эпоксидной смолы в количестве 5-14,5 вес.ч. на 100 вес.ч. компаунда. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к электроизоляционным материалам для изоляции обмоток электрических машин. Техническая задача - создание электроизоляционного материала, обладающего высокой нагревостойкостью (155-180°С), высокой электрической и механической прочностью, экологической безопасностью и сохраняющего гибкость в течение длительного срока хранения. Предложен электроизоляционный материал, содержащий слой слюдяной бумаги, одну или две подложки из стеклоткани или стеклоткани и полиэфирной или полиимидной пленки и связующее на основе ненасыщенного азотсодержащего полиэфира, полученного поликонденсацией малеинового ангидрида и многоатомных спиртов с N-( -оксиэтил)-1,2-амидофталевой, N-( -оксиэтил)-1,2-амидоизометилтетрагидрофталевой, N-( -оксиэтил)-1,2-амидоэндометилентетрагидрофталевой кислотами или их смесями (39,6-40,9 вес.ч.), полимеризационноспособного разбавителя - олигоэфиракрилата (36,0-48,7 вес.ч.) и перекисного инициатора (0,8-1,0 вес.ч.), олигоэфиракрилат, включающее также целевые добавки (2,4-14,0 вес.ч.) и, возможно, низкомолекулярную эпоксидную смолу в качестве второго связующего (2,0-12,1 вес.ч.). 2 табл.

Изобретение относится к полимерной композиции на основе связующего - ненасыщенной полиэфирной смолы или олигоэфиракрилатов и может быть использовано в медицине, в производстве лакокрасочных материалов и пр. Техническая задача - выбор оптимального состава композиции с использованием дешевого, доступного высокоэффективного ускорителя. Предложен композиционный состав, включающий (в мас.ч.): связующее - ненасыщенную полиэфирную смолу, или олигоэфиракрилат, или их смеси - 100; ускоритель полимеризации - комплексное соединение, полученное взаимодействием производных ванадия (пятиокиси ванадия, или метаванадата аммония, или метаванадиевой кислоты) со смесью ортофосфорной кислоты, воды и бутанола (0,3-0,88); инициатор - гидроперекись кумола (0,3-0,44) и модифицирующие добавки (0-20). 1 табл.

Изобретение относится к композициям пероксида метилпропилкетона, с которыми можно безопасно работать при температуре окружающей среды. Техническая задача - получение композиций пероксида, которые устойчивы при хранении и обеспечивают высокие скорости отверждения смол на основе ненасыщенных сложных полиэфиров. Предложены композиции пероксида метилпропилкетона, содержащие более 60 мас.% пероксида метилпропилкетона типа-4 (из расчета массы активного кислорода пероксида метилпропилкетона типа-4 на полную массу активного кислорода всех пероксидов метилпропилкетона), причем упомянутый пероксид метилпропилкетона типа-4 составляет более чем 25 мас.% от массы всей композиции, и неводный флегматизатор в таком количестве, чтобы в тесте на самоускоряющееся разложение, голландском тесте в автоклаве и тесте Кенена была бы обеспечена безопасность работы и транспортировки при температурах 0-50°С и способ отверждения смолы на основе ненасыщенного сложного полиэфира с использованием от 0,1 до 8 мас.% в расчете на смолу заявленной композиции пероксида. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к полимеризуемой композиции, которая содержит 100 мас.ч. смеси ненасыщенного олигоэфира и сшивающего агента, причем на 2 мас.ч. сшивающего агента приходится 2-3 мас.ч. ненасыщенного олигоэфира, 1-50 мас.ч. полибутадиендиизоцианата и 0,05-5 мас.ч. инициатора полимеризации. Также, изобретение относится к способу склеивания объектов, в котором в качестве связующего используется указанная композиция, к способу нанесения на объект покрытия, состоящего из указанной полимеризуемой композиции, а также к покрытию, состоящему из указанной отвержденной полимеризуемой смолы. Заявляемая композиция отличается высокой адгезией (52 МПа) к сухим и влажным металлическим и бетонным поверхностям и временем гелеобразования от 14 до 163 часов и может использоваться для склеивания металла, бетона в воздушной, водной и нефтяной средах, а также для нанесения толстых покрытий на внутреннюю поверхность трубопроводов. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способам получения ускорителя отверждения ненасыщенных полиэфирных смол и акриловых олигомеров. Способ осуществляют взаимодействием пятиокиси ванадия или метаванадата аммония или метаванадиевой кислоты с водным раствором ортофосфорной кислоты и, при необходимости, с бутиловым спиртом или 2-этилгексанолом, при 110-125° С и времени синтеза от начала нагрева до охлаждения 0,5 - 2,5 часа. Сочетание ингредиентов в определенном соотношении позволяет получить комплексный ускоритель отверждения при меньших затратах, на дешевом сырье и по упрощенной технологии. 1 табл.

Изобретение относится к материалу низкой плотности с термореактивными свойствами, который в виде формованного изделия применяется в качестве уплотнительного или изоляционного материала и способу его получения. Способ включает смешение алюмосиликата в виде полых шариков с порошком эпоксидной и/или полиэфирной смолы при соотношении от 2/3 объемных частей алюмосиликата и 1/3 объемных частей смолы до 1/3 объемных частей алюмосиликата и 2/3 объемных частей смолы. После чего смесь формуют и подвергают термообработке при 200°С в течение от 0,5 –1,5 часов. Причем порошок эпоксидной и/или полиэфирной смолы представляет собой отход порошкового покрытия или лакирования горячей сушкой, на основе этих смол с размерами частиц до 30 мкм, а алюмосиликат в виде полых шариков имеет размеры от 10 мкм до 100 мкм. Полученные изделия обладают низкой объемной массой от 0,4 до 0,5 кг/дм³ и хорошей прочностью при сжатии от 10 до 20 Н/см². 2 с и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к полимерным композитам (варианты), способу их получения и армированному волокном композиту. Полимерный композит включает матрицу, представляющую собой эпоксивиниловую сложноэфирную смолу и диспергированный в ней способный к набуханию многослойный неорганический материал, обладающий органофильными свойствами за счет внедренного в него органического материала прослойки. Во втором варианте композита матрицей является эпоксивиниловая сложноэфирная смола или ненасыщенный сложный полиэфир или их смеси, а неорганический материал обладает органофильными свойствами за счет внедренного в него материала прослойки - 27%-й дисперсии глины гекторит в пропиленгликоле. Изобретение позволяет получать нанокомпозиты с улучшенными физико-механическими свойствами: термостойкостью, химической стойкостью, жесткостью. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники и касается способа получения модификатора, являющегося основой для ненасыщенных полиэфирных соединений. Описывается способ, включающий взаимодействие в течение 3 часов при 80С 10,00-14,07 мас.% толуилендиизоцианта с 76,0-76,8 мас.% низкомолекулярного гидроксилсодержащего полибутадиенового каучука до содержания изоцианатных групп 3,0-4,0% с образованием уретанового форполимера, а затем взаимодействие полученного форполимера с 9,75-13,02 мас.% монометакрилового эфира этиленгликоля в присутствии 0,18 мас.% дибутилдилаурата олова в течение 2-7 часов при 60С. Получаемый модификатор обладает температурой хрупкости не выше –78С, прочностью на разрыв 120 кгс/см², относительным удлинением 49% и прочностью адгезии к баллиститному топливу на уровне 26,4 кгс/см², что позволяет использовать данное изобретение при получении различных составов, обеспечивающих работоспособность зарядов в широком диапазоне температур в условиях воздействия высоких нагрузок. 2 табл.