Обработка специальных неорганических материалов иных, чем волокнистые наполнители: ..оксиды железа – C09C 1/24

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения магнетита включает окисление железа при проведении электролиза. Процесс проводят в трехэлектродном двуханодном элетролизере, в который заливают 1M раствор гидроксида натрия и подключают ток. Напряжение составляет 10 B, катодная плотность тока на катоде из титана 0,2 A/см², анодная плотность тока на аноде из Ст3 0,3 A/см², а на диоксидсвинцовом аноде на титановой основе - 0,1 А/см². При этом происходит одновременное растворение анода из Ст3 и выделение кислорода на диоксидсвинцовом аноде на титановой основе. Изобретение позволяет получить магнетит без подачи воздуха для окисления железа, повысить чистоту продукта. 1 пр.

Изобретение может быть использовано при получении железооксидных пигментов. Способ комплексной переработки мартит-гидрогематитовой руды включает грохочение руды, магнитную сепарацию с получением магнитной и немагнитной фракций, измельчение, гидравлическую классификацию, сгущение и сушку. Мартитовую руду сначала подвергают грохочению с разделением на три класса крупности - крупный, промежуточный, мелкий. Крупный класс направляется на сенсорную сепарацию с получением отвальных хвостов и концентрата, который додрабливается и разделяется грохочением на промежуточный и мелкий классы. Промежуточный класс транспортируют на металлургическую переработку, мелкий класс отправляют на брикетирование. Гидрогематитовую руда также подвергают грохочению с разделением на три класса крупности - крупный, промежуточный, мелкий. Крупный класс направляют на сенсорную сепарацию с получением отвальных хвостов и концентрата, который додрабливают и разделяют грохочением на промежуточный и мелкий классы. Промежуточный класс транспортируют на металлургическую переработку. Часть мелкого класса направляют на брикетирование, другую часть направляют на магнитную сепарацию, магнитная фракция которой поступает на брикетирование. Немагнитную фракцию измельчают с перемешиванием мелющей средой и направляют на гидравлическую классификацию первой стадии. Пески классификации возвращаются в мельницу. Слив поступает на вторую стадию классификации, слив которой после сгущения и сушки используют как пигмент третьего сорта. Пески второй классификации подают на вторую стадию измельчения с перемешиванием мелющей средой. Измельченный во второй стадии продукт подвергается гидравлической классификации третьей стадии, пески которой сгущают, сушат и используют как пигмент второго сорта. После этого слив сгущают, сушат и используют как пигмент первого сорта. Изобретение позволяет получить одновременно несколько сортов железооксидного пигмента и готовое сырье для металлургической промышленности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями. Противокоррозионный пигмент получают на основе отхода электропечей литейного производства - аспирационной пыли, содержащей, мас.%: Fe₂O ₃ 63,9-70,0, FeO 7,0-11,32, SiO₂ 8,9-16, Al ₂O₃ 1,45-3,12. Аспирационную пыль смешивают в сухом виде с доломитовой мукой, содержащей двойную углекислую соль кальция и магния в количестве 80-95 мас.%, при соотношении аспирационная пыль:доломитовая мука, мас.%, равном 60-40:40-60 соответственно. Полученную смесь прокаливают в течение 3-5 ч при температуре 700-800°C. Изобретение позволяет упростить получение противокоррозионного пигмента, снизить температуру прокаливания. 1 табл., 28 пр.

Изобретение относится к получению биосовместимых магнитных наночастиц и может быть использовано для терапевтических целей, в частности для борьбы с раком. Способ получения наночастиц, включающих оксид железа и кремнийсодержащую оболочку и имеющих значение удельного коэффициента поглощения (SAR) 10-40 Вт на г Fe при напряженности поля 4 кА/м и частоте переменного магнитного поля 100 кГц, содержит следующие стадии: А1) приготовление композиции по меньшей мере одного железосодержащего соединения в по меньшей мере одном органическом растворителе; В1) нагрев композиции до температуры в диапазоне от 50°C до температуры на 50°C ниже температуры реакции железосодержащего соединения согласно стадии С1 в течение минимального периода 10 минут; С1) нагрев композиции до температуры между 200°C и 400°C; D1) очистку полученных частиц; Е1) суспендирование очищенных наночастиц в воде или водном растворе кислоты; F1) добавление поверхностно-активного соединения в водный раствор, полученный согласно стадии E1); G1) обработку водного раствора согласно стадии F1) ультразвуком; H1) очистку водной дисперсии частиц, полученных согласно стадии G1); I1) получение дисперсии частиц согласно стадии H1) в смеси растворителя из воды и растворителя, смешивающегося с водой; J1) добавление алкоксисилана в дисперсию частиц в смеси растворителя согласно стадии I1); и К1) очистку частиц. Изобретение позволяет получить биосовместимые магнитные частицы с высоким значением удельного коэффициента поглощения (SAR). 6 н. и 36 з.п. ф-лы, 3 ил., 9 пр.

Изобретение может быть использовано в лакокрасочной, фармацевтической, косметической, пищевой и металлургической промышленности. Способ переработки железной руды с получением пигмента и брикетов включает дробление железной руды, ее измельчение, мокрую магнитную сепарацию с получением магнитной и немагнитной фракций, ультразвуковую окислительную деструкцию немагнитной фракции, гидравлическую классификацию немагнитной фракции, сгущение и сушку. Стадиальная гидравлическая классификация включает основную классификацию и не менее двух перечистных классификаций. Магнитную фракцию и пески основной классификации брикетируют с использованием в качестве связующего вещества мелассы в количестве 1-5 мас.% при влажности брикетируемой шихты 8-12%. Изобретение позволяет получить в результате комплексной переработки железной руды несколько сортов железоокисного пигмента, отличающихся крупностью и укрывистостью, с одновременным получением сырья для металлургической промышленности в виде брикетов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве окрашенных строительных материалов. Для получения железооксидных пигментов железооксидный шлам, являющийся отходом водоочистки, сушат, прокаливают и измельчают. При этом используют отход водоочистки железистых подземных вод с содержанием железа не менее 42%. Прокаливание осуществляют путем постепенного нагрева высушенного железооксидного шлама или до температуры 600°С для получения шоколадно-коричневого цвета пигмента, или до температуры 800°С для получения ярко-красного цвета пигмента, или до температуры 1050°С для получения черного цвета пигмента. После достижения требуемой температуры устройство для прокаливания отключают. Изобретение позволяет утилизировать отходы станций водоподготовки с получением железооксидных пигментов для цветных бетонов, тротуарной плитки, грунтовок, эмалей, красок. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к получению антикоррозионных пигментов, которые могут быть использованы для приготовления консервационных смазок. Антикоррозионный пигмент получают из смеси составляющих пигмент кислородсодержащих соединений металлов. Способ получения пигмента включает термообработку смеси и измельчение термообработанного продукта, антикоррозионный пигмент изготовляют из суспензии составляющих его компонентов. Антикоррозионный пигмент дополнительно содержит пигментный компонент-ингибитор, представляющий собой отход после ванн нейтрализации машиностроительных производств при следующем соотношении компонентов гальваношлам: компонент-ингибитор - 1:1 (по оксидам железа и кальция) с учетом кальция, содержащегося в гальваношламе. Техническим результатом изобретения является получение дешевых высокостойких антикоррозионных пигментов ферритной структуры, получаемых из гальваношламов, и расширение области их применения. 2 пр., 1 табл., 1 ил.

Изобретение может быть использовано при производстве лакокрасочных материалов. Для осуществления способа проводят сушку и размол отхода производства до требуемой степени дисперсности. В качестве отхода производства используют шлам осветлителей тепловых электрических станций, образующийся при известковании и коагуляции сырой воды на водоподготовительной установке. Сушку шлама проводят при температуре 200-250°С в течение 3-3,5 часов. Способ обеспечивает получение дешевого неорганического хроматического пигмента, снижение стоимости лакокрасочных материалов за счет упрощения технологического процесса получения пигмента и использования более доступного и дешевого отхода производства, а также позволяет решить проблему утилизации шлама осветлителей тепловых электрических станций. 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к получению высокостойких неорганических пигментов, которые могут быть использованы для изготовления лакокрасочных материалов. Способ получения железокальциевого пигмента включает нейтрализацию кальцийсодержащим реагентом железосодержащих отработанных растворов, содержащих серную кислоту с выделением осадка, фильтрацию, сушку и прокаливание осадка. В качестве железосодержащего отработанного раствора используют сточные воды отработанных месторождений железо-медно-цинковых сульфидных руд, содержащие сульфат железа (III) и серную кислоту. При этом нейтрализацию сточных вод ведут до достижения pH реакционной смеси 4-5. Техническим результатом изобретения является упрощение процесса и утилизация подотвальных и карьерных вод отработанных полиметаллических месторождений. 1 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения природного красного железоокисного пигмента из руды включает ее дробление, обогащение методом магнитной сепарации и повторное измельчение. В качестве руды может быть использован гематит, мартит, гидрогематит. Сначала руду дробят до размера не более 10 мм, после чего измельчают мокрым способом до размера частиц 60-80% класса мельче 40 мкм и классифицируют в 4 стадии. Классифицирование включает основную классификацию, первое перечистное, первое контрольное и второе контрольное гидроциклирование. Затем проводят окислительную деструкцию сульфидов, содержащихся в руде, сгущение и сушку с одновременной дезинтеграцией и воздушной классификацией пигмента. Изобретение позволяет повысить выход пигмента, экологичность производства, снизить содержание серы в пигменте и количество отходов.

Изобретение может быть использовано для получения хлорида магния, кремнезема и красного пигмента. Для этого прокаленный при температуре 680-750°С серпентинит обрабатывают 4-8% раствором соляной кислоты при массовом соотношении серпентинита и соляной кислоты 1:(15-40). Затем горячую пульпу декантируют и фильтруют, осадок высушивают с получением кремнезема, а фильтрат выпаривают и отделяют кремниевую кислоту. После отделения кремниевой кислоты в виде золь-геля в раствор, содержащий хлориды магния и железа (III), добавляют соляную кислоту до получения 4-8% раствора соляной кислоты. Полученный солянокислый раствор используют для обработки новой порции серпентинита. Далее стадии декантации, фильтрации, выпаривания фильтрата, отделения кремниевой кислоты и обработки полученного раствора соляной кислотой повторяют 3-5 раз, используя новые порции прокаленного серпентинита. Концентрированный таким образом раствор при температуре 90°С смешивают с серпентинитом, фильтруют, отделяют раствор хлорида магния от осадка, содержащего гидроксид железа (III). Указанный осадок обрабатывают при температуре 350-400°С с получением красного пигмента. Изобретение позволяет упростить процесс переработки серпентинита, повысить экологическую безопасность, уменьшить затраты и отходы. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в лакокрасочной промышленности. Для получения железоокисных пигментов отходы, образующиеся при скважинной гидродобыче железных руд, в виде шламов, содержащих мартит, железную слюдку, гетит, магнетит, шамозит, смешивают с суперпластификатором в соотношении 1:0,05 и осуществляют мокрый помол. Затем производят термообработку смеси в течение 1-1,5 часа при температуре 100-150°С и производят последующий размол в дезинтеграторе до получения фракционного состава 0,8-1,0 мкм. Полученный железоокисный пигмент имеет красно-коричневый цвет, плотность 4,42 г/см³, низкую маслоемкость. Изобретение позволяет утилизировать отходы горнодобывающей промышленности, снизить энергетические затраты.

Изобретение может быть использовано в неорганической химии. Для получения железоокисного пигмента сначала смешивают водные растворы карбоната натрия или аммония и хлорида или сульфата магния в эквимолярном соотношении, получают пульпу карбоната магния и отстаивают. После этого декантируют осветленную часть, промывают 2-3 раза водой при объемном соотношении пульпа:вода=1:(2-3), при этом каждый раз декантируют осветленную часть. Затем раствор сульфата железа (III) добавляют к пульпе карбоната магния. Полученный осадок гидроксидов или гидроксокарбонатов железа отделяют фильтрованием, промывают водой, сушат и прокаливают. Изобретение позволяет повысить производительность при получении пигмента за счет повышения в 2-3 раза скорости фильтрации железосодержащего осадка. 2 табл.

Изобретение может быть использовано в производстве лакокрасочных, строительных, керамических материалов, стекол, эмалей, пластмасс, резины. Пигмент на основе оксида железа содержит две фракции оксида железа (III). Первая фракция имеет пластинчатую структуру с размером частиц не менее 20 мкм. Вторая фракция состоит из частиц разной формы с размером частиц не более 20 мкм. Соотношение указанных компонентов в пигменте, мас.%: оксид железа (III) первой фракции пластинчатой структуры - 3-97, оксид железа (III) второй фракции из частиц разной формы - 97-3. Изобретение позволяет получить пигмент от серого цвета с металлическим блеском до красного, повысить коррозионную стойкость и стойкость к истиранию лакокрасочных покрытий, уменьшить укрывистость и маслоемкость, 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями. Техническая задача решается способом получения противокоррозионного пигмента на основе аспирационной пыли - отхода электропечей литейного производства. Аспирационную пыль смешивают с гидроксидом кальция в воде при содержании гидроксида кальция в смеси с аспирационной пылью 8-11 мас.%, а аспирационную пыль с гидроксидом кальция и воду берут в соотношении 1:1 соответственно. Полученную смесь сушат, прокаливают при 820-900°С в течение 3,5-5,5 часов, а затем размалывают до требуемой степени дисперсности. Решение технической задачи позволяет упростить получение высокоэффективного противокоррозионного пигмента без наличия в его составе токсичных компонентов, а также снизить стоимость пигмента и сохранить экологию окружающей среды. 2 табл.

Изобретение относится к получению железоокисных пигментов и может быть использовано в лакокрасочной промышленности, производстве строительных материалов, пластмасс, резинотехнических изделий. В способе получения железоокисного пигмента из спекулярита сначала ведут измельчение спекулярита до размера частиц более 1 мм - 5 мм, затем проводят обогащение методом магнитной сепарации до содержания -Fе₂О₃ более 60,0 мас.%, после чего обогащенный спекулярит снова измельчают. Из обогащенного спекулярита может быть получен пигмент с матовым блеском, состоящий из железной слюдки с содержанием Fе₂О₃ более 85 мас.%, которая включает тонкие чешуйчатые пластинки в количестве более 50 мас.%, и характеризующийся остатком после мокрого просеивания на сите с размером отверстий 63 мкм не более 35 мас.%. Изобретение позволяет получить из спекулярита пигменты для защитно-декоративных и декоративных покрытий. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к оксиду железа (III) пластинчатой структуры, который может быть использован в качестве пигмента. Природный механически измельченный оксид железа (III), пластинчатая структура которого составляет по меньшей мере 50 вес.%, предпочтительно 75 вес.%, содержит частицы размером менее 10 мкм в количестве, по меньшей мере, 50 вес.%, предпочтительно 70 вес.%, особо предпочтительно 90 вес.%. Соотношение толщины к максимальному диаметру пластин оксида железа (III) составляет 1:5, предпочтительно, 1:10. Для получения такого оксида железа (III) его механически измельчают в ударно-отражательной мельнице или в струйной мельнице. Полученный в результате механического измельчения оксид железа (III) разделяют по крупности частиц, например, посредством воздушного сепаратора. Оксид железа (III) может быть использован в лаковых покрытиях для защиты основы от коррозии, от механических нагрузок, от ультрафиолетового и инфракрасного излучений, для нанесения декоративных покрытий на изделия, а также в виде наполнителя для полимерных и керамических материалов. Изобретение позволяет получить мелкодисперсные пластинчатые частицы природного оксида железа (III). 10 н. и 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству железоокисных пигментов черного цвета и может быть использовано в лакокрасочной промышленности. Черный железоокисный пигмент получают путем прокаливания красного шлама - отхода глиноземного производства. Перед прокаливанием красный шлам разделяют по классам крупности с отбором фракции до 0,02 мм и дополнительно от 0,02 до 0,045 мм. Прокаливание этих фракций осуществляют в контролируемой атмосфере с недостатком кислорода при температуре 500-1000°С. Изобретение позволяет получить железоокисный пигмент чистого черного цвета с укрывистостью 8-10 г/м² при использовании отхода производства глинозема - красного шлама, без дополнительного сырья и добавок и загрязнения окружающей среды. 1 табл.

Изобретение может быть использовано в производстве пигментов и катализаторов при получении оксидов железа высокой чистоты. Оксиды железа получают путем взаимодействия металлического железа в виде микрошаровидных частиц либо скрапа или токарной стружки, размеры которых таковы, что площадь их поверхности на кг железа и на литр реакционной среды составляет более 0,01 м ², с перемешиваемым водным раствором карбоновой кислоты, имеющей рКа от 0,5 до 6 по первому карбоксилу и способной к разложению при нагревании на воздухе при температуре от 200 до 350°С на двуокись углерода и воду. Соотношение между молями карбоновой кислоты и г-атомами железа составляет от 0,03 до 1,5, массовое соотношение вода/железо - от 1 до 20, микрошаровидные частицы удерживают в суспензии перемешиванием. Полученный карбоксилат железа (II) окисляют до карбоксилата железа (III) окислителем, выбранным из кислорода, кислородсодержащей газообразной смеси и перекиси водорода. Окислению также могут быть подвергнут заранее полученный карбоксилат железа (II). Затем карбоксилат железа (III) нагревают на воздухе до получения оксидов. Изобретение позволяет повысить чистоту оксидов железа и производительность при их получении. 5 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в химической, лакокрасочной отраслях промышленности в производстве неорганических пигментов. Способ получения модифицированных красных железооксидных пигментов включает выщелачивание серпентиновой магний-хромсодержащей рудной смеси серной или соляной кислотой с получением кислого железосодержащего раствора, обработку его перекисью водорода, нейтрализацию до рН=7,0-8,0. Полученную суспензию фильтруют, осадок гидроксида железа растворяют серной или соляной кислотой, обрабатывают щелочным реагентом до рН=2,0-6,0, фильтруют. Далее осадок гидроксида железа отмывают от водорастворимых ионов, сушат и обжигают при температуре 550-700°С. Изобретение позволяет получить красные железооксидные пигменты с широкой гаммой оттенков при переработке и обезвреживании сульфатных и хлоридных отходов, полученных в процессе производства периклаза и хромитового концентрата. 1 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к технологии пигментов и может быть использовано в лакокрасочной, полиграфической промышленности, в производстве резины, пластических масс. Способ получения красного железоокисного пигмента включает окисление водных растворов сульфата или суспензий гидроксида железа (II) кислородом воздуха при квазистационарных значениях температуры и рН реакционной среды, гидротермальную термообработку суспензии из оксигидроксидов железа (III) в периодическом или непрерывном режиме в автоклавах, отмывку пигмента от водорастворимых солей, сушку и размол пигмента. В процессе гидротермальной термообработки на суспензию FeOOH воздействуют наносекундными электромагнитными импульсами со следующими характеристиками: длительность импульса 0,5-5 нс, амплитуда импульсов 4-10 кВ, частота повторения импульсов 200-1000 Гц, процесс проводят при температуре 130-200°С. Изобретение позволяет снизить температуру гидротермальной термообработки суспензии FeOOH и увеличить производительность процесса получения красного железоокисного пигмента. 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"нанокристаллических оксидов Ti, Mn, Co, Fe и Zn в водных растворах при термообработке. Неорганические материалы, 2005, т.41, № 1, с.46-53.

Изобретение предназначено для лакокрасочной и строительной промышленности и может быть использовано при окрашивании пластмасс, кожи и при получении эмалей, красок, грунтовок, шпаклевок, обоев, шпона. Раствор от гидроразмыва отработанного расплава титановых хлораторов, содержащий хлорид железа (II), обрабатывают щелочным реагентом до рН 2,5÷4,5 с осаждением оксигидратов металлов. Отделяют раствор от осадка фильтрацией. Полученный очищенный раствор смешивают с раствором, полученным от выщелачивания медьсодержащего плава процесса очистки тетрахлорида титана от соединений ванадия медным порошком. Соотношение объемов указанных растворов 1:(0,5÷2) соответственно. Смешанный раствор обрабатывают щелочным реагентом до рН 9÷11. Полученную суспензию фильтруют. Осадок промывают, сушат и дополнительно прокаливают при 400-700°С. Изобретение позволяет утилизировать отходы производства диоксида титана из тетрахлорида титана. Полученный пигмент имеет глубоко черный цвет, коэффициент отражения 3,5±0,5%, укрывистость 4,5±0,5 г/м², рН водной суспензии 7,0±0,5, 1 з.п. ф-лы.

Изобретение предназначено для металлургической, лакокрасочной и строительной промышленности. В шаровую мельницу заливают техническую воду, загружают оксид железа в концентрации 500-900 г/дм ³, заливают нейтрализующий агент в количестве, обеспечивающем рН 6÷10. Оксид железа образован при термическом разложении солянокислых растворов, отработанных при травлении углеродистых сталей. В качестве нейтрализующего агента можно использовать едкий натр, гашеную известь, микрокальцид. Суспензию размалывают 3-5 ч, помещают в реактор с мешалкой, где осуществляют отмывку с образованием суспензии, отфильтровывают и сушат. Целевой продукт имеет следующие показатели: рН=5÷8; содержание водорастворимых солей - 0,02-0,03%; диспергируемость - 27-30 мкм; укрывистость - 6÷7 г/м². Изобретение позволяет упростить процесс и улучшить показатели пигмента. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение предназначено для химической промышленности и строительства и может быть использовано при получении лаков, красок, резинотехнических изделий. Шлам газоочистки конверторного производства разделяют на фракции. Отделяют фракцию крупностью до 10 мм, обезвоживают ее путем сушки при температуре 70-110°С до влажности не более 5%, измельчают до размера частиц не более 300 мкм. Для расширения цветовой гаммы продукт после измельчения прокаливают при 300-900°С. Изобретение позволяет расширить сырьевую базу, утилизировать отходы конверторного производства, упростить технологию, снизить стоимость целевого продукта. Содержание оксидов железа в пигменте значительно выше, чем в пигментах, полученных известными способами. Цветовая гамма - от красного до черного, 1 з.п. ф-лы, 1 табл.