Составы для нанесения покрытий на основе гомополимеров или сополимеров соединений, содержащих один или более ненасыщенных алифатических радикалов, каждый из которых содержит только одну углерод-углеродную двойную связь, и по меньшей мере один из них - концевой атом галогена, составы для нанесения покрытий на основе их производных: ...гомополимеры или сополимеры тетрафторэтена – C09D 127/18

Изобретение относится к коррозионно-стойким порошковым покрытиям на базе полимеров, предназначенных для защиты изделий из металлических сплавов от воздействия агрессивной среды. Состав порошковой композиции для покрытия включает порошковый полисульфон с температурой стеклования не менее 210°C и дополнительно содержит ультрадисперсный порошок монтмориллонита и порошок политетрафторэтилена 4-МБ при следующем соотношении, мас.%: полисульфон - 68-74; политетрафторэтилен 4-МБ - 18-22; монтмориллонит - 8-10. Изобретение позволяет получить механическую смесь защитных порошковых материалов на основе полисульфона для использования ее в качестве исходного материала для производства коррозионно-стойкого композиционного полимерматричного порошкового покрытия на основе полисульфона, обладающего улучшенными физико-механическими, тепловыми, трибологическими и гидрофобными свойствами. 1 ил.

Изобретение относится к способу получения ультрагидрофобных покрытий многоразового (долговременного, возобновляемого) использования для борьбы с обледенением больших площадей (крыльев самолетов, строений, линий электропередачи, панелей солнечных батарей и т.д.). Способ получения ультрагидрофобных покрытий включает нанесение растворов амфифильных фтортеломеров. На защищаемую поверхность наносят коллоидные растворы амфифильных фтортеломеров с молекулярно-массовым распределением 3-15. В качестве амфифильных фтортеломеров берут соединения общей формулы X(CF₂-CF₂) _nH, где n составляет от 3 до 20, Х - гидрофильные группы. В качестве телогенов берут соединения, выбранные из ряда ацетон, метилэтилкетон, муравьиная кислота, этилацетат, окись пропилена, эпихлоргидрин, и/или их смеси. После нанесения осуществляют высушивание и термообработку полученного покрытия при 100-160°C. В способе покрытие наносят послойно из растворов различного состава с последующей термообработкой каждого из слоев. Технический результат - разработка способа получения ультрагидрофобного покрытия, основанного на свойстве перфторированных олигомеров с гидрофильными концевыми группами - образовывать слои с наноразмерной шероховатостью. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 пр.

Изобретение относится к получению композиционных материалов для облицовочных покрытий антипригарного, агрессивностойкого, износостойкого назначения, которые могут быть использованы на деталях, оборудовании, изделиях, применяемых, например, в пищевой промышленности (кухонная посуда, хлебопекарные формы и др.), судостроительной, авиационной, химической промышленности, машиностроении. Композиции для облицовочных покрытий включают в качестве основы фторопластовую суспензию в сочетании с тонкодисперсными интерферентными пигментами на основе боросиликатов кальция и алюминия, покрытых защитным слоем диоксида кремния и окиси титана в рутильной форме, дисперсностью 10-300 мкм, также - пигменты на основе природной слюды мусковит или синтетической слюды, покрытой диоксидом титана (размер частиц 5-40 мкм), а также - различные целевые добавки. Используемые пигменты обрабатывают смесями из оксиэтилированного алкилфенола, поливинилпирролидона, воды или дополнительно содержащих олеиновую кислоту, глицерин, бутиндиол. Изобретение направлено на получение композиций, позволяющих расширить цветовую гамму облицовочных фторопластсодержащих покрытий, увеличить стойкость получаемых покрытий к износу и истиранию, сохранив при этом физико-механические свойства покрытий, нанесенных на металлические поверхности по грунтовочному покрытию, таких как адгезия, стойкость при ударе, стойкость при термоударе, стойкость к солевому туману, морскому климату. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к радиоэлектронной технике и может быть использовано в бортовых микрополосковых СВЧ-устройствах. Лаковая композиция содержит отвердитель АФ-2, фторопластовый лак ЛФЭ-32 ЛНХ, углеродные нанотрубки и базальт чешуйчатый. Изобретение позволяет поглощать высокочастотную энергию при малой толщине наносимого слоя. 2 табл.

Изобретение относится к области получения полиимидно-фторопластовых пленок с односторонним и/или двухсторонним фторопластовым покрытием. Состав для форсуночного напыления фторсодержащего полимера на полиимидную пленку представляет собой водную дисперсию фторсодержащего полимера, в которую введен 50-процентный водно-спиртовой раствор в соотношении 1:1. Устройство для нанесения фторопластового покрытия на поверхность полиимидной пленки включает опорный барабан с нагреваемой наружной поверхностью, снабженный приводом, задающим скорость вращения барабана, обеспечивающую заданное натяжение полиимидной пленки. Узел напыления водной дисперсии фторсодержащего полимера на поверхность полиимидной пленки включает форсунки, перемещающиеся в поперечном направлении относительно полиимидной пленки. Технический результат - повышение адгезионных и диэлектрических свойств полиимидных пленок с фторопластовым покрытием. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к смешанным композициям фторполимеров, используемым для получения покрытия. В состав композиции входят низкомолекулярный политетрафторэтилен (LPTFE) и фторированный этиленпропилен (FEP), которые находятся в форме жидкой дисперсии частиц со средним размером частиц 1,0 мкм или менее. Причем LPTFE имеет начальную температуру плавления (T_m) 332°C или менее, а дисперсию LPTFE получают эмульсионной полимеризацией и ее не подвергают агломерации, деградации при воздействии температуры или облучению. Содержание FEP в композиции составляет от 40% (вес.) до 50% (вес.), а содержание LPTFE составляет от 50% (вес.) до 60% (вес.) или содержание FEP составляет от 75% (вес.) до 85% (вес.), а содержание LPTFE от 15% (вес.) до 25% (вес.) от общего содержания твердых веществ LPTFE и FEP. Для получения покрытия смешанную композицию фторполимеров наносят на подложку и отверждают при нагревании. Изобретение также относится к порошку фторполимеров, полученному из смешанной композиции фторполимеров. Смешение таких дисперсий позволяет получить смесь фторполимеров, которая характеризуется параметрами плавления, которые отличаются от таковых для индивидуальных фторполимеров. Композицию можно использовать для изготовления покрытия с улучшенной непроницаемостью, стойкостью к образованию пятен, износоустойчивостью, гладкостью и большими величинами контактных углов. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 64 ил., 5 табл., 11 пр.

Изобретение относится к химической, машиностроительной, авиационной промышленности и касается способа получения покрытий с высокими трибологическими (триботехническими) свойствами. Покрытие получают из композиции на основе суспензий политетрафторэтилена в сочетании с лакам полиамидокислоты, поливинилпирролидона, паст неорганических наполнителей, эмульгатора, растворителей и воды. В качестве паст неорганических наполнителей использована водная паста на основе сажи, водная паста на основе наноалмазов, водная паста на основе слюды. Покрытие может состоять из нескольких слоев, каждый слой подвергается сушке, ступенчатой предварительной термообработке с последующим воздействием на полуотвержденный слой усилия, обеспечивающего уплотнение покрытия и более глубокое проникновение состава к подложке, термообработке уплотненного покрытия и окончательному обжигу. Последний слой многослойного покрытия подвергают высокотемпературному обжигу в атмосфере инертного газа, азота или вакуума. Изобретение обеспечивает создание грунтовочного и облицовочного покрытия с улучшенными физико-механическими и триботехническими свойствами. 2 н.п. ф-лы, 3 табл., 9 пр.

Изобретение относится к созданию композиционного антифрикционного твердого смазочного покрытия. Композиция антифрикционного твердою смазочного покрытия содержит дисульфид молибдена, азотную кислоту, фосфорную кислоту, азотнокислое серебро, оксид меди, дополнительно содержит тетраэтилтиурамдисульфида медный комплекс, суспензию фторопласта Ф-4Д и компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: дисульфид молибдена 50-56; тетраэтилтиурамдисульфида медный комплекс 4-8; азотнокислое серебро 2-4; азотная кислота 3-7; фосфорная кислота 10-12; оксид меди 1-3; суспензия фторопласта Ф-4Д 13-15; вода остальное. Технический результат - покрытие обладает низким коэффициентом трения, коэффициентом трения покоя и высокой износостойкостью. 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к составам антикоррозионных покрытий и может быть использовано для защиты от коррозии стальных, оцинкованных стальных, чугунных, алюминиевых поверхностей. Антикоррозионная лакокрасочная композиция отверждается полиизоцианатом. Композиция включает гидроксилсодержащую акриловую или полиэфирную смолу, пигменты, наполнители, модифицированный полиэфиром полисилоксан, органические растворители, структурирующую добавку, гидроксилсодержащий фторполимер на основе фторэтиленвиниловых эфиров, диспергатор. Изобретение позволяет получить покрытие с высокой светостойкостью, низким грязеудержанием и высоким скольжением поверхности покрытия. 2 табл.

Изобретение относится к формированию покрытия - разделительной поверхности на подложке и может быть использовано во многих промышленных применениях для создания покрытий с хорошей химической стойкостью, термостойкостью, хорошей электрической изоляцией, например для покрытий грилей, жаропрочной посуды, прижимных валов химических реакторов. Процесс получения такой разделительной поверхности включает в себя нанесение грунтовочного порошка на подложку для формирования грунтовочного слоя. Далее наносят порошок наружного слоя на грунтовочный слой для формирования наружного слоя. Осуществляют отжиг подложки после нанесения как грунтовочного порошка, так и порошка наружного слоя. Грунтовочный порошок содержит сополимер тетрафторэтилена/перфторолефина и нерасплавляемое связующее вещество. Порошок наружного покрывного слоя содержит сополимер тетрафторэтилена/перфторалкилвинилового эфира. Нерасплавляющее связующее содержит полибензимидазол, жидкокристаллический полимер или любую комбинацию их. Дополнительно грунтовочный порошок содержит расплавляемое связующее вещество - полиэфирсульфон, полифениленсульфид, полиариленэфиркетон или их любые комбинации. Полученные порошковые разделительные покрытия обладают высокой рабочей температурой, стойкостью к истиранию и прекрасными разделительными свойствами. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способу получения композиций для получения антипригарных, коррозионностойких, износостойких и антифрикционных покрытий, применяемых в пищевой, химической, машиностроительной отраслях промышленности. Композиция содержит лак на основе полиамидокислоты, смесь для смазки, сажевую пасту, пасту на основе слюды, водную суспензию политетрафторэтилена, поливинилпирролидон и воду. При этом сажевая паста включает мелкодисперсные углеродные волокна (нановолокна). Лак совмещают с пастой на основе слюды. Полученную смесь совмещают с водной суспензией политетрафторэтилена, сажевой пастой, смесью для смазки, с поливинилпирролидоном и водой. Перемешивают до однородного состава и дополнительно вводят водную суспензию сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом. Изобретение позволяет получить гомогенную пластичную композицию (без образования агломератов), при нанесении которой на металлические поверхности полностью исключается образование в покрытии микрорельефов, пустот, пузырей и прочих микродефектов структуры покрытий, что повышает физико-механические и трибологические характеристики покрытий. Покрытие из этой композиции может выполнять функцию как грунтовочного, так и отделочного покрытия. Покрытие из композиции, полученной данным способом, имеет улучшенные антифрикционные свойства. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к формированию поверхности с долговременной антиадгезионной способностью с использованием фторполимерных смол. Описывается способ получения антиадгезионной поверхности на субстрате, включающий (а) нанесение грунтовочного порошка, полученного распылительной сушкой, на указанный субстрат, (b) нанесение порошка покрытия на полученный грунтовочный слой с образованием слоя покрытия на указанном грунтовочном слое, причем указанная грунтовка содержит тетрафторэтилен/перфторолефиновый сополимер, где перфторолефин содержит от 3 до 8 атомов углерода, и полимерное связывающее вещество, выбранное из группы полиэфирсульфонов, полифениленсульфидов и полиариленэфиркетонов, и указанное покрытие содержит сополимер тетрафторэтилен/перфтор (алкилвинилового простого эфира); (с) спекание указанного грунтовочного слоя и указанного слоя покрытия с образованием антиадгезионной поверхности. Описывается также субстрат, полученный указанным способом. Предложенный способ обеспечивает превосходное и более длительное сцепление системы покрытия с субстратом. Качество сцепления определяется с помощью испытания на отслаивание после кипячения в воде. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 табл.

Настоящее изобретение относится к водно-масляной эмульсии, содержащей частицы фторполимера для нанесения в жидкой форме. Эмульсию получают гомогенизацией масляного компонента в водной фазе, предпочтительно уже содержащей частицы фторполимера, предпочтительно с добавкой эмульгатора. Эмульсия способна к образованию плотных покрытий за один проход, которые не растрескиваются после высушивания и отжига. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Группа изобретений относится к области конструкционных коррозионностойких и электропроводящих материалов для применения в производстве изделий, обладающих как коррозионной стойкостью, так и высокой электропроводностью, в том числе и в качестве покрытий изделий. Композиция содержит компоненты, мас.%: пироуплотненный терморасширенный графит 10-55 (содержание пироуглерода от массы графита 4-5%), фторполимер Ф42, ацетон - остальное. Раскрывается способ нанесения покрытия. Композиция обеспечивает улучшение электропроводящих свойств, коррозионной стойкости и прочности получаемых с использованием композиции изделий. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения сыпучих термостойких сополимеров тетрафторэтилена (ТФЭ) с этиленом (Э), применяемых в качестве прочного изоляционного материала в электротехнике, в электронной, ядерной, нефтедобывающей и химической промышленностях. Сополимеры получают сополимеризацией мономеров в водной среде в присутствии персульфатного инициатора, алифатического спирта и модифицирующих добавок. В реакционную зону загружают смесь указанных мономеров в мольном соотношении 3:1. Осуществляют подпитку смеси подпиточной смесью, содержащей 50-53 мол.% тетрафторэтилена и 47-50 мол.% этилена. В качестве алифатического спирта используют трет-бутанол в количестве 0,5-25 мас.% от водной фазы, который вводят в реакционную массу перед загрузкой мономеров. Используют дополнительный модифицирующий сомономер гексафторпропилен или перфторпропилвиниловый эфир в количестве 5-50 мас.% от массы загрузочной смеси мономеров. Изобретение позволяет получать сополимеры с высокой насыпной плотностью 0,50-0,60 г/см³ и широким интервалом переработки от 100°С до 150°С. 2 н. и 2 з.п ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к фтортеломерам алкилкетонов, используемым для получения защитных термостойких покрытий. Фтортеломеры имеют общую формулу R₁(CF₂=CF₂ )_nR₂, где n от 6 до 20; R₁ и R₂ - фрагменты молекулы алкилкетона. Получают данные фтортеломеры путем осуществления свободно-радикальной реакции теломеризации ненасыщенных перфторолефинов (например, тетрафторэтилена) в жидкой среде телогена, в качестве которого используют алифатические кетоны, при температуре, обеспечивающей кинетическую эффективность процесса. Свободно-радикальную реакцию теломеризации инициируют ионизирующим излучением, например гамма-квантами ⁶⁰ Со при молярном соотношении ТФЭ/телоген=(0,5-20)/100, или химическими инициаторами при температуре разложения инициатора при молярном соотношении инициатор/ТФЭ/телоген=0,5/(0,5-20)/100, с последующим выделением теломеров с различной длиной цепи n в зависимости от концентрации тетрафторэтилена. Нанесение теломеров на подложку различной природы, конфигурации и микроразмеров с последующим высушиванием и термообработкой приводит к получению покрытий, обладающих хорошей стойкостью к химически агрессивным средам, термостойкостью, антифрикционными и водоотталкивающими свойствами. 4 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способам создания композиций, обладающих электроизоляционными и гидроизоляционными свойствами на поверхности токопроводящих тканей. Описана композиция для получения электроизоляционных покрытий, содержащая битум в количестве 90-100 вес.ч., фторопласт 32 ЛН в количестве 10-15 вес.ч., бутилацетат в количестве 40-45 вес.ч., ацетон в количестве 40-45 вес.ч. и слюду в количестве 2-3 вес.ч. Покрытия, полученные из этой композиции, имеют повышенные электроизоляционные свойства, механическую прочность и химическую стойкость. 1 табл.

Изобретение относится к композициям на основе растворимых фторполимеров, предназначенным для защиты поверхностей металлов от воздействия воды и агрессивных сред, они могут быть использованы в химической, машиностроительной и других областях промышленности при производстве оборудования. Описана антикоррозионная композиция, включающая растворимый сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом, органические растворители - ацетон, этилацетат, циклогексанон и амилацетат, низкомолекулярную эпоксидную диановую смолу марки ЭД-8 или ЭД-10, аминный отвердитель - продукт конденсации формальдегида и фенола с этилендиамином марки АФ-2, разбавитель - этилцеллозольв и дополнительно наполнитель - графит или дисульфид молибдена при заявленном соотношении компонентов, также описан способ получения покрытия на металле, в котором вышеописанную композицию наносят на обезжиренную поверхность, при этом первый и все последующие слои сушат в одинаковых условиях при температуре 15-25°С в течение 20-30 мин, а окончательное формирование покрытия проводят при температуре 120-200°С в течение 4-6 ч. Технический результат - предложенная композиция позволяет защитить поверхность металлов от воздействия воды и агрессивных сред. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к антифрикционным композициям на основе растворимых фторполимеров, которые могут быть использованы для покрытия поверхности поршневых сальниковых и уплотнительных колец, манжет и других антифрикционных резиновых деталей, применяемых в узлах трения машин в приборостроении, химическом машиностроении, автомобиле- и авиастроении. Описана антифрикционная композиция, включающая растворимый сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом, органические растворители - ацетон, этилацетат, циклогексанон и амилацетат, низкомолекулярную эпоксидную диановую смолу марки ЭД-8 или ЭД-10, аминный отвердитель - продукт конденсации формальдегида и фенола с этилендиамином марки АФ-2, разбавитель - этилцеллозольв и дополнительно наполнитель - графит или дисульфид молибдена при заявленном соотношении компонентов. Технический результат - предложенная композиция позволяет получить покрытия, повышающие износостойкость и долговечность резиновых уплотнительных элементов. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение может быть использовано для защитно-декоративных и антиадгезивных покрытий по металлу, пластмассам, бетону и другим поверхностям. Описана ккомпозиция для защитно-декоративного покрытия, содержащая сополимер трифторхлорэтилена с алкивиниловыми эфирами с реакционными группами, органический растворитель, отвердитель и катализатор, при этом в нее введено перфторированное органическое соединение в количестве 0,1-1% от массы сополимера, в качестве перфторированного органического соединения использована перфторпералгоновая кислота, перфторэнантовая кислота, спирт-теломер и дополнительно пигмент. Технический результат - покрытие на основе описанной композиции обладает повешенной биостойкостью, гидрофобностью и радиопрозрачностью. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к химии полимеров и может быть использовано в электронной технике, оптике, медицинской технике. Описан способ нанесения тонких пленок из политетрафторэтилена на поверхность твердых тел путем формирования пленки непосредственно из паров тетрафторэтилена при давлениях 0,1-20 торр под действием пучка электронов с энергией 1-1000 кэВ в рабочей камере, отделенной от источника электронов, отличающийся тем, что процесс проводят при плотностях потока электронов, падающего на поверхность твердого тела, в диапазоне от 30 до 6000 мкА/см² , после чего проводят отжиг нанесенных пленок в вакууме или инертной атмосфере, без промежуточного контакта с воздухом, при температурах от 250 до 400 градусов Цельсия в течение 0,5-1 часа, при этом отжиг пленок проводится при 350°С в течение 1 часа, предпочтительно процесс ведут при плотностях потока электронов, падающего на поверхность твердого тела, в диапазоне от 100 до 3000 мкА/см ², давлениях паров тетрафторэтилена в диапазоне от 1 до 10 торр, при энергии пучка электронов от 10 до 200 кэВ. Технический результат - предложенный способ позволяет получить однородные тонкие пленки из политетрафторэтилена с высокой термостабильностью при сохранении низких значений диэлектрической проницаемости пленок. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области нанесения антикоррозионных, антифрикционных покрытий. Описана композиция для получения покрытий способом автофореза, содержащая 57%-ную водную суспензию политетрафторэтилена Ф-4Д, 53%-ную водную суспензию сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом Ф-4МД, оксиэтилированный алкилфенол, наполнители - диоксид титана, слюду молотую, углерод технический марки К-354, аэросил марки АА при соотношении 2:1:1:0,3, растворители - 1,4-бутандиол, бутилцеллозольв, ксилол при соотношении 1:0,7:0,7, поливинилпирролидон, 30%-ный раствор полиметилфенилсилоксана в толуоле, ортофосфорную кислоту, аминопроизводные бензимидазолов: 2-(1-метил-2-пирролил)-5-аминобензимидазол, дигидрохлорид 1,2-диметил-5,6-диаминобензимидазол, 2-(n-метоксифенил)-5-аминобензимидазол и воду при заявленном соотношении компонентов. Технический результат - отсутствие пор в покрытии, повышение износостойкости и коррозионно-защитных свойств покрытия. 2 табл.

Изобретение относится к области нанесения антикоррозионных, антифрикционных покрытий. Описана композиция для получения покрытий способом автофореза, содержащая 57%-ную водную суспензию политетрафторэтилена Ф-4Д, 53%-ную водную суспензию сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом Ф-4МД, высокодисперстный порошковый фторопласт марки Ф-4МБП, оксиэтилированный алкилфенол, наполнители - двуокись титана, слюду мусковит молотую, углерод технический марки К-354, аэросил марки АА при соотношении 2:1:1:0,3, растворители - фурфуриловый спирт, бутилцеллозольв, ксилол при соотношении 1:0,7:0,7, поливинилпирролидон, 30%-ный раствор полиметилфенилсилоксана в толуоле марки КО-08, ортофосфорную кислоту, пливиниловый спирт в виде 1%-ного водного раствора и воду при заявленном соотношении компонентов. Технический результат - отсутствие пор в покрытии, повышение износостойкости и коррозионно-защитных свойств покрытия.

Изобретение относится к фторопластовому лаку на основе растворимых фторполимеров, предназначенному для покрытия различных поверхностей. В качестве фторполимера лак содержит сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом (Ф-42Л), растворенный в органическом растворителе - ацетоне и дополнительно содержит этилацетат при следующем соотношении компонентов, мас.%: сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом 10-20; ацетон 60-80; этилацетат 10-20. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные и потребительские свойства фторопластового лака и расширить область его применения. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к композиции для высокотемпературного антифрикционного покрытия, содержащей 50%-ную водную суспензию политетрафторэтилена, слюду, неионогенное поверхностно-активное вещество и воду. Композиция дополнительно содержит графит, 50%-ный раствор силиката натрия и 0,1%-ный водный раствор гидроксиэтилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, мас.%: 50%-ная водная суспензия политетрафторэтилена - 20-30, 50%-ный раствор силиката натрия - 10-20, слюда - 5-10, графит - 1,0-1,5, неионогенное поверхностно-активное вещество - 5-15, 0,1%-ный водный раствор гидроксиэтилцеллюлозы - 10-30, вода - остальное. Изобретение позволяет уменьшить значение коэффициента трения покрытия, стабилизировать характер трения покрытия и упростить технологию формирования покрытия на поверхностях трения. 3 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к нанесению покрытия методом электроосаждения на прокатные валки для прокатки электродных лент. Композиция содержит лак КЧ-0125, аммиак, 50%-ную фторопластовую суспензию Ф-4Д, наполнительную смесь кремния диоксида эстанола - технического продукта, содержащего анионное поверхностно-активное вещество при их соотношении 10:0,5-15:1,0 и воду. Покрытия, полученные из такого раствора, обладают более высокой износостойкостью, низкой адгезией к прокатываемым материалам. 1 табл.

Изобретение относится к процессам химической технологии, в частности к решению проблемы защиты металлического оборудования от эксплуатационных отложений твердого и вязкого продукта, и может быть использовано в различных областях промышленности. Ингибирующее покрытие от эксплуатационных отложений содержит адгезионный грунт, нанесенный на металлическую поверхность технологического оборудования и 3-4-слойное покрытие, выполненное из порошкообразного высушенного до влажности не более 3 мас.% политетрафторэтилена или политрифторхлорэтилена, стабилизированных в среде ацетилена, путем смачивания порошка полимера раствором стабилизатора Диафена НН, полученного растворением стабилизатора - Диафена НН в ацетоне при нагревании до 40°С, просушивания смеси полимера и стабилизатора при комнатной температуре, окончательного - при 80-100°С в течение 5 часов и прокаливания при 210°С в течение 1 часа, и выдержанное в течение 5-6 часов при температуре 220-230°С. Способ его получения, включающий нанесение полимера на рабочую металлическую поверхность технологического оборудования после ее тщательной очистки с помощью дробеструйной обработки, рихтовки, обезжиривания, нагревания и закалки. Ингибирующее покрытие выполнено из порошкообразного политетрафторэтилена или политрифторхлорэтилена, стабилизированного вышеуказанным способом, высушенного до влажности не более 3 мас.%, нанесенного в 3-4 слоя на адгезионный грунт в электростатическом поле, которое далее выдерживают в течение 5-6 часов при температуре 220-230°С. Технический результат изобретения состоит в подборе материала ингибирующего покрытия от эксплуатационных отложений и способа получения плотного, адгезионного, ингибирующего покрытия с длительным сроком службы, которое предотвращают налипание эксплуатационных отложений на металлическую рабочую поверхность технологического оборудования. 2 н. и 1 з.п. ф-лы.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"М.Ф.СОРОКИН и др. Химия и технология пленкообразующих веществ. - М.: Химия, 1981, с.332-335.

Изобретение относится к способу концентрирования водной дисперсии фторполимера путем термического отстоя, включающему смешивание исходной дисперсии со стабилизатором - неионогенным ПАВ, выбранным из класса оксиэтилированных алкилфенолов, нагрев смеси, выдержку ее без перемешивания, при необходимости последующее охлаждение еотественньм путем, отделение концентрированной фазы от верхнего слоя, при необходимости введение дополнительного стабилизатора в концентрированную фазу и, при необходимости, разбавление концентрированной фазы до содержания фторполимера 50-55 мас.%. В качестве фторполимера используют политетрафторэтилен; политетрафторэтилен, модифицированный гексафторпропиленом, перфторпропилвиниловым эфиром или 2-перфторпропоксипропилвиниловым эфиром; поливинилиденфторид; поливинилиденфторид, модифицированный тетрафторэтиленом; сополимер тетрафторэтилена с перфторпропилвиниловым эфиром или с перфторэтилвиниловым эфиром; сополимер тетрафторэтилена с этиленом. В качестве неионогенного ПАВ используют неонол АФ-9-n, представляющий собой смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов формулы R-С₆Н₄О-(СН₂СН₂ О)_nН, где R - алкильный радикал изононил -C ₉H₁₉, присоединенный к фенолу в пара-положении по отношению к гидроксильной группе, a n - усредненное число молей окиси этилена, присоединенное к одному молю алкилфенолов, равное 9-10. Указанный неонол вводят в количестве 7-10% от массы воды в исходной дисперсии. Нагрев смеси ведут до температуры 40-65°С, выдержку без перемешивания ведут до полного разделения фаз, охлаждение ведут до температуры не выше 40°С, а отделение концентрированной фазы от верхнего слоя ведут при указанной температуре. Изобретение позволяет сократить время разделения фаз. 5 з. п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к полимерным композициям на основе концентрированных водных дисперсий фторсополимеров, а именно тетрафторэтилена с гексафторпролиленом или с перфторпропилвиниловым эфиром, предназначенным для получения покрытий различного назначения, а также для получения полиимиднофторопластовой пленки, предназначенной для высокотермостойкой высококачественной изоляции проводов. Описанная композиция представляет собой концентрированную водную дисперсию, включающую, мас.%: сополимер тетрафторэтилена с гексафторпролиленом или с перфторпропилвиниловым эфиром - 50-55, фторэмульгатор - 0,1-0,5, стабилизирующее неионогенное поверхностно-активное вещество - Неонол АФ 9-n или АФБ 9-n 4-8, предпочтительно 5-7 (по отношению к фторсополимеру), представляющий собой смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов на основе тримеров пропилена формулы R-C₆H₄O-(CH ₂СН₂О)_nН, где R - алкильный радикал изононил -С₉Н₁₉, присоединенный к фенолу в пара-положении по отношению к гидроксильной группе, а n - усредненное число молей окиси этилена, присоединенное к одному молю алкилфенолов, равное 9-12, и воду. Композиция для улучшения стабилизации при хранении может дополнительно содержать водный раствор аммиака в количестве, обеспечивающем рН 5,0-10,5. Технический результат - улучшение эксплуатационных и физико-механических свойств покрытия. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к составам на основе водных дисперсий политетрафторэтилена, предназначенным для получения покрытий различного назначения, способных выдерживать нагревание до 370°С, а также для создания различных композиционных материалов, в том числе композиций для антиадгезионных и антипригарных покрытий. Состав для покрытий представляет собой концентрированную водную дисперсию ПТФЭ, включающий, мас.%: политетрафторэтилен 45-65, фторэмульгатор 0,1-0,2, неионогенное поверхностно-активное вещество - Неонол АФ 9-n или АФБ 9-n 5-15 (предпочтительно 8-12), представляющий собой смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов на основе тримеров пропилена формулы R-C₆H₄O-(CH ₂СН₂О)_nН, где R - алкильный радикал изононил -С₉Н₁₉, присоединенный к фенолу в пара-положении по отношению к гидроксильной группе, а n - усредненное число молей окиси этилена, присоединенное к одному молю алкилфенолов, равное 9-12, и воду. Состав дополнительно может содержать водный раствор аммиака, обеспечивающий рН 5,0-10,5, глицерин или этиленгликоль в количестве 2-6 мас.%. Технический результат - улучшение эксплуатационных и физико-механических свойств покрытия. 1 н. и 3 з.п.ф-лы, 3 табл.