Составы для нанесения покрытий, например краски, масляные или спиртовые лаки, отличающиеся физическими свойствами или действием получаемого покрытия, заполняющие пасты: ..травильные грунтовки – C09D 5/12

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к составам и способам получения водостойких антикоррозионных грунтовок для защиты прокорродировавших поверхностей из различных металлов и сплавов перед последующим нанесением лакокрасочных покрытий или как самостоятельное защитное покрытие. Способ получения градиентных покрытий включает смешение компонентов, в состав которых входят эпоксидная смола, пигмент, глицидиловый эфир фосфорной кислоты и отвердитель, и нанесение на поверхность. При этом эпоксидную смолу предварительно смешивают с пигментом, затем вводят глицидиловый эфир кислот фосфора с растворенным в нем комплексообразователем динатриевой солью 3,5-пирокатехиндисульфокислоты (тирон) и отвердитель, выдерживают до получения заданной степени расслоения и отверждают. В качестве глицидиловых эфиров кислот фосфора используют или триглицидилфосфат, или диглицидилфосфат, или диглицидилметилфосфонат. Технический результат - снижение вязкости получаемой композиции и повышение стойкости покрытия к действию агрессивных сред. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к составам грунтовок для защиты от коррозии стальных трубопроводов, предназначенных для транспортировки газа, нефти, воды и других жидкостей, а также металлических резервуаров и нефтехранилищ, промышленно-гражданского строительства, производства гидроизоляционных материалов. Грунтовка содержит битумно-полимерную мастику, ПАВ неонол АФ 9-10, растворитель нефрас А-130/150. Соотношение компонентов следующее, мас.%: мастика битумно-полимерная - 25-30; ПАВ неонол АФ 9-10 - 1,0-2,0; нефрас - А-130/150 - 68-74. В состав битумно-полимерной мастики входит, мас.%: нефтяной битум БНД 60/90 - от 85 до 95; эластомеры: СКЭПТ - 40, 60, ДССК 2525 - от 1,5 до 5; термоэластопласт ДСТ 30Р-01 - от 2,0 до 4,5; пластификатор сульфированное талловое масло марки ХТМ, ЛТМ - от 1,0 до 4,0; и ингибитор коррозии полиэтиленполиамин - от 0,2 до 3,5. Битумно-полимерная грунтовка имеет высокую стойкость к катодному отслаиванию и обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками. 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к противокоррозионной грунтовочной композиции, которая используется для получения покрытий на деталях и сборочных единицах изделий машиностроения, в частности сельскохозяйственной техники. Композиция содержит, мас.%: алкидную грунтовку 90-98, кремнийорганический амид перфторкарбоновой кислоты формулы С ₃F₇OСF(СF₃)СF₂OСF(СF ₃)СОNН(СН₂)₃Si(ОС₂Н ₅)₃ 1-5 и 1-5 продукта взаимодействия борной кислоты, диэтаноламина и жирной кислоты растительных масел. Жирная кислота растительных масел выбрана из группы: олеиновая, линолевая, линоленовая, в их мольном соотношении 1:4:2 соответственно. Изобретение позволяет получать антикоррозионные покрытия с высокими физико-механическими и водо-, масло-, бензостойкими свойствами. 3 табл.

Настоящее изобретение относится к однокомпонентной грунтовочной композиции для подложек из стекла и/или пластика, обладающей временем схватывания, по меньшей мере, 1 месяц. Данная композиция включает: основную грунтовочную композицию, содержащую (а) изоцианатный функциональный форполимер, который получают взаимодействием алифатического полиизоцианата с полиолом и который частично прореагировал с аминогруппами вторичного аминосилана, где аминосилан содержит две или три метоксигруппы, связанные с атомом кремния, две или три этоксигруппы, связанные с атомом кремния, или их комбинацию, (b) изоцианатный функциональный форполимер с содержанием изоцианатных групп более 1%, который представляет собой продукт реакции ароматического полиизоцианата и полиола с М_n>300, и (с), по меньшей мере, один растворитель для компонентов (а) и (b); ингредиент, содержащий оксазолидиновое кольцо или его производное; первый аддукт (i) алифатического изоцианата и (ii) меркаптосилана, аминосилана или их обоих; второй аддукт (i) ароматического полиизоцианата и (ii) меркаптосилана, аминосилана или их обоих; пленкообразующий полимер. Описаны также склеенная, содержащая стеклянную или пластиковую панель конструкция, включающая указанную выше композицию, способ приклеивания стеклянной панели к конструкции автотранспортного средства, включающий стадию нанесения такой композиции, и склеенная конструкция, изготовленная таким способом. Технический результат - получение грунтовки с длительным временем схватывания, демонстрирующей отличную устойчивость при хранении, при нанесении которой отсутствует вспучивание поверхности. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к грунтам-преобразователям ржавчины, предотвращающим коррозию металла и предназначенным для подготовки поверхности металла к нанесению лакокрасочных покрытий без предварительного удаления продуктов коррозии, и может быть использовано, например, для обработки крупногабаритных конструкций из низкоуглеродистых сталей: мостов, опор линий электропередач, наружных и внутренних поверхностей вагонов, предназначенных для транспортировки агрессивных веществ, в частности минеральных удобрений в условиях умеренно-холодного и влажного климата. Состав грунта-преобразователя ржавчины содержит пенополистирол, калий железистосинеродистый (желтая кровяная соль), ортофосфорную кислоту (70%), бутилацетат в качестве растворителя и азимидобензол в качестве ингибитора коррозии. Технический результат - получение композиции грунта-преобразователя ржавчины с оптимальной вязкостью, розливом, ускоренным временем высыхания покрытий, образование на поверхности металла защитной пленки, предотвращающей дальнейшее развитие коррозии металла, а также улучшение физико-механических характеристик покрытий и повышение коррозионной стойкости обрабатываемых изделий в указанных агрессивных средах и улучшение санитарно-гигиенических условий труда. 3 табл.

Изобретение относится к антикоррозионному наполнителю на основе одеревеневших отходов растительного сырья, который применяется в составе лакокрасочных покрытий для защиты от коррозии металлических поверхностей. Наполнитель содержит основу из одеревеневших отходов растительного сырья, измельченного до порошкообразного состояния, и аминосодержащую добавку. В качестве одеревеневших отходов растительного сырья используют косточки фруктов (абрикосов, персиков, вишен, слив) и/или скорлупу орехов (грецких, миндальных, фисташковых, кокосовых, кедровых, арахиса) или их композиции в сочетании с косточками ягод (винограда, граната, кизила), измельченные до фракции 5-40 мкм. В качестве аминосодержащей добавки используют моноэтеноламин или триэтаноламин. Наполнитель обладает высокими противокоррозионными свойствами и свойствами преобразователя ржавчины. 6 з.п. ф-лы; 3 табл.

Изобретение относится к способу защиты и восстановления прокорродировавших металлических поверхностей, работающих в условиях абразивного износа и воздействия агрессивных сред, например, при перевозке удобрений, и может быть использовано в энергетике, химической и добывающей промышленности при ремонте проржавевшего оборудования. Способ заключается в том, что на металлическую поверхность наносят грунтовочный слой с последующим высыханием «до отлипа», изолирующий слой с последующим высыханием «до отлипа» и наружный слой с последующей сушкой до полного отверждения. Грунтовочный слой выполнен из состава, содержащего следующие компоненты при их соотношении, в мас.%: 20,0-30,0 эпоксидной диановой смолы с эпоксидным эквивалентным весом 450-500, 15,0-25,0 полиамидного отвердителя Версамид 115, 12,0-25,0 пигментов, 12,0-25,0 наполнителей, 2,0-5,0 аминосодержащего отвердителя Cardolite NC 562 на основе 3-н пентадеканилфенола, остальное - органические растворители. Изолирующий слой выполнен из состава, содержащего следующие компоненты при их соотношении, в мас.%: 20,0-35,0 эпоксидной диановой смолы с эпоксидным эквивалентным весом 450-500, 15,0-30,0 полиамидного отвердителя Версамид 115, 5,0-10,0 наполнителей, 10,0-50,0 железной слюдки, 2,0-5,0 аминосодержащего отвердителя Cardolite NC 562 на основе 3-н пентадеканилфенола, 0,8-1,2 структурирующей добавки, остальное - органические растворители. Наружный слой выполнен из состава, содержащего следующие компоненты при их соотношении, в мас.%: 20,0-40,0 акриловой или полиэфирной гидроксилсодержащей смолы, 11,0-22,0 отвердителя алифатического полиизоцианата, 10,0-20,0 пигментов, 10,0-40,0 железной слюдки, 5,0-10,0 наполнителей, 0,2-0,6 органически модифицированного полисилоксана, 0,8-1,2 структурирующей добавки, 0,6-2,4 алюминиевой пудры, остальное - органические растворители. Дополнительно в состав наружного слоя вводят ускоритель сушки дибутиллаурат олова Метатин Каталист в количестве 0,05-0,5 мас.%. Изобретение позволяет повысить коррозионную стойкость покрытия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам ржавчины, которые используются для нанесения на прокорродировавшие металлические поверхности. Технический результат - возможность нанесения при отрицательных температурах воздуха (до минус 20°С), время высыхания от 18 до 30 часов, температура хранения от минус 20°С до плюс 60°С, возможность более длительного хранения без расслоения, интервал эксплуатации сооружения с нанесенным препаратом - от минус 70 до плюс 250°C. Покрытие антикоррозионное модифицирующее выполнено из состава, содержащего, мас.%: ортофосфорную кислоту - 25,0-40,0; графит ГЭ-3 - 12,0-30,0; акриловую дисперсию «Диакам»-11 - 30,0-50,0; вспомогательное вещество ОП-10 - 0,25-2,5; масло льняное техническое - 2,0-10,0; конкрепол «В» на основе водного раствора поли-N-винилпирролидона - 0,2-2,0. 1 табл.

Изобретение относится к области составов грунтовок для противокоррозионных покрытий, наносимых на поверхность преимущественно черных металлов в машиностроении, а также древесных и других материалов. Состав для грунтовки содержит лак ГФ-01, пигмент красный, сиккатив, растворитель, мел марки М-5, в качестве диспергатора - лецитин, в качестве сиккатива - сиккатив НФ-1 и шлам сухой газоочистки электросталеплавильного производства со следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ - 7,76; Р - 0,041; Cr общ. - 1,0; Al₂O₃ - 0,93; TiO₂ - 0,099; MnO - 2,29; CaO - 21,3; MgO - 24,5; FeO - 3,91; Fe₂O ₃ - 32,02; CaF₂ - 5,26, CaO (недопал) - 0,89, при гранулометрическом составе шлама до 20 мкм - 15%, от 20 до 25 мкм - 60%, от 25 до 100 мкм - 25%. Технический результат состоит в снижении себестоимости и повышении эксплуатационных характеристик грунтовки при покрытии широкого спектра поверхностей в машиностроении и строительстве. 6 табл.

Изобретение относится к грунтовочной антикоррозионной водно-дисперсионной композиции, предназначенной для защиты от коррозии металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях, и может использоваться как грунтовка и как самостоятельное покрытие. Грунт-эмаль включает следующее соотношение компонентов, в мас.%: 40,0-60,0 эпоксидно-диановой смолы ЭД-20, а также 5,0-15,0 50%-ной поливинилацетатной дисперсии и 0,2-2,0 каучука синтетического олигопипериленового в качестве пленкообразователей, 0,03-0,1 полиоксиэтиленового эфира алкилфенола в качестве поверхностно-активного вещества, 2,0-5,0 окиси хрома (III), а также 2,0-5,0 гидроокиси алюминия и 2,0-5,0 красного железоокисного в качестве антикоррозионных пигментов, содержит 8,0-12,0, полиэтиленполиамина в качестве отвердителя, 0,3-0,7 дибутилфталата в качестве пластификатора, 1,0-10,0 бутилцеллозольва в качестве сорастворителя, 0,01-1,0, ортофосфорной кислоты в качестве модифицирующей добавки, воды - до 100. Изобретение позволяет повысить внешние качества покрытия, а также стойкость к воздействию масел, бензина, смазочно-охлаждающей жидкости и агрессивных сред. 2 табл.

Изобретение относится к способу защиты и восстановления прокорродировавших металлических поверхностей, работающих в условиях абразивного износа, воздействия агрессивных сред, например при перевозке удобрений, в энергетике, химической и добывающей промышленности при ремонте проржавевшего оборудования. Способ заключается в том, что вначале на металлическую поверхность наносят грунтовочный слой на основе композиции, содержащей следующие компоненты, мас.%.: 20,0-30,0 эпоксидной диановой смолы с эпоксидным эквивалентным весом 450-500, отвердитель, 12,0-25,0 пигментов, 12,0-25,0 наполнителей, 20,0-30,0 полиамидного отвердителя Версамид 115, остальное - органические растворители, с последующим высыханием «до отлипа». Затем наносят второй изолирующий слой из состава, содержащего следующие компоненты, мас.%: 20,0-35,0 эпоксидной диановой смолы с эпоксидным эквивалентным весом 450-500, 5,0-10,0 пигментов, 5,0-12,0 наполнителей, 20,0-35,0 полиамидного отвердителя Версамид 115, 10,0-30,0 железной слюдки, остальное - органические растворители, с последующим высыханием «до отлипа». После этого наносят третий наружный слой из состава, содержащего следующие компоненты, мас.%: 20,0-40,0 акриловой или полиэфирной гидроксилсодержащей смолы в качестве связующего, 10,0-20,0 пигментов, 5,0-10,0 наполнителей, 11,0-22,0 отвердителя - алифатического полиизоцианата, 0,1-0,5 органически модифицированного полисилоксана, остальное - органические растворители, далее сушат до полного отверждения. Изобретение позволяет повысить коррозионную стойкость покрытия. 1 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам коррозии, используемым для покрытия металлических поверхностей без предварительной очистки их от продуктов коррозии. Модификатор коррозии содержит, мас.%: лигнин гидролизный 19-23, масло ПОД - побочный продукт производства капролактама 5-10, 70%-ную ортофосфорную термическую кислоту 17-26, воду - остальное. Технический результат - получение композиции, преобразующей ржавчину с толщиной слоя до 160 мкм, что позволит значительно увеличить адгезию наносимых лакокрасочных материалов после обработки предложенным модификатором. 3 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам ржавчины, которые используются для покрытия ржавых металлических поверхностей без предварительной очистки от ржавчины, в том числе, имеющих мазутные и масляные загрязнения и эксплуатирующихся в диапазоне температур от минус 50 до плюс 500°С. Преобразователь ржавчины содержит в мас.%: ортофосфорную кислоту - 37,0-51,0, графит - 24,0-34,0, конкрепол В - 0,3-1,1, лигносульфонаты - 0,5-1,0, воду - 18-27. Технический результат, получаемый при использовании изобретения, - повышение эффективности и предотвращение расслоения преобразователя на жидкую и твердую фазу при длительном хранении.

Изобретение относится к способу получения водной эпоксидной коррозионно-стойкой грунтовки, не содержащей соединений шестивалентного хрома, используемой для защиты от коррозии. Грунтовка содержит в своем составе водное эпоксидное соединение на основе диглицидилового эфира бисфенола А, отверждающий агент и безхроматный ингибирующий коррозию пигмент. Отверждающий агент выбирают из группы, включающей водные или снижающие содержание воды, модифицированные аддукты аминов или полиамидоаминов. Безхроматный ингибирующий коррозию пигмент содержит безхроматную ингибирующую коррозию пигментную добавку, которую выбирают из группы, включающей смеси молибдата церия с ванадатом висмута, молибдата церия с вольфраматом стронция, фосфата церия с вольфраматом стронция, ванадата висмута с молибдатом висмута и вольфраматом стронция, а также их смеси. В состав грунтовки дополнительно вводят пигменты-наполнители и гидрофобный отверждающий агент для повышения водостойкости и коррозионной стойкости. Изобретение позволяет исключить отрицательное воздействие шестивалентного хрома на объекты окружающей среды и организм человека. 17 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения грунтовочного покрытия стали, которая предназначена для сборки и нанесения верхнего покрытия. По способу сталь грунтуют грунтовочным покрытием, содержащим связующее вещество на основе диоксида кремния, содержащее стабилизированный оксидом алюминия водный золь диоксида кремния и, необязательно, небольшое количество силиката щелочного металла, причем указанное связующее вещество имеет мольное отношение SiO ₂/M₂O, где М представляет собой общее количество ионов щелочного металла и ионов аммония, по меньшей мере, 6:1, и где после того, как грунтовочное покрытие высохнет до исчезновения липкости при слабом прикосновении пальцем, его необязательно обрабатывают раствором, который повышает прочность пленки грунтовочного покрытия. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам ржавчины, которые используются для нанесения на прокорродировавшие металлические поверхности. Описанное покрытие антикоррозионное модифицирующее содержит (в вес. %): 36,0-48,0 акриловой дисперсии Диакам-11 в качестве пленкообразующего; 14,0-23,0 графита ГЭ-3 в качестве пигмента и наполнителя; 0,5 - 1,8 8-оксихинолина в качестве комплексообразователя; 25,0-35,0 ортофосфорной кислоты в качестве модифицирующей добавки; 5,0-10,0 полиэтилсилоксановой жидкости ПЭС-5; 0,2-0,5 вспомогательного вещества ОП-10 и 0,5-1,5 конкрепола АД-1 на основе водного раствора поли-N-винилпиролидона. Технический результат - возможность эффективного превращения ржавчины в нейтральный грунт, длительное время эксплуатации как в агрессивных и водонасыщенных средах, так и в условиях открытой атмосферы в диапазоне температур от минус 70 до плюс 200 ⁰С без дополнительного перекрывания лакокрасочными материалами, а также нанесение на замазученные и замасленные металлические поверхности без их обезжиривания. 1 табл.