Люминесцентные, например электролюминесцентные, хемилюминесцентные материалы: ..содержащие бор – C09K 11/63

Изобретение относится к химической промышленности и дозиметрии излучений. Для получения прозрачного тканеэквивалентного детектора излучений на основе Li₂B₄O ₇ осуществляют следующие этапы: a) смешивают компоненты исходного реагента детектора, включающие деионизированную воду, борную кислоту H₃BO₃, примесь Mn и связующий материал двуокись кремния SiO₂; b) повышают температуру смеси до 75-85°C, добавляют карбонат лития Li₂ CO₃ и побочную примесь Be²⁺, которая не уменьшает прозрачность детектора в диапазоне длин волн 320-750 нм; c) осуществляют старение, сушку и предварительный обжиг полученного исходного реагента; d) измельчают, шлифуют и просеивают исходный реагент; e) формуют под давлением; f) спекают сформованные корпуса детектора. Полученный детектор имеет подавленный низкотемпературный максимум и прозрачен как для стимулирующего света, так и для выходной люминесценции. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в дозиметрии слабого ионизирующего излучения, для контроля работы атомных энергетических установок, ускорителей заряженных частиц, рентгеновской аппаратуры. Сначала готовят смесь, содержащую соединения компонентов термолюминесцентного материала на основе бората магния, допированного диспрозием, перетиранием в этиловом спирте. Затем полученную смесь вводят в водный раствор полигексаметиленгуанидин хлорида с молекулярной массой 8,5 кДа и концентрацией 7,09 масс.%, нагревают, сушат, и отжигают при температуре 700-800°C в течение 10-20 часов. Снижается температура синтеза, достигается устойчивая интенсивность термолюминесценции. 1 табл., 1 ил., 2 пр.

Изобретение предназначено для индикаторной техники. Синеизлучающий фотолюминофор имеет формулу Ba_1-x MgEu_x Al_10-y-z Sc_yIn_zO₁₇, где х=0,010,2; y=0,0050,3; z=0,0010,25. Полоса излучения Eu²⁺ при возбуждении от 100 до 250 нм имеет спектральный максимум, соответствующий длине волны 4505 нм, полуширина которого возрастает с увеличением концентрации Eu²⁺. Зерна люминофора имеют овалоподобную округлую форму. Большая ось соотносится с длиной волны излучаемого зерном света от 4:1 до 10:1. Средний диаметр зерен 2,8-3,0 мкм. Для получения фотолюминофора сначала смешивают гидроксиды входящих в его состав элементов в стехиометрическом соотношении, нагретые до 100С. Полученную смесь распыляют инертным газом до мелкодисперсного состояния, затем прокаливают при 1350-1550С в слабовосстановительной атмосфере 1-5 ч. Термообработанный фотолюминофор покрывают пленкой силиката магния путем взаимодействия его зерен с композицией, содержащей Mg(OH)₂ и Н₂SiO₃, и высушивания при 140С 1-3 ч. Полученный фотолюминофор имеет стабильные цветовые координаты х0,155, y0,06, гидролитически устойчив, долговечен, устойчив к длительной работе в плазменных панелях, имеет высокую начальную яркость. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение предназначено для индикаторной техники. Красноизлучающий фотолюминофор имеет формулу (Y_x, Gd_y, Eu_z, Ln_p)B_1-q Ме⁺³_qО₃, где Ln=Yb и Sc, Me³⁺=Al и Ga, 0,5х0,7; 0,22y0,38; 0,01z0,10; 0,02р0,05; 0,02q0,10. Этот люминофор интенсивно возбуждается в вакуумной области ультрафиолетового поддиапазона электромагнитного спектра (ВУФ). Соотношение основных линий излучения, соответствующих длинам волн 592 нм и 628 нм, от 2:1 до 1:2. Зерна люминофора имеют овальную форму, геометрическая ось соотносится с длиной излучаемого света в интервале от 4:1 до 10:1. Средний размер зерен 2,5-6 мкм. Зерна образуют плотную упаковку с насыпной массой =1,8 г/см³ и плотный люминесцирующий слой, излучающий в просветном режиме при удельной нагрузке люминофора на экран =2,0-4,2 мг/см². Для получения фотолюминофора смешивают необходимые стехиометрические количества соответствующих азотнокислых кристаллогидратов. Полученную смесь нагревают до 80-100С. Вводят осадитель-тетрагидроборат натрия при 60С при интенсивном перемешивании. Образовавшийся мелкодисперсный осадок тщательно промывают на нутч-фильтре раствором HCl. Промытый продукт прокаливают сначала при 700-900С 1-3 ч, затем при 1100-1300С 0,5-3 ч. Полученный фотолюминофор имеет высокую яркость при возбуждении ВУФ, устойчив к воздействию температур и агрессивных сред при изготовлении экранов плазменных панелей, имеет насыщенный красный цвет и пониженную длительность послесвечения. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.