Прочие коксовые печи: .с подовым обогревом – C10B 15/02

Изобретение относится к устройству для запирания огнеупорной двери, закрывающей коксовые печи с горизонтальной камерой, и к способу закрывания и герметизации коксовой печи. Указанное устройство изготовлено из огнеупорного материала, причем используется, в частности, содержащий оксид кремния материал или материал, содержащий оксиды кремния и алюминия. Материал имеет низкий коэффициент теплового расширения и имеет хорошие теплоизоляционные свойства, так что дверь не перекашивается и не деформируется во время процесса коксования. Дверное устройство состоит из стенки камеры коксовой печи, окружающей дверь, которая по существу расположена выше двери, и движущейся двери, расположенной ниже, изготовленной в виде заглушки. Таким образом, во время загрузки в камеру коксовой печи поступает меньше холодного воздуха из внешней среды, и потеря тепла минимизируется. Дверь может содержать эллипсовидные выступы, благодаря которым уголь может легче загружаться в камеру коксования. Стенка камеры коксовой печи, окружающая печную дверь, изготовлена из того же материала, что и дверь камеры коксовой печи. При этом коксовый пирог располагают в камере коксовой печи так, что нижний край части стенки камеры коксовой печи, расположенной выше двери камеры коксовой печи, находится выше верхнего края коксового пирога. 2 н. и 67 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству для подачи воздуха в батарею коксовых печей. Заявлено устройство для подачи воздуха для сжигания газа коксовой печи в камеру коксования коксовой печи «без утилизации теплоты» или «с утилизацией теплоты», при этом коксовая печь в верхней части снабжена отверстиями, через которые в нее подается первичный воздух, и коксовая печь в нижней части снабжена отверстиями, через которые она нагревается вторичным воздухом, при этом печь снабжена так называемыми «нисходящими» газопроводами, которые внутри печи позволяют направлять продукт частичного сгорания газа на сжигание посредством вторичного воздуха в нижнюю зону печи, в боковой стене печи выше дверной зоны или в верхней части двери предусмотрены одно или несколько нерегулируемых отверстий, выполненных из огнеупорного материала и предназначенных для направления части первичного воздуха, и в верхней зоне печи предусмотрены дополнительные каналы для подачи воздуха с всасывающими патрубками, идущие через верхнюю поверхность печи и оснащенные регулируемыми запирающими элементами, при этом по упомянутым каналам с всасывающими патрубками пропускается дополнительный первичный воздух, при этом нерегулируемое отверстие выше двери печи или в двери печи представляет собой соплообразное устройство, изготовленное из огнеупорного глиноземистого или кремнеземистого оксидного материала или из кремнеземисто-глиноземистого оксидного материала, и упомянутое отверстие сужается в своем поперечном сечении по ходу направления потока в трубе, вследствие чего в трубе развивается более высокая скорость потока. Заявлен также способ подачи воздуха для сжигания газа в камере коксования коксовых печей. Технический результат - регулирование подачи воздуха, приводящее к равномерности получения кокса. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству распределения воздуха для вторичного горения в подовые каналы вторичного воздуха печей камер коксовальной печи. Устройство образовано шиберной заслонкой или параллелепипедальным устройством или пластиной, перемещаемой штоком, причем указанный шток перемещается продольно параллельно стене камеры коксовальной печи так, чтобы пластины перемещались от отверстий вторичного воздуха и открывали или закрывали их. Шток перемещается посредством двигателя управления положением, причем передача энергии производится гидравлически или пневматически. Изобретение позволяет оптимизировать вторичное нагревание так, что нагревание обеспечивается равномерно со всех сторон и, таким образом, достигается улучшение качества кокса. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Камеру коксования наполняют угольной шихтой и уголь нагревают. Летучие компоненты угля частично окисляют подведением первичного воздуха. В основании коксовальной печи сжигают несгоревшие летучие компоненты угля. При необходимости для охлаждения основания коксовальной печи в каналы дымовых газов подают водяной пар. Изобретение позволяет улучшить качество кокса, не снижая производительности, а также снизить содержание оксидов азота в дымовых газах. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимии. Одноярусная коксовая печь с или без утилизации тепла содержит камеру коксовой печи 1 и состоящее из каналов основание коксовой печи 2, соединенные посредством газовых каналов 3. В стенке печи или в печной двери предусмотрены отверстия для подачи через трубопровод 4 первого потока воздуха и одно или несколько отверстий или каналов для подачи через трубопровод 5 второго потока воздуха в основание коксовой печи 2. Коксовая печь соединена с измерительным устройством для измерения концентрации составных частей газа в камере коксовой печи 1, в основании коксовой печи 2 и/или в газоотводном канале 6. Измерительное устройство соединено с вычислительным блоком 16, соединенным через каналы управления 19 с регулирующими клапанами 7 и 8 первого и второго потоков воздуха соответственно. Изобретение позволяет обеспечить оптимизированную подачу первого и второго потоков воздуха, повысить производительность печи и сократить время коксования, 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Воздух для горения направляется в камеру сгорания через одно или несколько впускных отверстий 5 для первичного воздуха в потолке каждой камеры коксовой печи. Впускные отверстия 5 для первичного воздуха сгруппированы таким образом, чтобы можно было производить отдельную подачу воздуха через систему 4. Системы 4 подачи воздуха для отдельных камер печи присоединены к общей коллекторной системе 6. Изобретение позволяет создать средство для равномерного распространения тепла по всей угольной шихте и регулировать количество первичного воздуха в течение периода коксования. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.