Получение жидких углеводородных смесей из горючих сланцев, нефтеносного песка или неплавких твердых углеродсодержащих или т.п. материалов, например из древесины, каменного угля: .экстракцией – C10G 1/04

Изобретение относится к вариантам способа переработки угля и/или углеродсодержащих отходов в жидкое топливо, заключающийся в том, что в реактор для электроимпульсного измельчения подают уголь и/или углеродсодержащие отходы, органический растворитель при соотношении уголь и/или углеродсодержащие отходы : органический растворитель 1:2 и воду не менее 5 мас.% от угля и/или углеродсодержащих отходов, воздействуют на находящиеся в реакторе для электроимпульсного измельчения уголь и/или углеродсодержащие отходы, органический растворитель и воду электрическим высоковольтным разрядом, измельчают уголь и/или углеродсодержащие отходы в среде органического растворителя и воды, получая водоугольную органическую смесь, подают ее в реактор для электроимпульсного измельчения, повторно измельчают уголь и/или углеродсодержащие отходы в водоугольной органической смеси и выделяют ожиженное топливо из смеси с повторно измельченным углем или углеродсодержащими отходами, при этом водоугольную органическую смесь пропускают через приеморазделительный блок и золоотделитель. Используют различные виды электрического высоковольтного разряда: электрический высоковольтный разряд высокой частоты, электрический высоковольтный разряд прямоугольной формы, электрический высоковольтный разряд постоянного напряжения, электрический высоковольтный биполярный разряд, электрический высоковольтный биполярный разряд прямоугольной формы. В нескольких вариантах осуществления способа проводится дополнительно их гидродинамическая обработка. Технический результат - получение более высокой степени конверсии угля и/или углеродсодержащих отходов. 7 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу удаления тяжелых углеводородов из потока растворителя, включающему: а) подачу первой партии смеси, содержащей тяжелые углеводороды, растворенные по меньшей мере в одном растворителе; б) экстракцию первой партии смеси путем промывки легкими углеводородами; в) промывку первой партии смеси с помощью первой промывки водой. При этом в результате промывки легкими углеводородами и первой промывки водой получают поток растворителя, обедненного тяжелыми углеводородами, и поток тяжелых углеводородов, растворенных в легких углеводородах. Далее следуют стадии г) удаления потока растворителя, обедненного тяжелыми углеводородами, д) промывки потока тяжелых углеводородов, растворенных в легких углеводородах, с помощью второй промывки водой, е) удаления воды после второй промывки и ж) выделения выходящего потока, содержащего тяжелые углеводороды, растворенные в легких углеводородах, причем поток растворителя включает замкнутый поток растворителя. Также изобретение относится к двум вариантам устройства. Использование настоящего изобретения позволяет сделать процесс переработки более эффективным, а также получать тяжелые углеводороды в форме, применимой для дальнейшей переработки. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству ля извлечения нефти из песка. Технический результат - увеличение эффективности извлечения нефти с одновременным предотвращением загрязнения окружающей среды. Устройство для извлечения сырой нефти из песка включает сжигатель, в который подаются нефть или газ из внешнего источника для сжигания с выделением тепла; смесительную емкость, соединенную со сжигателем для получения из сжигателя тепла, необходимого для флюидизации загружаемого в смесительную емкость песка, и содержащую с одной из сторон выводное отверстие для вывода образующегося пара; устройство для сбора нефти, в которое подается горячий пар из смесительной емкости и в котором осуществляется извлечение и сбор нефти посредством холодной конденсации или центрифугирования за счет пропускания вводимого горячего пара через, по меньшей мере, один элемент для сбора нефти и подачи собранной нефти в контейнер для нефти, соединенный с одной из сторон устройства для сбора нефти. В устройстве предусмотрена линия циркуляции газа-носителя, соединяющая сжигатель, смесительную емкость и устройство для сбора нефти, которая соединена со средством для подачи газа-носителя, обеспечивающим селективную подачу неконденсирующегося газа, в качестве которого может использоваться, по меньшей мере, один из следующих газов: диоксид углерод, азот, метан, этан, пропан, бутан, пентан, гексан, аммиак, аргон, либо смесь на основе, по меньшей мере, одного из перечисленных выше газов, за счет соединения с одним из концов линии циркуляции газа-носителя. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области добычи полезных ископаемых, а именно к способам получения углеводородов из содержащего их песка. Изобретение касается способа получения углеводородов из содержащего их песка, с использованием водного раствора реагента, способного эмульгировать углеводороды в водной среде, включающего перемешивание песка с указанным водным раствором реагента с получением смеси песка с водно-углеводородной эмульсией, при этом в качестве реагента используют композицию, содержащую полиэлектролит, неионогенное ПАВ и щелочной агент, способную эмульгировать углеводороды в водной среде с образованием нестойкой эмульсии, используют водный раствор указанной композиции с концентрацией от 2 до 6 мас.% в количестве не менее 1,0 м³ на одну тонну песка, при этом осуществляют гравитационный отстой смеси, полученной на стадии перемешивания песка с водным раствором композиции, с разделением указанной смеси на органическую фазу, содержащую углеводороды, на водную фазу, содержащую водный раствор композиции, и на твердую фазу, а также последующий отбор органической фазы в качестве целевого продукта. Технический результат - упрощение способа получения углеводородов из содержащего их песка. 1 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к нефтехимической и углеперерабатывающей промышленности. Описан способ экстракции углеводородов из углеродсодержащего сырья, такого как угли, богхеды, горючие сланцы, нефтеносные песчаные породы, природные битумы, битуминозные породы, остаточные нефтепродукты, заключающийся в том, что указанное сырье приводят в контакт с диоксидом углерода, периодически меняя режимы сверхкритического и предкритического состояний СО₂, благодаря чему процесс экстракции протекает при более низких давлениях в диапазоне 55-90 атм и температурах в диапазоне 20-40°С и характеризуется более высокой избирательностью по отношению к растворению углеводородов. Технический результат - возможность перерабатывания сырья с невысоким содержанием углеводородов и повышение эффективности комплексной переработки углеродсодержащего сырья. 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения тяжелой нефти, включающему смешивание материала, содержащего тяжелую нефть, с растворителем, включающим биодизель, для формирования смеси и разделение смеси на фазу растворителя, обогащенного тяжелой нефтью, и остаточную фазу песка. Также изобретение касается другого способа получения тяжелой нефти. Технический результат - получению углеводородов и смесей углеводородов, таких как тяжелая нефть. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к способам и установкам переработки битуминозных песков для получения битума и может быть использована в нефтеперерабатывающей промышленности. Группа изобретений касается способа переработки битуминозных песков, включающего измельчение исходного сырья, экстракцию путем его контактирования с органическим растворителем в экстракторе, разделение полученной смеси на жидкую и твердую фазы и разделение жидкой фазы с получением целевого продукта-битума и регенерируемого растворителя, контактную осушку твердой фазы с последующим возвратом регенерируемого растворителя в процесс и вывод осушенной твердой фазы, отличающегося тем, что контактирование в экстракторе проводят во взвешенном состоянии измельченного битуминозного песка в органическом растворителе с последующей подачей полученной суспендированной среды на центрифугирование с разделением на жидкую и твердую фазы, причем процесс экстракции проводят циклически, а центрифугирование - непрерывно, при этом разделение жидкой фазы на целевой продукт - битум и регенерируемый растворитель проводят путем двухстадийного испарения с отделением от них на второй стадии - ректификации дизельной фракции, а осушенную твердую фазу песка направляют на брикетирование связующим. Также группа изобретений касается установки переработки битумного песка. Технический результат - получение целевого продукта-битума, соответствующего стандарту на дорожные битумы, дизельной фракции - товарного продукта и строительного материала - искусственного гравия 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области переработки угля путем его ожижения в органических растворителях. Способ ожижения каменного угля, основанный на измельчении, активации и сжижении угля в среде органических растворителей, которое осуществляют одновременно в реакторе импульсным электрическим разрядом в присутствии воды не менее 5 мас.% от угля, причем в предпочтительном варианте осуществления соотношение уголь : органический растворитель не превышает 1:2, затем полученную смесь разделяют на сжиженный уголь, который направляют на перегонную колонну (подобную нефтяной), а нерастворенный уголь возвращают на обработку электрическим импульсным разрядом. Технический результат: повышение степени конверсии каменного угля, снижение энергозатрат на переработку угля. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области получения жидких углехимических продуктов и может быть использовано при получении кислородсодержащих растворимых органических соединений из бурого угля. Способ приготовления карбоксилсодержащей смолы из бурого угля состоит в том, что измельченный до размера частиц менее 500 мкм бурый уголь переводят в водорастворимые соли высокомолекулярных соединений, а затем в высокомолекулярные органические кислоты, состоящие из нерастворимой в воде составляющей в виде гидрогелей и растворимой составляющей в виде пасты, объединяют составляющие и действуют на них ледяной уксусной кислотой в присутствии уксуснокислого двухвалентного свинца с получением посредством экстракции на выходе карбоксилсодержащей смолы, содержащей кислородсодержащие органические соединения с более низким молекулярным весом. Технический результат - получение кислородсодержащих растворимых органических соединений из бурого угля без использования высоких давлений водорода. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу получения жидких продуктов термическим сжижением углей, что может быть использовано в углехимии. Для получения жидких продуктов уголь подвергают термическому сжижению в течение 30 мин при повышенной температуре в присутствии растворителя и каталитических добавок. В качестве растворителя используют отбензиненную часть нефтяного шлама с температурой кипения более 200°С. В качестве каталитических добавок используют минеральную часть нефтяного шлама или анодной массы алюминиевого производства, взятых в количестве 5,0% от органической массы угля. Дополнительно вводят фусы полукоксования углей в количестве 5,0-10,0% от органической массы угля, а процесс термоожижения ведут при атмосферном давлении, температуре 390°С, причем композицию перед термоожижением гомогенизируют в течение 15-30 мин в аппарате планетарного типа. Техническим результатом изобретения является возможность направленно влиять на качественный состав жидких продуктов превращения. В продуктах превращения ОМУ содержание масел увеличивается в среднем на 18% и одновременно снижается содержание асфальтенов примерно на 10% и смол примерно на 5%. Конверсия ОМУ увеличивается на 20% и более. Также повышается рентабельность производства, решаются энергосберегающие и экологические проблемы. 1 табл.

Изобретение относится к установке и способу извлечения битума из пород, глины и добытого битуминозного песка. Установка для выделения битума из твердого источника содержит резервуар первичного разделения, включающий первое устройство отведения битума от суспензии, состоящей из воды и твердой фазы. Кроме того, установка включает подающее устройство, расположенное между резервуаром первичного разделения и резервуаром вторичного разделения и предназначенное для перемещения твердой фазы, отделившейся от суспензии, в резервуар вторичного разделения. Кроме того, установка включает второе устройство отведения битума, устройство для отделения мелкодисперсных частиц для отделения твердой фазы, оставшейся в резервуаре вторичного разделения, и резервуар для сбора продукта для накопления битума, отводимого из резервуаров первичного и вторичного разделения. Способ включает следующие стадии: смешение содержащего смолу твердого источника с водой в резервуаре первичного разделения с образованием суспензии; отделение от суспензии, по меньшей мере, части битума при помощи одного из методов (осаждения, флотации, механического перемешивания, промывки водой, насыщения воздухом, гравитационного разделения и противоточного обезвоживания); отведение части отделенного битума от суспензии; перемещение оставшейся суспензии в резервуар вторичного разделения; отведение битума и твердой фазы из резервуара вторичного разделения; рециркуляция воды из резервуара вторичного разделения в резервуар первичного разделения. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к комплексной термохимической переработке углеродсодержащего сырья, например угля и горючих сланцев, с получением жидких углеводородных продуктов различного состава, использующихся в качестве различных топлив (сырье для гидрогенизации, беззольные высококипящие экстракты для сжигания и т.д.), а также для получения продукции для других целей, например битума для дорожного строительства, сырья для электродного кокса. Способ осуществляют при повышенных температуре и давлении в присутствии дистиллятного растворителя, выкипающего до 350°С и активирующей добавки, причем используют растворитель, дополнительно содержащий остаточные фракции нефтяного, угольного или сланцевого происхождения с температурой выкипания выше 350°С в количестве 10-50 мас.%. 3 пр. Изобретение позволяет увеличить выходы жидких продуктов до 80-90 мас.%. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к вариантам способа гидроэкстракции керогена в сверхкритических условиях и к устройству для его осуществления. Один из вариантов способа включает смешение измельченного сырья горючих сланцев с горячим органическим растворителем, представляющим собой смесь низкокипящего растворителя и Н-донорного растворителя, с образованием суспензии, конверсию керогена Н-донорным дистиллятом в условиях, сверхкритических для органического растворителя, с превращением керогена в стабильное нефтяное сырье, извлечение из суспензии растворителя при сверхкритических температуре и давлении с получением конечного нефтепродукта и твердой фазы, фильтрование полученных нефтепродуктов, гидрогенизационную обработку фракции среднего дистиллята с получением Н-донора для конверсии керогена, извлечение отработанного сланца и отделение твердого растворителя от твердых частиц горючих сланцев. Изобретение позволяет эффективно извлечь кероген из горючих сланцев в виде устойчивого нефтепродукта. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области переработки горючих ископаемых для получения продуктов переработки нетопливного использования - битума, горного воска, безбалластных гуминовых препаратов, гуминовых кислот, и может быть использовано в угольной и химической промышленности. Способ переработки бурого угля состоит в измельчении угля, экстракции, растворении гуматов при помощи водного раствора щелочи и поочередном извлечении компонентов. Процессы щелочного растворения гуминовых веществ и экстракции битума совмещают, причем экстракция осуществляется при помощи бензина при нагревании до 90-120°С с последующим разделением фракций и выделением целевых продуктов.