Очистка углеводородных масел в отсутствие водорода прочими химическими соединениями: .металлы или металлы, нанесенные на носитель – C10G 29/04

Изобретение относится к области технологий очистки нефти и нефтепродуктов от соединений серы и может быть использовано в цикле подготовки сырой нефти к переработке или очистке нефтепродуктов перед использованием. Изобретение касается способа очистки нефти или нефтепродуктов от соединений серы путем контактирования с осажденной медью на железной загрузке, отделения загрузки и последующего растворения выделенных соединений серы в растворителе и регенерации активности медного компонента загрузки и растворителя, при этом очистку производят в противотоке потока нефти или нефтепродуктов, подаваемого «снизу-вверх», и потока железной загрузки с осажденной медью, подаваемого «сверху-вниз», а образующуюся динамическую гетерогенную систему «жидкость-твердое» обрабатывают ультразвуком с частотой 10-25 кГц и мощностью 1-3 кВт, при этом массовое количество меди в загрузке к массовому количеству общей серы в нефти или нефтепродуктах варьируют в пределах:

Сu_{в загрузке}:S_общая :(1,5-2,0):1,0. Технический результат - возможность переработки нефти с высоким содержанием серы (S более 5%), до содержания серы в очищенном продукте - 0,005%. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к установке для удаления ртутного компонента из добытого пластового жидкого углеводорода, такого как сырая нефть или конденсат природного газа. Установка для удаления ртути из жидкого углеводорода включает в себя каталитическую колонну, которая заполнена твердым катализатором, первый десорбер и устройство для предварительного разделения, предусмотренное до каталитической колонны, заполненной твердым катализатором. В каталитической колонне, заполненной твердым катализатором, ртутный компонент в неочищенном жидком углеводороде превращается в элементарную ртуть с целью получения первого жидкого углеводорода, содержащего элементарную ртуть. В первом десорбере первый жидкий углеводород приводится в противоточный контакт с первым десорбирующим газом, в результате чего элементарная ртуть перемещается из первого жидкого углеводорода в первый десорбирующий газ с целью получения второго жидкого углеводорода, в котором количество элементарной ртути уменьшено, и первого газообразного углеводорода, содержащего элементарную ртуть. В устройстве для предварительного разделения неочищенный жидкий углеводород разделяется на пятый газообразный углеводород, в котором ртутный компонент находится в высокой концентрации, и пятый жидкий углеводород, в котором ртутный компонент находится в низкой концентрации. Технический результат заключается в эффективном удалении ртути из жидкого углеводорода при помощи недорогих устройств. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу и установке для удаления серы из содержащих углеводороды потоков текучей среды. Способ обессеривания включает стадии: а) контактирование углеводородсодержащего потока текучей среды с твердыми частицами сорбента в реакторе, (b) повышение давления в шлюзовом бункере реактора до давления наполнения, (с) транспортировку наполненных серой частиц сорбента из реактора в находящийся под давлением шлюзовой бункер реактора, (d) сброс давления в наполненном шлюзовом бункере под высоким давлением до давления выпуска, (е) транспортировку наполненных серой частиц сорбента из находящегося при низком давлении наполненного шлюзового бункера реактора в регенератор и (f) контактирование частиц сорбента с содержащим кислород регенерирующим потоком. Установка обессеривания содержит реактор с псевдоожиженным слоем сорбента, приемник реактора для приема наполненных серой частиц сорбента, шлюзовой бункер реактора, регенератор с псевдоожиженным слоем для приема наполненных серой частиц сорбента из шлюзового бункера, приемник регенератора для приема регенерированных частиц сорбента, шлюзовой бункер регенератора для приема регенерированных частиц сорбента и установку восстановления. Система регулирования переноса тонкодисперсных твердых частиц из первой емкости во вторую емкость содержит шлюзовой бункер, расположенный по потоку между первой и второй емкостями, клапан для наполнения частицами, расположенный по потоку между первой емкостью и шлюзовым бункером, клапан для выпуска частиц, расположенный по потоку между шлюзовым бункером и второй емкостью, первую газовую линию, гидравлически связанную со шлюзовым бункером, включающую первый газовый клапан для регулирования потока первого газа через первую газовую линию, линию продувки, гидравлически связанную со шлюзовым бункером, включающую выпускной клапан для регулирования потока текучей среды через линию продувки, датчик давления для определения давления в шлюзовом бункере, и электронное средство контроля, предназначенное для сообщения с клапаном для наполнения частицами, клапаном выпуска частиц, первым газовым клапаном, выпускным клапаном и датчиком давления. Электронное средство контроля запрограммировано таким образом, чтобы выполнять следующие последовательные стадии: (а) открыть первый газовый клапан, (b) закрыть первый газовый клапан в ответ на первое показание давления датчика давления, (с) открыть клапан для наполнения частицами, (d) закрыть клапан для наполнения частицами, (е) открыть выпускной клапан, (f) закрыть выпускной клапан в ответ на второе показание давления датчика давления, (g) открыть клапан выпуска частиц и (h) закрыть клапан выпуска частиц. Изобретения позволяют повысить эффективность удаления серы из углеводородов. 7 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил., 7 табл.

Изобретение относится к способу получения полиолефиновых основ синтетических масел путем катионной олигомеризации олефинового сырья и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Разработанный способ содержит стадии подготовки олефинового сырья, приготовления и дозирования в реактор растворов и суспензии компонентов каталитической системы Al(0)-HCl-(СН₃)₃ CCl (ТБХ), изомеризации альфа-олефинов и олигомеризации высших олефинов и их смесей под действием каталитической системы Al(0)-HCl-ТБХ, выделения отработанного катализатора, разделения олигомеризата на фракции и гидрирования выделенных фракций под действием катализатора Pd (0.2 мас.%)/Al₂О₃+NaOH. Изобретение обеспечивает совершенствование всех стадий разработанного способа. Для устранения коррозионной активности продуктов способ дополнительно содержит стадию дехлорирования присутствующих в олигомеризате хлор содержащих олигоолефинов металлическим алюминием, триэтилалюминием, спиртовыми растворами KOH или термическим дегидро-хлорированием хлор содержащих полиолефинов в отсутствие или в присутствии KOH. Для улучшения технико-экономических показателей способа за счет повышения выхода целевых фракций полиолефинов с кинематической вязкостью 2-8 сСт при 100°С способ дополнительно содержит стадию термической деполимеризации ограниченно потребляемых высокомолекулярных полиолефинов с кинематической вязкостью 10-20 сСт при 100°С в целевые полиолефины с кинематической вязкостью 2-8 сСт при 100°С. 11 з.п. ф-лы. 15 табл.