Очистка углеводородных масел в отсутствие водорода прочими химическими соединениями: .соли металлов или соли металлов, нанесенные на носитель – C10G 29/06
Патенты в данной категории
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ГИДРОЛИЗА В УГЛЕВОДОРОДНЫХ ПОТОКАХ
Изобретение относится к нефтехимической промышленности, в частности к способу снижения гидролиза в углеводородных потоках. Описывается способ снижения гидролиза в углеводородном потоке, включающий введение в углеводородный поток, содержащий хлоридное соединение, гидролизуемое при повышенных температурах в присутствии воды с образованием хлористоводородной кислоты, эффективного количества обрабатывающего агента, представляющего собой, по меньшей мере, один надосновный комплекс металлической соли и органокислотный комплексообразующий реагент. Указанный агент добавляют к углеводородному потоку, когда поток имеет температуру, ниже которой происходит существенный гидролиз хлоридсодержащего соединения. Предложенный способ позволяет повысить эффективность снижения гидролиза хлоридного соединения до точки, при которой образуется минимальное количество хлористоводородной кислоты. 15 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2316576 патент выдан: опубликован: 10.02.2008 |
|
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ОБЕССЕРИВАНИЯ СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к очистке светлых нефтепродуктов, т.е. бензинов, керосина, дизельных топлив и др., от сернистых соединений, в том числе от меркаптанов, сероводорода, сульфидов и т.д., в присутствии катализаторов. Способ очистки светлых нефтепродуктов от сернистых соединений серы ведут путем подачи исходного сырья при температуре 20-30°С с объемной скоростью 0,1 час-1 через каталитическую систему. Каталитическая система состоит из марганец-железосодержащего кластерного соединения общей формулы C18 H15MnFeOCl2, нанесенного на безводный клиноптилолит в массовом соотношении кластерное соединение: клиноптилолит, равном 1:1. Заявленный способ позволяет получать высококачественные очищенные продукты с высокой степенью извлечения серы - до 99 мас.% при комнатной температуре. 5 табл. |
2310679 патент выдан: опубликован: 20.11.2007 |
|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕЙ НЕФТИ
Изобретение относится к способам подготовки нефти к транспорту и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при подготовке сернистых нефтей и газоконденсатов с высоким содержанием сероводорода и меркаптанов. Подготовку сероводородсодержащей нефти осуществляют путем ее многоступенчатой сепарации и отдувки углеводородным газом в ступени сепарации низкого давления или в дополнительной десорбционной колонне при 25-80°С и 0,1-0,5 МПа до достижения 55-90%-ной степени удаления содержащегося в нефти сероводорода с последующей нейтрализацией остаточных количеств сероводорода введением в нефть при перемешивании эффективных количеств 20-40%-ного водно-щелочного раствора нитрита натрия с рН не менее 11 или 18-40%-ного водного раствора сульфита и бисульфита натрия, содержащего сульфит и бисульфит в мольном соотношении 1:(0,3-0,9). При этом водно-щелочной раствор нитрита натрия вводят в нефть из расчета 0,9-2,0 моль (предпочтительно 1-1,5 моль) нитрита, а водный раствор сульфита и бисульфита натрия - из расчета 1-2 моль сульфита и бисульфита на 1 моль остаточного сероводорода. При подготовке сероводород- и меркаптансодержащей нефти в нее вводят водно-щелочной раствор нитрита натрия, взятый из расчета 0,9-2 моль (предпочтительно 1-1,5 моль) нитрита на 1 моль остаточного сероводорода и легких метил-, этилмеркаптанов. В качестве щелочного агента раствора нитрита натрия используют гидроксид натрия и/или водорастворимый органический амин. В качестве углеводородного газа на отдувку подают предварительно очищенный от сероводорода газ сепарации сероводородсодержащей нефти или малосернистый нефтяной газ, или природный газ, предпочтительно взятый из расчета 2,5-10 м3/м3 нефти. Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить эффективность процесса за счет исключения загрязнения товарной нефти азоторганическими соединениями, применения доступного, недорогого и менее токсичного нейтрализатора, одновременной нейтрализации содержащихся нефтяных (нафтеновых) кислот, снижения кислотности и коррозионности подготовленной товарной нефти. 8 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил. |
2283856 патент выдан: опубликован: 20.09.2006 |
|
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ СЕРОВОДОРОДА В ДОБЫВАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН
Изобретение относится к области добычи и транспортировки нефти, касается защиты от коррозии магистральных трубопроводов, а также улучшения экологии окружающей среды. Способ нейтрализации сероводорода в добываемой продукции нефтяных скважин заключается в том, что в добываемую продукцию скважин вводят высокодисперсный порошок железа с размерами частиц не более 20 микрометров в количестве 16 грамм на 1 литр продукции, перемешивают 15 минут, выдерживают 12 часов. Образовавшийся в результате реакции сульфид железа удаляют с помощью магнитного сепаратора. Исключается коррозия магистрального трубопровода, которую вызывает сероводород. Удаление продукта реакции (сульфида железа) из нефти значительно повышает ее качество и обеспечивает поставку ее на экспорт. Улучшаются условия экологии окружающей среды. |
2278249 патент выдан: опубликован: 20.06.2006 |
|
СОСТАВ ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ СЕРОВОДОРОДА И ЛЕГКИХ МЕРКАПТАНОВ В НЕФТЯНЫХ СРЕДАХ
Изобретение относится к химическим составам, в частности к средствам для нейтрализации сероводорода и легких метил-, этилмеркаптанов в нефтяных средах, и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Состав для нейтрализации сероводорода и легких меркаптанов содержит 16-35% нитрита щелочного металла, 3-30% азотсодержащего основного и/или щелочного реагента и до 100% воды. В качестве нитрита щелочного металла он преимущественно содержит нитрит натрия, а в качестве азотсодержащего основного и щелочного реагентов - алканоламин (моно-, триэтаноламин, метилдиэтаноламин), и/или аммиак, и/или гидроксид натрия, калия. Техническим результатом является повышение эффективности нейтрализации сероводорода и одновременно легких метил-, этилмеркаптанов в нефти и нефтепродуктах, снижение кислотности и коррозионности очищенного сырья, а также расширение ассортимента доступных, дешевых и технологичных (некоррозионных и стабильных при транспортировании и хранении) химических реагентов-нейтрализаторов для промысловой очистки сероводород- и меркаптансодержащих нефтей. 3 з. п. ф-лы. |
2241018 патент выдан: опубликован: 27.11.2004 |
|
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ОБЩЕГО КИСЛОТНОГО ЧИСЛА НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ Настоящее изобретение относится к способу уменьшения общего кислотного числа нефтяного сырья, значение которого связано с количеством карбоновых кислот, особенно нафтеновых кислот, которые присутствуют в нефти. Изобретение включает способ уменьшения количества карбоновых кислот в нефтяном сырье, включающий стадии добавления к указанному нефтяному сырью каталитического агента, содержащего растворимое или диспергируемое в нефти соединение металла, выбранного из группы, состоящей из металлов VB, VIB, VIIB и VIII групп Периодической таблицы, где количество металла в нефтяном сырье составляет по меньшей мере около 5 мас.ч./млн. Указанное нефтяное сырье нагревают с указанным каталитическим агентом в реакторе при температуре примерно 400 - 800oF (примерно 204,44 - 426,67oС) и давлении от близкого к атмосферному примерно до 1000 psig (примерно 6996,33 кПа) при практическом отсутствии водорода. Реактор, содержащий указанное нефтяное сырье и указанный каталитический агент, продувают инертным газом для поддержания суммарного парциального давления воды и диоксида углерода меньше чем примерно 50 psia (344,75 кПа). 9 з.п.ф-лы, 2 табл., 1 ил. | 2192447 патент выдан: опубликован: 10.11.2002 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ОТ СЕРАОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ Очистку жидкого углеводородного сырья от сераорганических соединений осуществляют путем их окисления при контактировании жидкого углеводородного сырья с рабочим раствором, представляющим собой водный раствор серной кислоты, содержащий ванадий, находящийся в степени окисления, превышающей его минимальную степень окисления, разделение полученной в результате контактирования смеси с получением очищенного жидкого углеводородного сырья и отработанного рабочего раствора, содержащего ванадий, восстановленный до степени окисления меньше, чем максимальная, с последующей регенерацией раствора. Отработанный рабочий раствор регенерируют путем осаждения из него восстановленного ванадия в виде твердого осадка, содержащего сернокислые соли ванадия и гидраты этих солей, разделения твердого осадка и его термического разложения на твердый оксид ванадия (V) и газообразные продукты термического разложения, растворения полученного оксида ванадия (V) в отработанном рабочем растворе с получением регенерированного рабочего раствора, содержащего ионы ванадия, находящиеся в степени окисления, превышающей их минимальную степень окисления. Рабочий раствор содержит пятивалентный ванадий преимущественно в виде ионов, связанных с ионами и/или атомами кислорода, водорода и серы и с молекулами воды и/или кислотными остатками серной кислоты, а также недиссоциированные молекулы оксида ванадия (V) и/или коллоидные частицы оксида ванадия (V). Твердый осадок в отработаном растворе осаждают путем насыщения и последующего пересыщения раствора по восстановленому ванадию. Раствор пересыщают по восстановленному ванадию путем превращения ванадия, находящегося в степени окисления, превышающей минимальную степень окисления, в восстановленный ванадий. Пятивалентный ванадий восстанавливают в четырехвалентный при окислении сераорганических соединений, находящихся в углеводородном сырье. В основном в твердый осадок осаждают ванадий, находящийся в степени окисления +4 в виде сульфата ванадила и/или кислых гидратов сулфата ванадила. Сульфат ванадила и/или кислые гидраты сульфата ванадила термически разлагают на оксид ванадия (V) и газобразные продукты, содержащие диоксид и триоксид серы. Термическое разложение сульфата ванадила производят в присутствии кислорода с одновременным окислением диоксида серы в триоксид при 450 - 550oC. Рабочий раствор насыщают по пятивалентному ванадию при растворении в нем оксида ванадия (V), полученного при термическм разложении твердого осадка, причем рабочий раствор содержит 4 - 12 М серной кислоты на литр раствора, преимущественно 6 - 10 М серной кислоты на литр раствора. Концентрация ванадия, находящегося в степени окисления, превышающей минимальную, в рабочем растворе составляет преимущественно не менее 0,01 концентрации насыщенного раствора ионов металла в водном растворе серной кислоты. Контактирование жидкого углеводородного сырья с рабочим раствором проводят, образуя эмульсии сырья и раствора. Диоксид серы, полученный при термическом разложении твердого осадка, окисляют в триоксид серы, который растворяют в воде с получением серной кислоты, а последнюю добавляют в рабочий раствор. Преимущественно диоксид серы окисляют в присутствии кислорода и ванадиевого катализатора при 400 - 700oC. Смесь, полученную в результате контактирования жидкого углеводородного сырья с рабочим раствором, разделяют отстаиванием или центрифугированием с получением очищенного жидкого углеводородного сырья, а отработанный рабочий раствор подвергают регенерации. Отделенный от углеводородного сырья отработанный раствор перед его регенерацией очищают от смолообразных продуктов окисления углеводородного сырья центрифугированием и/или фильтрованием. При невозможности другого использования смолообразные продукты, образующиеся при окислении углеводородного сырья, подвергают термическому разложению и окислению в присутствии кислорода совместно с термической регенерацией твердого осадка, а теплоту, выделяющуюся при окислении смолообразных продуктов, используют для проведения экзотермических реакций разложения твердого осадка. Отделенное углеводородное сырье подвергают очистке от кислых компонентов и смолообразных продуктов окисления центрифугированием с последующим фильтрованием с получением очищенного жидкого углеводородного сырья, причем используют фильтр, содержащий инертный материал или щелочной материал, а после фильтрования очищенное жидкое углеводородное сырье подвергают дистилляции. Технический эффект заключается в повышении эффективности процесса очистки и улучшении качества очищаемого сырья при одновременном уменьшении затрат электроэнергии на очистку нефтепродуктов. 14 с.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2125080 патент выдан: опубликован: 20.01.1999 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОКОНДЕНСАТА, НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА Способ очистки газоконденсата, нефти и нефтепродуктов от сероводорода включает обработку сырья водно-щелочным раствором комплексоната трехвалентного железа при pH 7,1 - 10 и молярном соотношении комплексонат железа : сероводород сырья 0,5 - 1,9 : 1, выделение очищенного продукта, регенерацию отработанного раствора продувкой воздухом, отделение образующейся элементарной серы из отрегенерированного раствора фильтрованием или центрифугированием и возврат регенерированного раствора на стадию очистки сырья. При этом в качестве щелочного агента водно-щелочного раствора комплексоната железа с величиной показателя pH 7,1 - 10 предпочтительно используют фосфат щелочного металла и/или водорастворимый органический амин. Причем в качестве фосфата щелочного металла предпочтительно используют фосфат, полифосфат натрия или калия, а водорастворимого органического амина - моно -, ди-, триэтаноламин, N-метилдиэтаноламин, N, N-диметилэтаноламин или их смеси. Кроме того, обработку сырья, содержащего сероводород и меркаптаны, водно-щелочным раствором комплексоната железа предпочтительно проводят в молярном соотношении комплексонат железа : сера сероводородная + меркаптановая, равном 0,5 - 1,9 : 1. Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность процесса очистки в целом в сравнении с известным способом. 6 з.п.ф-лы. | 2119526 патент выдан: опубликован: 27.09.1998 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН ОТ СЕРЫ И ЕЕ СОЕДИНЕНИЙ Использование: нефтегазодобыча, в частности подготовка к транспорту сернистой нефти, газа и воды. Сущность изобретения: продукцию скважин очищают от серы и ее соединений путем контактирования с медью, осаждением на ней серы и ее соединений с последующим удалением осажденной серы. Медь используют в виде тонкого слоя, свежеосажденного на железную загрузку. В качестве железной загрузки используют железный порошок, опилки, стружку, проволоку, пластины или сетку. 1 з. п. ф-лы. | 2048504 патент выдан: опубликован: 20.11.1995 |
|