Крекинг углеводородных масел в присутствии водорода или соединений, выделяющих водород, для получения более низкокипящих фракций: .в присутствии соединений, выделяющих водород – C10G 47/32

Изобретение относится к нефтехимии. Изобретение касается способа обработки нефти с помощью попутного газа, включает нагрев попутного природного газа под давлением 0,6-0,8 МПа до температуры 120°С, его разгон до сверхзвуковой скорости более 400 м/с в расширяющемся сопле Лаваля и ускорение потока нефти под давлением 1,6 МПа при температуре 80-90°С в профилированном канале. В газожидкостной смеситель соосно и сонаправленно с потоком нефти подают сверхзвуковой поток природного газа с получением смеси, в которой концентрация газа составляет не менее 10% от массы обрабатываемой нефти. Полученную смесь направляют по профилированному расширяющемуся каналу. Там ее скорость падает, и при переходе через звуковой барьер возникает скачок уплотнения, в котором завершают растворение природного газа в нефти. Для стабилизации смеси и отвода избыточного количества природного газа через сепаратор на повторное использование производят повторную кавитационную обработку в пассивном кавитаторе-гомогенизаторе. Технический результат - улучшение потребительских свойств нефти для транспортировки по трубопроводам, в первую очередь снижение вязкости и плотности нефти. 1 ил.

Группа изобретений относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам и устройствам для переработки тяжелых нефтяных остатков с получением дистиллятов топливного назначения. Установка для переработки тяжелых нефтяных остатков содержит печь нагрева сырья, соединенную с реактором для крекинг-процесса, сепараторы и ректификационную колонну, отличающаяся тем, что она снабжена установленным перед печью блоком акустического воздействия, выполненным с возможностью переработки нефтяных остатков в смеси с жидкой ароматической добавкой, установленным после реактора гидроциклоном, выполненным с возможностью разделения гидрогенизата на две фракции: фракцию с температурой кипения до 400°С и фракцию с температурой кипения выше 400°С, причем гидроциклон соединен через печь с реактором гидроочистки фракции с температурой кипения до 400°С, который соединен с сепараторами и ректификационной колонной. Способ получения дистиллятов топливного назначения на вышеуказанной установке по включает смешение нефтяного сырья с донором водорода - жидкой ароматической добавкой, гомогенизацию и активацию полученной смеси путем акустического воздействия под давлением 0,5-1,0 МПа, температуре 60-120°С, частотой колебаний 0,5-50 кГц, интенсивностью не менее 0,2 Вт/см² и установленной мощностью не менее 5 кВт, проведение процесса термического гидрокрекинга полученной смеси с последующим выделением целевых продуктов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к процессу термического крекинга тяжелого нефтяного сырья, и может быть использовано при направленной переработке тяжелых нефтей, остатков атмосферной и вакуумной перегонки нефтей, отходов нефтепереработки - нефтешламов и направлено на создание высокотехнологичного способа термического крекинга тяжелых нефтяных остатков с повышением глубины переработки сырья и с более высоким выходом светлых дистиллятных фракций, в частности дизельных. Изобретение касается способа термического крекинга тяжелых нефтепродуктов, включающего их подачу совместно с активной донорно-водородной добавкой как исходного сырья в зону крекинга и его термообработку, в качестве донорно-водородной добавки используют воду в количестве 10-50 мас.%, исходное сырье подают в зону крекинга в виде водно-нефтяной эмульсии под сверхкритическим давлением 22,5-35,0 МПа, при котором проводят термообработку при температуре 320-480°С. 1 табл.

Изобретение относится к химической технологии, в частности к технологии получения из таких источников сырья, как сырая нефть, высококипящие нефтяные фракции, нефтяные остатки, продукты ожижения угля и коксохимического производства, отработанные масла, бытовые и промышленные органические отходы различных сортов углеводородных топлив и исходных углеводородных продуктов для основного и нефтехимического синтеза. Способ переработки углеводородов включает выбор и/или синтез доноров водорода, стадию перемешивания углеводородов, доноров водорода и катализатора, гидрогенизацию полученной смеси, ее сепарацию, выделение легкой и тяжелой фракций, причем тяжелую фракцию вместе с катализатором и выбранными донорами водорода направляют на стадию перемешивания, а легкую фракцию подвергают гидрогенизации с последующим выделением синтезированных доноров водорода, которые также направляют на стадию перемешивания. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Использование: нефтепереработка, нефтехимия. В сырую нативную нефть с содержанием воды 2-10% вес. вводят катализатор, проводят активацию доноров водорода и гидрогенизацию сырой нефти. Катализатор используют в виде водорастворимых соединений металлов VI и VIII групп элементов периодической системы, растворяют в воде, содержащейся в сырой нефти, с образованием истинного раствора. В качестве доноров водорода используют собственные фракции сырой нефти и полученные из собственных фракций сырой нефти. Технический результат: упрощение процесса переработки с повышением глубины переработки нефти. 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.