Обработка бензино-лигроиновых фракций путем по крайней мере одного процесса риформинга и по крайней мере одного процесса очистки в отсутствие водорода – C10G 61/00
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C10 Нефтяная, газовая и коксохимическая промышленность; технические газы, содержащие оксид углерода; топливо; смазочные материалы; торф
C10G Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации; извлечение углеводородных масел из горючих сланцев, нефтеносных песков или газов; очистка смесей, состоящих в основном из углеводородов; риформинг бензино-лигроиновых фракций; минеральные воски
C10G 61/00 Обработка бензино-лигроиновых фракций путем по крайней мере одного процесса риформинга и по крайней мере одного процесса очистки в отсутствие водорода
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ, СОДЕРЖАЩИХ ХЛОРОРГАНИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ
Использование: нефтепереработка и нефтехимия. Сущность изобретения: проводят переработку бензиновых фракций, содержащих хлорорганические соединения, на установке риформинга, имеющей блок гидроочистки, перед которым дополнительно имеется стадия очистки сырья от хлорорганических соединений, на которой содержащиеся в бензиновых фракциях хлорорганические соединения подвергают гидролизу с использованием гидролизанта - смешанного водного раствора каустической соды и натриевой соли слабой кислоты. Гидролиз проводят при следующих условиях: температура 140-180°С; продолжительность 1-3 часа; расход гидролизанта 10-40 об.% от количества бензиновой фракции; концентрация каустической соды в гидролизанте составляет 1,0-5,0 мас.%, концентрация натриевой соли слабой кислоты в гидролизанте составляет 1,0-5,0 мас.%. Технический результат: улучшение качества перерабатываемого сырья и расширение сырьевой базы для установок риформинга. 3 з.п. ф-лы. |
2280676 выдан: опубликован: 27.07.2006 |
|
| СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА Изобретение относится к способам каталитического риформинга и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Сущность изобретения: гидроочищенную бензиновую фракцию пропускают с циркулирующим водородсодержащим газом (ВСГ) при повышенных температуре и давлении через несколько реакторов, в которые загружен платиносодержащий катализатор, охлаждают газопродуктовую смесь, отделяют в сепараторе высокого давления циркулирующий ВСГ, а в сепараторе второй ступени - растворенный водород и углеводороды С1-3 при давлении 1,1-1,3 МПа и стабилизируют нестабильный катализат в стабилизационной колонне при температуре верха 55-75°С, низа 185-195°С и давлении 1,1-1,3 МПа. Технический результат - увеличение выхода стабильного катализата. | 2164931 выдан: опубликован: 10.04.2001 |
|
| КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ РИФОРМИНГА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ И СПОСОБ РИФОРМИНГА Изобретение относится к чувствительному к сере катализатору риформинга, который превращается в существенно менее чувствительному к сере за счет использования каталитической системы, включающей физическую смесь такого катализатора и поглотитель серы, выбранный для того, чтобы улавливать малые количества серы из углеводородного сырья. Предпочтительно физическая смесь включает чувствительный к сере катализатор риформинга, защищенный от дезактивации серой марганец-оксидным поглотителем. Изобретение демонстрирует значительное преимущественно по сравнению с процессами уровня техники при использовании катализатора в процессе каталитического риформинга, применяющего калиевую форму L-цеолитного компонента для того, чтобы способствовать образованию ароматических углеводородов. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2108153 выдан: опубликован: 10.04.1998 |
|
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СЕРЫ ИЗ ПОДВЕРГНУТОГО ГИДРООЧИСТКЕ НАФТОВОГО ПОТОКА СЫРЬЯ И СПОСОБ РЕФОРМИНГА НАФТОВОГО СЫРЬЯ Предлагается способ удаления остаточной серы из подвергнутого гидроочистке нафтового исходного сырья. В этом способе предусмотрены стадии введения нафтового исходного сырья в контакт с первым твердым сорбентом серы, включающим в себя металл на подложке, в результате чего образуется первый отходящий поток продуктов. Этот отходящий поток далее вводят в контакт с катализатором конверсии серы в реакторе, включающем в себя металл группы VIII, в присутствии водорода, с введением образовавшегося в результате этого отходящего потока в контакт со вторым твердым сорбентом серы, который включает в себя металл группы IA или IIA, благодаря чему содержание серы в сырье снимается до менее 10 ч./1000000000 ч., даже всего до 1 ч./1000000000 ч. или меньше. Затем без всякого риска такой поток сырья можно использовать в сочетании с высокочувствительными к действию серы цеолитными катализаторами риформинга без нежелательного влияния на срок службы этого катализатора. 2 с. и 38 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2103323 выдан: опубликован: 27.01.1998 |
|
| АРОМАТИЧЕСКИЙ РАСТВОРИТЕЛЬ, ПОЛУЧЕННЫЙ ИЗ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ Сущность изобретения: продукт - ароматический растворитель, представляющий собой кубовый продукт, имеющий температуру начала кипения не ниже 145oC, полученный после отделения ректификацией ароматических углеводородов C6-C9 от стабильного катализата продуктов каталитической изомеризации ксилолов, или каталитического диспропорционирования толуола, или каталитического трансалкилирования толуолароматическими углеводородами C9. 1 табл. | 2083542 выдан: опубликован: 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ Изобретение относится к процессу каталитического риформинга бензиновых фракций и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающих и нефтехимической промышленности. Изобретение позволяет повысить эффективность каталитического риформинга, в том числе и при повышенном содержании в сырье сернистых соединений и нафтеновых углеводородов. Указанный результат достигается предлагаемым способом, в соответствии с которым каталитический риформинг бензиновых фракций проводят на высокочувствительном к сере платинорениевом катализаторе при 460-540oC с предварительной адсорбционной очисткой сырья путем пропускания его с водородом через слой платинусодержащего катализатора и затем слой оксидномарганцевого адсорбента при 340-460oC, причем платинусодержащий катализатор в зоне очистки располагают в два или более слоев, а дополнительные слои катализатора помещают в слое или после слоя оксидно-марганцевого адсорбента. Предпочтительно дополнительный слой платинусодержащего катализатор помещают после не менее 1/3 объема оксидномарганцевого адсорбента. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2081151 выдан: опубликован: 10.06.1997 |