Обработка углеводородных масел только путем двух или более процессов гидрообработки: ..включая только ступени очистки – C10G 65/16
Патенты в данной категории
СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА
Изобретение относится к способу производства базовых компонентов топлива. Изобретение касается способа, включающего стадию, на которой сырье, содержащее нормальные парафины, кислородсодержащие соединения и олефины и имеющее конечную точку кипения при дистилляции не выше чем 360°С, фракционируют при граничной температуре в интервале 130-160°С на первую фракцию, чья конечная точка кипения при дистилляции составляет не выше чем граничная температура, и вторую фракцию, чья начальная температура кипения при дистилляции не ниже чем граничная температура; стадию, на которой первую фракцию подвергают гидроочистке с использованием первого катализатора, включающего содержащий твердую кислоту носитель и металл группы VIII Периодической таблицы, нанесенный на носитель для получения базовых компонентов топлива, и стадию, на которой вторая фракция подвергается гидроочистке с использованием второго катализатора, включающего содержащий твердую кислоту носитель и металл группы VIII Периодической таблицы, нанесенный на носитель для получения базовых компонентов топлива. Во втором способе производства осуществляют контакт содержащего парафиновые углеводороды сырья с катализатором, содержащим носитель, который содержит кристаллический алюмосиликат и аморфную твердую кислоту, с платиной, нанесенной на катализатор, с использованием соединения платины, не содержащего хлора в качестве составляющего элемента, для обработки гидрокрекингом с получением нефтяного крекинг-продукта в виде базовых компонентов топлива. Технический результат - высокий выход обогащенных изопарафинами базовых компонентов топлива. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 табл., 11 пр. |
2443756 патент выдан: опубликован: 27.02.2012 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА
Использование: нефтехимия. Сущность: проводят гидроочистку легкой и тяжелой газойлевых фракций на алюмоникельалюмокобальтмолибденовом катализаторе при повышенной температуре и давлении с последующим компаундированием гидроочищенных фракций. При этом гидроочистку легкой газойлевой фракции осуществляют в одну ступень при объемной скорости подачи сырья 5-7 час-1, а гидроочистку тяжелой газойлевой фракции осуществляют в две ступени при объемной скорости подачи сырья 1-1,5 час-1. Преимущественно используют легкую газойлевую фракцию с концом кипения не выше 300°С и тяжелую газойлевую фракцию с температурой начала кипения не ниже 300°С, которые затем компаундируют в соотношении 1-1,7:1 соответственно. Гидроочистку газойлевых фракций осуществляют при температуре 340-360°С и давлении 4 МПа. Технический результат: упрощение технологии получения дизельного топлива и увеличение производительности установок. 1 табл. |
2247140 патент выдан: опубликован: 27.02.2005 |
|
СПОСОБ ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ФРАКЦИИ ГАЗОЙЛЯ, ДЕСУЛЬФУРИЗИРОВАННЫЙ ГАЗОЙЛЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ГАЗОЙЛЯ (ВАРИАНТЫ)
Использование: нефтепереработка. Сущность: процесс десульфуризации фракции газойля включает в себя ступень (I) гидродесульфуризации низкокипящей фракции газойля, на которой низкокипящая фракция газойля, полученная фракционированием фракции газойля на две фракции на границе кипения фракции t
|
2237702 патент выдан: опубликован: 10.10.2004 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ (ВАРИАНТЫ), НЕФТЯНОЕ ТОПЛИВО ДЛЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ И СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ Использование: нефтепереработка. Исходную нефть подвергают атмосферной перегонке для разделения на легкие фракции нефти или легкий дистиллят и нефтяные остатки от атмосферной перегонки. Легкий дистиллят вводят в контакт со сжатым водородом в присутствии катализатора для выполнения первой операции гидроочистки. В этом случае разные фракции легкого дистиллята, полученного при атмосферной перегонке, подвергают гидроочистке совместно. Нефтяные остатки от атмосферной перегонки затем разделяют на легкое нефтяное вещество и тяжелое нефтяное вещество. Легкое вещество подвергают второй гидроочистке в присутствии катализатора для получения очищенного дистиллята, который смешивают с очищенным дистиллятом, полученным при первой гидроочистке, для приготовления смеси. Смесь используют в качестве нефтяного топлива для газовой турбины. Технический результат - упрощение технологии проведения способов. 6 с. и 13 з.п.ф-лы, 13 ил. | 2203926 патент выдан: опубликован: 10.05.2003 |
|
УСТАНОВКА ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ Установка гидроочистки нефтяного сырья содержит первый реактор гидроочистки первого вида нефтяного сырья, второй реактор гидроочистки второго вида нефтяного сырья и третий реактор гидроочистки, сепараторы высокого и низкого давления, ректификационную колонну и систему промывки от сероводорода. При этом третий реактор гидроочистки соединен последовательно с первым и вторым реакторами и предназначен для совместной гидроочистки гидрогенизатов указанных первого и второго реакторов. Технический результат: повышение степени очистки нефтяного сырья. 1 ил. | 2187537 патент выдан: опубликован: 20.08.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГОБЕЗОПАСНОГО ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА Предложен способ получения экологобезопасного дизельного топлива с температурами начала кипения не ниже 170oC, конца кипения не выше 370oC, содержанием серы и ароматических углеводородов не более 0.05 мас.% и 20 об.% соответственно, путем гидроочистки нефтяных фракций в присутствии алюмокобальт- и алюмоникельмолибденовых катализаторов, отличающийся тем, что фракцию с температурой начала кипения не выше 300oC подвергают гидроочистке с использованием каталитической системы, состоящей из 10-50 мас.% алюмоникельмолибденового катализатора, активированного этилмеркаптаном, взятом в количестве 10-20% от общей массы каталитической системы, с получением продукта 1, фракцию с температурой начала кипения не ниже 300oC подвергают гидроочистке с использованием каталитической системы, состоящей из 10-40 мас.% алюмокобальтмолибденового катализатора, активированного элементарной серой, взятой в количестве 5-20 мас.% от общей массы каталитической системы, с получением продукта 2, с последующим компаундированием получаемых продуктов в соотношении продукт 1: продукт 2 равном 3-4 : 2-1. 2 табл. | 2103324 патент выдан: опубликован: 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАКТИВНОГО ТОПЛИВА Использование: нефтехимия. Сущность: раздельной гидроочистке подвергают керосиновую фракцию, выкипающую в интервале температур 120(140)-225(245)oC, и дизельную фракцию, выкипающую в интервале температур 150(220)-340(370)oC. Гидроочищенную дизельную фракцию подвергают ректификации с выделением из нее фр. 50(100)-150(280)oC, которую смешивают с сырьем гидроочистки керосиновой фракции в массовом соотношении от 1:99 до 30:70. Процесс гидроочистки керосиновой фракции проводят при температуре 240-330oC, давлении 2,5-3,5 МПа, объемной скорости подачи сырья 5-15 ч-1, соотношении водородсодержащий газ/сырье 150-400 нм3/м3. 2 з.п. ф-лы. | 2074233 патент выдан: опубликован: 27.02.1997 |
|