Обработка в обычных условиях газообразных смесей неопределенного состава, полученных способами, отнесенными к группам  9/0011/0015/00,  47/0051/00 – C10G 70/00

МПКРаздел CC10C10GC10G 70/00
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C10 Нефтяная, газовая и коксохимическая промышленность; технические газы, содержащие оксид углерода; топливо; смазочные материалы; торф
C10G Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации; извлечение углеводородных масел из горючих сланцев, нефтеносных песков или газов; очистка смесей, состоящих в основном из углеводородов; риформинг бензино-лигроиновых фракций; минеральные воски
C10G 70/00 Обработка в обычных условиях газообразных смесей неопределенного состава, полученных способами, отнесенными к группам  9/0011/0015/00,  47/0051/00

C10G 70/02 .гидрированием
C10G 70/04 .физическими способами
C10G 70/06 ..газо-жидкостным контактом

Патенты в данной категории

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ РТУТИ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО ИСХОДНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к удалению ртути из потока газообразного углеводорода. Изобретение касается способа удаления ртути из потока газообразного углеводорода от углеводородной крекинг-установки, где поток содержит ртуть и дополнительно содержит олефины, окисленные побочные продукты, диены и углеводороды, отличные от диенов, включающего контакт потока с композицией, содержащей (а) твердый пористый огнеупорный материал подложки, имеющий поверхностную кислотность в диапазоне от 0,1 до 10,0 мкмоль необратимого NH3/г подложки, как измерено хемосорбцией аммония, где материал подложки имеет площадь поверхности по меньшей мере примерно от 0,1 м2/г до примерно 1,6 м2 /г и материал подложки содержит по меньшей мере 80% альфа-оксида алюминия; и (b) серебро в форме восстановленного серебра. Технический результат - эффективное удаление ртути из потока газообразных углеводородов. 8 з.п. ф-лы, 19 пр., 9 табл., 3 ил.

2443758
выдан:
опубликован: 27.02.2012
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОТОКА ПРОДУКТА

Изобретение относится к способу обработки потока продукта процесса автотермического крекинга, указанный поток продукта включает один или более олефинов, водород, монооксид углерода, диоксид углерода и один или более оксигенатов, и в котором оксигенаты присутствуют в потоке продукта до обработки при общей концентрации, составляющей от 100 до 5000 част./млн. по массе, указанный способ включает: (а) контактирование потока продукта с водным потоком, включающим по крайней мере одно соединение, выбранное из веществ, которые можно представить формулами: , , в которых R1 выбирают из Н и содержащих углерод заместителей; R2 представляет собой Н; R3 представляет собой кетильную группу формулы C(O)NR4 R5, в которой R4 представляет собой Н или алкил, a R5 представляет собой Н, алкил или NH 2; с целью селективного удаления оксигенатов в присутствии диоксида углерода, и (б) последующее пропускание обработанного с целью удаления оксигенатов потока из стадии (а) в системе удаления диоксида углерода на основе амина с целью удаления из потока диоксида углерода. Также изобретение относится к способу получения олефинов путем автотермического крекинга углеводородного сырья, включающему описанный выше способ. Использование настоящих способов позволяет представляет собой альтернативный процесс удаления оксигенатов по отношению к предшествующему уровню техники. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

2430142
выдан:
опубликован: 27.09.2011
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВЯЗКОСТИ НЕФТИ

Изобретение относится к способам обработки высоковязкой нефти на промыслах перед транспортировкой ее по трубопроводам, в частности к способам снижения вязкости нефти. Способ снижения вязкости нефти включает циклическую подачу нефти в жидкой фазе в зону гидродинамической обработки, где на нефть воздействуют давлением, имеющим постоянную осевую составляющую и переменную поперечную составляющую сдвига, измерение температуры нефти после обработки. Для необратимого снижения вязкости обработку нефти давлением проводят с отбором тепла для стабилизации температуры нефти в диапазоне температур не ниже температуры, выше которой вязкость нефти уменьшается незначительно, и не выше температуры кипения нефти. Измеряют вязкость нефти после обработки давлением. Завершают обработку нефти давлением при стабилизации значения ее вязкости. Технический результат - обеспечение необратимого снижения вязкости нефти. 1 ил.

2325432
выдан:
опубликован: 27.05.2008
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КИСЛОРОДА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ОЛЕФИНЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТОКОВ

Использование: в области нефтепереработки. Сущность: газовую смесь, включающую кислород, по меньшей мере один олефин, водород, монооксид углерода и необязательно по меньшей мере один алкин, подвергают контактированию в реакционной зоне без существенной гидрогенизации олефинов с катализатором, включающим по меньшей мере один металл или оксид металла, выбранный из ряда, включающего элементы 10-й группы и 11-й группы Периодической таблицы элементов, причем металл или оксид металла нанесен на оксидную подложку. Когда катализатор включает по меньшей мере один металл или оксид металла из 10-й группы Периодической таблицы элементов, катализатор также включает олово, и когда катализатор включает по меньшей мере один металл или оксид металла 11-й группы Периодической таблицы элементов, оксидная подложка представляет собой цеолит. Преимущественно, газовая смесь получена в процессе автотермического крекинга углеводородов. Технический результат - повышение степени удаления кислорода из технологических потоков, содержащих кислород в относительно низких концентрациях, без значительных потерь олефинов. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 табл.

2312128
выдан:
опубликован: 10.12.2007
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЕТИЛАЦЕТИЛЕН/ПРОПАДИЕНА (МАПД) ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ПОТОКОВ (ВАРИАНТЫ)

Использование: нефтехимия. Сущность: проводят селективное гидрирование метилацетилена и пропадиена (МАПД) в обогащенном пропиленом потоке. селективное гидрирование проводят ступенчато - в первом однопроходном реакторе с неподвижным слоем , а затем в перегонной колонне-реакторе, содержащей в качестве катализатора гидрирования нанесенный на носитель PdO, который служит в качестве компонента системы для перегонки. Технический результат: повышение конверсии и селективности по пропилену. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

2238928
выдан:
опубликован: 27.10.2004
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО РАСЩЕПЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Данное изобретение относится к способу термического расщепления углеводородов, в частности, для получения олефинов. Способ термического расщепления углеводородов, в частности, для получения олефинов ведут в печи для расщепления смеси углеводородов и водяного пара при нагреве до 750 - 900oС и образующийся при этом содержащий водород крекинг-газ по времени сразу же после нагревания охлаждают в охладителе для крекинг-газа до температуры приблизительно 650oС, при наличии тяжелых продуктов посредством резкого охлаждения дополнительно охлаждают и после этого посредством отделения освобождают от тяжелого масла и бензина. Из содержащего легкие продукты крекинг-газа посредством резкого охлаждения удаляют водяной пар, уплотняют при помощи компрессора до по меньшей мере 20 бар, освобождают посредством высушивания от остатков воды, охлаждают в установке глубокого охлаждения и направляют для отделения легких продуктов в несколько ректификационных колонн. Если смотреть в направлении потока технологической среды, выше по ходу потока от установки глубокого охлаждения, часть водорода экстрагируют из крекинг-газа посредством мембранной диффузии. Описана также установка для термического расщепления углеводородов, в частности, для получения олефинов. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.
2212431
выдан:
опубликован: 20.09.2003
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ ПЕРЕГОНКА И ГИДРОГЕНИЗАЦИЯ ТЯЖЕЛЫХ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПРОДУКТОВ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВ (ВАРИАНТЫ)

Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: на установке получения олефинов, которая предназначена для получения и выделения этилена и пропилена, проводят гидрогенизацию С2-ацетиленов, С3-ацетиленов и диенов и С4- и более высокомолекулярных ацетиленов, диенов и олефинов и селективное выделение получаемых продуктов проводят с применением одной или нескольких реакционно-ректификационных колонн различных конструкций. Эти колонны содержат катализатор гидрогенизации в обогатительных секциях и секциях отпарки легких фракций, и в них одновременно проводят реакцию каталитической гидрогенизации и перегонку. Технический результат - упрощение технологии процесса. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.
2203309
выдан:
опубликован: 27.04.2003
СПОСОБ ПРОМЫШЛЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ПЕРЕГОНКИ (ВАРИАНТЫ)

Использование: нефтехимия. Описывается способ гидрогенизации содержащихся в потоке полученного в результате термического крекинга исходного сырья С25- и более тяжелых ацетиленов и диенов без существенной гидрогенизации содержащихся в нем С2- и С3-олефинов. Дополнительно можно гидрогенизировать и С4-, и более тяжелые олефины. В частности, используемый на установке для получения олефинов в качестве исходного сырья крекинг-газ гидрогенизируют в перегонно-реакционной колонне, содержащей катализатор реакции гидрогенизации, не выделяя при этом из исходного газа содержащийся в нем водород и не гидрогенизируя в сколько-нибудь заметной степени этилен и пропилен. При комбинированной реакционно-ректификационной обработке исходного сырья одновременно протекают необходимые реакции гидрогенизации и осуществляется разделение исходного сырья на отдельные фракции, при этом гидрогенизация протекает при таких специально поддерживаемых условиях, при которых этилен и пропилен остаются, по существу, негидрогенизированными, а по существу, все другие C2- и более тяжелые ненасыщенные углеводороды гидрогенизируются. Весь не вступивший в реакцию водород можно отделять от головного продукта в мембранном сепараторе и использовать для взаимодействия с отделенными от исходного сырья C9- и более тяжелыми углеводородами и получения из них гидрогенизированного пиролизного бензина. Технический результат - снижение энергозатрат на выделение водорода из исходного сырья. 2 с. и 14 з.п.ф-лы, 4 ил.
2167188
выдан:
опубликован: 20.05.2001
АНТИГИДРАТНАЯ ПРИСАДКА К ГАЗАМ

Антигидратная присадка к газам может быть использована в процессах газовой, нефтяной и химической промышленности, сопровождающихся образованием газовых гидратов, при хранении и транспортировке газов. В качестве антигидратной присадки используют смесь монометиловых эфиров полиэтиленгликолей общей формулы CH3O(OC2H4)nH, где n=1 - 8, средней мол.м.150 - 170 состава, мас. %: CH3OC2H4OH 5 - 20, CH3O(OC2H4)2H 17 - 30, CH3O(OC2H4)3H 22 - 29, CH3O(OC2H4)4H 13 - 25, CH3O(OC2H4)5H 6 - 17, CH3O(OC2H4)6H 2 - 9, CH3O(OC2H4)7H 0,5 - 5, CH3O(OC2H4)8H 0,1 - 1. Температура замерзания смесей присадки с водой, содержащих до 20% воды, на 5 - 7oС ниже, чем у сухой присадки. В совокупности с низкой вязкостью это делает возможным применение присадки в условиях Сибири и Крайнего Севера. 2 табл.
2125033
выдан:
опубликован: 20.01.1999
Наверх