Термический некаталитический крекинг углеводородных масел в отсутствии водорода: .перегонкой под давлением – C10G 9/06

МПКРаздел CC10C10GC10G 9/00C10G 9/06
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C10 Нефтяная, газовая и коксохимическая промышленность; технические газы, содержащие оксид углерода; топливо; смазочные материалы; торф
C10G Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации; извлечение углеводородных масел из горючих сланцев, нефтеносных песков или газов; очистка смесей, состоящих в основном из углеводородов; риформинг бензино-лигроиновых фракций; минеральные воски
C10G 9/00 Термический некаталитический крекинг углеводородных масел в отсутствии водорода
C10G 9/06 .перегонкой под давлением 

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа переработки тяжелого углеводородного сырья, включающего нагрев и сепарацию с получением тяжелого остатка, выделение тяжелой дистиллятной фракции, ее нагрев до 440-500°С и сепарацию с получением паров сепарации и остатка сепарации, многостадийный термолиз остатка сепарации и тяжелого остатка при последовательном понижении давления на каждой стадии термолиза и при поддержании температуры термолиза за счет постадийной подачи паров сепарации, а также фракционирование продуктов термолиза, при этом сырье дополнительно нагревают парами термолиза, а тяжелую дистиллятную фракцию смешивают с рециркулируемой частью остатка первой стадии термолиза, смесь нагревают, сепарируют с выделением паров сепарации и остатка сепарации, который подвергают первой стадии термолиза с получением паров и остатка первой стадии термолиза, часть которого рециркулируют, а балансовую часть смешивают с частью паров сепарации и тяжелым остатком и подвергают второй стадии термолиза с получением паров и остатка второй стадии термолиза, который смешивают с балансовой частью паров сепарации и подвергают третьей стадии термолиза, с образованием паров и остатка третьей стадии термолиза, который выводят в качестве котельного топлива или пека, при этом три стадии термолиза проводят в отдельных реакторах. Технический результат - увеличение выхода светлых продуктов. 1 ил., 4 пр.

2490308
патент выдан:
опубликован: 20.08.2013
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и может быть использовано для переработки тяжелого углеводородного сырья, нефти, остаточного нефтяного сырья, нефтеконцетратов, выделенных из нефтесодержащих отходов. Способ предусматривает обработку сырья плотностью выше 870 кг/м3, предварительное нагревание и разделение на бензинодизельные пары и остаточную тяжелую фракцию. Бензинодизельные пары направляют на фракционирование с выделением газообразного и жидких светлых продуктов и тяжелой дистиллятной фракции. Остаточную тяжелую фракцию подвергают термолизу, пары термолиза подают на фракционирование, а остаток термолиза выводят. Тяжелую дистиллятную фракцию нагревают до 440-500°С, затем разделяют на паровую фазу и жидкий остаток, последний смешивают с остаточной тяжелой фракцией, предварительно нагретой до 380-420°С. Полученную смесь подвергают термолизу в многосекционном реакторе. Паровую фазу направляют в реактор посекционно для поддержания температуры термолиза. Давление в реакторе снижают посекционно. Остаток термолиза выводят в качестве топочного мазута, или битумного сырья, или пека. Изобретение позволяет без применения каталитического процесса перерабатывать различные виды тяжелого углеродного сырья и получать из него больше светлых продуктов. 1 ил., 1 табл.

2413752
патент выдан:
опубликован: 10.03.2011
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО И/ИЛИ НЕСЕЛЕКТИВНОГО ИСПАРЕНИЯ И/ИЛИ РАЗЛОЖЕНИЯ, В ЧАСТНОСТИ, УГЛЕВОДОРОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ТАКОГО СПОСОБА

Изобретение может быть использовано для разделения различных веществ, смешанных друг с другом. Сущность изобретения: углеводородные соединения в жидкой форме помещают в искусственное гравитационное поле и обеспечивают подвод механической энергии к жидкости посредством механических элементов, причем жидкость и механические элементы перемещают друг относительно друга. Устройство содержит технологическую камеру, в которую подают жидкость. Технологическая камера установлена во вращающихся опорах для создания искусственного гравитационного поля для жидкости, находящейся в камере. Кроме того, в технологической камера предусмотрены механические средства для подвода механической энергии к жидкости, когда она помещена в искусственное гравитационное поле. Изобретение позволяет осуществлять процесс испарения и разложения соединений при снижении температуры испарения. 2 с.и 6 з.п. ф-лы, 2 табл.,6 ил.
2122457
патент выдан:
опубликован: 27.11.1998
Наверх