Получение газов, содержащих оксид углерода и водород, например синтез-газ или бытовой газ, из твердых углеродсодержащих веществ при помощи процессов частичного окисления, включающих кислород или пар: ...устройства для загрузки топлива – C10J 3/50

Изобретение относится к системам газификации и может быть использовано в химических реакторах и системах трубопроводов для инжекции сырья. Инжекторная система подачи сырья содержит несколько кольцевых каналов 314, 316, 318, размещенных в концентрической конфигурации вокруг продольной оси, и несколько спиральных элементов 312, проходящих в тракт для прохода текучей среды. Спиральные элементы 312 выполняют с возможностью перемещения в осевом направлении в кольцевом канале. По меньшей мере один спиральный элемент 312 содержит несколько лопастей, установленных по винтовой траектории и отстоящих друг от друга. При этом один из спиральных элементов 312 выполняют с возможностью сообщения первого кругового вращения потоку текучей среды, а другой из спиральных элементов 312 выполняют с возможностью сообщения противоточного кругового вращения. Изобретение позволяет измельчить и перемешать сырье, увеличить время его пребывания в устройстве и повысить эффективность проведения процесса. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Задача изобретения заключается в том, чтобы предложить способ снабжения топливом установки газификации под давлением, который экономичным образом обеспечивает, что выделение вредных веществ в процессе шлюзования угля и его транспортировки будет минимизировано или полностью исключено. Это достигнуто за счет того, что для шлюзования и/или транспортировки используют содержащий по меньшей мере 10 частей на миллион по объему СО газ, при этом к этому газу подмешивают кислородсодержащий газ, и что эту газовую смесь нагревают до температуры, при которой происходит окисление по меньшей мере 10% содержащихся в газе вредных веществ. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству для крепления горелок. Устройство установлено на газогенераторе с газификацией в потоке, причем горелки укреплены в устройстве для крепления горелок и проходят через фланец, фиксирующий устройство для крепления горелок на газогенераторе с воздушным потоком, и через устройство для крепления горелок в газогенератор. Устройство охлаждения имеет, по меньшей мере, два самостоятельных охлаждающих контура, причем каждая газовая горелка имеет точно один охлаждающий контур, по меньшей мере, частично, так что каждая газовая горелка на конце, обращенном к торцевой поверхности, окружена участком устройства охлаждения, причем торцевой поверхности для охлаждения принадлежит по меньшей мере один охлаждающий контур, по меньшей мере, частично. Под фланцем внутри устройства для крепления газовых горелок в направлении сверху вниз газовые горелки окружает слой из изолирующей и огнестойкой по меньшей мере до 800°C заливочной массы с коэффициентом теплопроводности от 0,02 до 0,8 Вт/(м·К), слой из огнестойкого, по меньшей мере, до 800°C насыпного материала и слой из теплопроводящей и огнестойкой, по меньшей мере, до 1500°C заливочной массы с коэффициентом теплопроводности от 3 до 15 Вт/(м·К). Обеспечивается защита от перегрева, повышается надежность и безопасность установки. 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области химии. Устройство для получения СО- и Н₂- содержащего неочищенного газа посредством газификации зольного топлива кислородосодержащим газом при температурах выше температуры плавления золы в реакторе-газификаторе 1 с примыкающей камерой 9 охлаждения газа и сужающимся переходным каналом 5 из одной камеры в другую. В суженном переходном канале 5 предусмотрены образованные трубами охлаждения стенные поверхности 6. Суженный переходной канал 5 оснащен шейкой 15 с кромкой 15а для отвода влаги. Для образования дополнительной смесительной камеры 7а шейка 15 на суженном переходном канале 5 дополнительно окружена другой смесительной трубой 16. Изобретение позволяет уменьшить количество летучей золы, а также количество негазифицированного топлива. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способам непрерывного питания форсунок газогенератора. Способ непрерывного питания форсунок газогенератора, в котором клапан регулировки давления (108) или/и дроссель (109) установлены в линии циркуляции водно-угольной суспензии газогенератора, средство контроля давления (PT ₁) соединено с выходом насоса (102) водно-угольной суспензии, причем управляющая линия средства (PT₁) соединена с клапаном регулировки давления (108); линия водно-угольной суспензии между вентилем (104) и форсункой (105) соединена с линией экранирующего газа через вентиль (110); клапан регулировки давления (206) и/или дроссель (207) установлены в дренажной линии окислителя газогенератора, а отображающее давление средство контроля давления (PIC) соединено с выходом вентиля (202) регулятора потока, причем управляющая линия средства (PIC) соединена с клапаном регулировки давления (206), а линия окислителя между вентилем (204) и форсункой (105) соединена с линией экранирующего газа через вентиль (208), включающий следующие операции:

1) открытие вентиля (107) циркуляции водно-угольной суспензии и закрытие двух вентилей (103, 104), настройка питающего потока водно-угольной суспензии по линии циркуляции водно-угольной суспензии для соответствующей форсунки (105);

2) открытие вентиля (110), для обеспечения поступления экранирующего газа в форсунку (105);

3) открытие дренажного вентиля (205) окислителя и закрытие двух вентилей (203, 204), настройка питающего потока окислителя в дренажной линии окислителя, для соответствующей форсунки (105);

4) открытие вентиля (208), для обеспечения поступления экранирующего газа в форсунку (105);

5) настройка клапана регулировки давления (108) и/или дросселя отверстия (109) в линии циркуляции водно-угольной суспензии на давление водно-угольной суспензии, превышающее рабочее давление газогенератора (106) на 0,05-2,5 МПа;

6) настройка клапана регулировки давления (206) и/или дросселя отверстия (207) в дренажной линии окислителя на давление окислителя, превышающее рабочее давление газогенератора (106) на 0,05-4 МПа;

7) после определения, что параметры давления и потока водно-угольной суспензии и окислителя являются нормальными и газогенератор (106) работает безотказно, осуществляют непрерывное питание форсунки (105), для чего:

- закрывают вентиль (107) циркуляции водно-угольной суспензии, открывают два вентиля (103, 104), закрывают вентиль (110), после чего водно-угольная суспензия поступает в газогенератор (106) через форсунку (105);

- закрывают дренажный вентиль (205) окислителя, открывают два вентиля (203, 204), закрывают вентиль (208), после чего окислитель поступает в газогенератор (106) через форсунку (105);

8) регулируют скорость вращения насоса (102) водно-угольной суспензии и степень открытия вентиля (202) регулировки потока, для обеспечения нормальной рабочей нагрузки на форсунку (105).

Изобретение позволяет снизить вероятность аварийной остановки газогенераторов и увеличить надежность долгосрочной службы многофорсуночного газогенератора с оппозитными форсунками. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к газификации углеродсодержащих материалов, например угля или нефтяного кокса. Модуль форсунки для газогенератора содержит двухступенчатый разделитель потока двухкомпонентной смеси; трубы подачи двухкомпонентной смеси, проходящие от двухступенчатого разделителя потока двухкомпонентной смеси; лицевая пластина форсунки, сквозь которую проходят трубы подачи двухкомпонентной смеси и которая содержит систему охлаждения, предназначенную для охлаждения пластины; кольцевые сопла, встроенные в лицевую пластину форсунки, причем каждое кольцевое сопло окружает соответствующую трубу подачи двухкомпонентной смеси. Двухступенчатый разделитель потока двухкомпонентной смеси содержит основную полость, содержащую рассекатели потока первой ступени, и вторичные полости, отходящие от основной полости на дальних концах рассекателей первой ступени, причем каждая вторичная полость содержит рассекатели потока второй ступени, и трубы подачи двухкомпонентной смеси проходят от каждой вторичной полости на дальних концах рассекателей потока второй ступени. Лицевая пластина форсунки содержит пористую металлическую перегородку, в которой имеются проходящие сквозь нее сопла, и охлаждающая система содержит пористую металлическую перегородку, которая охлаждается в результате просачивания реагентов сквозь пористую металлическую лицевую пластину. Лицевая пластина форсунки содержит заднюю пластину, переднюю пластину и канал охлаждающей среды между задней и передней пластинами, и охлаждающая система содержит канал охлаждающей среды, через которую охлаждающая среда пропускается для охлаждения передней пластины. Передняя пластина содержит переходный металл. Модуль форсунки дополнительно содержит конические элементы, проходящие сквозь заднюю пластину и переднюю пластину, причем каждый конический элемент установлен на конце каждой трубы подачи двухкомпонентной смеси. Каждый конический элемент содержит кольцевое сопло. Изобретение позволяет повысить КПД установки газификации углеродсодержащих материалов. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.