Смазочные составы, отличающиеся добавкой, являющейся неорганическим материалом: .соединения, содержащие фосфор, мышьяк или сурьму – C10M 125/24

Настоящее изобретение относится к смазочной композиции, содержащей минеральное масло и порошкообразный наполнитель, состоящий из смеси наноразмерных порошков дисульфида молибдена и сплава порошков латуни и фосфора, полученных при испарении и конденсации пара в плазменном испарителе с соотношением компонентов, мас.%: 55:30:15, разбавленных в минеральном масле, при этом в композицию добавляют 15% раствора карбамида в 10% водном растворе аммиака в соотношении 50:50 мас.%, разбавленных в 84,7% минерального масла, при этом дисперсность порошкообразного наполнителя составляет 5-10 нм. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение эффективности работы смазочной композиции в двигателе внутреннего сгорания за счет улучшения противоизносных, антизадирных, смазывающих и функциональных свойств порошкообразного наполнителя в среде работающего моторного масла. 2 табл.

Использование: в процессах горячей обработки металлов, прежде всего давлением. Сущность: смазка представляет собой смесь тонкопорошковых компонентов со средним размером частиц не более 150 мкм. Смазка включает: (а) вторичное и/или третичное кальцийфосфатное соединение, (б) жирную кислоту или ее соль, (в) борную кислоту, соль борной кислоты (борат) и/или содержащий соль борной кислоты минерал и (г) конденсированные фосфаты щелочных металлов, и не содержит никаких добавок графита. Технический результат - сохранение сыпучести и текучести без комкования при хранении, разрушение образующейся на нагретой металлической поверхности окалины при исключении использования графита в составе смазки. 11 з.п. ф-лы, 1 табл.

Использование: в области механической обработки металлов резанием, шлифованием и давлением конструкционных сталей, а также очистки цеховых, складских помещений и мытья рук цеховых рабочих, обслуживающего персонала. Сущность: жидкость содержит в мас.%: гидроокись натрия 4,14-4,16, гидроокись калия 1,15-1,17, фосфорноватистокислый кальций 0,16-0,18, канифоль сосновая 0,87-0,89, вода до 100. Технический результат - получение экологически чистого состава и улучшение показателей обработки металлов. 2 табл.

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям, применяемым при механической обработке металлов. Сущность: жидкость содержит в мас.%: натрий, магнийсодержащая соль полиакриловой кислоты 0,15-0,3; сода кальцинированная 9,01-10,02; фосфат натрия 8,05-9,05; натриевая соль полиаминокислоты 1,2-3,03; вода - остальное. Технический результат - повышение устойчивости к коррозии, снижение износа режущего инструмента. 2 табл.

Использование: в процессах металлообработки. Сущность: смазочно-охлаждающая жидкость содержит в г/л воды: триполифосфат натрия 4,3-8,5, продукт сплавления монобората натрия и динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты в мольном соотношении 2:1 4,6-8,8, силикат натрия 2,4-8,8, триэтаноламин 20,8-30,6. Технический результат - повышение срока службы обрабатывающего инструмента, а также качества обрабатываемых поверхностей. 5 табл.

Использование: в технологических процессах холодной обработки металлов давлением и резанием. Сущность: композиция содержит в мас.%: растительный компонент (в пересчете на сухое вещество) 5-40, триэтаноламин 0,20-0,46, этиленгликоль 0,60-0,82, додецилсульфат натрия 0,20-0,25, гидрофосфат натрия 0,20-0,25, 8-оксихинолин 0,20-0,22, вода остальное. При приготовлении растительного компонента твердую фракцию свиного навоза предварительно промывают до полного удаления животных экскрементов, затем проводят экстракцию пароконденсатом при температуре 150-170°С и давлении 0,5-0,7 МПа в течение 60-120 минут, после чего экстракт выпаривают при температуре 100-110°С до концентрации 40-70 мас.%. Технический результат - повышение стабильности, снижение коррозионной активности, токсичности и улучшение трибологических характеристик, упрощение и удешевление способа получения растительного компонента. 2 н.п. ф-лы.

Использование: при производстве горячекатаных труб, например, для оправок прошивного стана. Сущность: смазка содержит в вес.%: триполифосфат натрия и хлористый натрий (2:1) 24-29,5; отходы от горения высокозольного твердого топлива и тальк (1:20) 35-39; цинковую пыль 1,0-1,5; углекислый кальций и клей поливинилацетатный (1:4) 30-40. Технический результат - повышение износостойкости инструмента и качества внутренней поверхности деформируемой трубы, увеличение скорости прокатки на 11-12%. 2 табл., 3 ил.