Смазочные составы, содержащие более 10% воды: .не содержащие минеральных или жирных масел – C10M 173/02

Настоящее изобретение относится к способу подготовки металлических обрабатываемых изделий для холодной штамповки путем нанесения слоя смазочного материала (=покрытия) или на металлическую поверхность, или на металлическую поверхность, с предварительно нанесенным покрытием, отличающемуся тем, что слой смазочных материалов образуется при контактировании поверхности с водной композицией смазочных материалов, которая имеет содержание по меньшей мере двух восков с явно различающимися свойствами, содержание органического полимерного материала, содержащего иономеры и неиономерные соединения, причем иономеры в основном состоят из иономерных сополимеров совместно с соответствующими ионами, а неиономерные соединения выбраны из олигомеров, полимеров или/и сополимеров на основе акриловой кислоты/метакриловой кислоты, амида, амина, арамида, эпоксида, этилена, имида, сложного полиэфира, пропилена, стирола, уретана, их сложного(-ных) эфира(-ов) или/и их соли(-ей), причем массовое соотношение общего содержания по меньшей мере двух восков и общего содержания одного или нескольких иономеров или/и одного или нескольких неиономерных соединений в композиции смазочных материалов находится в области от 0,01:1 до 8:1, а также содержание по меньшей мере одного водорастворимого, водосодержащего и/или связывающего воду оксида или/и силиката, причем покрытие, образованное из композиции смазочных материалов, на протяжении температурного интервала от 40 до 260°C имеет в общей сложности по меньшей мере две области плавления или/и точки плавления, из которых по меньшей мере две отстоят друг от друга по меньшей мере на 30°C. Техническим результатом настоящего изобретения является получение экологически безопасного покрытия, подходящего для холодной штамповки. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу подготовки металлических обрабатываемых изделий для холодной штамповки сначала путем нанесения фосфатного слоя, а затем нанесением слоя смазочного покрытия, содержащего органический полимерный материал, причем фосфатный слой образуется с помощью водного кислого фосфатирующего раствора, который содержит от 4 до 100 г/л соединений кальция, магния или/и марганца, включая их ионы, и который является свободным от цинка или содержит цинк в количестве менее 30% масс. от всех катионов, и от 2 до 500 г/л фосфата, в пересчете на РО₄ , а также смазочное покрытие образуется при контакте фосфатированной поверхности с водной композицией смазочных материалов, которая содержит органический полимерный материал в количестве от 3 до 99% масс. от всех твердых и действующих веществ, на основе по меньшей мере одного иономера, акриловой/метакриловой кислоты, эпоксида, этилена, полиамида, пропилена, стирола, уретана, их одного или нескольких сложных эфиров или/и их одной или нескольких солей, а также водорастворимый, водосодержащий или/и связывающий воду оксид или/и силикат в количестве от 0,1 до 85% масс. от всех твердых и действующих веществ, представляющий собой соответственно по меньшей мере одно жидкое стекло, силикагель, кизельзоль, гидрозоль кремниевой кислоты, сложный эфир кремниевой кислоты или/и этилсиликат, причем для нейтрализации композиции соответственно применяют по меньшей мере один первичный, вторичный или/и третичный амин, в частности по меньшей мере один аминоспирт, причем по меньшей мере один органический полимерный материал является по меньшей мере частично омыленным или/и по меньшей мере частично представляет собой органическую соль, присутствующую в композиции или/и в покрытии. 11 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к смазочно-охлаждающей жидкости для алмазной обработки стекла, включающей воду и соль полимерных производных аминогуанидинов, отличающейся тем, что она дополнительно содержит арабиногалактан при следующем соотношении компонентов, мас.%: соль полимерных производных аминогуанидинов - 0,1-0,3; арабиногалактан - 1.0-1.1; вода - остальное. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение производительности за счет отсутствия операций по механическому удалению отлагающейся на поверхности трудноудаляемой суспензии стекла, а также обеспечение повышение качества обработки за счет уменьшения образования царапин при механическом удалении ошлифованного стекла. 1 табл.

Изобретение относится к созданию композиционного антифрикционного твердого смазочного покрытия. Композиция антифрикционного твердою смазочного покрытия содержит дисульфид молибдена, азотную кислоту, фосфорную кислоту, азотнокислое серебро, оксид меди, дополнительно содержит тетраэтилтиурамдисульфида медный комплекс, суспензию фторопласта Ф-4Д и компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: дисульфид молибдена 50-56; тетраэтилтиурамдисульфида медный комплекс 4-8; азотнокислое серебро 2-4; азотная кислота 3-7; фосфорная кислота 10-12; оксид меди 1-3; суспензия фторопласта Ф-4Д 13-15; вода остальное. Технический результат - покрытие обладает низким коэффициентом трения, коэффициентом трения покоя и высокой износостойкостью. 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к алмазно-абразивной обработке широкого класса материалов, а именно к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), и может быть использовано в оптико-механической, электронной и других отраслях промышленности при шлифовании стекла, керамики, сапфира, кварца, кремния, арсенида галлия, карбида кремния и других материалов. Описана смазочно-охлаждающая жидкость, содержащая мас.%: полиэтиленполиамин 0,05-0,5; фосфорная кислота 0,025-0,25; никель сернокислый 0,0025-0,025; этиленгликоль 0,025-0,25; кальцинированная сода (карбонат натрия) 0,1-1,0; триэтаноламин 0,05-0,5 и вода - остальное. Технический результат - повышение производительности процесса, повышение качества обработанной поверхности, увеличение износостойкости инструмента при алмазно-абразивной обработке стекла и других материалов. 3 табл.

Использование: в узлах трения, подшипниках различных промышленных машин, механизмов, приборов, бытовых устройств, и обеспечивает увеличение ресурса их работы. Сущность: материал содержит гидратированный диоксид кремния в виде пористой силикатной полимерной матрицы, поры которой заполнены микрочастицами высокодисперсного порошка политетрафторэтилена (ПТФЭ) в количестве 1-20 мас.%. Высокодисперсный порошок ПТФЭ диспергируют в воде путем ультразвуковой обработки в количестве, обеспечивающем его содержание в смазочном материале 1-20 мас.%. Затем к свежеприготовленной дисперсии при постоянном перемешивании добавляют тетракис(2-гидроксиэтил)ортосиликат, взятый в количестве 5-40 мас.% по отношению к общему количеству исходного состава. Технический результат - повышение стабильности смазочного материала, уменьшение его вредного воздействия на окружающую среду и организм человека, а также повышение безопасности способа при его одновременном упрощении. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 6 пр.

Использование: на операциях при точении, сверлении, фрезеровании и шлифовании, обеспечивающих процессы абразивной и лезвийной обработки черных металлов. Сущность: смазочно-охлаждающая жидкость содержит, мас.%: олеиновая кислота 2,2-2,4; гидроксид калия 0,6-0,8; алкилполиоксиэтиленфосфат 0,2-0,4; сукцинатполиэтиленгликоль моноэтаноламина 3,0-3,2; вода - остальное до 100. Технический результат - повышение коррозионной стойкости обработанных изделий и улучшение качества обработанной поверхности. 2 табл.

Использование: при горячей обработке высококачественных и углеродистых сталей давлением. Сущность: смазка содержит в мас.% в пересчете на содержание твердых веществ: (а) графит в количестве от 40 до 90, (б) органический газообразователь в количестве от 2 до 50, (в) неорганическое разделительное средство в количестве от 5 до 50. Органический газообразователь (б) выбран из группы, включающей меламин, мелам, мелем, мелон, продукты взаимодействия и аддукты указанных выше соединений с циануровой кислотой или изоциануровой кислотой и смеси таких газообразователей между собой. Неорганическое разделительное средство (в) представляет собой слоистый силикат или смесь слоистых силикатов. Смазка может дополнительно содержать органический адгезив в количестве от 1 до 20 мас.%, а также неорганический или органический стабилизатор в количестве от 2 до 15 мас.%. Смазка может быть представлена в виде суспензии или дисперсии в жидкости, предпочтительно в воде, с содержанием твердой фазы от 5 до 50 мас.%. Технический результат - повышение стойкости при высоких температурах, повышение качества проката при прокатке широкого спектра сталей разных марок и изготовлении при изменяемой толщине стенок проката. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Использование: в процессах металлообработки, в частности, для операции холодной прокатки, операции горячей прокатки или операции вытягивания и для операций удаления металла, например шлифовки, фрезерования, резки, обточки и хонингования. Сущность: композиция смазочного материала содержит сложный полигидрокарбилэфир алифатического полиола, при этом по меньшей мере одна гидрокарбильная группа сложного полигидрокарбилэфира содержит 6-12 атомов углерода. Другие гидрокарбильные группы являются н-тридецилом, н-тетрадецилом, н-пентадецилом, н-гексадецилом, н-гептадецилом, н-октадецилом, н-нонадецилом, н-эйкозилом, изотридецилом, изотетрадецилом, изопентадецилом, изогексадецилом, изогептадецилом, изооктадецилом, изононадецилом или изоэйкозилом. Молярный эквивалент гидрокарбильных групп, имеющих 6-12 атомов углерода, на моль алифатического полиола в сложном полигидрокарбилэфире составляет от 1,5 до 4,0. Алифатический полиол содержит 2-12 групп ОН и 2-12 атомов углерода. Технический результат - создание композиции, сочетающей высокую вязкость (20-200 сСт при 40°C) и низкую температуру застывания (ниже 30°C). 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 табл.

Использование: в машиностроении, в частности в ювелирной и часовой промышленности, где обработка изделий из цветных металлов часто производится с целью улучшения их внешнего вида свободными абразивами. Сущность: технологическая среда содержит, мас. %: моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот 2,5-3,0; бис-алкил (C₈-C₁₀) полиоксиэтилен фосфат калия с 6 молями окиси этилена 0,05-0,15; триэтаноламин 0,3-0,7; глицерин 5,5-6,0; уксусная кислота 0,75-3,25; вода до 100. Технический результат - повышение качества обработанной поверхности металла по шероховатости в 1,5 раза. 1 табл.

Использование: в ювелирной и часовой промышленности, где обработка изделий часто производится с целью улучшения их внешнего вида свободными абразивами. Сущность: технологическая среда содержит в мас.%: полиэтиленгликоль-1500 0,45-1,5; борную кислоту 0,2-0,3; триэтаноламин 0,1-0,15; аммиак 0,01-0,03; глицерин 0,12-0,15; воду до 100. Технический результат - повышение качества обработанной поверхности изделий из серебра в 1,2-1,4 раза. 1 табл.

Использование: в области механической обработки металлов резанием, шлифованием и давлением конструкционных сталей, а также очистки цеховых, складских помещений и мытья рук цеховых рабочих, обслуживающего персонала. Сущность: жидкость содержит в мас.%: гидроокись натрия 4,14-4,16, гидроокись калия 1,15-1,17, фосфорноватистокислый кальций 0,16-0,18, канифоль сосновая 0,87-0,89, вода до 100. Технический результат - получение экологически чистого состава и улучшение показателей обработки металлов. 2 табл.

Использование: для смазывания, очистки и дезинфекции транспортировочных лент конвейерных систем, особенно в пищевой промышленности. Сущность: композиция содержит в вес.%: а) один или несколько сложных эфиров фосфорной кислоты - 10-85; b) один или несколько эфиров карбоновых кислот - 5-60; с) одна или несколько С₆-С₂₂ жирных кислот, возможно этоксилированных 1-20 молями окиси этилена - 0,1-30; и/или d) один или несколько С₆-С₂₂ жирных спиртов, возможно этоксилированных 1-20 молями окиси этилена - 0,1-30; е) вода - до 100. Смазочную композицию применяют в виде разбавленной от 2 до 10000 раз по объему водной композиции. Смазочные композиции могут применяться в конвейерных системах для стеклянных и/или пластиковых бутылок, таких как полиэтилентерефталатные (PET) или поликарбонатные (PC); жестяных банок, стеклянных контейнеров, бочек, картонных контейнеров и подобных изделий. Технический результат - снижение коэффициента трения как для стеклянных, так и для полиэтилентерефталатных бутылок. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 11 табл.

Использование: в прокатном производстве. Сущность: смазочно-охлаждающая жидкость содержит в г/л: триэтаноламин 0,8-1,5, олеиновая кислота 0,6-0,8, трибутилфосфат 0,8-1,0, стеарат натрия 0,5-1,0, глицерин 1,3-1,6, вода - остальное. Технический результат - повышение качества оцинкованной поверхности после дрессировки и обеспечение совместимости с пассивирующим раствором. 2 табл.

Изобретение относится к синтетическим смазочно-охлаждающим жидкостям для механической обработки металлов и может быть использовано на машиностроительных предприятиях различных отраслей народного хозяйства. Сущность: смазочно-охлаждающая жидкость содержит, мас.%: триэтаноламин 0,8-1,6, сода кальцинированная 0,25-0,35, нитрит натрия 0,25-0,5, противопенная присадка 0,1-0,08, модификатор 0,01-1,0, вода - остальное. Модификатор представляет собой дисперсный водный раствор углеродных нанотрубок при их концентрации 170-300 млн/мл, полученный с помощью ультразвука. Дисперсность водного раствора предпочтительно составляет 3,5-5,0 мкм. Диаметр нанотрубок предпочтительно составляет 40-60 нм, а длина не более 2 мкм. В качестве противопенной присадки может быть использована полисилоксановая жидкость. Технический результат - повышение трибологических свойств, особенно по критерию нагрузки сваривания (несущая способность) в 1,7 раза, увеличение стойкости режущего инструмента на 20-40%. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Использование: в машиностроительном производстве в процессах обработки металлов резанием, в частности, на операциях лезвийной и абразивной обработки черных металлов. Сущность: смазочно-охлаждающая жидкость содержит в мас.%: олеиновая кислота 2,2-2,4, боратдиэтаноламин 3,0-3,2, гидроксид калия 0,6-0,8, алкилполиоксиэтиленфосфат 0,2-0,4, вода остальное до 100. Технический результат - повышение стойкости режущего инструмента и улучшение качества обработанной поверхности. 5 табл.

Использование: в пищевой промышленности при розливе соков, вина, пива, воды и др. в стеклянную, металлическую и пластиковую тару, а также тару типа ТЕТРА-ПАК. Сущность: средство содержит в мас.%: олеат этаноламина 1,5-12, алкилдиметилкарбоксибетаин 2-20, борная кислота 0,12-3,0, вода - остальное. Средство может дополнительно содержать водную эмульсию полидиметилсилоксана в количестве 7-12 мас.%. Технический результат - снижение коэффициента трения, предотвращение пенообразования, сохранение свойств смазочного средства при его замораживании и последующем размораживании. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Использование: в процессах металлообработки. Сущность: смазочно-охлаждающая жидкость содержит в г/л воды: триполифосфат натрия 4,3-8,5, продукт сплавления монобората натрия и динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты в мольном соотношении 2:1 4,6-8,8, силикат натрия 2,4-8,8, триэтаноламин 20,8-30,6. Технический результат - повышение срока службы обрабатывающего инструмента, а также качества обрабатываемых поверхностей. 5 табл.

Группа изобретений относится к фракционированию суспензии для снятия стружки и к обработке смазочной или обрабатывающей жидкости из смеси основных компонентов, входящих в состав указанной суспензии. Представлен способ фракционирования суспензии для снятия стружки, которая содержит в качестве жидкой матрицы смазочную или обрабатывающую жидкость, являющуюся смесью воды и загустителя, содержащегося в виде одного или нескольких полимеров, а также, по меньшей мере, абразивные зерна в виде частиц с образованием суспензии, при котором или сначала суспензию для снятия стружки путем расщепления молекул загустителя в смеси дестабилизируют так, что частицы продуктов истирания остаются во взвешенном состоянии, а абразивные зерна осаждаются, а затем из суспензии для снятия стружки удаляют фракцию, содержащую абразивные зерна, или сначала суспензию для снятия стружки сушат, чтобы получить фракцию твердого материала с загустителем, а затем фракцию, содержащую абразивные зерна, отделяют от фракции твердого материала. Также представлен способ обработки смазочной и обрабатывающей жидкости. Достигается упрощение и повышение качества фракционирования и обработки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения водных смазочных композиций, предназначенных преимущественно для смазки смыкаемых стальных поверхностей, таких как система «рельс-колесо», «трактор-трейлер» и других узлов трения, подвергаемых большим нагрузкам. Сущность: связующий агент приготавливают путем смешения водных растворов мочевино-формальдегидной смолы (А), полиэтиленгликоля (Б) и поливинилацетата (В) в весовом соотношении в пересчете на сухие компоненты А:Б:В от 65:25:10 до 92:6:2 в емкости с мешалкой не менее 1000 об/мин в течение 20-100 мин. Затем вводят кислый отвердитель для мочевино-формальдегидной смолы - Н-монтморилонита в количестве от 15 до 60 мас.ч. на 100 мас.ч. сухой смеси и при постоянном перемешивании вводят твердый смазочный агент - молотую смесь пентландита с углеродным компонентом в соотношении от 97:3 до 3:97. Затем при перемешивании вводят модификатор трения и смесь выдерживают при перемешивании в течение 20-60 мин. Полученная композиция содержит в мас.ч.: связующий агент 10-20, твердый смазочный агент 5-40, модификатор трения 5-40, вода 75-95. Технический результат - обеспечиваются высокая адгезия и повышенные прочностные свойства и заданные фрикционные характеристики композиции. 2 табл.

Использование: в гидравлических системах машин литья металлов под давлением и в гидроприводах прессов и металлообрабатывающих машин, работающих в пожароопасных условиях. Сущность: жидкость, содержащая воду, алкиленгликоли, антикоррозионные добавки, олеиновую кислоту и пеногаситель, в качестве загустителя содержит 15-25 мас.% статистического сополимера окисей этилена и пропилена с молекулярной массой 11000-50000 и соотношением оксипропильных и оксиэтильных блоков в пределах 10-40:60-90 мас.%. Технический результат - повышение термической стабильности жидкости и улучшение ее фильтруемости и трибологических свойств, а также улучшение пенообразующих характеристик. 3 табл.

Использование: в оптико-механической, электронной и других отраслях производства при сверлении стекла, кварца, ситаллов, керамики и других материалов. Сущность: смазочно-охлаждающая жидкость содержит в мас.%: препарат ДНС-А 0,1-0,3; додецилсульфат натрия 0,05-0,15; этиленгликоль 0,3-0,7; нитрит натрия 0,05-0,25; 2-меркаптобензтиазол 0,01-0,05; вода остальное. Технический результат - повышение качества обработанной поверхности, увеличение периода стойкости инструмента в 1,2-1,3 раза. 2 табл.

Изобретение относится к концентратам экологически чистых водорастворимых смазочно-охлаждающих жидкостей, предназначенных для механической обработки металлов. Сущность: концентрат содержит в вес.%: глицерин 77, изопропанол 5, медный комплекс трилона Б и трилон Б2, кальцинированная сода 0,5, борная кислота 0,25, вода 15,25. Предпочтительно, медный комплекс трилона Б и трилон Б содержится в весовом соотношении 1:1. Технический результат - повышение стойкости режущего инструмента, возможность разбавления концентрата водой любой жесткости, отсутствие специальной утилизации при сливе отработанной смазочно-охлаждающей жидкости в канализацию. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Использование: в стекольной промышленности при грубом шлифовании оптических стекол и применении доступных компонентов. Сущность: жидкость содержит воду и 0,05-1% добавки. Добавка представляет собой продукт реакции 50-70% водных растворов полиэтиленполиаминов (ПЭПА) состава мас.%: диэтилентриамина 12, триэтилентетрамина 52, тетраэтиленпентамина 24, пентаэтиленгексамина 12 с эпихлоргидрином (ЭПХГ), при температуре 40-50°С и мольном соотношении ПЭПА: ЭПХГ, равном 1:1,5-2, или ПЭПА с окисями этилена или пропилена и ЭПХГ в мольном соотношении ПЭПА: окись этилена или пропилена: ЭПХГ = 1:1:1-1,5 при температуре 25-35°С в течение 2 ч, затем при температуре 40-50°С в течение 3-4 ч. Технический результат - повышение абразивной стойкости инструмента, снижение токсичности и расширение сырьевой базы. 1 табл.

Использование: в стекольной промышленности при алмазном шлифовании оптических стекол. Сущность: жидкость содержит воду и активную добавку, представляющую собой продукт взаимодействия имидазолина с эпихлоргидрином (ЭПХГ) в мольном соотношении имидазолин: ЭПХГ=1:1,5-2, или имидазолина с ЭПХГ и окисями этилена или пропилена или глицидолом в мольном соотношении имидазолин: ЭПХГ: окись этилена или пропилена или глицидол, равном 1:1:1-2, при 20-70°С, или имидазолина с окисями этилена или пропилена или глицидолом в мольном соотношении имидазолин: окись этилена или пропилена или глицидол, равном 1:1-3, полученный при температуре 20-80°С в течение 3-4 ч. Активная добавка содержится в количестве 0,05-1%. Технический результат - повышение абразивной стойкости инструмента, расширение сырьевой базы, и снижение токсичности продукта. 1 табл.

Изобретение относится к моющей технологической жидкости для чистовой обработки серебра и сплавов на его основе и может быть использовано в ювелирной и часовой промышленности. Описывается моющая технологическая жидкость, включающая моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции C₁₀-C ₁₆, триэтаноламин, циклогексанон, бакцид - продукт взаимодействия моноэтаноламида с парафином, синтанол ДС-10 - эфир полиэтиленгликоля на основе первичных высших жирных спиртов, аммиак и воду. Изобретение позволяет исключить образование оксидной и сульфидной пленки, снизить шероховатость обработанной поверхности и повысить микротвердость поверхностного слоя. 1 табл.

Изобретение относится к составам концентратов жидкостей для гидравлических систем мобильных транспортных средств, работающих всесезонно в климатическом диапазоне минус 50-50°С и в пожароопасных условиях в металлургических цехах и угольных шахтах. Сущность: концентрат содержит в мас.%: вода дистиллированная или паровой конденсат 6-8, триэтаноламин 1,42-1,5, пропиленгликоль 81,3-84,5, водорастворимый полиуретан 3,6-9,43, морфолин паранитробензойной кислоты 1,18-1,2, антивспениватель 0,06-0,15, натрий олеиновокислый 0,14-0,15. Технический результат - расширение диапазона эксплуатационных свойств жидкости, сохранение физической стабильности в области температур от минус 60 до 118°С и получение при смешении с водой гидравлической жидкости, обеспечивающей работоспособность гидравлических систем при рабочих температурах от минус 45 до 100°С, давлении до 35 МПа и скорости перемещения жидкости до 2000 мин.^-1. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Использование: в прокатном, волочильном производстве, обработке металлов резанием и других отраслях, применяющих смазочно-охлаждающие материалы. Сущность: смазка содержит в мас.%: полиакриламид 0,1-1, полиэтиленоксид 1-10, моноэтаноламин 1-10, жидкое стекло 5-15, вода остальное. Технический результат - повышение смазочных свойств, повышение чистоты обрабатываемой поверхности и коррозионной стойкости. 3 табл.

Изобретение относится к способам получения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) на водной основе для механической обработки металлов в машиностроении. Сущность: предварительно в воде растворяют при температуре 70-80°С буру, затем к раствору добавляют уротропин и триэтаноламин, в другой емкости при комнатной температуре смешивают дециловый спирт, 1,4-бутандиол, алкилдиметилбензиламмоний хлорид и подогретый до жидкого состояния оксиэтилированный алкилфенол, после чего второй раствор добавляют в первый, охлажденный до 40-50°С, и перемешивают концентрат в течение 20-30 мин. Технический результат - повышение срока службы СОЖ, повышение стойкости режущего инструмента и уменьшение шероховатости обрабатываемых поверхностей. 1 табл.

Использование: для горячего формования, в частности для горячей прокатки при получении бесшовных труб. Сущность: композиция содержит в мас.%: 10-40 твердого смазочного материала, 5-20 вододиспергируемой синтетической смолы, 0,5-5 соли неорганической кислоты с амином и 45-80 воды. Вододиспергируемой синтетической смолой является винилацетатный полимер, полученный эмульсионной полимеризацией с использованием защитного коллоида, выбранного из группы, состоящей из гидроксиэтилцеллюлозы, натриевой и аммонийной соли карбоксиметилцеллюлозы, или винилацетатный полимер, полученный эмульсионной полимеризацией с использованием сополимерного поверхностно-активного вещества. По другому варианту вододиспергируемой смолой является смола, полученная полимеризацией, мас.%: 85-99,7 главного мономера, 0,1-7 мономера, имеющего функциональную группу, выбранную из карбоксильной группы, эпоксигруппы, аминогруппы и ацетоацетильной группы, 0-5 сшивающего мономера и 2,1-7 сополимерного поверхностно-активного вещества. Главным мономером являются два или более мономеров, выбранных из сложного метакрилового эфира или сложного акрилового эфира, и растворимость в воде указанного главного мономера составляет 1% или менее. Технический результат - повышение смазывающей способности при 80°С или выше без отслаивания и улучшение смываемости при низкой температуре (ниже 40°С). 5 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 8 табл.