Особое использование или применение, для которого предназначается смазочный состав: .металлообработка – C10N 40/20

Настоящее изобретение относится к смазке для механической обработки металлов, содержащей касторовое масло в количестве 40-60 мас.%, олеиновую кислоту в количестве 10-30 мас.%, стеариновую кислоту в количестве 17-25 мас.% и серу мелкого помола в количестве 5-7 мас.%. Техническим результатом настоящего изобретения является создание пластичной смазки, используемой на операциях сверления, резьбонарезания, развертывания, растачивание конструкционных и инструментальных сталей, особенно закаленных до твердости HRCэ 40 45, нержавеющих и жаропрочных сталей, труднообрабатываемых материалов, цветных металлов и их сплавов, используя доступный металлорежущий инструмент из стали Р6М5, Р9, Р18 на станках и в ручной обработке. 4 табл.

Настоящее изобретение относится к смазочно-охлаждающей жидкости для шлифования плазменных покрытий на никелевой основе, содержащей эмульсол «ЭПМ-1ш» и воду, отличающейся тем, что смазочно-охлаждающая жидкость дополнительно содержит присадку ML - RM 20 и присадку ML - 5331 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Техническим результатом настоящего изобретения является достижение высокой производительности обработки и высокой стойкости абразивного инструмента, а также получение удовлетворительной шероховатости обрабатываемой поверхности. 2 табл.

Настоящее изобретение относится к технологической смазке для обработки металлов давлением на основе хлорированного парафина (варианты), отличающейся тем, что содержит, масс.%: сульфидированный пропиленгликолевый эфир касторового масла с содержанием серы 2-5% 20-25; неионогенное поверхностно-активное вещество из класса оксиэтилированных алкилфенолов 2-5 и хлорированный парафин - остальное. Согласно второму варианту технологическая смазка дополнительно содержит наполнитель. Техническим результатом настоящего изобретения является обеспечение прокатки труб широкого сортамента из углеродистых и нержавеющих легированных сталей и сплавов, цветных металлов, сплавов на основе титана способом холодной периодической прокатки на станах ХПТ, ХПТР независимо от того, есть подсмазочное покрытие или нет, и при этом обеспечивается требуемая чистота обрабатываемых поверхностей. Также техническим результатом заявляемой группы изобретений является обеспечение удаления смазки с поверхностей обработанного металла с помощью щелочных моющих растворов без применения кислотного травления и синтетических моющих средств. 2 н. и 17 з.п. 2 табл.

Использование: на операциях при точении, сверлении, фрезеровании и шлифовании, обеспечивающих процессы абразивной и лезвийной обработки черных металлов. Сущность: смазочно-охлаждающая жидкость содержит, мас.%: олеиновая кислота 2,2-2,4; гидроксид калия 0,6-0,8; алкилполиоксиэтиленфосфат 0,2-0,4; сукцинатполиэтиленгликоль моноэтаноламина 3,0-3,2; вода - остальное до 100. Технический результат - повышение коррозионной стойкости обработанных изделий и улучшение качества обработанной поверхности. 2 табл.

Использование: в процессах металлообработки, в частности, для операции холодной прокатки, операции горячей прокатки или операции вытягивания и для операций удаления металла, например шлифовки, фрезерования, резки, обточки и хонингования. Сущность: композиция смазочного материала содержит сложный полигидрокарбилэфир алифатического полиола, при этом по меньшей мере одна гидрокарбильная группа сложного полигидрокарбилэфира содержит 6-12 атомов углерода. Другие гидрокарбильные группы являются н-тридецилом, н-тетрадецилом, н-пентадецилом, н-гексадецилом, н-гептадецилом, н-октадецилом, н-нонадецилом, н-эйкозилом, изотридецилом, изотетрадецилом, изопентадецилом, изогексадецилом, изогептадецилом, изооктадецилом, изононадецилом или изоэйкозилом. Молярный эквивалент гидрокарбильных групп, имеющих 6-12 атомов углерода, на моль алифатического полиола в сложном полигидрокарбилэфире составляет от 1,5 до 4,0. Алифатический полиол содержит 2-12 групп ОН и 2-12 атомов углерода. Технический результат - создание композиции, сочетающей высокую вязкость (20-200 сСт при 40°C) и низкую температуру застывания (ниже 30°C). 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 табл.

Использование: в машиностроении, в частности в ювелирной и часовой промышленности, где обработка изделий из цветных металлов часто производится с целью улучшения их внешнего вида свободными абразивами. Сущность: технологическая среда содержит, мас. %: моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот 2,5-3,0; бис-алкил (C₈-C₁₀) полиоксиэтилен фосфат калия с 6 молями окиси этилена 0,05-0,15; триэтаноламин 0,3-0,7; глицерин 5,5-6,0; уксусная кислота 0,75-3,25; вода до 100. Технический результат - повышение качества обработанной поверхности металла по шероховатости в 1,5 раза. 1 табл.

Использование: в ювелирной и часовой промышленности, где обработка изделий часто производится с целью улучшения их внешнего вида свободными абразивами. Сущность: технологическая среда содержит в мас.%: полиэтиленгликоль-1500 0,45-1,5; борную кислоту 0,2-0,3; триэтаноламин 0,1-0,15; аммиак 0,01-0,03; глицерин 0,12-0,15; воду до 100. Технический результат - повышение качества обработанной поверхности изделий из серебра в 1,2-1,4 раза. 1 табл.

Использование: в области механической обработки металлов резанием, шлифованием и давлением конструкционных сталей, а также очистки цеховых, складских помещений и мытья рук цеховых рабочих, обслуживающего персонала. Сущность: жидкость содержит в мас.%: гидроокись натрия 4,14-4,16, гидроокись калия 1,15-1,17, фосфорноватистокислый кальций 0,16-0,18, канифоль сосновая 0,87-0,89, вода до 100. Технический результат - получение экологически чистого состава и улучшение показателей обработки металлов. 2 табл.

Использование: в машиностроительной промышленности, а именно в использующихся при механической обработке металлов водорастворимых смазочно-охлаждающих жидкостях (СОЖ). Сущность: эмульсол содержит, мас.%: олеиновая кислота 12-14, триэтаноламин 6-8, тетраборат этилендиаммония 6,5-9, базовая основа трансформаторного масла или масло трансформаторное - остальное. Технический результат - улучшение антикоррозионных и бактерицидных свойств эмульсолов, полученных на их основе водорастворимых СОЖ, и увеличение срока эксплуатации СОЖ. 2 табл., 1 ил.

Использование: в прокатном производстве. Сущность: смазочно-охлаждающая жидкость содержит в г/л: триэтаноламин 0,8-1,5, олеиновая кислота 0,6-0,8, трибутилфосфат 0,8-1,0, стеарат натрия 0,5-1,0, глицерин 1,3-1,6, вода - остальное. Технический результат - повышение качества оцинкованной поверхности после дрессировки и обеспечение совместимости с пассивирующим раствором. 2 табл.

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям, применяемым при механической обработке металлов. Сущность: жидкость содержит в мас.%: натрий, магнийсодержащая соль полиакриловой кислоты 0,15-0,3; сода кальцинированная 9,01-10,02; фосфат натрия 8,05-9,05; натриевая соль полиаминокислоты 1,2-3,03; вода - остальное. Технический результат - повышение устойчивости к коррозии, снижение износа режущего инструмента. 2 табл.

Использование: в машиностроительном производстве в процессах обработки металлов резанием, в частности, на операциях лезвийной и абразивной обработки черных металлов. Сущность: смазочно-охлаждающая жидкость содержит в мас.%: олеиновая кислота 2,2-2,4, боратдиэтаноламин 3,0-3,2, гидроксид калия 0,6-0,8, алкилполиоксиэтиленфосфат 0,2-0,4, вода остальное до 100. Технический результат - повышение стойкости режущего инструмента и улучшение качества обработанной поверхности. 5 табл.

Изобретение относится к составам смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке металлов резанием. Сущность: концентрат содержит в мас.%: минеральное масло 15-25, моноэтаноламин 10-15, жирная кислота 15-25, борная кислота 5-13, хлорпарафин 3-7, продукт взаимодействия жирной кислоты или растительного масла с моноэтаноламином и/или продукт взаимодействия жирной кислоты или растительного масла с диэтаноламином в массовом соотношении 2-6:1 соответственно 3-7, смесь на основе диоксановых спиртов 1-5, бактерицидная добавка 3-10, изопропиловый спирт 4-10, вода остальное. Технический результат - повышение биостойкости и защитных свойств от коррозии. 3 табл.

Изобретение относится к технологическим средам и способам их получения и может использоваться для механической обработки металлов. Сущность: неомыленные отходы масложировой промышленности нагревают до температуры 25-52°С, после чего их загружают в реактор, в котором температуру доводят до 102-107°С и производят реакцию омыления при температуре 102-107°С в течение 60-90 мин. Затем перекачивают реакционную массу в ректор-нормализатор, добавляют жидкое стекло, разбавляют горячей водой до требуемой концентрации и охлаждают полученную эмульсию до 80°С, затем дополнительно вводят полиметилсилоксановую жидкость, при этом количество улучшающих добавок не превышает 3% от количества основного вещества. Соотношение компонентов используют следующим, %.: жировые гудроны - 30, гидроксид натрия - 2,5-3,5, жидкое стекло - 0,5-2,0 (по сухому остатку), полиметилсилоксановая жидкость - 0,05-0,1, вода - 64,4-66,95. Щелочной агент может быть использован в виде 30-40% раствора каустической соды или в виде сухого едкого натра. В качестве отходов масложировой промышленности могут быть использованы соапстоки растительных масел, масленичный фуз, первичные жировые гудроны или смесь различных отходов. Технический результат - упрощение производства, снижение себестоимости, ценообразования, повышение экологических свойств. 2 н. и 14 зп. ф-лы., 4 табл.

Использование: для холодной объемной и листовой штамповки, а также при лезвийной и абразивной обработке металлов и сплавов. Сущность: смазка содержит, мас.%: окисленная широкая углеводородная фракция 50-90, растительное масло 5-32, сера 1-10, моюще-диспергирующая присадка 1-5, антикоррозионная присадка 0,01-1, антиоксидант СНЕ-АРС-35 0,1, адгезионная добавка CHE-Lub-TC 0,25-1, абсорбент ультрафиолетового излучения 0,2-1. Технический результат: повышение эксплуатационных свойств, светостойкости и расширение технологической возможности за счет оптимизации рецептурного состава и технологии производства. 2 табл.

Использование: в технологических операциях механосборочного производства (хонингование, полирование, суперфиниширование чугунов и углеродистых сталей), а также в электоэрозионных станках малой мощности. Сущность: рабочая среда содержит фракцию 240-280°С, полученную из газового конденсата Заполярного газонефтеконденсатного месторождения путем перегонки при атмосферном давлении. Фракция имеет следующий состав, % мас.: ароматические углеводороды 1-2, парафиновые углеводороды от С₁₀ и выше 8-15, нафтеновые углеводороды - остальное до 100, в том числе (в пересчете на сумму): моноциклические 12-15, бициклические 60-65, трициклические - остальное. Технический результат - повышение температуры вспышки, повышение термостабильности и, следовательно, ресурса работы. 2 табл.

Изобретение относится к концентратам экологически чистых водорастворимых смазочно-охлаждающих жидкостей, предназначенных для механической обработки металлов. Сущность: концентрат содержит в вес.%: глицерин 77, изопропанол 5, медный комплекс трилона Б и трилон Б2, кальцинированная сода 0,5, борная кислота 0,25, вода 15,25. Предпочтительно, медный комплекс трилона Б и трилон Б содержится в весовом соотношении 1:1. Технический результат - повышение стойкости режущего инструмента, возможность разбавления концентрата водой любой жесткости, отсутствие специальной утилизации при сливе отработанной смазочно-охлаждающей жидкости в канализацию. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области получения смазочно-охлаждающих жидкостей, приготавливаемых в виде эмульсолов и используемых в процессах обработки металлов давлением и резанием. Сущность: дистиллят, получаемый в качестве отходов в процессе физической рафинации подсолнечного масла, подвергают нейтрализации при 70-90°С триэтаноламином. Нейтрализацию триэтаноламином проводят до полной или частичной нейтрализации свободных жирных кислот, содержащихся в дистилляте. Предпочтительно нейтрализацию дистиллята триэтаноламином проводят из расчета по кислотному числу 130-160 мг КОН/г, а обрабатываемый триэтаноламином дистиллят имеет кислотное число 130-170 мг КОН/г. Технический результат - улучшение антифрикционных и экранирующих свойств концентрата и водных эмульсий в процессах холодной деформации изделий из нержавеющих и углеродных сталей, упрощение технологии получения жидкости за счет уменьшения технологических стадий процесса, расширение сырьевой базы для получения эффективных смазочных концентратов. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

Использование: в машиностроении и приборостроении для смазки и охлаждения режущих инструментов при обработке металлов резанием. Сущность: жидкость, содержащая эмульсол, присадку и воду, в качестве присадки содержит натриевую соль 2-N-бензоил-2-фурфурилиденаминоуксусной кислоты при следующем соотношении компонентов в мас.%: эмульсол ЭГТ 1,19-1,21, присадка 0,15-0,2, умягченная вода - остальное. Технический результат - повышение стойкости режущего инструмента при снижении содержания эмульсола. 1 табл.

Использование: в прокатном, волочильном производстве, обработке металлов резанием и других отраслях, применяющих смазочно-охлаждающие материалы. Сущность: смазка содержит в мас.%: полиакриламид 0,1-1, полиэтиленоксид 1-10, моноэтаноламин 1-10, жидкое стекло 5-15, вода остальное. Технический результат - повышение смазочных свойств, повышение чистоты обрабатываемой поверхности и коррозионной стойкости. 3 табл.

Изобретение относится к способам получения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) на водной основе для механической обработки металлов в машиностроении. Сущность: предварительно в воде растворяют при температуре 70-80°С буру, затем к раствору добавляют уротропин и триэтаноламин, в другой емкости при комнатной температуре смешивают дециловый спирт, 1,4-бутандиол, алкилдиметилбензиламмоний хлорид и подогретый до жидкого состояния оксиэтилированный алкилфенол, после чего второй раствор добавляют в первый, охлажденный до 40-50°С, и перемешивают концентрат в течение 20-30 мин. Технический результат - повышение срока службы СОЖ, повышение стойкости режущего инструмента и уменьшение шероховатости обрабатываемых поверхностей. 1 табл.

Использование: при механической обработке металлов резанием и давлением. Сущность: концентрат включает в мас.%: талловое масло или кислоты талового масла 22-50, алканоламин 8-30, воду 10-52, спирт или гликоль или их эфиры 5-10, алкилсульфонат или алкилбензолсульфонат 3-6. Технический результат - повышение устойчивости в жесткой воде, а также повышение класса чистоты обрабатываемого изделия и металлообрабатывающего инструмента. 2 табл., 1 ил.

Использование: в металлообрабатывающей промышленности для приготовления водных смазочно-охлаждающих жидкостей для механической обработки металлов. Сущность: концентрат содержит в вес.%: стеарат кобальта 0,2-0,5, гидрохинон 0,05-0,2, талловое масло 18-20, триэтаноламин 4,2-4,6, индустриальное масло - остальное. Технический результат - повышение износостойкости металлорежущего инструмента на 20-40%. 1 табл.

Изобретение относится к концентратам водоэмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемым при механической обработке металлов, в частности при лезвийной, абразивной, при резьбонарезании конструкционных и инструментальных материалов. Сущность: концентрат содержит, мас.%: минеральное масло 33-35, олеиновую кислоту 7-10, триэтаноламин 25-29, медьсодержащую органическую присадку 0,5-1, неионогенный эмульгатор 0,1-0,3, биоцид 0,1-0,8 и воду - остальное. Медьсодержащая присадка имеет следующий состав, мас.%: непредельная карбоновая кислота, выбранная из ряда фракций С₆-С ₂₂ 10-45, смесь солей одновалентной и двухвалентной меди непредельной карбоновой кислоты, выбранной из ряда фракций С ₆-С₂₂ 2-30, соль двухвалентного олова непредельной карбоновой кислоты, выбранной из ряда фракций С ₆-С₂₂ 1-20, вода 0,001-0,05, минеральное масло до 100. Технический результат - повышение стойкости режущего инструмента и улучшение качества обработанной поверхности. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.