Химическая обработка перед дублением: .обеззоливание, мягчение, пикелевание, обезжиривание – C14C 1/08

Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано при обработке овчин, предназначенных для изготовления одежды, головных уборов, деталей обуви и других изделий из меха. Способ включает отмоку, первое и второе обезжиривание в водном растворе анионактивного ПАВ и препарата, содержащего оксиэтилированное соединение, поливиниловый спирт и предельный одноатомный спирт С₁-С₃ в соотношении соответственно 60:20:20. Пикелевание в присутствии препарата в количестве 2,0-3,0 г/л, дубление-жирование проводят в обрабатывающем растворе, содержащем хлорид натрия, жирующее средство, и хромовый дубитель используют в количестве 1,0-1,4 г/л из расчета содержания оксида хрома, в который перед введением хромового дубителя дополнительно вводят гидроксохлорид алюминия и формиат натрия при их расходе соответственно 10,0-14,0 г/л и 2,0-3,0 г/л. Первое обезжиривание проводят при расходе анионактивного поверхностно-активного вещества и препарата по 2,0-3,0 г/л, второе обезжиривание - при расходе анионактивного поверхностно-активного вещества и препарата соответственно 3,0-4,5 г/л и 1,0-1,5 г/л, гидроксохлорид алюминия вводят в два приема поровну с интервалом 50-60 мин, хромовый дубитель - через 4,0-5,0 ч после введения формиата натрия. Предлагаемое изобретение обеспечивает улучшение качества полуфабриката из овчины за счет повышения его прочностных свойств, уменьшение загрязнения сточных вод предприятий соединениями хрома и повышение экологической безопасности мехового производства. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для переработки отходов кожевенного производства и некондиционного кожевенного сырья. Для получения качественных продуктов растворения коллагена некондиционное кожевенное сырье обрабатывают в растворе, в качестве которого используют кисломолочную композицию, обладающую величиной титруемой кислотности 250-300°Т, концентрацией молочной кислоты не менее 25-30 г/дм³ и активной реакцией среды не более 4,0. Процесс проводят при температуре 24±2°С, ЖК=1 и переменном механическом воздействии. Продолжительность растворения составляет 11-13 суток. При этом по окончании растворения образцы представляют собой почти прозрачные, рыхлые, набухшие кусочки дермы, легкоразрушающиеся при незначительном механическом воздействии. 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к кожевенной промышленности. Способ обработки кожевенного сырья, который включает последовательно двухстадийную отмоку составом на основе поверхностно-активных веществ, золение, обеззоливание, мягчение, пикелевание и дубление, при этом на первой стадии отмоки, на второй стадии отмоки, а также на стадии золения берут состав, включающий в качестве поверхностно-активных веществ продукт конденсации флотогудрона с триэтаноламином, взятых в мольном соотношении (0,8÷1,2):1,0, алкилбензолсульфонат натрия и неонол с усредненной степенью оксиэтилирования 12, воду и изопропиловый спирт, дополнительно также используют карбонат натрия, сульфид натрия и гидроксид кальция в зависимости от стадии. Все компоненты взяты при определенном соотношении. Изобретение позволяет улучшить качество сырья, снизить концентрацию токсичных сульфидов в сточных водах, использовать химические реагенты, выпускаемые отечественной промышленностью, в том числе отходов производства олеиновой кислоты, и тем самым удешевить процесс обработки кожевенного сырья. 2 табл., 3 пр.

Способ касается получения дубленого полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб и может быть использован в кожевенной промышленности. Шкуры рыб подвергают отмоке в растворе, содержащем хлористый натрий и антисептик, при температуре 18-20°С в течение 4,0-6,0 ч. Затем их обезжиривают путем обработки 0,8-1,0% раствором ферментного препарата Липоризин ГЗх в течение 1,5-2,0 ч при температуре 37-40°С и при периодическом перемешивании. Обезжиренные шкуры рыб подвергают обработке 0,3-0,6% раствором ферментного препарата Протосубтилин ГЗх в течение 1,5-2,0 ч при температуре 37-40°С и при периодическом перемешивании. Обработанные Протосубтилином ГЗх шкуры рыб заливают 0,3-0,6% раствором ферментного препарата Коллагеназы и обработку проводят в течение 1,5-2,0 ч при температуре 37-40°С и при периодическом перемешивании. После каждой ферментной обработки шкуры рыб тщательно промывают холодной проточной водой для удаления остатков ферментов. Со шкур удаляют чешую и проводят мездрение, после чего осуществляют пикелевание в течение 8-12 ч при температуре 18-20°С. Затем шкуры рыб подвергают дублению отваром коры ивы в течение 12-20 ч при температуре 18-20°С, отдушке, жировке и сушке. 1 ил., 1 табл.

Способ касается обработки шкур животных и может быть использован в кожевенной промышленности. На шкуру наносят масло, жир или полимер в количестве менее 20%, предпочтительно, менее чем 15%, особенно предпочтительно, менее чем 10% в расчете на массу шкуры. Затем шкуру обрабатывают с помощью сжатого газа. В качестве сжатого газа используют диоксид углерода и обработку ведут при давлении ниже 70 бар и температуре ниже 25°С. Обработку можно вести при давлении 20-70 бар. Шкуру обрабатывают с помощью сжатого газа до тех пор, пока масса шкуры не станет, по меньшей мере, на 1% меньше, чем ее масса до нанесения масла, жира или полимера. Техническим результатом является улучшение структуры кожи за счет повышения неслипаемости молекул, а также улучшение тягучести кожи.

Способ касается пикелевания мехового сырья и может быть использован в кожевенной промышленности. Способ включает обработку мехового сырья пикельным раствором, содержащим молочную кислоту и хлорид натрия. В качестве кислоты используют комбинированную сыворотку с концентрацией молочной кислоты от 15 до 25 г/дм ³. Процесс пикелевания проводят окуночным способом при продолжительности 16 ч, ЖК=10, температуре раствора 35°С и при периодическом механическом воздействии. После обработки осуществляют пролежку. Техническим результатом является повышение прочности, мягкости, пластичности кожевой ткани мехового полуфабриката и снижение агрессивного воздействия на окружающую среду. 3 табл.

Способ касается обезжиривания овчинно-мехового сырья и может быть использован в меховом производстве при обезжиривании овчинно-шубного и мехового сырья. Обработку сырья проводят в обезжиривающей ванне, содержащей бактериальную суспензию, обладающую как липолитической 50-60 ед/г, так и протеолитической 8-10 ед/г активностями, с суммарным продуктом жизнедеятельности микроорганизмов в количестве 5-6 г/дм³, синтетическое поверхностно-активное вещество - 0,5-1,0 г/дм³, каталазоположительную прокариотическую культуру рода Erwinia sp. в количестве 10 ⁹-10¹⁰ клеток/см³ . В обезжиривающую ванну дополнительно вводят перекись водорода в количестве 0,1-1,0 г/дм³, предварительно растворяют в десятикратном количестве водопроводной воды. При этом обработку проводят при температуре 40±2°С, продолжительности 60 мин, переменном механическом воздействии и ЖК=10. Техническим результатом является повышение качества обезжиривания овчин и снижение уровня токсического загрязнения сточных вод. 4 табл.

Способ касается обезжиривания и/или высушивания шкур животных. Способ включает контактирование шкур, подлежащих обезжириванию и/или высушиванию, с одним или более экстрагирующими растворителями. В качестве растворителя используют по меньшей мере один растворитель, выбранный из группы, состоящей из диметилового эфира, метилаля, диоксолана, диэтилового эфира и метилэтилкетона. Обезжириванию и/или высушиванию подвергают овечьи, коровьи, козлиные или свиные шкуры. Процесс ведут в статическом или роторном реакторе под давлением 1-12 бар и при температуре между 5 и 40°С. Техническим результатом является обеспечение эффективности очистки и улучшение экологической безопасности процесса. 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ относится к кожевенной промышленности и может быть использован при дублении кож различного назначения и ассортимента. Голье подвергают пикелеванию хлоридом натрия и серной кислотой. Затем в ту же ванну вводят хромовый дубитель при его расходе 0,5-0,6% от массы голья в пересчете на оксид хрома и хромирование осуществляют в течение 2-4 ч. Туда же вводят алифатический диальдегид в количестве 3-6% от массы голья и обработку ведут в течение 2-3 ч. При этом в качестве диальдегида используют глиоксаль или глутаровый альдегид. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости и прочностных свойств кожи. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ предусматривает культивирование на питательной среде кефирной грибковой или курунговой закваски, полученных в домашних условиях в количестве 50%. В качестве питательной среды в первые пять суток культивирования используют пастеризованное обезжиренное молоко, на 6-14 сутки - пастеризованную смесь, состоящую из обезжиренного молока и обезжиренной творожной сыворотки. На 15-18 сутки - пастеризованную обезжиренную творожную сыворотку. Процесс культивирования осуществляют в течение 18 суток при температуре 22±1°С и механическом встряхивании 2 раза в сутки по 15 минут с получением закваски кислотностью 350-360°Т. Закваска может быть внесена в пастеризованное охлажденное молоко или пастеризованную обезжиренную творожную сыворотку в количестве 25% с последующим сквашиванием при температуре 22±1°С и достижением кислотности 320-330°Т. Способ позволяет повысить стойкость закваски для пикеливания овчинно-шубного и мехового сырья, её кислотообразующую способность и популяционную ауторегуляцию, увеличить активность накопления молочной кислоты в 2,5 раза, продолжительность хранения в 2 раза и сократить время рекультивации на 4-5 часов. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Способ относится к меховой промышленности и может быть использован при обработке меховой овчины, предназначенной для изготовления одежды, головных уборов, деталей обуви и других изделий из меха. Сырье меховой овчины всех методов консервирования подвергают отмоке, первому обезжириванию, отжиму, стрижке и мездрению по известной технологии. После мездрения производят дополнительную обработку сырья в водном растворе хлорида натрия при расходе 15-20 г/л и композиции неионогенных ПАВ в количестве 1-2 г/л в течение 2-6 ч при температуре 30-32°С. После второго обезжиривания и промывки осуществляют пикелевание в течение 20-24 ч. Через 4-6 часов после начала пикелевания в обрабатывающий раствор вводят 3-5 г/л композиции неионогенных ПАВ. В качестве композиции ПАВ используют смесь неонола АФ 9-12 и синтамида 5 в соотношении 1:1. Затем осуществляют дубление-жирование. Техническим результатом является повышение эксплуатационных свойств готового полуфабриката из меховой овчины. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ касается пикелевания овчинно-шубного и мехового сырья и может быть использован в меховом производстве. Меховые овчины подвергают пикелеванию в растворе, в качестве которого используют кисломолочную композицию, обладающую величиной титруемой кислотности не менее 300°Т, концентрацией молочной кислоты не менее 25 г/дм³ и активной реакцией среды не более 3,5. Процесс проводят при температуре 30±2°С, продолжительности 16 ч, переменном механическом воздействии, ЖК=7, расходе хлорида натрия 20 г/дм³. Техническим результатом является повышение качества меховых овчин за счет снижения заката волосяного покрова и улучшения их упругопластических свойств. 4 табл.

Способ касается обезжиривания овчинно-мехового сырья. Обработку сырья проводят в бактериальной суспензии, обладающей липолитической активностью - 20-30 ед/г и протеолитической активностью - 2,5-3,5 ед/г, содержащей суммарный продукт жизнедеятельности микроорганизмов в количестве 4-8 г/дм³, синтетическое поверхностно-активное вещество 0,25-0,5 г/дм³ и прокариотическую культуру рода Pseudomonas sp. в количестве 10⁷-10⁹ клеток/см³, остальное вода. При этом обработку проводят при температуре 40±2°С, продолжительности 45 мин, переменном механическом воздействии и жидкостном коэффициенте - 7-10. Техническим результатом является повышение качества обезжиривания овчин, улучшение их упругопластических свойств и снижение уровня токсичного загрязнения сточных вод. 4 табл.

Способ касается выработки кожи, относится к кожевенной промышленности и может быть использован при производстве кож хромового дубления для верха обуви. Способ включает пикелевание, дубление голья и нейтрализацию полуфабриката. При пикелевании и последующем дублении соединениями хрома в пикельную жидкость вводят ацетат натрия в количестве 0,2-0,5% по безводному продукту, затем хромовый дубитель в количестве 1,5-1,8% в расчете на оксид хрома. Дубление проводят до рН раствора 4,2-4,4. В раствор для нейтрализации полуфабриката вводят ацетат натрия в количестве 0,2-0,5% и бикарбоната натрия в количестве 0,3-0,7%. Техническим результатом является выполнение дубления при снижении соединений хрома на 28-53%, уменьшении их концентрации в 1,5-4,3 раза, повышении связывания соединений хрома за счет активации процесса, снижение расхода других химматериалов при улучшении качественных показателей готовой кожи. 2 табл.

Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано при выделке пушно-мехового и овчинно-шубного сырья. Применение данного способа позволяет сократить время определения количественной характеристики пропикелеванности кожевой ткани. Для определения количественной характеристики пропикелеванности кожевой ткани мехового полуфабриката используют время ее растворения в щелочах, которое зависит от количества и вида разрушенных межмолекулярных связей при пикелевании. На растворение коллагена в растворах щелочей оказывает влияние характер предварительной кислотной подготовки. Растворение проводят в водном растворе гидроксида калия при концентрации 150 г/л, температуре 18-20°С. Время растворения дермы находят после предварительной термической обработки при температуре 60-65°С в течение 1,5 часов. Это позволит применять способ как в производстве меховой и шубной овчин, так и при обработке меха. 1 табл.

Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано при выделке пушно-мехового и овчинно-шубного сырья для оценки качества пропикелеванности кожевой ткани. Применение данного способа позволяет сократить время определения количественной характеристики пропикелеванности кожевой ткани. Исследования проводят на параллельных группах меховой овчины после пикелевания на трех топографических участках кожного покрова овцы: полы, хребтовая и шейная части. Образцы каждой группы обрабатывают кислотно-солевым раствором в течение 24 часов. Через определенные промежутки времени овчины каждой группы поочередно извлекают из кислотно-солевого раствора, освобождают от избытка жидкости, затем помещают в разрывную машину и растягивают на 40% от первоначальной длины в продольном направлении относительно хребтовой линии. В растянутом состоянии образцы выдерживают одну минуту, далее их извлекают из разрывной машины и оставляют в свободном состоянии в течение 10 минут, после чего определяют величину остаточного удлинения в мм. 2 табл.

Способ касается технологии выделки мехового полуфабриката с мягким и длинным волосяным покровом и может быть использовано в меховой промышленности, в частности при выделке шкурок кролика. Сырье натурального меха обрабатывают составом, содержащим щавелевую кислоту, поваренную соль, алюминиевые квасцы, неионогенное ПАВ, Корипол-пельцликер и воду. Корипол-пельцликер вводят в состав за 12-18 часов до окончания пикелевания-дубления и обработку ведут при 20-25С. Процесс ведут при жидкостном коэффициенте 20-22 в течение 24-26 часов. Техническим результатом является улучшение технологичности процесса, снижение его энергозатрат и повышение качества полуфабриката. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.