Устройства для химической обработки или промывки голья, шкур или кож – C14C 15/00

Изобретение относится к кожевенному производству. Устройство для пропитки и пролежки кожевенного и мехового полуфабриката, которое содержит в нижней части намазное устройство для нанесения рабочих составов на холостую ветвь питающего транспортера, установленного над намазным устройством, рабочий орган, расположенный под рабочей ветвью питающего транспортера и выполненный в виде валов с кольцевыми проточками, которые у каждого предыдущего вала расположены в шахматном порядке по отношению к проточкам последующего вала, причем в верхней части устройства дополнительно установлено намазное устройство для нанесения рабочих составов, на холостую ветвь дополнительно установленного питающего транспортера, а над его рабочей ветвью дополнительно установлен рабочий орган, а рабочий орган, расположенный в нижней части устройства, установлен с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости перпендикулярно обрабатываемому полуфабрикату посредством кривошипа, кроме того, имеется автоматическое устройство для съема готового полуфабриката, расположенное в конце рабочей ветви питающего транспортера, установленного в нижней части. Изобретение позволяет повысить качество пропитки, уменьшить время обработки и сократить время пролежки. 1 ил.

Изобретение относится к кожевенному и меховому производству и может быть использовано для поштучной обработки кожевенно-мехового полуфабриката в безводных и маловодных средах. Устройство для пропитки-пролежки кожевенно-мехового полуфабриката содержит корпус, основание, цилиндрическую емкость, резиновую мембрану, съемную крышку, компрессорную установку, гибкий шланг и золотник управления. Съемная крышка выполнена в виде кольца. На крышке закреплены резиновые ремни. Резиновая мембрана закреплена на цилиндрической емкости. Полуфабрикат располагается между резиновой мембраной и резиновыми ремнями. Золотник управления закреплен на гибком шланге. Золотник выполнен с возможностью циклодинамической подачи сжатого воздуха в цилиндрическую емкость. Достигается повышение производительности при обеспечении высокого качества пропитки-пролежки и улучшение условий труда оператора. 4 ил.

Способ защиты мехового сырья от гнилостных микроорганизмов осуществляется посредством его звуковой обработки. Способ заключается в обработке меха акустическим (слышимым) звуком определенной частоты в диапазоне 20-20000 Гц, интенсивность его изменяется в диапазоне 10-100 дБ, в течение времени воздействия в диапазоне 1-10 мин. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в снижении токсичности обработки. 2 табл.

Способ касается устранения дефектов в слое мереи кожи с естественной мереей, а также самой кожи с естественной мереей, дефекты которой устранены. В коже с естественной мереей (1), слой мереи (2) которой имеет образованные углублениями поврежденные места (3), эти поврежденные места исправляют следующим образом. В данные углубления при помощи накатного валика, как ракеля, вдавливают водную, в случае необходимости, слегка вспененную пластмассовую дисперсию, которая содержит мельчайшие плотные частицы. Затем кожу (1) сушат, после чего поверхность (4) слоя мереи (2) подвергают обработке давлением и термической обработке при помощи нажимного валика при температуре как минимум 100°С. При этом в углублениях образуется пластмассовая масса, которая содержит образованные из плотных частиц полые микрошары (5) и которая полностью заполняет углубления (фиг.1). Техническим результатом является повышение качества заделки дефектов за счет невыпадения массы для заделки при длительной нагрузке при изгибе кожи, исключение усадки после застывания массы и придание водостойкости. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к кожевенному и меховому производству и может быть использовано для поштучной обработки мехового полуфабриката эмульсиями второго рода типа «вода в масле». Устройство содержит сушильную камеру, соединенную с пневмосистемой и состоящую из верхней и нижней секций, расположенных на раме. Секции установлена открытыми частями одна напротив другой. Нагреватели расположены между корпусом каждой секции. Между секциями размещена подвижная крышка для их герметизации. На крышке с возможностью перемещения от одной секции к другой с обеих сторон закреплены емкости для циклодинамической подачи сжатого воздуха в съемные пневмодинамические камеры. Пневмодинамические камеры жестко установлены на муфты, которые размещены на поверхности каждой емкости. Внутри каждой секции установлены вентиляторы для равномерной циркуляции горячего воздуха и с возможностью отключения после открытия секции. Пневмодинамические камеры выполнены в виде лепестковых насадок, которые состоят из верхнего внешнего кольца 16 с резьбой, внешних 17 и внутренних 18 колец. На каждом внешнем 17 или внутреннем 18 кольце насадки, а также верхнем внешнем кольце 16 с резьбой лепестковой насадки пневмодинамической камеры 10 насажено и закреплено с помощью винтов 19 и шайб 20 кольцо 21 с креплениями для лепестков 22 и планок 23. Между парными кольцами имеются четыре вертикальные планки 23, причем в каждом верхнем из парных колец, а также в верхнем внешнем кольце 16 с резьбой планки 23 подвижны в кольце 21 с креплениями для лепестков 22 и планок 23. А в каждом нижнем кольце 21 с креплениями для лепестков 22 и планок 23 планки закреплены неподвижно штифтами 24. На каждом верхнем из парных колец в кольцах 21 с креплениями для лепестков 22 и планок 23 подвижно закреплены четыре лепестка 22. Лепестки 22 подвижно соединены с планками 23 через толкатели 28. В основании пневмодинамической камеры установлена платформа 29, на которой закреплена пневмодинамическая камера внешним нижним кольцом 30 с ребристой поверхностью для исключения скольжения обрабатываемой меховой шкурки 31, к которому прикрепляется обрабатываемая меховая шкурка 31. При этом хомут 34 стянут винтом 35. Также к платформе 29 крепится полугайка 36 муфты для подсоединения пневмодинамической камеры к устройству. Для герметичности соединения полугайки 36 муфты с платформой 29 между ними установлена резиновая прокладка 39. Для герметичности соединения в муфту в полугайке 36 муфты установлен резиновый уплотнитель 40. Для осуществления работы пневмодинамической камеры внутри нее установлен сильфон 41, в который циклически подается сжатый воздух. На один конец сильфона 41 закреплена пробка 42 с резьбой для ее соединения с верхним внешним кольцом 16 с резьбой верхней лепестковой насадки пневмодинамической камеры. Другой конец сильфона установлен на сопло платформы 29. Технический результат, который достигается при использовании устройства по изобретению, заключается в повышении производительности труда при обеспечении высокого качества пропитки, пролежки и сушки меховых шкурок, обрабатываемых чулком. 9 ил.

Способ касается обработки мехового полуфабриката и относится к легкой промышленности. Меховой полуфабрикат обрабатывают низкотемпературной плазмой в вакуумной камере под давлением 25-30 Па в среде газа аргона. Обработку ведут с частотой генератора 13,56 МГц, силой тока на аноде генераторной лампы 0,65-0,8 А при времени воздействия плазмой 3-5 мин и расходе аргона 0,03-0,05 г/с. Техническим результатом является снижение истираемости меха, повышение прочности связи волосяного покрова с кожевой тканью и прочности волоса при растяжении. 1 табл.

Изобретения относятся к легкой промышленности, в частности к кожевенной и меховой отрасли, и могут быть использованы в серийном производстве на таких операциях, как отмока, промывка, пикелевание, дубление, крашение. Способ включает циклическое вакуумирование и перемешивание рабочего раствора с сырьем, при этом скорость падения давления в диапазоне 0,3-0,9 бар/сек больше скорости его увеличения, а частота колебаний давления находится в области инфразвукового спектра, перемешивание осуществляют перемещением упорядочение закрепленного сырья в рабочем растворе. Устройство представляет размещенный на основании закрытый термостабильный резервуар, содержащий кожух, подвижный ротор, загрузочную шахту, выпускную камеру, указатель температуры, клапан подачи жидких химикатов, сливной клапан и системы подогрева и вакуумирования. При этом система подогрева включает подачу теплоагента в подвижный ротор и подогрев рабочего раствора через стенку ротора, на наружной поверхности которого установлены кассеты с упорядочение закрепленным сырьем. Система вакуумирования изолирована от рабочего раствора эластичной мембраной, а загрузочная шахта служит и выпускной камерой. Созданы способ и устройство для жидкостной обработки кожевенно-мехового сырья, позволяющие повысить качество, снизить продолжительность процесса, получить экономию химикатов, улучшить экологию и условия труда, снизить при этом себестоимость установки. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к кожевенному или меховому производству и может быть использовано для поштучной обработки кожевенного, мехового полуфабриката эмульсиями типа “вода в масле”. Устройство для пропитки листовых материалов содержит установленные на станине ванну с рабочим составом, в которую погружен рифленый вал, а также питающий и вспомогательный транспортеры и разглаживающий вал, опорное средство с упругим контртелом, рабочий орган, устройство для съема готового полуфабриката, устройство для создания гидродинамического клина и прижимной валик для контактирования рифленого вала с питающим транспортером. Задачей предлагаемого изобретения является создание устройства, простого в обслуживании, обладающего высокой надежностью, позволяющего более эффективно осуществлять процесс пропитки, с возможностью установки его в автоматическую линию. 2 ил.

Заявленная группа изобретений относится к кожевеной промышленности, а именно к способам и устройству для обработки шкур животных. Способ обработки шкур животных содержит операции расстилания обрабатываемых шкур на соответствующих несущих пластинах и введения пластин с обрабатываемыми шкурами в емкость. Затем емкость герметично закрывают и создают в ней разрежение. Жидкий раствор вводят в емкость для обработки шкур, в частности для обработки сырых шкур животных во влажное состояние. Ёмкости придают вибрацию, чтобы содержащийся в емкости обрабатывающий раствор перемещался непрерывно и равномерно. В другом варианте осуществления способа осуществляют очистку шкуры посредством введения в емкость водного раствора, содержащего растворенные перекись водорода и гидроксид натрия. Устройство для обработки шкур содержит ряд пластин, на которых размещены обрабатываемые кожи, расстилаемые на пластинах, герметично закрываемую емкость, в которой размещают несущие пластины с обрабатываемыми шкурами, средство для создания разрежения в герметично закрываемой емкости по меньшей мере один смешивающий резервуар, в который подают воду и соответствующие активные вещества для получения жидкого раствора для обработки шкур, причем смешивающая емкость выполнена с возможностью ее сообщения с герметично закрываемой емкостью, в которой сохраняют разрежение для введения в нее жидкого раствора, и вибрационный элемент для придания вибрации емкости для постоянного и равномерного перемещения жидкого раствора, вводимого в герметично закрываемую емкость. Технический результат заявленной группы изобретений – в создании способа, который позволит обрабатывать шкуры животных с пониженным неблагоприятным воздействием на окружающую природу, в частности с устранением необходимости использования химикатов, а также создании устройства, реализующего данный способ и имеющего простую, практичную и компактную контрукцию. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.