Дубление, составы для дубления: .дубление химическими средствами – C14C 3/02
Патенты в данной категории
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУРОК
Способ касается обработки меховых шкурок, относится к легкой промышленности и может быть использован в сырейно-красильном производстве при обработке, например, шкурок норки при отбеливании волосяного покрова. Шкурки додубливают водным составом, содержащим хлорид натрия, композицию на основе полиацеталей низкомолекулярных спиртов, смесь неионогенных поверхностно-активных веществ и циклических терпенов. Затем ведут протравливание водным составом, содержащим хлорид натрия, сульфат железа, лимонную кислоту и смесь неионогенных поверхностно-активных веществ с циклическими терпенами. После этого осуществляют отбеливание в течение 2,0-4,5 ч. Отбеливание ведут водным составом, содержащим хлорид натрия, персульфат калия, композицию на основе минеральных и органических кислот в качестве стабилизатора рН, смесь первичных жирных спиртов в качестве защитной добавки и пероксид водорода 30%-ный. После чего осуществляют восстановление водным составом, содержащим хлорид натрия, щавелевую кислоту и смесь неионогенных поверхностно-активных веществ с циклическими терпенами. Техническим результатом является повышение эксплуатационных свойств меховых шкурок. 2 табл. |
2264474 патент выдан: опубликован: 20.11.2005 |
|
РАСТВОР ДЛЯ УВЛАЖНЕНИЯ КОЖЕВОЙ ТКАНИ
Раствор предназначен для увлажнения кожевой ткани и может быть использован в легкой промышленности в скорняжно-пошивочном производстве при выполнении правки меховых шкур и скроев меховой одежды. Раствор содержит хлорид натрия, глицерин в качестве пластификатора, неорганический и органический дубитель, алюмокалиевые квасцы, глиоксаль и воду. Техническим результатом является максимальный прирост площади шкур и улучшение их качества. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2255981 патент выдан: опубликован: 10.07.2005 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУРОК
Способ касается обработки меховых шкурок перед окислительным отбеливанием волосяного покрова и относится к легкой промышленности. Додубливание и протравление проводят раздельно при рН 6,5-7,0. При этом в качестве дубителя используют препарат на основе полиацеталей низкомолекулярных спиртов-“Дубитель М”. Дубитель вводят в два этапа, при этом на втором этапе дубитель добавляют в два раза больше, чем на первом этапе. Додубливание осуществлят при заданном соотношении компонентов водного состава, содержащего хлорид натрия, поверхностно-активное вещество, препарат на основе полиацеталей низкомолекулярных спиртов. Протравление осуществляют намазью по волосяному покрову при расходе 2-4 мл на 1 дм2 составом, содержащим сульфат железа, лимонную кислоту, поверхностно-активное вещество и желатин в качестве защитной добавки. После протравления проводят пролежку в течение 12-16 часов. Техническим результатом является расширение технологических возможностей и улучшение качества отбеленных меховых шкурок. 2 табл. |
2255112 патент выдан: опубликован: 27.06.2005 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩЕГО СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ Способ касается получения металлсодержащего синтетического дубителя и может быть использован в кожевенной и меховой промышленности. Способ заключается в поликонденсации аминосоединения с формальдегидом, солью металла, обладающей дубящими свойствами, в водной среде в присутствии лигносульфонатов. Техническим результатом изобретения является упрощение процесса и расширение ассортимента металлсодержащих дубителей. 1 табл. | 2198223 патент выдан: опубликован: 10.02.2003 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ДУБЛЕНИЯ МЕХОВЫХ ШКУРОК Изобретение касается дубления меховых шкурок и относится к легкой промышленности. Состав содержит хлорид и карбонат натрия, формалин 40%-ный, препарат на основе полиацеталей низкомолекулярных спиртов и воду. Техническим результатом является повышение прочностных показателей кожевой ткани, ее температуры сваривания и сокращение продолжительности дубления. 2 табл. | 2188871 патент выдан: опубликован: 10.09.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ БНФ Способ касается получения синтетического дубителя БНФ, используемого в кожевенном производстве для выработки кож верха обуви. Синтетический дубитель получают сульфированием -нафтола при нагревании. Полученную сульфомассу подвергают конденсации с фенолом и формальдегидом. Реакционную массу охлаждают и вводят формалин с последующим выдерживанием реакционной смеси при определенной температуре. Затем осуществляют нейтрализацию аммиачной водой. При этом сульфомассу конденсируют в синтетическом феноле, предварительно разбавленном в 100% воды от веса фенола при 55 - 60oC. Затем подают формалин со скоростью 5 л/мин, процесс ведут при 55 - 70oC. Смесь выдерживают при этой температуре в течение 6 ч. Затем нейтрализуют аммиачной водой со скоростью 8 - 10 л/мин при температуре 60 - 65oC до pH 3,8 - 4,5. Техническим результатом является получения дубителя с высокими показателями доброкачественности - 60 - 61%. | 2173714 патент выдан: опубликован: 20.09.2001 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ ЛБН Изобретение касается получения синтетического дубителя ЛБН, используемого в кожевенном производстве при выработке кож для низа обуви, а также после жирования на стадии додубливания. -нафтол сульфируют при 115 - 120oC при постоянном перемешивании смеси. Полученную при этом -нафтолсульфокислоту конденсируют с водой суспензией диоксидифенилсульфона, полученной смешением предварительно измельченного диоксидифенилсульфона с водой при температуре 50 - 60oC до однородного состояния, подают формалин в течение 1 - 1,25 ч и конденсацию ведут 4 - 5 ч. Затем нейтрализуют раствором аммиака до pH 2,5 - 3,0. Нейтрализованный продукт поликонденсации диспергируют в подогретом до 50oC лигносульфонате при 80 - 90oC в течение 1,5 - 3 ч. Полученный дубитель выпаривают. Техническим результатом является увеличение выпуска продукции и снижение норм расхода дефицитного дорогостоящего сырья за счет использования лигносульфонатов, являющихся отходом целлюлозно-бумажной промышленности. | 2173713 патент выдан: опубликован: 20.09.2001 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ БНС Способ относится к технологии получения синтетических дубителей, используемых в кожевенном производстве для выработки кожи низа обуви и для наполнения кож хромового дубления для верха обуви в смеси с другими синтетическими дубителями и растительными экстрактами на этапе додубливания. Синтетический дубитель получают сульфированием -нафтола при 115 - 120oC и постоянным перемешиванием смеси при этой температуре с последующей конденсацией -нафтолсульфокислоты с диоксидифенилсульфоном. Медленно вводят формалин при нагревании, продукт перемешивают, затем нейтрализуют раствором аммиака. -нафтосульфокислоту смешивают с водой суспензией диоксидифенилсульфона, полученной смешением предварительно измельченного диоксидифенилсульфона с водой при 40 - 5oC до однородного состояния и при 50 - 60oC. Подают формалин в течение 1 - 1,25 ч, повышая температуру до 80 - 85oC. Конденсацию ведут 4 - 5 ч до исчезновения свободного формалина. Затем полученный продукт конденсации охлаждают до 70oC и нейтрализуют раствором аммиака при 70 - 80oC со скоростью 12 - 15 л/мин до pH 3,5 - 4,3, затем сушат и измельчают. Техническим результатом является: упрощение процесса за счет снижения температуры подачи формалина и исключения из процесса реагентов - этилендиаминтетрауксусной кислоты, смеси хлорированных фенолов; исключение стадии подкисления муравьиной и уксусной кислотами, что ведет к удешевлению и упрощению процесса; сокращение длительности проведения процесса при подаче формалина и перемешивания продуктов конденсации с 8 до 4 - 5 ч, получение выдубленной этим дубителем кожи светлой окраски. | 2173712 патент выдан: опубликован: 20.09.2001 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ СПС Способ относится к технологии получения синтетических дубителей (синтанов), используемых в кожевенном производстве. Синтетический дубитель СПС получают совместной конденсацией сланцевых фенолов, формальдегидом и лигносульфонатом, последующим диспергированием полученной смолы в том же лигносульфонате. Предварительно сланцевые фенолы перемешивают лигносульфонатом в присутствии 3-5% серной кислоты в течение 1 ч при 40°С до рН 2,0-2,5. Полученную массу подвергают поликонденсации при постепенном введении 5,5% формальдегида, перемешивают при 45-52°С, выдерживают при этой температуре в течение 1 ч. Образовавшуюся смолу диспергируют в том же лигносульфонате, предварительно нагретом до 40-50°С. Смесь нагревают до 85-95°С, перемешивают при этой температуре 4,5 ч, жидкий дубитель выпаривают. Крошат и упаковывают. Использование предложенного способа позволяет снизить содержание свободного фенола в готовом продукте до 0,5% и сохранить показатель доброкачественности на уровне известных дубителей. | 2173710 патент выдан: опубликован: 20.09.2001 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ Способ относится к технологии получения синтетических дубителей (синтанов), используемых в кожевенном производстве. Синтетический дубитель получают совместной конденсацией синтетического фенола, формалина с лигносульфонатом, последующим диспергированием полученной смолы в том же лигносульфонате. Конденсации подвергают синтетический фенол в присутствии 15%-ной серной кислоты, смесь перемешивают при 40-45oС в течение 30 мин. Затем подают формалин при температуре 40-45oС со скоростью 4-5 л/мин и при температуре 95-100oС реакционную смесь выдерживают при перемешивании до отсутствия свободного формальдегида. Образовавшуюся фенолформальдегидную смолу диспергируют в подогретом до 50-60oС лигносульфонате, смесь перемешивают при 95-100oС в течение 3-4 ч до рН готового продукта, равной 3,5-4,5. Использование синтетического дубителя позволит расширить ассортимент используемых дубителей, заменить один из компонентов конденсации - фенол, входящий в состав термической переработки сланцев, на синтетический фенол, чем удешевляется процесс и исключаются из него чрезвычайно активные сланцевые фенолы, а также синтетический дубитель получают со стабильными показателями качества, а именно доброкачественностью. | 2171295 патент выдан: опубликован: 27.07.2001 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВОЙ ТКАНИ Способ касается обработки кожевой ткани. Кожевую ткань одновременно гидрофобизируют и жирует следующим образом. На 100 мас.ч. продукта, полученного вытапливанием жира и коллагенсодержащих отходов от мездры и обрези, вводят 1-6,5 мас.ч. кислоты и 3,5-65 мас.ч. поли(алокси)силсесквиоксана. Полученный препарат в количестве 1-7% от массы полуфабриката наносят на его поверхность и подвергают виброобработке в течение 2-4 мин при частоте 1-10 Гц. Способ обеспечивает получение экологически совершенного высокопроизводительного производства. 2 табл. | 2135595 патент выдан: опубликован: 27.08.1999 |
|
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖЕВОЙ ТКАНИ Способ касается выделки кожевой ткани. Последнюю одновременно жируют и гидрофобизируют следующим образом. На 100 мас.ч. продукта, полученного вытапливанием жира и коллагеносодержащих отходов от мездры и обрези, вводят 1,0-5,0 мас. ч. серной кислоты и 10-100 мас.ч. поли(органо)силазана. Полученный препарат в количестве 0,5-6,5% от массы полуфабриката наносят на его поверхность и подвергают виброобработке в течение 2-4 мин при частоте 1-10 Гц. Способ обеспечивает одновременное дубление, наполнение, жирование и гидрофобизацию кожевой ткани. 2 табл. | 2135594 патент выдан: опубликован: 27.08.1999 |
|