Дубление, составы для дубления: ...с использованием продуктов поликонденсации или их полупродуктов – C14C 3/18
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C14 Голье; шкуры; шкурки; кожи
C14C Химическая обработка голья, шкур или кож, например дубление, пропитка, отделка; составы для дубления
C14C 3/00 Дубление; составы для дубления
C14C 3/18 ...с использованием продуктов поликонденсации или их полупродуктов
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ВЫРАБОТКИ НАТУРАЛЬНОЙ ВОРСОВОЙ КОЖИ Изобретение относится к кожевенному производству, в частности к способу выработки натуральной ворсовой кожи из шкур крупного рогатого скота, предназначенной для изготовления верха обуви, одежды и кожгалантерейных изделий. Описывается способ выработки натуральной ворсовой кожи, включающий додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию, наполнение акриловым полимером, додубливание растительным дубителем, крашение анионными красителями, жирование, обработку уксусной или муравьиной кислотой и промывку, причем наполнение, додубливание растительным дубителем и крашение ведут при 40-45oС и жидкостном коэффициенте 0,9-1,0 путем последовательной обработки водной дисперсией препарата Полинап 101 на основе полимера акриловой кислоты с молекулярной массой 60000-65000, нейтрализованного щелочью, и растительным дубителем, каждым в количестве 3-4% от массы полуфабриката, дальнейшим введением перед крашением смеси нафталинсульфоната и высокомолекулярного анионного поверхностно-активного вещества при их массовом соотношении 75-99:1-25 в количестве 2,5-3,0% от массы полуфабриката, а после крашения осуществляют обработку водным раствором препарата Полинап АД на основе катионного полиакриламида с молекулярной массой 30000-32000 в количестве 1,5-2,5% от массы полуфабриката и далее - муравьиной или уксусной кислотой до рН 3,6-3,8. Полученные при этом кожи обладают улучшенными упругопластическими свойствами, повышенной интенсивностью и устойчивостью окраски. | 2225451 патент выдан: опубликован: 10.03.2004 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ Способ касается обработки кожевенного сырья и может быть использован в производстве кож из шкур крупного рогатого скота, предназначенных для изготовления верха обуви, одежды и кожгалантерейных изделий. Способ включает додубливание хромовым дубителем, нейтрализацию, наполнение, додубливание растительным дубителем, крашение и жирование. В процессе додубливания хромовым дубителем дополнительно вводят анионный краситель в количестве 1,0-1,5% от массы строганой кожи. Наполнение, додубливание растительным дубителем и крашение ведут в одной ванне последовательной обработкой. Сначала водной дисперсией препарата Полинап 101 на основе полимера акриловой кислоты с молекулярной массой 60000-65000, нейтрализованного щелочью, или водной дисперсией препарата Полинап 105 на основе полимера акриловой кислоты с молекулярной массой 30000-32000, нейтрализованного щелочью, в количестве 4-5% от массы строганой кожи в расчете на сухой остаток в течение 35-40 мин. Затем додубливанием растительным дубителем, введением смеси нафталинсульфоната с высокомолекулярным анионным ПАВ при их массовом соотношении 75-99:1-25 в количестве 2,5-3% от массы строганой кожи и анионного красителя в количестве 2-3% от массы строганой кожи и проведением крашения в течение 50-60 минут. После чего обрабатывают муравьиной или уксусной кислотой в количестве 1-2% от массы строганой кожи, жируют и повторно обрабатывают кислотой до рН 3,6-3,8. Техническим результатом является равномерное наполнение кожи с высокой эластичностью, улучшение гигиенических свойств и повышение интенсивности и устойчивости окраски к сухому и мокрому трению. | 2225450 патент выдан: опубликован: 10.03.2004 |
|
| СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ВЕЛЮРА ИЗ СПИЛКА Способ касается выработки велюра из спилка, полученного из сырья крупного рогатого скота, предназначенного для изготовления верха обуви, одежды и кожгалантерейных изделий. Способ включает додубливание хромовым дубителем, нейтрализацию, первое жирование жирующей эмульсией в количестве 5-6% от массы полуфабриката в расчете на 100%-ный жир, сушку, пролежку, тяжку, размачивание, крашение, второе жирование и обработку муравьиной или уксусной кислотой. При этом первое жирование ведут одновременно с наполнением при жидкостном коэффициенте 0,8-1,0 и температуре 40-45oС последовательной обработкой водным раствором препарата Полинап 105 на основе полимера акриловой кислоты с молекулярной массой 30000-32000, нейтрализованного щелочью, в количестве 3-4% от массы полуфабриката в расчете на сухой остаток, синтетическим дубителем в количестве 2,5-3% от массы полуфабриката в расчете на сухой остаток, жирующей эмульсией, водной дисперсией препарата Полинап 22 на основе сополимера бутилакрилата, метакриловой кислоты и стирола в количестве 1,5-2% от массы полуфабриката в расчете на сухой остаток, далее муравьиной или уксусной кислотой в количестве 0,8-1% от массы полуфабриката. Размачивание ведут в водном растворе неионогенного поверхностно-активного вещества при 50-60oС, а крашение и жирование ведут при жидкостном коэффициенте 0,8-1,0 и температуре 50-60oС при расходе красителя 6-7% от массы полуфабриката, а жирующей эмульсии - 3-4% от массы полуфабриката в расчете на 100%-ный жир, в присутствии смеси нафталин сульфоната и высокомолекулярного анионного поверхностно-активного вещества в количестве 1-2% от массы полуфабриката. Техническим результатом является повышение интенсивности окраски и устойчивости к мокрым обработкам, а также улучшение гигиенических свойств и упрощение технологии. | 2225449 патент выдан: опубликован: 10.03.2004 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩЕГО СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ Способ касается получения металлсодержащего синтетического дубителя и может быть использован в кожевенной и меховой промышленности. Способ заключается в поликонденсации аминосоединения с формальдегидом, солью металла, обладающей дубящими свойствами, в водной среде в присутствии лигносульфонатов. Техническим результатом изобретения является упрощение процесса и расширение ассортимента металлсодержащих дубителей. 1 табл. | 2198223 патент выдан: опубликован: 10.02.2003 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ Способ касается выработки кож различного назначения и относится к кожевенной промышленности. Полупродукт нейтрализуют формиатом и бикарбонатом натрия. Затем осуществляют додубливание продуктом конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом и лигносульфонатом в количестве 1,7-2,5% от массы полуфабриката. После этого ведут крашение в присутствии органического дубителя в количестве 3-7% от массы полуфабриката и осуществляют жирование. Способ позволяет получать кожи с высокими эксплуатационными свойствами. 1 табл. | 2193601 патент выдан: опубликован: 27.11.2002 |
|
| СОСТАВ ДЛЯ ДУБЛЕНИЯ КОЖИ И МЕХА Состав касается дубления кожевенного и мехового полуфабриката. Состав содержит продукт взаимодействия полигексаметиленгуанидина с формальдегидом - метилольные производные полигексаметиленгуанидина с содержанием от 25 до 48% активного действующего вещества. Использование данного состава позволяет расширить ассортимент дубителей и улучшить экологичность производства. | 2182178 патент выдан: опубликован: 10.05.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ БНС
Способ относится к технологии получения синтетических дубителей, используемых в кожевенном производстве для выработки кожи низа обуви и для наполнения кож хромового дубления для верха обуви в смеси с другими синтетическими дубителями и растительными экстрактами на этапе додубливания. Синтетический дубитель получают сульфированием  -нафтола при 115 - 120oC и постоянным перемешиванием смеси при этой температуре с последующей конденсацией -нафтолсульфокислоты с диоксидифенилсульфоном. Медленно вводят формалин при нагревании, продукт перемешивают, затем нейтрализуют раствором аммиака. -нафтосульфокислоту смешивают с водой суспензией диоксидифенилсульфона, полученной смешением предварительно измельченного диоксидифенилсульфона с водой при 40 - 5oC до однородного состояния и при 50 - 60oC. Подают формалин в течение 1 - 1,25 ч, повышая температуру до 80 - 85oC. Конденсацию ведут 4 - 5 ч до исчезновения свободного формалина. Затем полученный продукт конденсации охлаждают до 70oC и нейтрализуют раствором аммиака при 70 - 80oC со скоростью 12 - 15 л/мин до pH 3,5 - 4,3, затем сушат и измельчают. Техническим результатом является: упрощение процесса за счет снижения температуры подачи формалина и исключения из процесса реагентов - этилендиаминтетрауксусной кислоты, смеси хлорированных фенолов; исключение стадии подкисления муравьиной и уксусной кислотами, что ведет к удешевлению и упрощению процесса; сокращение длительности проведения процесса при подаче формалина и перемешивания продуктов конденсации с 8 до 4 - 5 ч, получение выдубленной этим дубителем кожи светлой окраски.
|
2173712 патент выдан: опубликован: 20.09.2001 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ СПС Способ относится к технологии получения синтетических дубителей (синтанов), используемых в кожевенном производстве. Синтетический дубитель СПС получают совместной конденсацией сланцевых фенолов, формальдегидом и лигносульфонатом, последующим диспергированием полученной смолы в том же лигносульфонате. Предварительно сланцевые фенолы перемешивают лигносульфонатом в присутствии 3-5% серной кислоты в течение 1 ч при 40°С до рН 2,0-2,5. Полученную массу подвергают поликонденсации при постепенном введении 5,5% формальдегида, перемешивают при 45-52°С, выдерживают при этой температуре в течение 1 ч. Образовавшуюся смолу диспергируют в том же лигносульфонате, предварительно нагретом до 40-50°С. Смесь нагревают до 85-95°С, перемешивают при этой температуре 4,5 ч, жидкий дубитель выпаривают. Крошат и упаковывают. Использование предложенного способа позволяет снизить содержание свободного фенола в готовом продукте до 0,5% и сохранить показатель доброкачественности на уровне известных дубителей. | 2173710 патент выдан: опубликован: 20.09.2001 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ Способ относится к технологии получения синтетических дубителей (синтанов), используемых в кожевенном производстве. Синтетический дубитель получают совместной конденсацией синтетического фенола, формалина с лигносульфонатом, последующим диспергированием полученной смолы в том же лигносульфонате. Конденсации подвергают синтетический фенол в присутствии 15%-ной серной кислоты, смесь перемешивают при 40-45oС в течение 30 мин. Затем подают формалин при температуре 40-45oС со скоростью 4-5 л/мин и при температуре 95-100oС реакционную смесь выдерживают при перемешивании до отсутствия свободного формальдегида. Образовавшуюся фенолформальдегидную смолу диспергируют в подогретом до 50-60oС лигносульфонате, смесь перемешивают при 95-100oС в течение 3-4 ч до рН готового продукта, равной 3,5-4,5. Использование синтетического дубителя позволит расширить ассортимент используемых дубителей, заменить один из компонентов конденсации - фенол, входящий в состав термической переработки сланцев, на синтетический фенол, чем удешевляется процесс и исключаются из него чрезвычайно активные сланцевые фенолы, а также синтетический дубитель получают со стабильными показателями качества, а именно доброкачественностью. | 2171295 патент выдан: опубликован: 27.07.2001 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ ДЛЯ СВЕТЛЫХ КОЖ Способ относится к кожевенной промышленности и может быть использован при выработке кож различного назначения, в том числе белых и светлых кож. Способ заключается в конденсации аминосоединения, лигносульфонатов и формальдегида в присутствии воды. Причем в качестве аминосоединения используют мочевину или циклическую этиленмочевину, или меламин и процесс ведут в течение 1-3 ч. Способ позволяет улучшить качество дубителя и повысить качество кож. 2 табл. | 2156305 патент выдан: опубликован: 20.09.2000 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ "БИОТАН" Способ касается получения синтетического дубителя и может быть использован при выработке кож различного назначения. Способ включает процесс смешения при рН 3,5 - 4,5 аминосоединения, отработанного шлама биокатализатора производства акриламида, альдегида и воды остальное. Способ позволяет улучшить качество дубителя и повысить качество готовых кож. 2 табл. | 2129162 патент выдан: опубликован: 20.04.1999 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ Использование: в производстве кож различного назначения. Сущность изобретения: смешивают аминосоединения, кислотный гидролизат коллагена и формальдегид. Процесс ведут при температуре 18-23oC в течение 1-2 часов при следующем соотношении компонентов реакционной смеси (в мас.%): аминосоединение 20-30; кислотный гидролизат коллагена 40-60; формальдегид 20-30. 3 табл. | 2085592 патент выдан: опубликован: 27.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ ДЛЯ СВЕТЛЫХ КОЖ Сущность изобретения: проводят омегасульфирование кубового остатка производства дифенилолпропана и поликонденсацию полученного продукта с формальдегидом в течение 3 4 ч при следующем соотношении компонентов реакционной смеси, мас. кубовый остаток производства дифенилолпропана 32 44; сульфит натрия 8 10; формальдегид 6 8; вода остальное. 2 табл. | 2045579 патент выдан: опубликован: 10.10.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ ДЛЯ СВЕТЛЫХ КОЖ Сущность изобретения: проводят омегасульфирование дифенилолпропана и поликонденсацию с формальдегидом. Далее производят стандартизацию полученного продукта частично полимеризованной нитрилакриловой кислотой. Процесс ведут в течение 1 2 ч при 50 70°С при следующем соотношении компонентов реакционной смеси, мас. дифенилолпропан 30 - 40: сульфит натрия 6 10; формальдегид 6 8; нитрилакриловая кислота 4 6 и вода остальное. 2 табл. | 2045578 патент выдан: опубликован: 10.10.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТАНА Сущность изобретения: полиакрилонитрил подвергают гидролизу, смешению с лигносульфонатами, конденсации с формальдегидом с последующей нейтрализацией получаемого продукта. | 2029786 патент выдан: опубликован: 27.02.1995 |
|